Чем отличается бур от сверла?

Бур и сверло: чем отличаются, виды, применение

Сверла и буры используются для формирования отверстий в разнообразных типах поверхностей. Существуют определенные отличия между ними, поэтому в данном обзоре мы разберемся, когда лучше использовать бур, а когда сверло.

Использование сверла

Сверла подходят для создания новых глухих и сквозных отверстий и увеличения диаметра уже существующих. Выделяют несколько разновидностей сверл:

1. Спиральные сверла — по дереву, металлу, камню. Наиболее распространенный вид сверл. Их конструктивная особенность заключается в наличии желоба в виде штопора. Спиральные сверла подходят для сверления отверстий на плоских поверхностях.
2. Стальные сверла – отличный вариант для дерева и пластика. Это недорогие изделия, которые применяются для мягких материалов. В некоторых случаях стальное сверло может работать с кирпичом или металлом, но быстро истирается. Соответственно, на многоразовое применение можно не рассчитывать.
3. Сверла из быстрорежущей стали немного жестче и могут быстрее и без затупления просверливать более твердые материалы. В их составе содержатся термостойкие сплавы, выдерживающие высокие температуры.
4. Титановые сверла. За счет титанового покрытия имеют золотой цвет. Титан используется для сверления твердых материалов. Такие сверла не будут полезными при работе с деревом или пластиком.
5. Сверла для каменной кладки имеют уплотненный штопор. Наконечник имеет форму стрелы. Они обычно используются в перфораторах для шлифования кирпичной кладки при прорезании ее. Такие сверла лучше всего делают отверстия в каменных основаниях.

Бур и его особенности

Буры используют в случаях, когда нужно просверлить отверстие большего размера, чем предусмотрено стандартным сверлом. Выделяют следующие виды буров:

• лопаточные буры по бетону: имеют широкую плоскую форму. Они используются для быстрого высверливания больших круглых отверстий в дереве. При работе с такими инструментами не забудьте подложить древесину под заготовку. Так, вы предотвратите раскалывание;
• кольцевые: они, как и лопаточные буры, используются для создания отверстий по дереву, но могут обрабатывать и пластик металл. Кольцевые буры прорезают древесину, поэтому при работе нужно быть аккуратными;
• буры Форстнера имеют круглую плоскую режущую кромку, окружающую короткую центральную направляющую точку. Эти буры могут вырезать отверстия под углом и даже сверлить отверстия внахлест. Используются для максимально точных отверстий;
• буры для шлифовального камня помогают шлифовать, снимать заусенцы и полировать шероховатые поверхности;
• буры с зенковкой похожи на стрелы из-за конусообразного наконечника с рифлением.

Как работать с буром и сверлом: правила

Во избежание несчастных случаев и поломок, важно придерживаться нескольких простых правил в работе с инструментом. Рассмотрим несколько основных:

1. Закрепите заготовку сверла ломом. Это позволит свести к минимуму раскалывание при поломке сверла. Этот пункт не распространяется на спиральные сверла.
2. Сверло должно проделывать отверстие постепенно. Не применяйте силу, пытаясь проделать работу быстрее, чем может сверло. Чаще всего это приводит к перегреву и даже сгоранию инструмента.
3. Проверяйте надежность закрепленной головки. По возможности используйте сверлильный станок и закрепите просверливаемую деталь на нем. При использовании переносного сверла зажмите заготовку и удерживайте сверло двумя руками.
4. Перед началом работ сверло надежно фиксируется в патроне дрели, бур – перфоратора.
5. При бурении нельзя оставлять незащищенными глаза, используйте специальные очки.
6. Удаляйте стружку из отверстия во время сверления. При работе с металлом, не забывайте, что его стружка очень острая.
7. Помните, что после сверления бетона сверло будет горячим. Сразу лучше не пытаться вытащить его из инструмента, чтобы не получить ожог.
8. Используйте только острые насадки, буры и сверла, чтобы не допустить поломки самого инструмента и выполнить работу.
9. При выборе буров для бетона, лучше остановиться на моделях из быстрорежущей стали.

