Все своими руками

Искусственное ржавление металла

redactor

Искусственное ржавление металла

Создаем эффект ржавчины на различных поверхностях

В последнее годы обретает все большую популярность ржавый цвет. Добиться такой расцветки можно одним из двух способов: имитировать ржавление или же заржавить металл естественным образом. О том, как сделать ржавчину различными способами, пойдет речь ниже.

Натуральная ржавчина

В данной статье не берется в расчет естественное ржавление металла, которое постепенно происходит с ним под действием окружающей среды. Ускорить появление натуральной ржавчины можно путем химической реакции, которая вызовет коррозию металла.

Прежде всего, нужно убедиться, что металл, который нужно заржавить, подвержен коррозии. Ржавлению подвержены металлы с содержанием железа. Однако многие материалы устойчивы к появлению ржавчины, например, нержавейка или хромовые сплавы. Хорошо поддаются коррозии кованое железо и чугун.

Медно-кислотный раствор

  1. Заливаем в емкость 60 миллилитров хлористоводородной кислоты (соляная кислота). В процессе обязательно используем защитные перчатки и очки.
  2. Растворяем в кислоте немного меди (медный провод, монеты и т.п.). Емкость не нужно закрывать слишком плотно, так как в результате реакции внутри образуются газы. Таким образом, примерно через 7 дней получаем раствор, провоцирующий коррозийные процессы.
  3. Удаляем остатки меди из кислоты. Разводим медно-кислотный раствор с водой в такой пропорции: на 1 часть кислоты добавляем 50 частей воды.
  4. Зачищаем металл, который будем ржавить, от краски. Промываем поверхность водой с мылом.
  5. Наносим на металл тонкий слой кислоты. Сделать это можно при помощи пульверизатора или кисточки. Даем материалу просохнуть на свежем воздухе. При этом, как и ранее, не забываем о мерах защиты (перчатки и очки), а также хорошей вентиляции помещения.
  6. Примерно через час на металлической поверхности появится видимая ржавчина. Раствор смывать нет необходимости, так как он постепенно улетучится естественным образом. Если образовавшаяся ржавчина кажется недостаточной, можно обработать поверхность вновь.

к содержанию ↑

Раствор уксуса и отбеливателя

Данная методика лучше всего подходит для металлов на основе железа или олова. Обязательное условие: поверхность не должна быть прогрунтованной или покрытой герметиком.

  1. Перемешиваем в емкости часть уксуса с двумя частями хлорной извести.
  2. Размещаем металл в емкости так, чтобы он был полностью погружен. Ждем примерно полчаса. По истечении этого срока на поверхности появится ржавчина.
  3. Обтираем материал тряпкой.
  4. Пока предмет не высохнет полностью, следует избегать прямых контактов с ним, чтобы не повредить кожу хлором.
  5. Закрепляем ржавчину с помощью грунтовки. Проще всего будет применить грунтовочный состав в аэрозольном баллончике.

к содержанию ↑

Другие способы

Выше перечислены наиболее распространенные методы ускорения коррозийных процессов. Однако существуют и другие способы.

Ржавление с помощью перекиси водорода и соли:

  1. Заливаем перекись в емкость. Желательно использовать бутылку с распылителем, так как подобным способом легче всего наносить жидкость на материал.
  2. Хорошо опрыскиваем металл.
  3. Посыпаем мокрую поверхность солью. Металл начнет ржаветь почти сразу. Интенсивность ржавления зависит от количества соли.
  4. Даем высохнуть металлу на свежем воздухе. Поверхность нельзя вытирать до ее высыхания, иначе ржавление будет очень неравномерным. Протереть поверхность можно только после ее полного высыхания.

Ржавление с помощью перекиси водорода и уксуса:

  1. Зачищаем поверхность (в случае надобности).
  2. Распыляем перекись по поверхности из пульверизатора.
  3. Распыляем уксус по металлу.
  4. Ждем несколько часов, пока появится ржавчина.

Ржавление с помощью лимонного сока и соли:

  1. Смешиваем 4 части лимонного сока с 1 частью поваренной соли.
  2. Обрабатываем раствором зачищенную поверхность. Вскоре появятся следы ржавления.

к содержанию ↑

Имитация ржавчины

Для того, чтобы получить эффект ржавчины необязательно портить материал. Можно имитировать ржавление. Причем придать заржавленный вид можно как металлу, так и другим материалам, в частности древесине.

