Все своими руками

Балеринка по дереву своими руками

redactor

Балеринка по дереву своими руками

Как сделать «балеринку» для вырезания кругов в мягких листовых материалах

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

При изготовлении различных деталей для самоделок, иногда нужно вырезать большую круглую заготовку или отверстие в мягком листовом материале типа кожи, резины, паронита, картона.

В данной статье автор YouTube канала «TEXaS TV» расскажет Вам, как он сделал простой ручной инструмент для выполнения этих задач.

Несмотря на примененный при изготовлении некоторых деталей токарный станок, этот инструмент можно сделать и без токарных работ.

Материалы.
— Стальной кругляк, пруток
— Старые сверла, винты М3
— Листовой паронит
— Абразивная полировальная паста, войлок, наждачная бумага
— Двухкомпонентный эпоксидный клей, машинное масло.












Резец и иголку автор изготавливает из пары старых 6-мм сверл по металлу.

Резец затачивается в форме лопатки, хотя ему можно придать и другую форму. Двухсторонняя заточка лезвия резца позволяет вырезать окружности в любом направлении.



Теперь в держателях высверливаются радиальные отверстия для винтов, которыми будут фиксироваться резец и иголка. Затем в них нарезается резьба М3.

В верхней части держателей делается поперечное отверстие для штанги.
Причем в держателе иголки оно будет глухим, и в нем нарезается резьба.

Во втором, держателе-ползунке оно будет сквозным и иметь диаметр 8 мм. Кроме того, в нем досверливается 6-мм осевое отверстие, и в нем со стороны хвостовой части нарезается резьба М8.














Конечно, таким инструментом можно работать и с оргстеклом, только придется изменить форму резца.

Благодарю автора за реализацию инструмента для вырезания кругов и крупных отверстий в листовых материалах.



Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Балеринка по дереву: регулируемое сверло или как сделать большое отверстие

Часто в работе с деревом и материалами на его основе возникает необходимость просверлить ровное круглое отверстие. Можно воспользоваться лобзиком или фрезером, но не всегда такой инструмент оказывается под рукой или выполнить ими работу просто неудобно. Облегчить задачу может балеринка по дереву.

Что такое балеринка по дереву

Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Балеринка по кафелю, как выбирать и применять

Сверло-балеринка из-за ассоциации при выполнении операции с движениями танцовщицы является разновидностью сверлильного инструмента, используемого для получения отверстий диаметром от 30 до 400 мм в разных материалах и деталях круглой формы. Техническое название – круговое сверло регулируемого типа с резцами. Выпускается производителями в нескольких модификациях в зависимости от материала, для которого предназначено изделие. С его помощью получают отверстия в деревянных, металлических заготовках, ДСП, МДФ, фанере, гипсокартоне, ДВП, кафеле, пластмассе. Вращение инструмента осуществляют на средних или малых оборотах дрелью, коловоротом или сверлильным станком.

Устройство сверла «Балеринка»

Конструктивно сверло круговое имеет 3 основные части:

У некоторых моделей все эти части заключены в защитный кожух, не допускающий попадания осколков при разрушении рабочей части. Принцип работы инструмента: с помощью сверла центрирующего с диаметром хвостовика 9 мм осуществляют на материале засверливание в центре будущей окружности, а затем, смещая резец или резцы на необходимую величину по кронштейну, где на шкале указаны единицы измерения в см, осуществляют прорезку по окружности. Для фиксации режущих частей используют ключ, прилагаемый к изделию, или болт. Сверло центрирующее зажимается в патрон сверлильного инструмента, и таким образом в процессе работы обеспечивается опора для режущих резцов и точность прорезаемого отверстия. Балеринка по металлу и кафелю устроена точно так, особенность – материал, из которого сделано изделие. Изготавливают изделие из углеродистых и высоколегированных сталей, особенно резцы, которые должны обладать высокой режущей способностью и обладать способностью к переточке. Режущие части многие производители выполняют из твердосплавных сплавов методом наплавки с антикоррозионным покрытием.

Что может «балеринка»

Продолжаем знакомится с различным инструментом, сегодня разберем круговое регулируемое сверло, в простонародье его зовут «балеринка», видимо по аналогии с внешним видом сверла во время его работы с крутящейся балериной. Основное назначение этого инструмента — высверливание отверстий больших диаметров в кафельной плитке.

