Все своими руками

Дуговая сварка из микроволновки своими руками

redactor

Дуговая сварка из микроволновки своими руками

Делаем сварочный аппарат из микроволновки своими руками

  1. Инструменты и материалы
  2. Схема изготовления
  3. Рекомендации

Контактная сварка весьма распространена в промышленной отрасли, так как она применяется для более точного и надежного соединения металлов между собой. В данной статье описано, как изготовить аппарат для контактной сварки из микроволновки по весьма простой схеме.

Инструменты и материалы

Для изготовления сварочного аппарата используется элементарный набор инструментов, таких как:

Из материалов потребуются:

Схема изготовления

Прежде чем приступить к сборке сварочного аппарата из микроволновки своими руками, нужно понять принцип работы трансформатора, который поможет сварить метал. Трансформатор состоит из двух обмоток (первичной и вторичной), они заключены в корпус – «сердечник», который набран из листов специальной стали. На первичную обмотку подается электрический ток, который, проходя через сердечник, попадает на вторичную обмотку. Она, в свою очередь, повышает или, наоборот, понижает ток. Отсюда следует их классификация на понижающий и повышающий трансформаторы. В данной схеме будет использоваться второй вариант, то есть напряжение будет понижаться, а ток – повышаться. С помощью этого эффекта и будет происходить сварка материалов.

В зависимости от того, какой толщины будут свариваемые детали, нужно подбирать трансформатор и сечение кабеля для новой обмотки.

Для начала нужно разобрать микроволновую печь, чтобы достать трансформатор, который в дальнейшем будет использован в работе. Он состоит из двух обмоток медной проволоки, которая может быть залита лаком или обмотана специальной бумагой. Также он может находиться в пластиковом или металлическом кожухе, который защищает его от воздействия внешней среды.

Убираем вторичную обмотку с корпуса трансформатора, как правило, это верхний элемент. Для извлечения обмотки ветки, которые выступают за пределы корпуса трансформатора, нужно обрезать с помощью болгарки или ножовки. Остатки обмотки, которые скрыты внутри корпуса, необходимо высверлить с помощью дрели (шуруповерта): сперва сверлом маленького диаметра и далее по возрастающей. Маленькие торчащие элементы убираются с помощью отвертки и молотка, которыми просто выбиваются с корпуса.

Очень важно не повредить первичную обмотку!

После того как обмотка была полностью удалена, необходимо очистить место установки от остатков лака или бумаги. После тщательной чистки можно закрепить новую обмотку.

Далее берем кабель нужного сечения. Можно взять многожильный медный кабель сечением 6 квадратов, но нужно будет сделать около 15 витков. Или же кабель большего сечения, но с меньшим количеством витков. Все зависит от использованного кабеля. Обмотка должна быть плотно намотана (без пропусков) и не «болтаться» в корпусе трансформатора. После того как провод занял свое новое место, трансформатор нужно закрепить на платформе из досок для лучшей устойчивости сварочного аппарата из микроволновки. Это можно сделать с помощью другой доски или уголков.

Схема подключения первичной обмотки весьма простая. Из обмотки выходят два контакта (они же клеммы), к ним мы подключаем провод питания. Также можно подключить разъем, к которому уже подходит провод питания, что увеличит её мобильность и улучшит транспортировку.

По схеме идут провод питания, кнопка мгновенного отключения, которую можно установить на корпус сварочного аппарата, и непосредственно первичная обмотка. Также в эту схему можно внедрить:

К платформе с трансформатором прикручиваем нижний неподвижный рычаг, на котором установлен один из медных электродов, подключенных к вторичной обмотке.

Чаще всего такие электроды разной формы и размеров можно купить в магазине, они сертифицированы и соответствуют ГОСТу (14111-90), имеют диаметр от 10 до 40 мм. Также можно их изготовить самостоятельно с помощью куска медного провода сечением 4 квадрата и держателя для провода. После размещения неподвижного рычага и электрода на нем устанавливаем подвижный рычаг со вторым электродом, который будет выполнять функцию подвода электричества друг к другу и прижатия двух свариваемых деталей между собой для лучшего контакта. Он может быть закреплен на платформе с помощью подвижного элемента в виде оси и пружины. Он также может быть независим от сварочного аппарата – для более удобного сваривания деталей. Все провода на рычагах нужно заизолировать дополнительно для собственной безопасности, поскольку ток, который идет по этому проводу, имеет большой заряд, – стандартная изоляция может не выдержать нагрева, её свойства будут со временем уменьшаться.