Краска под ржавчину

Ржавый оттенок образуется смешением красного, желтого и коричневого пигментов. Также можно добавить немного синего — это позволит придать покрытию яркости и глубины.

Существует природный пигмент, который без всякого смешивания разных цветов дает возможность получить ржавый оттенок. Называется этот пигмент — охра (другое название — сурик железный), которая представляет собой смесь глины и гидрата окиси железа.

Природная охра не является самостоятельным видом красок. Это лишь компонент, который в том или ином количестве добавляется в лакокрасочные материалы (краски, эмали) и грунтовки. Помимо этого компонента, в красках присутствуют и другие вещества.

Пигмент отличается следующими характеристиками:

Охра характеризуется стойкостью к агрессивным химическим веществам (органическим растворителям, кислотам, щелочам), а также устойчивостью к свету и влажности.

Имитирующая пленка

Придать металлу ржавый вид можно с помощью специальной пленки. Ниже приведена инструкция по ее применению:

  1. Обезжириваем поверхность спиртом.
  2. Примеряем элементы пленки к поверхности.
  3. Увлажняем металл из специального пульверизатора. К влажной поверхности пленка приклеится более качественно.
  4. Отрываем пленку от подложки.
  5. Приклеиваем вначале среднюю часть полотна, а затем разравниваем края по поверхности.
  6. Сушим приклеенную пленку феном.

Эффект ржавчины на деревянной мебели

Имитация ржавчины может быть осуществлена не только на металле, но и на дереве.

Одна из красок должна иметь цвет, максимально схожий с ржавчиной. Вторая краска выступает в качестве основной, она должна подходить под мебель и другие аксессуары в помещении.

Прежде чем наносить краску ржавого цвета, зачищаем поверхность древесины от всех дефектов. Можно также отлакировать дерево. Далее окрашиваем мебель краской под ржавчину и дожидаемся, пока поверхность слегка подсохнет. На еще невысохшую поверхность наносим слой поваренной соли.

Когда поверхность с нанесенной на нее солью высохнет, наносим основную краску. Дожидаемся высыхания поверхности. После этого снимаем соль мелкозернистой наждачкой. Если удалить всю соль не получится, образуется эффект легкой шероховатости, который сильнее подчеркнет ржавый цвет. Последний шаг – обработка дерева защитным слоем лака.

Эффект ржавчины придаст любому изделию совершенно уникальный, неповторимый вид. Причем сделать все это можно своими руками. Главное в процессе работы – соблюдать технологический процесс и придерживаться защитных мер, так как во многих случаях придется работать с небезопасными для здоровья химикатами.

Процесс «ржавления» Cor-Ten стали

Процесс «ржавления» кортен стали включает в себя 4 стадии.

Удаление прокатной окалины

Пластины Cor-Ten стали толщиной более 2 мм – горячекатанные. Как следствие, на поверхности листов образовывается прокатная окалина. Ее необходимо удалить, чтобы продолжить правильный процесс «старения» и получить надлежащий слой ржавчины в финале обработки. Обычно процесс удаления прокатной окалины производят с помощью бластинга. Бластинг подразумевает под собой пескоструйную, дробеструйную или стеклоструйную абразивную обработку. В итоге с поверхности кортеновской стали полностью удаляется прокатная окалина, и оголяются поры самого металла, что делает его готовым к последующему «старению». Качество подготовки кортен стали в данном случае зависит от типа абразивных частиц, мощности подаваемой струи и удаленности струи от поверхности.

К сожалению, пескоструйная, дробеструйная или стеклоструйная обработка довольно дорога и требует определенного оборудования.

Наша компания предлагает альтернативу абразивной обработке – химическое удаление прокатной окалины, так называемое травление. Для данной обработки подойдут жидкое средство для использования методом погружения в травильных ваннах и гелеобразное средство для использования либо методом распыления с помощью кислотостойких распылителей, либо нанесением кислотостойкими кистями. Эти продукты способны за 20-40 минут полностью удалить окалину с листов кортеновой стали и подготовить ее к последующей обработке. Однако стоить напомнить, что перед процессом травления необходимо удалить с поверхности стали все загрязнения, такие как масла, смазки, СОЖ и так далее. Для этого мы предлагаем средство для обезжиривания.

Активация процесса старения (ржавления)

В этом процессе большую роль играет время выдержки, правильное нанесение и контроль цвета.

