Все своими руками

Граверный станок по металлу

redactor

Граверный станок по металлу

Все о гравировальных станках по металлу

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Критерии выбора
  4. Области применения

В статье кратко написано все о гравировальных станках по металлу. Дана характеристика напольных и настольных станков с ЧПУ для гравировки, мини-граверов и других моделей. Указаны основные области применения такой техники.

Особенности

Все виды производственного оборудования имеют уникальную специфику — в этом не сомневаются все, хоть немного разбирающиеся в инженерных делах. Для гравировальных станков по металлу источником такой специфики является их основная сфера деятельности — то есть формирование специфических узоров или даже сложных рельефных элементов. Выполнить подобную задачу можно только с использованием специфических металлорежущих деталей высокого качества. (Низкокачественные или не способны взрезать металл с необходимой точностью, или недостаточно производительны и надежны.)

Технологически гравировальный станок по металлу относительно прост. Никаких особых ухищрений его конструкторам не нужно. Все основные задачи уверенно решаются при самых простых технологических приемах. Цифровое программное управление разве что может быть относительно сложно, а вот механическая схема ничего нестандартного собой не представляет. Саму обработку нужной детали производит фрезерующая головка.

Чтобы она двигалась, используется электромотор. В качестве каркасного узла применяют специальную станину. Предусматривается еще поверхность специального образца, на которую как раз и кладут гравируемую деталь. Важную роль в нормальной работе станка играет его каретка, которая непосредственно двигает фрезеровочную головку. В промышленных аппаратах иногда движется рабочая поверхность, а головка остается на месте. Бытовая аппаратура, напротив, использует всегда принцип «головка работает, поверхность неподвижна».

Сразу стоит указать, что почти весь современный инструмент такого рода, даже бытовой, поставляется с ЧПУ. Особого смысла выбирать более традиционные модели нет, потому как потенциал их развития давно исчерпан. Куда важнее учитывать способ, которым производится гравировка. Лазерная методика позволяет:

Более традиционен ударно-гравировальный аппарат. Он работает за счет простого механического эффекта, и все же может выполнять работу довольно точно. Однако темп обработки у него несколько меньше.

Важным различием между конкретными моделями является величина рабочей зоны. Она определяет габариты деталей, которые могут быть обработаны одновременно.

Возвращаясь к лазерному оборудованию, стоит указать, что оно также делится не несколько подтипов:

В бытовых условиях чаще всего используют настольный граверный аппарат. Его производительности вполне достаточно для большинства манипуляций. Если нужно выполнить более серьезные работы, применяют уже напольный агрегат. Для тонких манипуляций куда предпочтительнее мини-гравер. Внешне он похож на отвертку и используется строго вручную. Работать таким устройством не сложнее, чем использовать бытовую дрель.

Благодаря специальным насадкам мини-гравер можно применять очень широко. Он может также полировать поверхности и наносить резьбу. При необходимости производится и тонкая доводка. Наконец, можно просверлить отверстие, если нужно. От простой дрели аппарат отличает повышенная мощность.

Критерии выбора

Граверный станок классифицируют, прежде всего, по уровню производительности. Такая техника может иметь мощность от 0,035 до 0,3 Вт. Чем выше этот показатель, тем значительнее производительность (но одновременно вырастает и цена). Если покупается техника для гравировки в домашних условиях, то можно ограничиться самыми слабыми версиями. И все же, если предстоит часто работать с твердым металлом, полезно ориентироваться на уровень 0,2-0,3 кВт.

Важным свойством гравера является темп вращения вала. В большинстве версий он колеблется от 15 до 35 тысяч оборотов. Чем тверже целевые материалы, тем выше должна быть эта скорость.

Для любой работы оптимально подойдут модели, комплектуемые насадками с алмазным напылением. Неплохи также быстрорежущие наконечники.

Области применения

Гравировальные станки по металлу востребованы довольно широко, и есть ряд сфер, где без них совершенно невозможно обойтись. В первую очередь речь идет о производстве точных машин. Именно там максимально четкое оформление поверхности отдельных деталей играет большую роль. В приборостроении также допуски сравнительно малы, потому и для него гравировальное оборудование необходимо. Но такую технику также используют:

Все о лазерно-гравировальных станках с ЧПУ

Лазерные граверы – что это?