Обкладываем трансформатор со всех сторон досками, образовывая тем самым корпус сварочного аппарата из микроволновки, на который устанавливается кнопка моментального отключения питания.

Рекомендации

Помимо этого, можно установить вентилятор для охлаждения трансформатора и продления времени его работы. Для внедрения такого устройства необходимо будет установить дополнительное оборудование, чтобы преобразить 220В в 12В (для нормальной работы вентилятора охлаждения). Также для удобства использования можно установить переключатель на подвижном рычаге, что поможет предотвратить случайное срабатывание аппарата и позволит осуществить более точное сваривание.

Для корпуса можно использовать старый системный блок, что сделает процесс охлаждения лучше и подарит изделию более «заводской» вид в сравнении с деревянным корпусом.

Такой сварочный аппарат, сделанный своими руками, будет отличной альтернативой дорогим заводским машинам, но куда более компактным, особенно если он будет использоваться для домашних целей или же в небольших мастерских, что позволит сэкономить существенную сумму. По своим характеристикам он ничем не уступает промышленным конкурентам, а при должном подборе трансформатора, сечения провода и количества его витков сможет превзойти их по мощности. Такой аппарат может использоваться во многих сферах для сваривания любых металлов, но в случае работы с оцинкованным металлом могут образовываться пары оксида цинка, которые очень вредны для дыхательных путей и легких. Стоит проводить такие работы в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Как самому сделать сварочный аппарат из микроволновки

В своем доме часто возникает потребность в использовании сварочного аппарата. Покупка готового агрегата заметно скажется на семейном бюджете. Выход из положения можно найти, сделав своими руками сварочный аппарат из старой микроволновки.

Финансовые затраты минимальные, а возможности вполне достаточные для решения домашних проблем. Главное, чтобы трансформатор СВЧ-печи был в рабочем состоянии. Именно этот блок микроволновки сможет обеспечить стабильную подачу электроэнергии для сварки металлических деталей.

Извлечение трансформатора

Ненужная микроволновая печь легко найдется у друзей, соседей, среди собственного старого хлама. Наш народ привык хранить на всякий случай бывшее в употреблении оборудование, чтобы соорудить из него что-то своими руками.

Достаточно небольшой СВЧ-печки. В большинстве случаев хватит мощности, равной 800-650 Вт. Если значения мощности микроволновки будет выше, возможности сварочного аппарата увеличатся.

Трансформатор имеет две различные обмотки. Одна является первичной, имеет большее количество витков, используется при подключении к централизованной сети снабжения электричеством.

Другая обмотка – вторичная – имеет меньше витков. Для изготовления сварочного аппарата своими руками она не нужна. Задача умельца состоит в ее аккуратном изъятии из трансформатора микроволновки.

Чтобы не повредить первичную обмотку, которая расположена очень близко к вторичной, можно между ними проложить и зафиксировать металлическую пластину, линейку.

После этого ненужную часть можно спилить ножовкой, не опасаясь повредить витки первичной обмотки. Можно очень осторожно отсечь все ненужное зубилом. Тщательно выверяйте усилия своих рук, чтобы не повредить блоки микроволновки, которые нужно сохранить для сварочного аппарата.

Следует повторить процедуру с другой стороны, аккуратно удалив накальную обмотку. После спиливания, из корпуса трансформатора нужно вытащить все провода вторичной обмотки до полного освобождения обеих ниш. Упрощает очистку трансформатора микроволновки высверливание всего лишнего дрелью.

Иногда обмотки расположены друг к другу очень близко. Аккуратно удалить их можно только разобрав сердечник, а потом заново склеив своими руками.

Новая обмотка

В получившихся нишах делают новую вторичную обмотку из эмалированного или медного провода большого диаметра. Минимальный размер сечения должен составлять 1 см.