Жидкость для травильных ванн представляет собой соединение, которое действует на поверхность кортен стали. Средство необходимо нанести однородно на изделие методом распыления, распылитель необходимо держать на расстоянии около 50 см от изделия, это придаст поверхности более однообразный ржавый вид.

Обработку необходимо выполнить по всей поверхности изделия. Затем, для придания более однородного слоя, поверхность можно обработать роликовым валиком из мелкопористого поролона. Как только активатор старения cor-ten стали испарится и появятся первые тона охры (ржавчины), можно наносить второй слой жидкости на изделие, конечно же, при условии того, что вас не устраивает результат после первого слоя. Процедуру можно повторять, пока вас не устроит цвет и фактура cor-ten стали. Хотя после нанесения 2 или 3 слоя мы советуем подождать 24-48 часов, чтобы сталь приобрела свой окончательный внешний вид. Стоит помнить, что процесс будет протекать до того момента, пока вы не примените средство для остановки ржавления. От температуры и влажности зависит время сушки каждого нанесенного слоя: оно может составлять от 20 до 45 минут. Температура ниже 15ºC или относительная влажность выше 95% могут значительно продлить время высыхания, а в некоторых случаях могут привести к неожиданным результатам. Также избегайте прямого воздействия солнечных лучей во время нанесения и сушки. При правильном нанесении 2-3 слоев жидкости для травильных ванн достаточно для достижения быстрого и равномерного ржавления, но в зависимости от толщины листа, качества его изготовления или условий окружающей среды, может потребоваться больше слоев для достижения окончательного желаемого результата.

Остановка процесса ржавления

Наряду с процессом активации ржавчины, остановка процесса старения кортен стали не менее важна. Для этого необходимо использовать концентрированное жидкое средство для пассивации. Вдобавок ко всему оно выступает как защитное средство до того, как будет нанесен финальный слой лака или воска. Продукт нужно использовать в водном растворе с концентрацией 10% от общего объема воды, для финишной обработки изделия в процессе окисления Cor-Ten стали (придание ровного ржавого вида). Перед тем, как перейти к следующему этапу защиты поверхности, подождите минимум 24 часа, пока изделие полностью высохнет.
Примечание: защиту корродированного слоя кортен следует считать временной и после высыхания стоит обработать поверхность прозрачным лаком или воском. При финишной промывке ни в коем случае не использовать воду под давлением!

Нанесение защитного лака или воска

Нанесение защитного лака или воска придаст последний штрих нашей поверхности кортеновой стали и, в то же время, обеспечит длительную защиту оксидного слоя, образованного ранее. Также можно придать различную отделку: полуглянцевую или матовую отделку для внутренних помещений (интерьера) и глянцевую, полуглянцевую или матовую отделку для наружного применения (экстерьера). Лаки не будут влиять на цвет кортеновской стали. Для интерьерных изделий мы рекомендуем наносить лак в 2 слоя. Если же cor-ten сталь будет использоваться в ландшафтном дизайне или на фасадах зданий, то лучше всего нанести 3 и более слоев в зависимости от условий окружающей среды.

Предупреждение

Лак необходимо наносить с помощью краскопульта. Ни в коем случае не использовать кисточки и валики, они могут испортить состаренную поверхность кортеновской стали. Не наносите защитное покрытие лака, не убедившись, что сталь полностью высохла после предыдущей обработки, иначе лак не будет держаться на поверхности и утратит свои защитные свойства.

Форум химиков

быстрое ржавление железа

быстрое ржавление железа

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 1:58 pm

Сообщение amik » Вт мар 25, 2008 2:06 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 2:21 pm

Сообщение aversun » Вт мар 25, 2008 2:34 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 2:49 pm

Сообщение ИСН » Вт мар 25, 2008 2:52 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 3:07 pm

Сообщение amik » Вт мар 25, 2008 3:43 pm

А если взять готовую «ржавчину», разболтать в бесцветном лаке и покрасить. Типа краска под ржавчину

ilona, химикам не надо рассказывать, что есть ржавчина и как ее смывать

Сообщение ИСН » Вт мар 25, 2008 3:46 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 4:04 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 4:10 pm

amik писал(а): А если взять готовую «ржавчину», разболтать в бесцветном лаке и покрасить. Типа краска под ржавчину

ilona, химикам не надо рассказывать, что есть ржавчина и как ее смывать

Сообщение ИСН » Вт мар 25, 2008 4:24 pm

Сообщение dan14444 » Вт мар 25, 2008 4:24 pm

А можа плюс на него подать?