Сразу же дам вам ссылку на другую мою статью про алмазные коронки- вот она, с помощью которых вы также сможете сделать отверстия большого диаметра.

Как видим, плитку много чем можно сверлить, кто-то предпочитает работать балеринкой, а кто-то — коронками. Продолжаем.

С его помощью можно сверлить «дырки» в плитке диаметром 30-90 мм. Как видим, максимальный размер очень велик, сложно будет найти такую коронку (а уж сколько она будет стоить — промолчу), поэтому, когда нужно сделать отверстие больше 60 мм(как правило коронки поштучно продаются до этого диаметра), приходится использовать «балеринку».

Она состоит из центровочного сверла и параллельно ему закрепленного второго передвигающегося по направляющей режущего элемента. Режущая часть и центровка оснащены напайками из твердого сплава, которые собственно и режут кафель. Основная режущая пластина перемещается по направляющей, минимальный диаметр 30 мм, максимальный 90 мм. Крепление движущейся режущей части производится с помощью болта.

Из этого можно сделать вывод, что при желании вы сможете просверлить отверстие любого диаметра в диапазоне 30-90 мм. Согласись, вряд ли вы сможете найти алмазную коронку диаметром, к примеру, 53 мм. А вот такое круговое сверло без проблем справится с задачей. Поэтому они и пользуются спросом у отделочников, занимающихся облицовкой. Его можно смело назвать универсальным — любой диаметр в пределах допуска без проблем.

По отзывам покупателей, данные сверла неплохо зарекомендовали себя при работе с плиткой. Конечно, рез получается не такой гладкий и ровный, как при работе коронкой, однако если чистота реза не требуется (под розетку в плитке, например), то вариант покупки этого сверла будет оптимальным.

Как правильно работать?.

Работа производится с помощью дрели, если она ударная, то режим удара необходимо выключить.

Сверлим на малых оборотах, очень важно, чтобы твердосплавные пластины не перегревались, тогда ваше сверло прослужит вам очень долго. Помню как-то соседи вызывали сантехника, так он достал такую балеринку, которая выглядела, как будто ей работали уже много лет. Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно. Вот что значит грамотно пользоваться инструментом. Мастер сверлил осторожно, на медленных оборотах, не сильно нажимая на дрель. Плитка была просверлена как по маслу.

Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле. При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам.

— Если вам нужны отверстия, края которых потом все равно будут прятаться — то берите балеринку. — Если «дырки» будут чистовые (края прятать не будете) — то тогда уже коронки.

Ну и конечно же видео о том, как пользоваться этой самой «балеринкой».

Как видим, все просто и понятно. Держись, кафель теперь ))

Еще на заметку: Не знаете, чем взять железобетон? Конечно же Дистаром Турбо Экстра.

Виды круговых сверл

Производители регулируемого сверла-балеринки выпускают устройства, которые различаются по таким признакам:

Однорезцовые кольцевые сверла-балеринки, у которых режущий элемент закрепляется с помощью винта на кронштейне, из-за несимметричности конструкции вызывают биение при выполнении операции, что сказывается на качестве поверхности получаемого отверстия.


Двухрезцовая балеринка считается классическим вариантом. На рисунке показан внешний вид изделия. Крепежные элементы у таких изделий находятся на специальных держателях. Закрепляются они указанным производителем способом.


У трехрезцовых моделей резцы укреплены на диске круглой формы. Они перемещаются по прорезям с отметкой величины выставляемого диаметра синхронно.

Устройство кругового сверла

Сверло-балеринка по дереву изготавливается из углеродистых, инструментальных, легированных сталей, которые не подходят для обработки твердых материалов: металла, кафеля, керамогранита. Но легко режут гипсокартон и пластик.

Двухрезцовая балеринка выглядит как обыкновенный циркуль. Но конструкция гораздо сложнее. Кронштейн и цилиндрический хвостовик изготовлен единой деталью. В кронштейне выполнены два отверстия. В одно устанавливается центровочное сверло. Во второе устанавливается штанга. Закрепление обоих производится винтами.

Для установки необходимого диаметра резцы перемещаются по штанге. На ней нанесена шкала нониуса. Резцедержатели также фиксируются винтами. Резцы имеют форму ножа. Косая кромка резца должна быть направлена в сторону вращения, по часовой стрелке.