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки. Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

ЧПУ – числовое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.

Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.

По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.

Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.

Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки имеют сквозной стол.

Разновидности рабочих столов:

Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.

Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)

Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)

Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.

Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.

Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).

Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.

Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».

Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.

Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.

В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос, гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.

Водная система охлаждения. В стандартной комплектации станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.

Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.

Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.

Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

Фрезерно-гравировальные станки

Фрезерный станок с ЧПУ относится к группе оборудования, предназначенного для обработки различных материалов, таких как дерево, полимеры, камень и металлы с помощью режущего инструмента в условиях серийного и единичного производства. Управление на таких станках осуществляется с помощью системы ЧПУ (числовое программное управление).

Специальный инструмент, фреза, вращаясь с большой скоростью, позволяет обрабатывать различный материал. Фрезерный станок с ЧПУ легко справляется с такими материалами, как медь, алюминий, акрил, оргстекло, камень, композитные панели, дерево, ПВХ, МДФ и многие другие. Благодаря широким функциональным возможностям станка (на нем можно осуществлять резку, фрезеровку, гравировку), такое оборудование находит применение в самых разных областях. От конкретных задач производства и объемов выпускаемой продукции будут зависеть параметры станка, соответствующие потребностям бизнеса. Продажа гравировальных станков по твердым, мягким материалам и мягким металлам — основное направление нашей деятельности. Вы всегда сможете рассчитывать на консультацию специалистов, доставку, наладку и обслуживание оборудования.

Функции фрезерного станка

Основная сфера работы фрезерного станка – 2D и 3D обработка материалов, включающая гравировку, фрезеровку, раскрой, сверление и т.д. Самое широкое применение он нашел в металло-, камне- и деревообрабатывающей промышленности, а также в отрасли рекламы. В основном фрезерный многоцелевой станок обрабатывает:

Настройку, подвод и управление можно осуществлять вручную или автоматически. Для работы с объемными деталями, где необходима высокая точность, применяют сложное в технологическом аспекте оборудование.

Фрезерно-гравировальные станки по металлу

В промышленном производстве, где нужна металлообработка, невозможно обойтись без специального высокоточного оборудования. При производстве различных деталей из цветных металлов требуются такие виды работ, как гравировка, фрезерование отверстий, нарезание резьбы. Фрезерно-гравировальный станок по металлу незаменим при изготовлении различных элементов двигателя (цилиндры, шестерня редуктора, втулки), а также элементов корпуса. Производство пресс-форм для литья или технически сложных форм из металла также осуществляется на фрезерных станках. Широко применяется фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ по металлу и в сфере электроники. С помощью данного оборудования осуществляется изготовление корпусов и лицевых панелей приборов, печатных плат, радиаторов. В таких сферах, как ювелирное производство, архитектура и дизайн также востребованы фрезерно-гравировальные станки.

Как выбрать фрезерно-гравировальный станок?

Прежде, чем купить фрезерный станок с ЧПУ, следует обратить внимание на такие характеристики, как: площадь рабочего стола, материал станины, мощность и скорость вращения шпинделя, система охлаждения шпинделя, двигатели, драйвера, качество комплектующих. Выбор опций для обработки – тоже ответственная задача. Например, при изготовлении сложных резных балясин или статуй необходимо поворотное устройство с 4-х осевой системой управления, позволяющее переключить производство с плоскостной обработки на цилиндрическую. Для таких целей можно выбрать фрезерный ЧПУ станок с поворотной осью на столе, внутри или сбоку стола.

При работе по камню, где требуется создание высоко художественных работ с хорошо проработанными узорами и текстом, необходима точная гравировка. Фрезерный многоцелевой станок по камню, применяемый в сфере ритуальных услуг, должен быть оснащен тяжелой конструкцией с высокой грузоподъемностью рабочего стола, системой охлаждения жидкостью инструмента, гофрозащитой по всем осям для предотвращения от попадания абразивной грязи и пыли на привода, а также мощным шпинделем водяного охлаждения. Применение данной комплектации позволяет сохранить конструкцию станка на долгий период с избежанием деформации станины и разрушения основных узлов, а также сохранит ресурс обрабатывающего инструмента.