з.ы. о, синхронно о електричестве вспомнили. но купорос — рыжая полумера

Сообщение Polychemist » Вт мар 25, 2008 5:33 pm

Сообщение Tokashi » Вт мар 25, 2008 5:37 pm

Сообщение alexchem » Вт мар 25, 2008 5:55 pm

Настоящее определяется прошлым, а будущее настоящим.

В теории различия между теорией и практикой нет, но на практике они есть.

Сообщение Iskander » Вт мар 25, 2008 7:41 pm

Не тот хлорид вы взяли (судя по цвету раствора — FeCl2*6H2O). Хлорное железо FeCl3*xH2O — очень мощный окислитель. Миллиметр нержавейки улетает за пару часов. Сложнее вовремя остановится.

Вообще — окалина очень неплохо противостоит коррозии, так что если надо заржавить железную деталь — то окалину сперва надо стравить кислотой. Лет 12 назад я делал так: поверхность мазал раствором соляной кислоты (примерно 10-15%, точность не важна) затем, минут через 10 — 15 раствором соды. При этом на поверхности образуется густая зелёная грязь. Её надо аккуратно высушить — и толстый слой художественной ржавчины гарантирован. Далее аккуратно промыть водой (смыть избыток соли и соды) и снова высушить.

Сообщение aversun » Вт мар 25, 2008 11:09 pm

Сообщение Гретхен » Ср мар 26, 2008 9:45 pm

Вот вот. Ионы хлора.
Жидкости для унитазов бывают двух основных видов:
1. Для дезинфекции. С хлоркой. Типа «Доместаса».
2. Для удаления ржавчины и известкового налета. С фосфорной и другими кислотами. Типа «Силита».

Ржавые металлические пластинки для проверки антикоррозионных материалов когда-то делали с помощью солянки. Теперь пользуемся другим методом, но он длительный, около 7 суток.

Сообщение TEvg » Пт мар 28, 2008 6:55 am

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: endlesslake, Google Adsense [Bot] и 3 гостя

Как создать эффект ржавчины на металле и других поверхностях?

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 06.08.2018 · Обновлено 14.01.2018

На сегодняшний день эффект ржавчины – это один из самых популярных вариантов отделки металлических и иных поверхностей. Существует два простых способа придания покрытию оттенка ржавчины: имитация ржавления и натуральное ржавление металла при помощи специальных химических реагентов. В этой статье мы рассмотрим самые эффективные способы, как заржавить металл в домашних условиях и при промышленной обработке.

Естественная ржавчина

Как известно, любая металлическая поверхность со временем утрачивает свой первоначальный облик, теряет не только технические, но и внешние свойства. Для металлов характерно естественное ржавление, которое происходит из-за негативного воздействия факторов окружающей среды. При необходимости создания натуральной ржавчины на металле можно просто ускорить данный процесс путем использования химических реагентов – их действие направлено на формирование слоя коррозии металла.

Перед тем как проводить химическую реакцию, нужно удостовериться в том, что применяемый металл подвержен коррозии. Ржавчина появляется только на металлических поверхностях, в составе которых содержится железо. Некоторые же металлы более устойчивы к коррозии – зачастую это хромовые составы или так называемая нержавейка. Для химического ржавления подходят также чугун и кованое железо.

Первый метод: медно-кислотный раствор

Одним из самых простых способов создания натуральной ржавчины является применение медно-кислотного раствора. Для его изготовления не требуется наличие каких-либо специфических реагентов, самое главное в точности соблюдать технические условия и порядок выполнения операции:

  1. В подготовленную (заранее очищенную) емкость заливается порядка шестидесяти миллилитров соляной кислоты. Обязательное условие — использование защитных очков и перчаток из плотной резины.
  2. Далее в соляной кислоте необходимо растворить небольшое количество меди (медный провод или монетки), после чего раствор должен настояться в течение семи дней для ускорения коррозийных процессов на металле.
  3. Остатки меди следует удалить из получившегося состава. Изготовленный медно-кислотных раствор развести с водой в пропорции: одна часть кислоты на пятьдесят частей воды.
  4. Далее проводится зачистка металла (удаление красящего слоя, штукатурки и иных отделочных материалов), после чего поверхность тщательно промывается мыльным раствором.
  5. Наносить медно-кислотный раствор необходимо при помощи специального пульверизатора или обычной строительной кисти. При этом соблюдайте все правила безопасности, уделите особое внимание вентиляции помещения.