Провода могут быть не цельными, а многожильными. Важный показатель для сварочного аппарата из микроволновки – это суммарный диаметр проводов. Укладывать их нужно плотно, не оставляя зазоров.

Точный размер сечения и требуемое количество витков можно вычислить по специальным таблицам или с помощью он-лайн калькуляторов, ориентируясь на размеры сердечника и необходимую мощность на выходе. Некоторые умельцы подбирают провод для сварочного аппарата опытным путем. На концах обмотки следует хорошо закрепить наконечники.

Трансформатор, изъятый из микроволновки, для использования в новом качестве готов. Он сможет поставлять ток, сила которого достигает 1000 А, что вполне достаточно для домашнего агрегата. Главная часть для контактной сварки сделана своими руками из старой микроволновки.

Если нужен более мощный сварочный аппарат, придется переделать два трансформатора. Подключение двух трансформирующих блоков выполняется последовательно.

Важно соединить одноименные обмотки, иначе произойдет замыкание. Правильность действия проверяется по маркировкам или с помощью вольтметра. Когда подключены оба трансформатора из микроволновок, следует проверить силу тока.

Она не должна превышать 2000 А. Большие значения станут причиной перегрузки домашней электросети, и сварочный аппарат либо вообще не будет работать, либо будет прожигать металл.

Изготовление корпуса

Вариантов изготовления корпуса для сварочного аппарата есть несколько. Некоторые мастера делают корпус из дерева. Однако, удобнее всего пользоваться сваркой из трансформатора от микроволновки, если разместить аппарат в корпусе от системного блока компьютера. Найти старый «системник» несложно. Они тоже накапливаются у многих дома при замене устаревшей техники на новые модели

На фрагмент корпуса с вентилирующими отверстиями снизу прикручиваются ножки. Можно взять опорные ножки от ненужного видеомагнитофона, проигрывателя, любой другой техники.

В боковой части корпуса сварочного аппарата следует вырезать окошко, закрыть его диэлектрической пластинкой из любого термостойкого изолирующего материала. В связи с тем, что клеммы на пластине будут нагреваться, следует исключить расплавление пластины.

Использование корпуса от компьютера удобно по нескольким причинам:

На термоизолирующей пластине имеет смысл установить светодиодную индикацию. Это поможет легко заметить состояние сварочного аппарата.

Выбор электродов

Для правильного выбора электродов контактной сварки полезно посмотреть ГОСТы, в которых оговорены все требуемые параметры. Удобный доступ к месту будущего шва обеспечивают электроды прямой формы. Диаметр медных прутьев не может быть меньше диаметра рабочих проводов.

Соединение лучше сделать спаиванием. Это уменьшит вероятность окисления при работе. В связи с тем, что электроды неизбежно расходуются при сваривании, их нужно своевременно затачивать.

В идеальном состоянии электродные концы должны иметь форму отточенного карандаша. Результат работы на аппарате из микроволновки после наработки некоторого опыта будет неотличим от заводской контактной сварки.

Важные дополнительные устройства

Для получения хорошего шва процессом следует умело управлять. Система включения сварочного аппарата может быть использована от старого системного блока.

Для удобства при работе потребуются хорошие рычаги оптимальной длины, которые помогут удерживать деталь и прижать ее. Нетрудно смонтировать самому рычажный механизм на винтах.

Если он будет размещен на самом рычаге, у мастера появится возможность дополнительных манипуляций, освободится вторая рука при работе со сварочным аппаратом.

Для домашней сварки достаточны не очень большие прижимные усилия. Для толстой листовой стали сварочный аппарат, сделанный своими руками, не подойдет по многим причинам. В частности, возможностей трансформаторов из микроволновки для этого не хватит.

Если нужно провести сварку в нескольких точках, вполне достаточно рычага, имеющего длину около 60 см. Это позволит сэкономить физическую нагрузку мастера. Давление на рабочую точку будет в 10 раз больше, чем сила прилагаемая сварщиком.

Для обеспечения статичного положения аппарата из микроволновки, нужно с помощью струбцин накрепко зафиксировать его на рабочей поверхности.

Хорошее сваривание происходит при контакте электродов с рабочей деталью строго определенное время, которое можно при наличии опыта определить зрительно. Если на опыт полагаться не приходится, имеет смысл смонтировать специальное реле.