Вывод: чем отличается сверло от бура для бетона

Сверло используют для дрели, буры – для перфораторов. Если рассматривать две технологии, бурение и сверление, первый метод превосходит с точки зрения механики. В процессе сверления ударная функция считается второстепенной. В перфораторах она выходит на первый план. Долбление сопровождается высокой скоростью. Также перфоратор и буры предназначены для более прочных материалов, поэтому способны решить задачи, с которыми не справится сверло. В этом их основное отличие.

Чем отличаются буры от сверл?

1. Описание
2. Основные отличия
3. Что лучше выбрать?

Для того чтобы проделать в стене отверстие нужной длины и диаметра, потребуется не только специальный строительный инструмент, но и сверла или буры. Если в процессе работы встает вопрос о том, что лучше использовать, необходимо выяснить основные отличия сверл от буров. Только потом можно сделать правильный выбор.

Описание

Сверло — это специфический режущий инструмент, главное предназначение которого заключается в проделывании на поверхности глухих или сквозных отверстий различного диаметра. Также при их помощи можно провести процедуру рассверливания, которая подразумевает увеличение диаметра уже существующих отверстий. Сверла между собой отличаются не только размером, но и предназначением. Например, они могут быть предназначены для работы с деревом, пластиком, металлом, бетоном и некоторыми другими поверхностями. Но при этом любое сверло состоит из следующих частей:

• в передней части находится режущий конус с очень острыми краями;
• по центру располагаются спиралевидные канавки, предназначенные для выброса стружки из полости отверстия;
• на конце есть гладкий хвостик цилиндрической формы, он нужен для фиксации в инструменте.

Если сверло предназначено для работы с такими материалами, как пластик или дерево, оно менее прочное. Для металла или бетона сверла более крепкие.

Бур — это тоже специфический аксессуар, которым проделываются отверстия в поверхностях. Его можно установить исключительно в перфоратор или ударную дрель-шуруповерт. Бур подходит для работы с жесткими поверхностями: бетон, камень, кирпич. Аксессуар состоит из нескольких зон:

• гладкий хвостик, за который деталь устанавливается в патрон электроинструмента;
• спираль и специальная полость для отвода пыли;
• винтовой стержень.

Кроме того, использование бура предполагает следующие виды работ: сверление, сверление с ударом, долбление.

Основные отличия

Несмотря на некоторые общие черты, сверла и буры существенно отличаются друг от друга. Различия здесь следующие.

• Тип хвостика. Если говорить о бурах, то часть, вставляемая в патрон, обычно имеет тип SDS-Max или SDS-Plus. В сверлах можно наблюдать только хвостик цилиндрической формы. Также сверло имеет специальные канавки для надежной фиксации в патроне электроинструмента.
• Прочность изделия. Поскольку при работе с перфоратором иногда используется метод долбления, то и буры должны быть прочными. Сверла менее износоустойчивые. При выполнении таких работ они погнутся или вовсе сломаются.
• Материал изготовления.
• Диаметр. Буры всегда толще.

Разумеется, что отличия могут быть выражены в стоимости и производителе.

Что лучше выбрать?

Если человек не знает, какой аксессуар лучше выбрать: бур или сверло, ему изначально необходимо определиться с типом выполняемых работ. Начинать следует с материала поверхности, в которой требуется просверлить отверстие. Если это пластик или дерево, выбор сверла очевиден. При этом можно взять не особенно прочный вариант. Если нужно просверлить бетон или кирпич, то следует брать надежные сверла. Диаметр определяется в зависимости от индивидуальных требований.

Важно: специалисты рекомендуют покупать сверла не по отдельности, а целым набором. Это необходимо для того, чтобы в наличии всегда были аксессуары разного диаметра.

Если требуется сверлить твердые поверхности, то и сверло должно быть прочным. Такие аксессуары, как правило, делают из быстрорежущей, легированной и углеродистой стали. Это наиболее надежный материал. В процессе работы важно контролировать, чтобы сверло не перегревалось. Если поверхность очень прочная, например, это бетон или камень, и при этом в ней требуется проделать отверстие, лучше выбрать бур. В процессе целесообразно использовать именно перфоратор. Тот, кто хоть раз в жизни занимался такой работой, знает, что отверстия в твердых поверхностях приходится не сверлить, а именно бурить.