При раскрое листового материала (МДФ, ДСП, полимеры и другие) следует выбирать фрезерные станки с широким рабочим полем по осям X и Y с возможностью использования вакуумно-прижимного стола.

При обработки заготовок из массива, например, гравировки барельефного рисунка на фасадах или столешницах, потребуется соответствующая коническая спиральная фреза.

Как видно из примеров, фрезерно-гравировальный станок может решать самые разные задачи. Вместе с тем, есть основные принципы, которыми следует руководствоваться при выборе оборудования для целей раскроя, фрезерования или гравировки.

Управление

В производстве любого масштаба наибольшую популярность имеет фрезерный станок с ЧПУ. Данная система управления значительно повышает эффективность производственного процесса, поскольку не требует постоянного контроля со стороны оператора, что значительно экономит время. Один человек может одновременно обслуживать несколько станков. За все технологические циклы в станке с ЧПУ отвечают компьютер, программа и программируемый контроллер. На фрезерный станок с ЧПУ цена зависит от комплектации, мощности шпинделя и других технических характеристик. При своей эффективности и многофункциональности это оборудование считается вполне доступным и быстро окупается. Оборудование, оснащенное системой ЧПУ обладает такими преимуществами, как:

Размер рабочей поверхности

При выборе размера станины следует учитывать максимальный размер материала. Большая площадь стола позволит осуществить раскрой широкоформатных заготовок. Если Вы решили купить фрезерный станок для серийного оборудования, то стоит рассмотреть нестандартный размер стола, который позволяет разместить сразу несколько листов материала на рабочей поверхности. Одновременная обработка сразу нескольких заготовок позволит увеличить мощности производства.

Для фиксации заготовки на рабочей поверхности можно использовать механическое крепление (встроенные в станок Т-образные пазы с крепежными болтами). Для листовых, тонких и крупных материалов хорошо подходит вакуумный прижим, который можно заказать отдельно.

Мощность шпинделя

При выборе шпинделя нужно учитывать материал заготовки. Чем он плотнее, тем больше оборотов шпинделя потребуется для обработки. Для того, чтобы двигатель мог выдержать большие нагрузки на протяжении длительного периода времени, нужно особенно внимательно подойти к его выбору. Можно руководствоваться простым правилом: чем больше мощность шпинделя, тем лучше. Шпиндель, имеющий мощность свыше 1,5 кВт, позволяет производить обработку практически любых материалов.

При выборе станка стоит обращать внимание на базовую комплектацию, а также на дополнительные опции, которые может в случае необходимости предложить производитель. От качества комплектующих во многом зависят эксплуатационные характеристики оборудования.

Где купить фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

При обработке различных заготовок незаменим фрезерно-гравировальный станок, продажа которого осуществляется многими фирмами. При осуществлении выбора необходимо провести консультацию с инженером и менеджером. Для получения жесткости, стабильности и четкости такие станки с ЧПУ являются самым оптимальным выбором. Некоторые модели оснащаются сенсорным экраном, что очень удобно при автоматизации технологических процессов. Такое оборудование легко осваивается и быстро вводится в производство. Цена на фрезерно-гравировальный станок зависит от модели и от комплектации.

Для предотвращения сбоев в работе последние модели оснащены всевозможными датчиками, предупреждающими появление ошибок. В последнее время клиенты стремятся купить фрезерно-гравировальный станок с локализацией отходов, что позволяет избежать скопления мусора на рабочем месте. У станков с ЧПУ есть датчик, определяющий нулевую точку, комплект инструментов, помпа охлаждения шпинделя, струбцины для фиксации заготовки, программа управления.