Во время всего периода работы сварочный аппарат, сделанный из микроволновки, должен хорошо охлаждаться одним или несколькими вентиляторами. Помимо этого всегда полезно делать паузы в работе, позволяющие охладиться оборудованию и отдохнуть мастеру.

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Контактная сварка находит все большее применение не только на производственных предприятиях, но и в домашних мастерских и гаражах, где ее успешно можно использовать для различных работ, связанных с металлом. Серийное оборудования для выполнения такой технологической операции стоит достаточно дорого, но устройство для контактной сварки можно сделать своими руками из старой микроволновки.

Один из вариантов аппарата для контактной сварки из микроволновой печи

Для изготовления оборудования для контактной сварки в домашних условиях потребуются следующие комплектующие, вспомогательные приспособления и инструменты:

Если у вас нет времени читать статью полностью, вы можете ознакомиться с процессом изготовления самодельного сварочного аппарата для контактной сварки, посмотрев данное видео.

Сборка трансформатора

Основным элементом любого аппарата для контактной сварки является трансформатор, который можно взять из старой, но рабочей микроволновки. Чтобы самодельное сварочное устройство было способно соединять стальные листы толщиной до 1 мм, необходим трансформатор мощностью не менее 1 кВт. В случае, если нужен более мощный аппарат для контактной сварки, потребуется два трансформатора.

Повышающий трансформатор от микроволновки

Чтобы изготовить своими руками оборудование для контактной сварки, надо взять не весь трансформатор от микроволновки, а только его магнитопровод и первичную обмотку. Вторичную обмотку с трансформатора аккуратно демонтируют, а также из него убираются шунты, которые располагаются с двух его сторон.

Вторичную обмотку срезаем зубилом (стамеской) или спиливаем ножовкой по металлу

Новая обмотка на трансформатор от микроволновки делается из многожильного провода с сечением не менее 100 мм 2 (или диаметром более 1 см). Будет достаточно сделать 2-3 витка. Если провод имеет слишком толстую изоляцию, то допускается удалить ее и заменить тканевой изоляционной лентой. Если используется сразу два трансформатора, то вторичная обмотка для них делается общей, но очень важно правильно соединить выводы с их первичных обмоток.

Трансформатор с новой вторичной обмоткой

Следующими этапами изготовления своими руками контактной сварки из микроволновки являются монтаж органов управления, изготовление и подсоединение электродов, установка внутренней части оборудования в надежный корпус, который тоже можно взять от вышедшей из строя бытовой техники.

Еще одно отличное видео по теме:

Выбор электродов

Электроды оборудования для осуществления точечной сварки выполняют одновременно несколько функций: сжатие соединяемых листов, подвод тока в зону сварки, последующий отвод тепла. Важными параметрами при выборе электрода являются его форма, размеры и др. Именно от этих параметров напрямую зависит, насколько качественным получится сварное соединение. Геометрическая форма электродов может быть прямой или фигурной, но предпочтение отдается прямым моделям, так как они обеспечивают лучший доступ в зону выполнения сварки.

При выборе электродов для сварочного аппарата из микроволновки можно просто обратиться к соответствующему ГОСТу (14111-90), в котором уже оговорены все возможные диаметры данных элементов (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 мм).

Вариант электродов для самодельной контактной сварки

Диаметр прутков из меди, которые будут использованы в качестве электродов, должен быть больше или равен диаметру рабочих проводов. Чтобы избежать активного окисления электродов в процессе работы, их соединяют с рабочими проводами при помощи пайки. Электроды устройства для контактной сварки (в том числе сделанного из микроволновки) активно изнашиваются в процессе работы, поэтому их необходимо регулярно подтачивать, придавая им при помощи напильника форму заточенного карандаша.

Нижний электрод установлен

Как управлять самодельным сварочным аппаратом

Несмотря на то, что контактная сварка является достаточно несложной технологической операцией, для достижения требуемого качества выполняемого соединения ей необходимо правильно управлять. Именно для этих целей следует оснастить самодельный аппарат из микроволновки соответствующими органами управления. Основными из них являются выключатель и рычаг, при помощи которого и обеспечивается требуемое усилие сжатия электродов и соединяемых деталей.