Есть еще одно правило, на которое следует ориентироваться при выборе аксессуара. Если в поверхности требуется проделать длинное, но при этом довольно тонкое отверстие, то лучше выбрать сверло. Но следует помнить, что оно должно быть крепким. При использовании обычного сверла есть риск сломать его. Оно может застрять в поверхности и придется тратить время на извлечение остатка. Если нужно проделать широкое, но не очень глубокое отверстие, то лучше выбрать бур.

При выборе буров и сверл по бетону и другим материалам следует обращать внимание на качество изделия. Покупать такие вещи лучше в проверенных фирменных магазинах. Очень часто аксессуары можно купить непосредственно в тех местах, где продается сама техника. Важно обращать внимание на производителя. Даже если выбрать правильный инструмент, но при этом он будет сомнительного качества, сделать нормальное отверстие не получится.

Важно учитывать цену, читать информацию на упаковке (на фирменных вещах она всегда имеется) и использовать купленные аксессуары исключительно по назначению.

О том, чем отличаются буры от сверл, смотрите в следующем видео.

Разница между буром и сверлом

Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы. На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем. Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост. У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам. Для этого есть один важный критерий. Итак, обо всем по порядку.

• Что обрабатывают буром и что – сверлом?
• Сравнение
• Таблица

Что обрабатывают буром и что – сверлом?

С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:

• дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
• пластик;
• металл;
• камень;
• керамика;
• кирпич, бетон и так далее.

Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня. А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик. Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.

Сравнение

Сверла имеют большое количество разновидностей. Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно. Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее). Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.

Для высверливания отверстий большого диаметра применяются сверла специальной конструкции, которые среди специалистов имеют жаргонное название «корона». Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла. Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.

«Перышко»

Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом. То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения. Такой способ обработки позволяет пробивать отверстия в прочных материалах, обработка которых сверлами невозможна или очень затруднена. Наконечник бура обычно имеет немного закругленную рабочую кромку, что позволяет увеличить его рабочий ресурс. С помощью бура можно пробивать отверстия длиной до 1000 мм (1 метр), правда, при этом работа проводится в три этапа с постепенным увеличением глубины проникновения.

Обычно бур и сверло различаются и типом хвостовика (та часть инструмента, которая крепится в патроне). Сверло, как правило, просто зажимается тремя кулачками. А для бура существует специальный патрон, позволяющий рабочему инструменту перемещаться вдоль оси вращения. Существуют электродрели с функцией долбления, в которых применяется обычный кулачковый патрон, однако практика показала, что в сравнении с перфораторами, где используется бур, они малоэффективны.

Таблица

В компактной таблице подведен итог, в чем разница между буром и сверлом. Здесь даны самые общие отличия между этими инструментами.

Как выбрать бур для перфоратора

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

• Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
• Спираль.
• Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
• Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

1. Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
2. Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

• Сверление.
• Долбление.
• Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

• Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
• Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
• Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

• SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
• SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
• Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

• Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
• Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

• Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
• Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

1. Для обработки какого материала предназначены.
2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

• Патрон очищается от накопленного шлама.
• Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
• Снижается износ деталей.
• Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Советы

Как отличить сверло от бура?

На первый взгляд, бур и сверло схожи. Но это только визуально. Хотя буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, однако применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели. Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).

Основные различия сверл и буров

Детали изделия	Сверло	Бур
Хвостовик	Хвостовик сверла отличается гладкостью	Хвостовик бура обладает сложной формой, получившей название SDS-plus SDS-max
Канавки (бороздки)	Спиралевидные канавки сверла имеют режущую рабочую кромку и являются достаточно острыми для вырезания отверстий в материале	Канавки бура предназначены для вывода из отверстия пыли и крошек
Твердосплавные канавки	Гладкая передняя поверхность сверла подходит для обработки вязких материалов, так как к ней практически не прилипает нарост, а задняя поверхность, сохранившая всю толщину покрытия, сопротивляется износу, связанному с трением	Имеют другую рабочую геометрию, чем сверла и другие углы заточки, что обусловлено жестким ударным режимом работы

Сверло

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Нужны сверла? Купите в нашем магазине:

Сверла по металлу Strong, шт

Сверла по металлу Strong предназначены для выполнения сквозных и глухих отверстий в легированной и нелегированной стали, сером чугуне, металлокерамическом сплаве на основе железа, ковком чугуне, цветном металле. Изготовлено из стали марки Р6М5. Оснастка

Сверла по металлу Strong, шт

Сверла по металлу Strong предназначены для выполнения сквозных и глухих отверстий в легированной и нелегированной стали, сером чугуне, металлокерамическом сплаве на основе железа, ковком чугуне, цветном металле. Изготовлено из стали марки Р6М5. Оснастка

Сверло по керамической плитке, крестовая пластинка, шестигр.хвостовик, Барс, шт

Диаметр, мм: 10,8,6
Тип: перовое сверло
Хвостовик: шестигранный
Материал стержня: углеродистая сталь
Материал режущей части: твердый сплав
Дополнительные параметры: режущая напайка с 4 рабочими гранями

Сверло по керамической плитке, крестовая пластинка, шестигр.хвостовик, Барс, шт

Диаметр, мм: 10,8,6
Тип: перовое сверло
Хвостовик: шестигранный
Материал стержня: углеродистая сталь
Материал режущей части: твердый сплав
Дополнительные параметры: режущая напайка с 4 рабочими гранями

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика (рис.1), который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов.

Для мягких металлов подходят сверла с углом заточки в 80–90°(рис.2). Чугун и сталь требуют сверл с углом заточки не меньше 116°. Для работы с закаленной сталью и аналогичными твердыми металлами необходимы профессиональные сверла, заточенные под углом 130–140°.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра(рис.4).

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме(рис.5).

Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.
Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы. По конфигурации заточки(рис.1) буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения (например, абразивных пород). Спиральная канавка бура служит для отвода отходов сверления и отличается формой спирали: производительность ее тем выше, чем круче навивка. Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных(рис.2).

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура. Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара. В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

Буры по бетону для перфоратора

При выполнении строительных и ремонтных работ, часто возникает необходимость сделать отверстие в бетонной, каменной или кирпичной стене. Поможет в этом ударный перфоратор со специальным режущим инструментом – буром по бетону.

Так как бетон – это довольно прочный и плотный материал, сверлить в нем отверстие нужно специальным сверлом, совершая не только вращательные, но и ударные движения. Чтобы выдержать такие сильные нагрузки, бетонный бур изготавливают из высококачественного материала промышленным методом.

Качество используемого бура влияет на длительность эксплуатации перфоратора

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

• посадочный хвостовик;
• спиральный стержень;
• режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

• 3-гранные;
• 4-гранные;
• 6-гранные;
• цилиндрические;
• SDS.

Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

• сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
• сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
• сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
• земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Как правильно выбрать бур по керамике

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

• шнековые;
• спиральные;
• пологие.

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Категории насадок для перфоратора

В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.

Буры по бетону SDS +

Они представляют собой стакан с победитовыми или алмазными зубцами и центрирующим сверлом. Такие элементы позволяют создать отверстие широкой и правильной формы. Диаметр коронки может быть в пределах 35–120 мм. Они прекрасно справляются с прорезкой углублений под розетки или созданием воздуховодных отверстий. Как и буры, коронки могут быть ударными и безударными.

Еще одним интересным помощником в создании углублений есть зубила. Они хорошо проводят работы по демонтажу плитки, созданию канавок для проводки, расширению оконных или дверных проемов. Для работы с ними перфоратор следует установить в режим удара без вращения. Зубила могут быть в форме пики, лома, иметь долотообразный или канавный конец.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.

Проломный бур Bosch SDS Мax 65х450 мм

Проверяйте исправность патрона ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, замените патрон незамедлительно.

Не забывайте о смазке: ее следует наносить на хвостовик бура перед началом работы, чтобы снизить разогрев детали.

Перфоратор работает в условиях повышенной нагрузки, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд бур лучше извлекать из отверстия. Он будет не так сильно разогреваться и прослужит дольше.

Следите за прямолинейностью работы. Если вы устали, не работайте на износ. Дайте себе отдохнуть и отвлечься. Ведь при смещении перфоратора даже немного в сторону от рабочего отверстия бур может моментально сломаться.

Старайтесь не допускать контакта бура с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле стесы и задиры, которые выведут из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.

После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.