Если во время работы затупилось сверло, его можно легко заменить. Если же затупились резцы, то, обладая навыками работы на заточном станке, их можно заправить. Хвостовик конструкции закрепляется в патроне электрической дрели. Стоит помнить, что небольшой мощности электроинструмента может не хватить для работы балеринкой в отличие от свёрел по металлу.

Основные преимущества

К преимуществам применения круговых сверл регулируемого типа с резцами очевидны. Ими можно выполнять отверстия большого диаметра разных размеров в ограниченном пространстве не только на ровной поверхности, но и с изъянами. Производители выпускают такой инструмент для работы с разными материалами. При выборе конкретной модели необходимо ориентироваться на такие факторы и параметры:

Последний фактор влияет на срок эксплуатации: дешевые изделия не могут быть качественно изготовленными. Лучшими сверлами-балеринками являются изделия, изготовленные компаниями Irwin (США), TopFix (Китай), Stayer (Россия).

Сверла-балеринки под этими торговыми марками отличаются доступной ценой в сочетании с качеством. Такой инструмент широко используется в цехах производственных предприятий, на строительных площадках, в мастерских по производству мебели и сувенирной продукции, а также домашними умельцами.

Сверло по дереву балеринка: характеристика и применение

Все фото из статьи

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Эти приспособления будут полезны там, где обычный бур не поможет

Самодельное сверло по металлу «Балеринка»

Сверло по металлу «Балеринка» сделанное своими руками: фото и описание самоделки. Доброго времени суток! Понадобилось мне просверлить в металле толщиной 2 мм, несколько отверстий большого диаметра. Коронки по металлу у меня нет, если с Китая выписывать, долго ждать и дорого.

Пробежал по нашим магазинам и тоже ничего путного не нашел. Пришел к выводу, что нужно самому делать приспособление для вырезания больших отверстий ( в простонародии называется «Балеринка»).

Хорошо, что есть токарный станок, он меня все время выручает. Быстренько выточил заготовку для «Балеринки».

От старого токарного ( сломанного) резца взял основание для держателя резца. В центральной заготовке просверлил два отверстия диаметром 10мм. Квадратным напильником сделал прямоугольное отверстие. Вставил в отверстие боковую часть с резцом. Зажал двумя болтиками м6.

Затем изготовил резец. Сначала сделал резец и сломанного сверла времен СССР. Но его хватило только на одно отверстие. После этого сделал новый резец но уже и метчика на 10мм. тоже времен СССР. Вот этим резцом просверлил все отверстия без проблем.

Балеринка по дереву и другие сверла: обзор конструкций и особенности использования

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Эти приспособления будут полезны там, где обычный бур не поможет

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Балеринка по металлу — новый резец с твердосплавом. А стоит ли?

Недавно сделал «балеринку» по металлу из найденных в гараже железок – старого сломанного токарного резца, сломанного сверла на 6 мм, керна из гнутого клапана и болванки диаметром 26 мм. Выкладывал отчёт в сообществе «сделай сам» — вот ссылка.

Мне всё понравилось кроме того, что резец довольно быстро затупляется. Вот его заточка:

Тут два пути решения: первый – понизить обороты сверлильного станка и избежать перегрева резца, второй – улучшить износоустойчивость резца.

Первый путь требует покупки частотника – обороты и так выставлены на минимум.
Но пока лишних денег на частотник нет, и я выбрал второй путь – решил сделать новый резец с твердосплавной напайкой. Ну и потом сравнить оба резца…

Для державки нового резца я нашёл старый гнутый клапан от моего С8 (их ещё осталось 7 штук))) и отломанную твердосплавную пластину от отрезного резца. Пластинки можно и купить – рублей 50 за шт., но у меня была )).

Паять решил с помощью электролизного газосварочного аппарата «Лига» — пару лет назад мне его презентовал хороший друг. И он стоял без дела, а тут вроде и к месту.

Поизучал вопрос по напайке пластин – больше всего понравился «рецепт» от Дядьки Максима (он есть на чипмейкере и в ютубе – прикольный чел)).

Для пайки он использует смесь буры (в качестве флюса) и латунных опилок. Сказано – сделано. Из какой-то старой сантехнической деталюшки наточил опилок, перемешал с бурой и начал паять.