От усилия сжатия напрямую зависит качество получаемого соединения, поэтому рычаг для сварочного аппарата желательно делать более длинным. Очень важно, чтобы оборудование для контактной сварки из микроволновки было надежно зафиксировано на поверхности рабочего стола. Для этих целей используются струбцины.

Увеличить усилие, передаваемое электродами, можно не только при помощи рычага, но и посредством рычажно-винтового механизма, которым также можно оснастить аппарат, сделанный своими руками. Удобнее всего закрепить такой механизм непосредственно на рычаге, чтобы манипуляции с ним не отнимали дополнительного времени. Кроме того, такое расположение органов управления высвободит вторую руку оператора, которой можно будет придерживать соединяемые детали.

Особенностью работы на аппарате контактной сварки является то, что подавать ток на электроды можно только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. Если же включить подачу тока перед их сжатием, то они будут искрить в момент соприкосновения с деталями, а это приведет к их подгоранию и быстрому выходу из строя.

Вариант крепления неподвижного нижнего электрода

Выключатель, также относящийся к органам управления контактной сварки (в том числе сделанной из микроволновки), необходимо установить в цепь первичной обмотки. Если пренебречь этой рекомендацией и установить его в цепи вторичной обмотки, по которой протекает ток значительной величины, то выключатель создаст дополнительное сопротивление, что приведет к свариванию электродов между собой.

Для самодельного сварочного аппарата с трансформатором от микроволновки необходимо предусмотреть простейшую систему охлаждения, также сделанную своими руками. В качестве такой системы может быть использован обычный вентилятор. При помощи этого устройства можно будет охлаждать сам трансформатор, электроды и другие токопроводящие элементы. Конечно, такое охлаждение не будет слишком эффективным, и все равно придется делать регулярные перерывы в работе, необходимые для самостоятельного охлаждения всех нагревающихся элементов оборудования.

Процесс сварки, выполняемой на аппарате, сделанном своими руками, практически ничем не отличается от подобной технологической операции, осуществляемой на серийном оборудовании. Первым этапом такого процесса является сжатие деталей, в процессе которого происходит их пластическая деформация в месте будущего соединения. На втором этапе в зону сварки подается ток, проходящий через медные электроды.

Характеризуется этот этап образованием жидкого сварочного ядра, расширением сварной ванны и пластической деформацией и осадкой металла деталей в точке соединения. В этот момент расплавленный металл начинает выплескиваться из сварной ванны. После прекращения подачи тока в зону соединения она начинает охлаждаться, что сопровождается кристаллизацией расплавленного металла.

Готовый сварочный аппарат (вид сверху)

В результате прохождения описанных выше процессов в зоне соединения формируется литое ядро, отличающееся высокой прочностью. Полученная зона соединения характеризуется значительными остаточными напряжениями, которые можно минимизировать, если не сразу разжимать электроды после прекращения подачи тока, а выждать некоторое время. Можно даже несколько увеличить усилие на зону соединения после прекращения подачи тока, что также снизит остаточные напряжения и позволит добиться эффекта ковки.

Кстати, используя трансформатор от старой микроволновки и простейшие комплектующие, можно самостоятельно собрать сварочный аппарат и для дуговой сварки. Конечно, такой аппарат, сложно назвать полноценным, но для некоторых видов мелких работ он вполне применим. Пример создания такого мини-сварочника можно увидеть в видео ниже.

Сварочный аппарат из микроволновки

Самодельный сварочный аппарат для электродуговой сварки, сделанный из микроволновки: подробные фото изготовления, также видео.

Простой сварочный аппарат можно сделать из двух трансформаторов от старых микроволновок, весь процесс изготовления сварочника показан на этих фото.

Разбираем пришедшие в негодность две микроволновые печи и извлекаем пару трансформаторов. Эти трансформаторы повышающие, для работы магнетрона такой трансформатор выдаёт 2,5 кВ.

Разбирать сердечник этих трансформаторов мы не будем, просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.

Ножовкой по металлу срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов, работать нужно осторожно, чтобы не повредить первичную обмотку.

Остатки обмотки высверливаем и выбиваем молотком.

На фото, трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности его тоже нужно выбить.