Выбрать надежный станок иногда бывает очень непросто, по этой причине лучше руководствоваться опытом и именем поставщика — производителя. Когда есть необходимость купить гравировальный станок с ЧПУ, следует четко описать все задачи и условия профессиональному консультанту, чтобы тот предложить оптимальный вариант. Значение могут иметь и вес, и размер, и мощность, и объем внутренней памяти, и размер стола или рабочей зоны. Также нужно учитывать условия эксплуатации станка с указанием уровня влажности, температуры и загрязнения воздуха. Специалисты компании «Станком» помогут определиться с выбором станка, точно отвечающего потребностям Вашего бизнеса.

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ: виды, возможности, конструкционные особенности

Гравировальные станки представляют отдельную группу фрезерного оборудования. Они производят обработку детали по плоскости на малую глубину.

Станки с ЧПУ работают самостоятельно, по программе, наносят сложные рисунки, создают объемное изображение. Конструкция и инструмент фрезерно-гравировального станка зависят от обрабатываемого материала.

Конструкция

Гравировальное оборудование представляет собой группу фрезерных станков, предназначенных для неглубокой обработки детали. Станки делятся:

В консольных моделях деталь перемещается вместе со столом, по вертикальным направляющим в станине и горизонтальным на консоли и салазках. Обработка производится в разных плоскостях, в зависимости от расположения шпинделя. Бесконсольные модели имеют неподвижный стол с закрепленной на нем деталью. Фреза перемещается со шпиндельным узлом по 3 осям.

Компьютер управляет перемещением портала и закрепленного на нем режущего инструмента через 3 шаговых двигателя. Шпиндель имеет свой отдельный привод. На станках обрабатывают различные по твердости и вязкости материалы, их условно разделяют на группы по основным видам:

Каждая группа гравировальных станков имеет свои особенности. Конструкция и принцип работы у них одинаковый. Гравировальные фрезерные станки состоят из базовых узлов:

В зависимости от конструкции, станок может иметь консоль, коробку скоростей, магнитный прижим и другие узлы.

По дереву

Бесконсольные фрезерные станки имеют неподвижный стол с фигурными пазами для крепления деталей болтами с шайбами, применяется пневматика. На оборудовании выполняется:

По программе фреза совершает перемещение по осям X и Y, меняя глубину реза, или движется по контуру, в зависимости от типа программы. В комплект станка входит устройство, удаляющее стружку – промышленный пылесос.

По металлу

По металлу работают консольные станки. Они гарантируют точную обработку стали, чугуна, цветных металлов и сплавов. Массивная станина гасит вибрацию. Шпиндель закреплен неподвижно. Деталь перемещается с консолью по оси Z и со столом в направлении X и Y.

Для крепления заготовки используется:

Тонкие листы удерживаются при гравировке электромагнитами, предотвращающими деформацию тонкого проката. Алюминий, сплавы цветных металлов притягиваются к поверхности стола разряженным воздухом. Стружка удаляется сильным компрессором, вытягивается в специальные контейнеры. При обработке стали и чугуна шпиндель, и режущий инструмент охлаждаются жидкостью.

Устройства для гравировки по металлу наносят маркировку на различное оборудование и его отдельные части, выполняют объемные надписи рекламного характера и маршрутизаторы, создают предметы декора.

По камню

Гравировальные станки по обработке камня отличаются массивной станиной из стали или чугуна, способной выдержать вес тяжелого материала и погасить вибрацию. Оборудование бесконсольного типа, портал перемещается по продольным направляющим. Площадь стола большая. Деталь крепится с помощью гаек и х болтов к пазам стола.

Режущий инструмент применяется алмазный или с корундовым покрытием. В зону реза – гравировки, подается охлаждающая жидкость. Она предохраняет фрезу от перегрева и быстрого износа, вымывает каменную крошку. Пыль вытягивает пылесос.

Преимущества использования

Станки с ЧПУ производят гравировку самостоятельно, по заданным координатам и контуру. Современные оперативные программы быстро усваиваются станочниками и любителями, позволяют создавать рельефы любой сложности. Преимущества гравировального оборудования с ЧПУ:

Станки компактные, занимают мало места. Работают тихо. Многие режимы автоматически регулируются, в зависимости от возникающих нагрузок.