Перед пайкой поверхность «протёр» напильником – поверхность после болгарки не подходит для пайки (так сказал Дядька Максим)).

Греем, сыпем получившийся порошок, опять греерем и вуаля.

Даём остыть и точим. Получился вот такой первый вариант (камера фокусируется только на фоне рук, сорри):

Пробовал сверлить, но скорость резания намного меньше, чем у резца из сверла.

Попробовал ещё несколько разных способов заточки. Вот самый прогрессивный:

Но и он меня разочаровал. Лучше предыдущих, но всё равно сверлит медленно и печально… Что странно, профиль заточки идентичен, ширина кромки даже меньше, и он реально острый.

В общем, во время очередной попытки я психанул и придавил резец посильнее. Сами понимаете, что получилось )). Он вгрызся в металл, станок заклинило, резец погнуло…

Резец я выпрямил. Самое интересное, что моя напайка всё это выдержала – припаялась хорошо. И она не затупилась. Но резала-то она неважно…

В общем, вопрос: кто знает, почему резец из сверла, из быстрорежущей стали (про название не говорить)) режет реально быстрее твердосплава и что с этим делать? Как заставить твердосплав хорошо резать?

Кстати, в комментариях под видео мастера из Украины, которые занимаются изготовлением подобных балеринок, тоже написали, что у них быстрорез выигрывает… Что не так?

Вот небольшое видео с демонстрацией заточки и работы резца из сверла, снятое «одним кадром», а также изготовление и испытания нового резца с твердосплавной напайкой:

В общем, если кто знает секрет — делимся, не стесняемся ))

Балеринка по дереву и другие сверла: обзор конструкций и особенности использования

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Эти приспособления будут полезны там, где обычный бур не поможет

Обзор регулируемого инструмента

Конструкция балеринки

Для проделывания отверстий в древесине, а также в плитах на древесной основе (фанере, ОСБ, ДВП/ДСП) используются самые разные сверла. При этом диаметр формируемого паза ограничен диаметром самого сверла, так что очень часто возможности стандартных устройств оказываются недостаточными.

Выходом в такой ситуации будет использование балеринки – специального сверла с подвижными режущими элементами. Оно отличается достаточно сложной конструкцией, но при этом существенно расширяет наши возможности в сверлении отверстий.

Фото наиболее распространенной модели

Основными элементами приспособления являются:

  1. Центральная часть, которая включает в себя спиральное сверло небольшого диаметра, «тело», в котором фиксируется поперечная штанга, и концевик для зажима в патроне дрели.
  2. Горизонтальная штанга (часто с миллиметровой разметкой), по которой перемещаются режущие элементы.
  3. Два резца, закрепленные на штанге с помощью шестигранных винтов. В процессе подготовки к работе резцы раздвигаются на нужную ширину и зажимаются в строго вертикальном положении.

Обратите внимание! Иногда фиксация осуществляется не шестигранными винтами, а стандартными зажимами под крестовую отвёртку. Надежность у такого соединения значительно ниже, да и пользоваться им не так удобно, потому лучше все же найти модель «под шестигранник».

  1. Балеринки могут иметь и более простую конструкцию: к центральной части крепится г-образный подвижный резец. Впрочем, чаще всего подобные приспособления используются не для обработки дерева, а для сверления кафеля или клинкерной плитки.

Модель для кафеля с одним резцом

Важным фактором, определяющим качество балеринки, является материал, из которого она изготовлена. Профессиональные инструменты, которые используются для обработки древесины твердых пород, делают из высокопрочной стали с противокоррозионным покрытием, а резцы снабжают твёрдосплавными наплавками.

Цена балеринок без покрытия обычно ниже, но и служат они недолго, поскольку для их производства применяется более дешевый металл.

Использование для сверления отверстий

Одним из очевидных преимуществ регулируемых приспособлений для сверления древесины является простота в использовании.

Работа по проделыванию отверстия выполняется таким образом:

  1. На доске либо листе фанеры отмечаем центр будущего паза.

Обратите внимание! Важно следить, чтобы толщина обрабатываемого материала не превышала значение, указанное в паспорте «балеринки». У большинства устройств эта цифра не превышает 15-30 мм, так что для сверления более толстой доски нужно использовать другие приспособления.