Затем нам понадобится многожильный провод в пластиковой изоляции, сечением шесть квадратов, длиной около 12 метров. Можно взять более многожильный провод.

Наматываем на каждый трансформатор примерно 17-18 витков, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя. Мотать нужно очень плотно, болтаться провод не должен.

Обмотки (те что намотали) подключаем последовательно.

Теперь подключаем высоковольтные обмотки на 220 В (те что уже были на трансформаторах ) — параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть, и замеряю напряжение на вторичной обмотке, которую намотал, получилась порядка 31-32 Вольт.

Закрепил саморезами транформаторы на доске.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить металл толщиной 2 мм.

Подведу итог: варить таким самодельным сварочным аппаратом можно, но не долго, трансформаторы начинают нагреваются и поэтому после каждого электрода нужно дать время аппарату остыть.

Полученным результатом доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что материалы мне досталось бесплатно.

В дополнение можно посмотреть видео автора, где показано как сделать сварочный аппарат своими руками из микроволновки.

Как сделать сварку из микроволновки своими руками

Автомобилистам и владельцам приусадебного хозяйства важно иметь под рукой устройство для сваривания металлических деталей. Промышленное в торговой сети стоит недешево — от 3 000 рублей. Собранная своими руками сварка из микроволновки вполне заменит его.

О том, как сделать это, расскажем далее.

Главный элемент сварочного аппарата

Основу самоделки составит трансформатор из старой СВЧ-печи.

Он обеспечивал в ней питание магнетрона и вырабатывал до 4 киловатт за счет высокого коэффициента трансформации. В больших печах его мощность 700–800 ватт. Созданный на нем агрегат сможет соединять тонкий металл.

Демонтаж микроволновой печи

Электромагнитный излучатель и инвертор в ней требовали высокого напряжения. Поэтому в преобразователе меньшее число витков на первичной обмотке и большее на вторичной. На последней образуется напряжение в 2 киловольта, которое затем возрастает с помощью удвоителя.

Чтобы изготовить аппарат точечной сварки из трансформатора:

Чтобы толстая изоляция не затрудняла операцию наматывания, удаляем ее и обматываем изолентой из ткани. Для того чтобы не увеличивалось сопротивление и не уменьшалась сила тока, провод должен быть минимально коротким.

Переделка

Переделанный преобразователь даст нужное выходное напряжение и ток до 1 000 ампер, что позволит выполнять микроточечную контактную сварку тонкого листового металла.

Для более мощного агрегата понадобится две модернизированных, как описано выше, деталей, завязанных последовательно в цепь. Такой сварочный аппарат сможет сваривать пятимиллиметровые металлические фрагменты.

Одинаковые обмотки обоих преобразователей и верное их объединение позволит избежать образования противофазы, а также короткого замыкания!

Проверьте точность сборки, промаркируйте выводы. Последовательное соединение показано на схеме.

Замерьте значения показателей «спарки» ампервольтметром.

Если у исходных устройств была мощность 0,5 киловатта, то при входном напряжении они давали 2 киловольта на выходе и 250 ампер. В паре последняя возрастет до 500. Чтобы не создавать перебоев в электросети, она должна быть не выше 2 000 ампер.

Такой же процесс происходит и при сварке. Но из-за возрастающего сопротивления, когда концы вторичной обмотки с большим сечением подсоединяются к электродам, создаются значительные его потери.

Подготовка электродов

Для них используйте пруты из меди или наконечники паяльников.

Их диаметры строго соответствуют сечению проводов, которые должны быть как можно короче во избежание потерь мощности. Эффективнее напаять электроды для уменьшения сопротивления на месте обжима на контактах.

Чтобы сделать их сменяемыми, пайку на самих соединениях провода с наконечником не производите. Соедините их болтовым способом, высверлив отверстия одинакового размера. Гайки и болты лучше применять медные, имеющие меньшее сопротивление.

Управление

Достаточно сделать выключатель и рычаги, обеспечивающие достаточное прилегание свариваемых деталей. Ддля увеличения силы прижимания дополните механизм винтами. Прижимной рычаг длиной 60 см для удобства оснастите и прочным резиновым кольцом. Он облегчит нагрузочное усилие, а резинка зафиксирует его.