Рейтинг лучших производителей

На рынке основные страны, выпускающие гравировально-фрезерные станки: Германия, Россия, Япония, Китай.

Среди производителей настольных моделей для домашней мастерской и массового производства, наиболее популярны компании:

Продукция под этими брендами отличается надежностью и простотой управления. Все фирмы имеют на территории РФ свои представительства, обеспечивают продажу и гарантийный ремонт.

Обзор лучших моделей для домашней мастерской

Среди большого количества моделей фрезерно-гравировальных станков, предназначенных для домашних мастерских, особой популярностью пользуются несколько моделей.

WOODTEC MN 6090

Станок выполняет работы в 2D и 3D пространстве. Гравирует: дерево, модельный пластик, фанеру, МДФ, ДСП, искусственный камень, оргстекло. Предназначен для работы в отраслях хобби и бизнес. Используется для выполнения операций по изготовлению:

Перемещение по осям X, Y, Z шаговыми двигателями. В комплекте поставки программное обеспечение и руководство по эксплуатации на русском языке.

ПОТОК-НМ

Модель отличается высокой точностью обработки. Предназначен станок для гравировки по программе и произвольных надписей, создания плат под электронные схемы, нанесения алмазной грани. Стол неподвижный из алюминиевого сплава, размером 334×364 мм. Направляющие портала рельсовые марки HIWIN. Обрабатывает алюминий и цветные сплавы, пластик, дерево.

Читайте также: чем так интересен мини фрезерный станок с ЧПУ, обзор, технические характеристики.

Отзывы

Оборудование для гравировки устанавливают на предприятиях и дома, в небольших мастерских. Отзывы о разных станках, их работе.

Александр Яхонцев Компания «Декоративные решетки». Приобрели у ООО Станком фрезерно-гравировальный станок по металлу DeKart 1325 с числовым программным управлением. Нам нужно было выполнять работы: гравировка листовой латуни, фигурный раскрой и перфорация листовой латуни толщиной 2–30 мм. Станок надежный, обладает жесткой конструкцией, интуитивно понятное программирование.

Bonn Factory, любитель. Купил китайский фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. В коробке нет никакой инструкции по сборке, но все интуитивно понятно. Собирать следует по принципу размеров отверстий: большие к большим. Сборку начал с рамы, соединил их и продолжил собирать вверх.

Платы от вибрации могут выйти из строя, поэтому сразу вынес все узлы управления в отдельную коробку. Цанга из комплекта пришлось заменить на другую, от мини-дрели. На освоение управляющих программ потратил несколько дней. Сделал пробный запуск, поставил лист пластика. Остался доволен работой станка.

Большая часть фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ относятся к настольным и могут обрабатывать детали размером до 900 мм. Они подходят для массового производства, используются любителями мастерить дома, создавать красивые вещи, фрезеровать платы. Станки по камню напольные. Они рассчитаны на большой вес заготовки. Применяются в основном на производстве. Создать гравировальное оборудование можно самостоятельно и подключить к нему ЧПУ.

Фрезерные гравировальные станки с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ AMAN 2030 3axis 1500W (LPT/USB)

Размер рабочей области (Х,Y):

Высота рабочей области (Z):

Максимальная подача холостого хода.:

Максимальная рабочая подача. :

Структура рабочая поверхность, стандартно:

Фрезерный станок с ЧПУ AMAN 4060 4axis 1500W (LPT/USB)

Фрезерный станок с ЧПУ AMAN 4060 4axis 1500W Z=13 (LPT/USB)

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut UD-481

Размер рабочей области (Х,Y):

Высота рабочей области (Z):

Максимальная подача холостого хода.:

Максимальная рабочая подача. :

Структура рабочая поверхность, стандартно:

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut UС-481

Размер рабочей области (Х,Y):

Высота рабочей области (Z):

Максимальная подача холостого хода.:

Максимальная рабочая подача. :

Структура рабочая поверхность, стандартно:

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut UA-481

Размер рабочей области (Х,Y):

Высота рабочей области (Z):

Максимальная подача холостого хода.:

Структура рабочая поверхность, стандартно:

Фрезерный станок с ЧПУ и автосменой Advercut K6090T-5ATC

Размер рабочей области (Х,Y):

Высота рабочей области (Z):

Максимальная подача холостого хода.:

Максимальная рабочая подача. :

Структура рабочая поверхность, стандартно:

Фрезерный станок с ЧПУ AMAN 6090 4axis 2200W (LPT/USB)

Размер рабочей области (Х,Y):

Высота рабочей области (Z):

Максимальная подача холостого хода.:

Максимальная рабочая подача. :

Структура рабочая поверхность, стандартно:

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K45MT/2040

4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ Advercut K6090T4A

Четыре полноценных оси, увеличенный просвет по Z (150мм), рельсовые направляющие и мощный шпиндель.
В базовой комплектации:
— Шпиндель: 2.2 кВт
— Контроллер A18 (4 оси)
— Квадратные направляющие

Поворотное устройство — опционально.

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K6090T

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K6100A

Компания «Реклаб» поставляет фрезерные станки с ЧПУ по дереву и металлу на выгодных условиях под ключ

Гравировально фрезерные станки от компании Реклаб собранны из качественных комплектующих зарубежного производства.

Это надежное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию и способное решать широкий спектр задач. С его помощью можно изготавливать продукцию необычной формы, четко выдерживая высокий уровень качества.

Все станки оснащены числовым программным управлением (ЧПУ). Такое оборудование представляет собой многофункциональный станок, способный обрабатывать детали по различным стратегиям, а в некоторых модификациях с нескольких сторон. С его помощью можно создавать продукцию сложной формы — с выемками, пазами, отверстиями и т. д.

Гравировально фрезерные станки с чпу способны заменить несколько обычных станков

Это объясняется тем, что они выполняют весь рабочий процесс — не только обработку в одной плоскости, но и фрезерование в различных плоскостях и 3Д гравировку в автоматическом режиме.

При этом многие модели способны в ходе работы самостоятельно заменять используемый инструмент, который оператор предварительно устанавливает в специальный магазин. Это позволяет сэкономить немало времени.

Фрезерные гравировальные станки с чпу обладают всеми достоинствами, которые есть у обычных станков, применяющихся для дерево и металлообработки:

В то же время они хорошо подходит для использования в сравнительно небольших помещениях. Вы можете вместо нескольких станков по дереву или металлу установить фрезерный станок с чпу, которому потребуется всего один оператор.

Преимущества покупки фрезерных гравировальных станков с чпу по дереву и металлу в компани Реклаб:

Вы можете выбрать и купить фрезерные гравировальные станки с чпу, выполняющие разные виды работ:

Также гравировально-фрезерные станки с чпу способны обрабатывать различные материалы:

Если у вас есть вопросы — обращайтесь! Менеджер компании «Реклаб» поможет выбрать оборудование, соответствующие вашим потребностям и финансовым
возможностям.

Как выбрать гравировальный станок по металлу с ЧПУ?

Конструкционные особенности гравировального станка по металлу с ЧПУ. Как выбрать оборудование? Как собрать фрезерный станок своими руками?

Для обработки плоскости заготовки, придания ей определенной формы применяются гравировальные устройства, оснащенные ЧПУ. Работы осуществляются с таким оборудованием в короткое время и добротно.

Для чего нужны станки с ЧПУ?

Металл представляет собой материал, трудно поддающийся обработке. Для такого сырья требуются инструменты особой прочности, как гравировальный станок с ЧПУ по металлу. Эти станки высокой точности, обладающие повышенной жесткостью, легко обрабатывают сталь, разные сплавы, в том числе титановые. Режущими инструментами в таком оборудовании служат различные фрезы, применяется и лазерный луч.

На больших или средних производственных предприятиях важную область деятельности представляет механическая отделка металлов. Эта отрасль готовит металлические детали, узлы и запчасти для современной техники. Это оснащение признано полезным изобретением, упрощающим производственную деятельность.