  1. Используя шестигранный ключ, ослабляем крепежные винты и устанавливаем резцы на штанге таким образом, чтобы расстояние между ними соответствовало нужному диаметру. При этом следим, чтобы режущие элементы располагались строго симметрично.
  2. Затягиваем винты ключом, фиксируя резцы на штанге в выбранном положении (расстояние для большинства моделей – от 30 до 120 мм).
  3. Вставляем балеринку в патрон дрели.
  4. Устанавливаем сверло в отметку напротив центра (ее можно наметить пробойником или пройти сверлом меньшего диаметра), после чего начинаем обработку. Давление на дрель увеличиваем постепенно, чтобы не возрастала нагрузка на режущие кромки.

После того как отверстие будет проделано, извлекаем из него балеринку с фрагментом древесины либо фанеры. Края необходимо обработать напильником для удаления заусенцев.

Другие инструменты, применяемые для той же цели

Помимо балеринки для обработки дерева могут использоваться и другие приспособления:

Инструмент Особенности конструкции и использования
Перьевое сверло Представляет собой стержень с расширенным лезвием в форме лопатки и копьевидным наконечником.

Диапазон сверления от 10 до 60 мм, максимальная глубина – 150 мм.

Глубина сверления до 600 мм, диаметр – до 60 мм.

Применяется в основном в мебельном производстве.

Набор коронок разного размера

Заключение

Как видите, инструкция допускает использование разных приспособлений, позволяющих проделать паз большого диаметра в деревянной заготовке. Видео в этой статье наглядно демонстрирует основные особенности такой обработки. Ну, а если при прочтении или просмотре у вас возникнут вопросы – наши эксперты обязательно ответят на них в комментариях к материалу.

Коронка по дереву – что это такое, для чего используется, сравнение с балеринкой, правила выбора

Метод кольцевой резки применяется в случаях, когда необходимо получить отверстие определенного размера в каком-то материале. Кольцевая насадка, надеваемая на дрель, или коронка по дереву – приспособление, которым пользуются мастера для сверления в древесине.

Что такое коронка по дереву?

Насадка с напылением для обработки фанеры, ДСП, пластика, металла – известное приспособление, называющееся коронка для сверления дерева и других материалов. Выглядит она как чаша с зубцами, расположенными по краю обода. Надевается на специальный патрон для дрели и вращается благодаря электроинструменту. Глубина отверстия может быть разной, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. От диаметра фрезы зависит количество зубьев на ней: чем крупнее коронка по дереву, тем большее число зубчиков на ней расположено. Типовой набор кольцевой насадки комплектуется элементами:

Для чего нужна коронка по дереву?

Кольцевая насадка на дрель, с помощью которой легко можно просверлить отверстие любого диаметра, широко применяется в ремонтных работах. Хорошо заточенная профессиональная коронка по дереву для подрозетников позволяет получить аккуратные выемки в стенах, гипсокартоне, деревянных сооружениях необходимого размера. Чистый рез с ровной внутренней поверхностью без сколов и заусенец можно сделать с помощью такой насадки. Центровать поверхность перед сверлением нет необходимости, выпиливание происходит быстро и тихо.

Можно ли коронкой по дереву сверлить металл?

Корончатое сверло прекрасно справляется со своей основной задачей – сверлением отверстий. Специалисты подтверждают, что с его помощью возможно обрабатывать не только древесину. Коронка для отверстий в дереве, выполненная из особенных марок стали с напылением, способна обработать более прочные материалы. С ее помощью легко и просто получить отверстие в цветных металлах любой твердости. Планируя работу со сложными материалами, следует выбирать сверло с маркировками HCS, такая коронка по твердому дереву и металлу легко справится с любой задачей.

Что лучше коронка по дереву или балеринка?

Не утихают споры в сообществах мебельщиков, какому инструменту отдать предпочтение – корончатой фрезе или приспособлению балеринка. Такое сверло-коронка по дереву вырезает отверстие благодаря двум остро заточенным пластинам. Регулируя расстояние между ними, можно получить выемку любого размера. Главное отличие между приспособлениями состоит в том, что коронки имеют фиксированный размер, а с помощью балеринки можно просверлить отверстие любого диаметра. Нет однозначного ответа, что лучше, все зависит от конкретного вида работ. Во время резьбы по дереву лучшей будет балеринка, а отверстия в керамике удобнее сверлить коронкой с напылением.

Как выбрать коронку по дереву?