Для работ в домашней мастерской обычно этого хватает. Чтобы при надавливании аппарат не смещался по рабочему столу, его платформу закрепляют струбциной.

Выключатель подсоединяют на первичную обмотку, чтобы не появлялись дополнительное сопротивление и перегрев на контактах. Разместить его для удобства лучше на верхнем рычаге.

Внимание! Включать оборудование следует только при сжатых электродах, иначе появится сильное искрение и произойдет подгорание контактов!

При эксплуатации установки трансформатора, провода и наконечники нагреваются. Поэтому подумайте о том, как устроить их охлаждение. Подойдет бытовой вентилятор. А при работе периодически делайте перерывы.

Принципы работы

Они почти ничем не отличаются от процессов при применении сварочного аппарата промышленного производства. После сжатия заготовок и прикасания к ним электродов подается напряжение, в месте сварки возникает электрическая дуга. Ее плазма и плавит металл, соединяя детали.

На месте скрепления некоторое время держится остаточное напряжение, которое можно снизить, не сразу разъединяя контакты после окончания процесса.

Используя вышеизложенные рекомендации, своими силами можно собрать и аппарат для дуговой сварки.

Как видите, при необходимых навыках, наличии исходных элементов и инструментов сделать сварочник самостоятельно вполне возможно. Он будет отличным подспорьем в хозяйстве и сэкономит ваши деньги.

Схема и этапы сборки точечной сварки своими руками из микроволновки

Не удивляет, когда домашние мастера оснащают гаражи, производственные участки малого бизнеса самодельным оборудованием для сварки на уровне профессионального. К таким агрегатам относится и установка точечной сварки своими руками из микроволновки.

Доступная точечная сварка из микроволновки своими руками

Разнообразие методик сварки самодельным аппаратом подразумевает создание неразъёмного соединения. Условия процесса и свойства материалов различаются в технологическом подходе.

Итог действия – активизация связей молекул деталей посредством пластической деформации при термомеханическом воздействии, либо термоэлектрическом. Механическое действие применяется для создания физического контакта элементов без зазора.

Точечная сварка – скоростной метод сращивания без присадочных расходных материалов контактным способом. Конструктивная простота аппаратуры, компактность, дешевизна изготовления и эксплуатации выводят метод в лидеры по использованию.

Методика точечной сварки:

Самодельная ручная точечная сварка на основе трансформатора микроволновой печи применяется для соединения листов металла толщиной до 1 мм, сварки аккумуляторов, ремонтных работ.

Экономичность процедуры при прочности места контакта площадью до Ø10 мм обеспечит потребности малого бизнеса при минимуме затрат. При потреблении энергии в 0,8 кВт получаем 5–6-кратное увеличение мощности, 200-кратное возрастание силы тока. Режим работы — импульсный, предел длительности формирования сварочного ядра — 0,1 сек.

Сделать аппарат для точечной сварки недорого

Устаревшая, вышедшая из обращения модель микроволновой печи из-за поломки, с работоспособным трансформатором станет основой самодельного сварочного аппарата контактной сварки.

Аккуратно разбираем бытовой прибор – отдельные элементы, как подлежащий доработке и реконструкции трансформатор и кнопка включения, сетевой фильтр, кабель, пригодятся при сборке самодельного устройства.

Будьте внимательны: конденсатор под кожухом длительное время сохраняет заряд. Разрядите его. Достаточно закоротить контакты стержнем отвёртки.

Модернизированный трансформатор на выходе выдаёт результаты промышленных технических устройств:

Первичная обмотка трансформатора остаётся в неприкосновенности. Она выполнена из провода большего диаметра. Вторичная обмотка удаляется за ненадобностью. Понадобятся острая стамеска и киянка, либо ножовка по металлу. Чтобы не помять и не перерубить первичку, трансформатор желательно закрепить, а межобмоточное пространство заполнить гофрокартоном.

Металлические шунты для ограничения силы тока демонтируются. Сварной сердечник трансформатора с плотным заполнением обмотки затруднит демонтаж. Манипуляции по удалению проволоки облегчит сквозное высверливание. Избегайте касания сверлом внутренней поверхности сердечника. Операции по подготовке завершены.