Приблизительно через два часа после нанесения на поверхности появится ржавый эффект. Нет необходимости смывать смесь, поскольку состав самостоятельно улетучится спустя некоторое время. При недостаточном количестве образовавшейся ржавчины, процедуру можно провести повторно, дабы добиться желаемого результата.

Второй метод: уксус и отбеливатель

Есть еще один способ, как сделать ржавчину легко и быстро в домашних условиях — применение уксуса и отбеливателя. Данный метод подойдет только для поверхностей, при отделке которых не использовалась грунтовка и различные герметические составы. Сочетание уксуса и отбеливателя дает максимальный эффект естественного ржавления, если металлические изделия имеют в своем составе олово или железо.

Рассмотрим инструкцию покрытия металлического изделия ржавчиной:

  1. На первом этапе тщательно осмотрите объект на наличие посторонних следов старых покрытий, при необходимости очистите.
  2. Далее смешайте в подготовленной емкости одну часть уксуса и две части хлорной извести. Объем смеси может варьироваться в зависимости от размеров предмета, который вы собираетесь заржавить.
  3. Поместите металлическое изделие в раствор на тридцать минут – за этот промежуток времени на поверхности предмета образуется потрескавшийся слой ржавчины.
  4. Уберите остатки смеси при помощи обычного бумажного полотенца, а также утилизируйте оставшуюся часть уксуса и отбеливателя.
  5. После того как изделие полностью высохнет, сотрите необходимую часть ржавчины (в зависимости от желаемого результата). Некоторым больше нравится толстый слой ржавого покрытия, другим же поверхностная коррозия на металле и иных поверхностях.

Для закрепления полученного эффекта на объекте используйте специальную грунтовку в аэрозоле либо матовый герметик в виде спрея.

На видео: три простых способа создания благородной ржавчины.

Имитация натуральной ржавчины на металле

Можно ли заржавить металл, не искажая натуральную структуру материала? В таких случаях используют имитацию ржавления при помощи специального красящего состава или пленки под ржавчину. Обратите внимание, что придать эффект ржавчины можно как металлу, так и иным материалам, например, древесине.

Краски и пигменты

Чтобы сделать изделие ржавым, чаще всего применяют краску под ржавчину на акриловой основе. Сейчас такую смесь можно приобрести в любом строительном магазине. Как же создается краска под ржавчину? Ржавые оттенки образуются посредством взаимодействия коричневого, желтого и красного пигментов. Также может добавляться синий пигмент для придания покрытию большей глубины и насыщенности цвета.

Существует и природный пигмент, который при одиночном использовании дает вид будто поверхность заржавела со временем, а не в результате декоративно-отделочных работ – это сурик железных или охра (смесь гидрата окиси железа и глины).

Природную охру не используют для покраски металлических предметов. Она лишь является основополагающим компонентом и добавляется в лакокрасочные материалы (в краски, грунтовки, эмали).

Независимо от того, какую краску вы собираетесь использовать — купленную или приготовленную самостоятельно на основе железного сурика, смесь должна наноситься на очищенную и обезжиренную поверхность. Чтобы создать правдоподобную текстуру ржавчины, краску можно нанести с помощью пористой губки или сухой кистью (для имитации подтеков).

Имитирующая пленка

В магазинах строительных и отделочных материалов можно найти самоклеящуюся пленку с изображением ржавчины. Это также неплохой вариант, который позволит быстро и без особых проблем получить нужный эффект. Однако такую пленку рекомендуется клеить на идеально ровную поверхность, в противном случае могут появиться воздушные пузыри, либо в некоторых местах пленка просто отклеится.

Чаще всего пленку с имитацией ржавчины используют автовладельцы, которые хотят затюнинговать свою машину.

Как использовать пленку:

  1. Поверхность, которую требуется задекорировать, необходимо обезжирить (спиртом или специальным обезжиривателем).
  2. Приложите пленку к основе и отметьте участки либо контуры, которые нужно вырезать.
  3. Отсоедините пленку от подложки и начинайте приклеивать отрезок по середине, постепенно разравнивая к краям.

Декоративная покраска под ржавчину (2 видео)

Металлизация в Москве

Процедура, при которой на конструкции наносится металлический слой – металлизация. Посредством данной технологии обрабатываются поверхности из металла, а также дерева, пластика, стекла, иного материала. Металлизация — это один из самых эффективных способов антикоррозионной защиты в условиях разных сред. Технология позволяет продлить сроки эффективной эксплуатации металлических конструкций и уберечь их от агрессивного воздействия окружающей среды и механических повреждений.