Конструкционные особенности

Все станки с ЧПУ работают разными инструментами, это соответствует требованиям обработки. Конструкторы фрезерно-гравировочного станка предусмотрели неизбежность включения всех нужных технологических узлов и деталей:

Есть конструкции гравировально фрезерных станков с ЧПУ по металлу, на которых предусмотрены приспособления, удаляющие отходы от процесса гравировки.

Как выбрать нужное оборудование?

Главными показателями при выборе считаются производительность оборудования и его технические возможности. В процессе подбора следует соблюдать последовательность:

  1. По основным узлам гравировальный станок с ЧПУ по металлу с подходящим типом привода, где получается только гравировка по металлу, но возможен одновременный съём некоторого слоя поверхностного материала.
  2. Механический узел передвижения опорной детали суппорта. Винтовой привод для небольших поверхностей, а к механизмам большей мощности подходит зубчатый привод рабочего суппорта. Способ укрепления исходного сырья на столе зависит от массы обрабатываемого материала. Для легковесных изделий подойдёт станок по стали с зажимом. Материалы большей массы требуют зажимной пневматики или гидравлики. Контролировать работу настроен ЧПУ.
  3. Обеспечение ЧПУ данными. В современной модификации гравировального оборудования система ввода данных осуществляется посредством универсальных разъемов извне, к примеру, USB. Таким способом оперативно перепрограммируется оборудование.

Достоинства

Живописная и выразительная обработка изделий из металла выполняется устройствами, называемыми фрезерными граверами. Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ по металлу умеет резать, фрезеровать, гравировать и ряд других достижений отмечается:

  1. Справляется с работой на заготовках с точностью до 0,01 мм.
  2. Станок способен резать материалы значительной толщины.
  3. Работает на высокой скорости.
  4. Фрезеровка и резка оцениваются доступными суммами.
  5. В эксплуатации надежен, долговечен и конкурентно способен.
  6. Фрезерует в формате 3D, 4D.
  7. Большой ассортимент обрабатываемых материалов.
  8. Отличается высокой производительностью.
  9. Рабочие процессы автоматизированы.
  10. Можно применять инструменты для резки различной конфигурации.

Более доступные в плане обработки материалы обслуживаются фрезерно-гравировальными станками по дереву. Особого отличия по принципу воздействия на сырье между этими станками нет. Разнятся они только режущими инструментами.

Процесс модернизации оборудования содействует тому, что гравировально фрезерный станок с ЧПУ по стали может функционировать в режиме 5D , быстро обрабатывая даже сверх твердые сплавы. контуры. Эти аппараты успешно выполняют:

Практика показывает, что самым удобным при выполнении резки и гравировочных работ стал лазерный станок. Здесь выигрывает устройство, обеспечившее ряд преимуществ.

Как собрать своими руками станок?

Некоторые люди с детства мечтают о том, что смогут собрать самостоятельно что-нибудь интересное. Создать гравировальный станок с ЧПУ по металлу своими руками можно, действуя последовательно, тщательно продумывая и просчитывая все моменты. А начинать надо с подготовки дизайна, сделать эскизы.

Рассчитать размеры и определить форму будущего станка, чтобы своими руками изготовить, к примеру, фигурки для шахмат или резные ножки для мебели, красивые нарядные колонны, декоративные детальки с резной гравировкой.

Особое внимание нужно уделить стационарной раме, которая должна прочно и устойчиво удерживать сооружение. Целесообразно смоделировать все составляющие части будущего аппарата, сделать техническую схему, чертежи, по которым будут производиться элементы на ручном металлообрабатывающем снаряжении.

Подвижная часть – высший по исполнительским нагрузкам орган будущего агрегата. Здесь задействован шпиндель, суппорт (каретка). Расчет высоты боковых стоек должен соответствовать предполагаемым нагрузкам.

Можно в сети интернет найти сайты с достойными рекомендациями по части управления, выбора из числа популярных программ свою нужную.

Имея в пользовании обрабатывающую технику, не сложно развивать свой бизнес, достойно зарабатывать своим трудом. Предметы интерьера, украшенные всевозможной резьбой, гравировкой пользуются спросом у населения.