Сборка трансформатора

Для вторичной обмотки рекомендуется использовать кабель КГ 1х35. Проводник эксплуатируется при длительном номинальном напряжении 1000 В. Долговременная токовая нагрузка — 300 А. Допускается кратковременная импульсная нагрузка в 1200 А.

Модернизация трансформатора рассчитана на эту величину. Приобретите 2 м кабеля с наложенной синтетической плёнкой на токопроводящие жилы. Внешняя изоляция из шланговой резины 2,2 мм станет помехой. Покрытия 1,2 мм достаточно.

Для облегчения скольжения при намотке кабеля, сердечник плотно обматываем 3 слоями скотча. При старании и хорошем натяжении уложите 2–3 витка. Рассчитайте примерно равную длину выводов. Метраж определён с запасом длины выводов и удобства протяжки при укладке.

Допустимо применение для самодельного трансформатора контактной сварки многожильного мягкого кабеля путём сложения в пучок нескольких медных проводников. Ориентируйтесь на суммарный диаметр токопроводящих жил, минимальный показатель Ø10 мм.

Уменьшение количества витков вторичной обмотки компенсируется увеличением сечения обмотки. Напряжение и сила тока изменяются в десятки раз. Ориентиры контроля показателей на выходе самодельного трансформатора:

Внимание! Работа без заземления и защитного кожуха опасна.

Мощное самодельное устройство

Для создания точечной сварки из микроволновой печи повышенной мощности ставится дополнительный самодельный трансформатор. Одноимённые выводы вторичных обмоток соединяются последовательно в единую цепь.

Обязательное условие – идентичность самодельных трансформаторов по количеству витков первичной и вторичной обмоток. Несогласование направления намотки витков вторичных обмоток спровоцирует противофазу с падением выходного напряжения до нуля.

Проверка правильности соединения:

Технические характеристики такого самодельного аппарата точечной сварки позволят проводить сварку стальных листов до 5 мм. Превышение силы тока импульса 2000 А потребует усиления электропроводки и подключения к промышленной сети.

Оснащение самодельного аппарата для сварки

Первое, что требуется для сварки – самодельные электроды из меди. Без точного подбора соответствия диаметру провода вторичной обмотки стержней из меди не сделать точечную сварку своими руками надёжной.

Мощность самодельного устройства обусловливает тип: жала паяльников для ручного контакта или рычажные сварочные клещи с давлением в центнер. Род деятельности влияет на ориентацию электродов. Для сварки аккумуляторов стержни устанавливают рядом, для сварки внахлёст – навстречу.

Протяжённость проводников минимизируют для сокращения потерь мощности. Негативное влияние оказывает и количество соединений. Пайка облуженных проводов к медным наконечникам снижает потери.

Обжимные соединения – очаги роста сопротивления. Электроды крепят на резьбе с тугой затяжкой. Болты, шайбы выполняют из сплавов меди. Удаление окислов проводят регулярно.

Концы электродов стачивают на конус, точку контакта оформляют сферой – площадь ядра сварки увеличивается в 2–3 раза относительно поверхности контакта самодельного устройства. Малый диаметр конца электрода повысит качество сварки, уменьшит усилие сдавливания.

Управление самодельной контактной сваркой

Органов управления сваркой 2: кнопка включения подачи электроэнергии на трансформатор, и рычаг сварочных клещей. Кнопка располагается на рычаге управления подвижным электродом.

Обеспечение сжатия достигается приближением электродов к оси рычага и его размером. Установите стационарное либо съёмное крепление самодельного аппарата, опоры неподвижного электрода. Гарантию достаточного контакта при сжатии даст рычаг из диэлектрика или обрезиненного металла длиной 0,6–1 м. Усилие сжатия — 30–100 кг.

Переключатель подачи тока самодельного устройства подключается к первичной обмотке трансформатора, находится под пальцем сварщика. Включение сварки во избежание подгорания электродов допускается при полном сжатии.

Визуальный контроль времени выдержки контакта определяется по цвету металла. При массовой сварке рекомендуется принудительное охлаждение трансформатора и электродов вентилятором, либо перерывы.

Видео по теме: Точечная сварка своими руками