«МеталХантерс» сотрудничает с ведущими компаниями, занимающимися разработкой оборудования (цинкование, алюминизация) и улучшением соответствующих технологий. Поэтому «МеталХантерс» предлагает наиболее эффективные и выгодные услуги по антикоррозийной обработке металлоконструкций с применением электродуговой металлизации.
Компания сегодня успешно занимается нанесением алюминиевых, цинковых, стальных и комбинированных покрытий на конструкции, применяемые в различных сферах и отраслях тяжёлой, лёгкой и нефтехимической промышленности. И в каждом случае металлизация конструкций оказывается самым надёжным способом защиты от коррозии и прочих воздействий.

Рассчитайте стоимость работ сейчас .

Оставьте ваш контакт, мы вам перезвоним

Возможность изгиба и выправления обработанных конструкций (в зависимости от толщины защитного покрытия обработанные изделия выдерживают изгиб при радиусе до двух толщин без повреждения антикоррозионной поверхности).

Металлические защитные покрытия, нанесённые электродуговым методом, имеют свойство самовосстановления, то есть при механическом повреждении поверхности, они просто «заживают» на металле.

Металлизация, в отличие от нанесения лакокрасочных покрытий, производится только в один слой, что позволяет обрабатывать большие поверхности быстрее.

Металлизационные покрытия обладают большой адгезионной прочностью, то есть не отслаиваются от самой конструкции, на которую нанесены.

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработкиМеталлизация производится при разных внешних температурах, что существенно расширяет технологические возможности антикоррозионной обработки — при нанесении покрытий не происходит нагревания поверхностей свыше 70–100°C.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.Антикоррозионные покрытия выдерживают температуры до −60°C, не отслаиваясь и не разрушаясь, что позволяет использовать их даже на крайнем севере.

Защитные металлические покрытия не содержат органических веществ, что позволяет хранить в обработанных резервуарах различные жидкости.

Металлизационные покрытия могут применяться для защиты больших поверхностей различных сооружений непосредственно на месте их эксплуатации.

Предназначение металлизации

Примеры работ

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер — Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер — Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия с последующей окраской на установки освещения для стадиона г.Химки

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Металлизация алюминием металлической дымовой трубы

Дымовая труба ТЭЦ-26

Комбинированное металлизационное покрытие дымовой трубы

Нанесение цинкового покрытия на металлоконструкции подъемного механизма для компании Оптима-Строй. г. Москва.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внешняя сторона.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внутренняя сторона.

Антикоррозионное металлизационное покрытие металлоконструкций-ферм, двутавров.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

LiveInternetLiveInternet

—Рубрики

—Поиск по дневнику

—Подписка по e-mail

—Друзья

—Постоянные читатели

—Сообщества

—Статистика

Как быстро получить ржавчину на металле. МК

Как быстро соржавить булавки, гвозди и другие металлические штучки

Как быстро соржавить булавки, гвозди и другие металлические штучки

Доброго времени суток!

Ранее для получения любимых мною винтажных металлических штучек (иголки, кнопки, булавки, гвозди и др.) с эффектом ржавчины мне приходилось класть их во влажное место, например, на полку в ванной, и ждать пока они естественным образом проржавеют. Данный способ работал безотказно, но на ржавление «железяк» уходило несколько суток, а, то и недель (в зависимости от того, какую степень ржавления мне необходимо было получить!).

Недавно я нашла и опробовала более простую и быструю технологию «быстрого ржавления».

Интересно? Тогда начнем!

— 1/4 стакана уксуса;

— 2 столовые ложки соли.

— смешать оба компонента;

— погрузить в полученную смесь метал;

— накрыть крышкой с дырочками и выдержать 12 часов;

— достать готовые «железяки» и выложить их для просушки на газету;

Заготовки для винтажа готовы!

При необходимости ненужные ржавые «курчавости» можно снять наждачкой.

Несколько слов о таре:

— для ржавления лучше использовать пластиковую (или стеклянную) емкость;

— по объему необходимо взять миску большого размера, так как после погружения «железяк» в заданную жидкость она будет пениться;

— перемешивать компоненты следует пластиковой или деревянной ложкой.

Все операции проводить в проветриваемом помещении.