Коронки, предназначенные для работ с деревом, легко отличить от других. Их окрашивают в черный цвет и выпускают из металлических сплавов. Набор коронок по дереву имеет вид приспособления, состоящего из нескольких режущих полотен, которые можно заменять. В отличие от фиксированной фрезы, с таким инструментом не всегда получается качественный спил. Чем тверже поверхность, которую необходимо просверлить, тем меньше должны быть обороты дрели. Коронка наборная по дереву отличается производительностью, которая зависит от нескольких параметров:

Размеры коронок по дереву

Стандартный размер подрозетника равняется 6,8 см. В любом наборе кольцевых фрез имеется подходящая насадка. Кроме нее многие мастера используют коронки по дереву большого диаметра для сверления разнообразных технологических и декоративных отверстий. От величины самого приспособления зависит размер хвостовика, для отверстий менее 65 мм в диаметре рекомендуется использовать хвостовик около 19 мм, для крупных выемок – от 3-х см. Самыми востребованными считаются коронки следующих размеров:

Коронки по дереву – рейтинг лучших

Готовые комплекты кольцевых сверл отличаются надежностью и безопасностью. ТОП лучших моделей регулируемых коронок по дереву выглядит следующим образом.

  1. Набор для сверления «Зубр 29554-H15_z01» состоит из 15 предметов, диаметр насадок варьируется от 1,9 до 12,7 мм. Центрирующее сверло изготовлено из прочной стали марки HSS. Набор справляется с разными видами материала – деревом, пластиком, ДСП, гипсокартоном.
  2. «MATRIX 70472» – биметаллические коронки по дереву изготовленные из углеродистой стали, в удобном кейсе для хранения и переноски. Набор комплектуется двумя державками и центрирующим сверлом, максимальный диаметр коронки – 2,8 мм.
  3. «Bosch 2609255634» – модель совмещается с любым видом дрелей. Диаметр отверстий, которые можно просверлить с помощью сверл – от 46 до 81 мм. Коронка по дереву обеспечивает глубину сверления до 3,1 см, вес набора всего 500 г.

Коронка по дереву своими руками

Любой мастер может столкнуться с ситуацией, когда подходящего по диаметру сверла нет под руками. Для работ, не требующих высокой точности и аккуратности, коронку по дереву под розетку можно сделать самостоятельно за пару часов. Список материалов минимален: металлическая труба необходимого диаметра, «кулак» от дверной петли, сверло, винт, стальная пластина прямоугольной формы.

  1. В «кулаке» с помощью тисков необходимо просверлить отверстие, соответствующее диаметру сверла.
  2. Сбоку в «кулаке» на расстоянии не менее 1 см от края следует сделать еще одно отверстие с резьбой, предназначенное для фиксирующего винта.
  3. По краю трубы с помощью болгарки необходимо сделать запилы, имитирующие зубья.
  4. С обратной стороны трубы приварить пластину, в центре которой сделать отверстие для сверла.
  5. Для сбора конструкции в «кулак» вставляется сверло и фиксируется винтом. Нижняя часть сверла помещается в коронку, а верхняя – в патрон инструмента (дрели или шуруповерта).

Как пользоваться коронками по дереву?

Корончатое сверло имеет вид цилиндра, у которого один край выполнен в форме острых зубцов, а второй имеет наконечник. Коронка по дереву для дрели по своей сути – насадка, которая может дополнять любой ручной инструмент. Фрезу необходимо установить в специальный стакан и зафиксировать с помощью гайки. Сверло, которое располагается в самом центре коронки, предназначено для определения точного места центра отверстия и получения идеального среза. При соблюдении правил эксплуатации любые инструменты, в том числе кольцевые сверла, прослужат долгое время.

Как заточить коронку по дереву?

При активном использовании сверла могут стачиваться и нуждаться в заточке. Вернуть остроту самостоятельно коронке на дрель по дереву можно, но это потребует определенных навыков. Сохранение угла заточки – важный момент, без которого качественно восстановить работоспособность сверла не получится. Корончатые сверла по дереву изготавливаются из мягких металлов, и их можно восстановить с помощью ручных приспособлений и инструментов, для этого применяются:

  1. Болгарка со специальным шлифовальным диском.
  2. Ручная дрель с диском из наждачной бумаги.
  3. Точильный или наждачный станок.