Все своими руками

Изготовление дуг из профильной трубы

redactor

Изготовление дуг из профильной трубы

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: 12 способов + видео

Сегодня не редко на дачах устанавливают теплицы, сделанные из профильных труб. Они устойчивы, срок их службы больше и пропускают лучше свет, чем деревянные.

Чтобы смонтировать сооружение из профиля, требуется его загнуть под определённым углом. Кажется, что сделать это без спецоборудования не реально. В данном материале мы рассмотрим возможные способы, и объясним — как загнуть без трубогиба квадратную профильную трубу в домашних условиях.

Какие сложности возникают в процессе гибки профильной трубы

Под гибкой профильной трубы подразумевается её загиб частично или полностью. Как известно, у профтруб степень прочности высокая, поэтому согнуть их можно лишь под давлением или при нагревании сгибаемого участка. В процессе, на деталь оказывают действие две силы:

Именно в противоположности направленности этих сил и заключается сложность работы при закруглении патрубка:

  1. В различных местах профтрубы может по-разному реагировать на изгиб, что приведёт к потере соосности, то есть, отдельные участки заготовки будут располагаться на разных поверхностях.
  2. Труба не всегда способна выдержать процесс растягивания и может сомнутся или лопнуть. Чаще такие моменты возникают при неправильном способе сгибания.
  3. У изделия могут появиться складки, которые напоминают гофру.
  4. Снижается степень прочности при перегреве, нарушается структура.
  5. Сминаются боковые стенки — это происходит при чрезмерном давлении, при прохождении заготовки через гибочную конструкцию.

Для избежания данных проблем, следует учитывать материал изготовления труб и их размер: толщину стен, диаметр, угол загиба.

Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба

Профильные трубы не бывают круглыми, они прямоугольные, овальные или квадратные. Для изготовления теплиц около дачного дома рекомендовано брать квадратные или прямоугольные модели, у них плоские стенки, на них проще крепить покрытие.

Модельный ряд профилей огромен. Они имеют различные геометрические параметры. К основным относятся — размер поперечного сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус изгиба. Стоит отметить, что у нагретой профильной трубы повышается пластичность, тем самым изогнуть её легче.

Есть два технологических способа:

Кроме того, трубопровод из низколигерованного и углеродистого материала имеет повышенную упругость, и он может «отпружинить» при згибе, поэтому для изготовления теплиц не используется. Не рекомендованы профильные трубы диаметр, у которых 2 мм, так как у них низкий показатель прочности в месте загиба.

Строгих нормативов для выбора методики гибки квадратных труб нет, есть лишь для овальных. По данным нормам применяется «горячая» технология к трубопроводу от 100 мм, но эти стандарты не распространяются на профильные изделия.

Профессионалы предлагают к трубопрокатному материалу с диаметром менее 10 мм применять «холодный» метод, а от 40 мм и выше гнуть под нагревом.

Рекомендовано провести пробную гибку в домашних условиях — один конец профтрубы надо зажать в тиски, а на второй одеть трубку большего диаметра. Данное «плечо» необходимо подтянуть, выгибая заготовку — гнётся легко, тогда можно не проводить подогрев. Каким из этих способов загнуть профтрубу в домашних условиях — решать вам.

Способы гибки по виду материала труб, для:

Квадратный металлопрокат отличается показателем сечения и размером стенок. Эти факторы влияют на угол сгиба.

Инженерных нюансов в вопросе существует большое множество. Но для домашней работы их все знать не обязательно. Важно лишь обратить внимание на следующие аспекты.

  1. Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
  2. Толстый металлопрокат можно согнуть в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
  3. Сгибание квадратный трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак.
  4. Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для изделия толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.

До того, как согнуть стальную профильную трубу следует помнить еще одно правило.

Изделие после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.

Все эти условности перед тем, как начать работы, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный результат бесполезно.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

В основном, при сооружении навесов или тепличных конструкций на даче берутся профтрубы небольшого размера, при этом точность угла загиба не критична, поэтому для сгиба подойдут подручные средства.

Конечно, лучше проводить данную процедуру в отдельном помещении, где есть верстак и различный инструмент.

Также, нужно подготовить спецодежду, она защитит вас о пыли, стружки, искр и при работе с паяльной лампой.

Если делать загиб в домашних условиях, то нужно учитывать:

Мероприятия по деформации профильных трубопрокатных изделий выполняют в допустимых нормах, выставляемых к сечению и толщине стенок.

При работе необходимо контролировать, чтобы поперечное сечение не сплющивалось и не возникало внутренних изломов.

Как загнуть с предварительным подогревом (с наполнителем – песок)

Для получения качественного и ровного загиба на профтрубе, при применении «горячего» способа, предварительно следует наполнить изделие песком. Так как работы будут связаны с горячим металлом, то необходимо производить их в перчатках из брезента.

Пошагово, гибка квадратного изделия выглядит так:

Если вы будите гнуть квадратную трубу со сварными швами, то их надо располагать снаружи изгиба, а не внутри, иначе шов разойдётся.

Этот метод подойдёт при изготовлении углового загиба лишь раз. При многочисленном нагревании металл потеряет прочность.

Возможно, изгибать трубное изделие наполненное песком не нагревая, но это более сложный процесс.

7 вариантов как загибать без нагрева (холодный способ)

Произвести загиб профильной трубы можно по «холодной» технологии, применяя различные приспособления, не осуществляя предварительного нагрева. Рассмотрим, как загнуть профильное изделие самостоятельно без нагрева.

  1. Гнем с наполнением — вода. Этот вариант менее затратный, не требует нагрева, он предназначен для трубопрокатов маленькой толщины из дюралюминия и латуни. Особенно удобно им пользоваться зимой, при минусовой температуре.

Процедура не сложная:

Методика рекомендована для труб из цветных металлов, так как они не подвергаются коррозии.

2. С гибочной плитой — метод предназначен для изгиба квадратных труб из стали или алюминия. Плита — панель, для изготовления которой используется толстый металлический лист. Она приваривается к стойке, установленной на импровизированной возвышенности. Чтобы загнуть, требуется произвести ряд действий.

Как согнуть профильную трубу своими руками без специальных приспособлений

Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Труба профильная – что это такое?

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Возможные осложнения в ходе работы

Собственно изгибание такой трубы представляет собой процесс придания элементу изогнуто-плавной конфигурации. Сделать это можно только под давлением, поскольку деталь имеет высокую прочность. Чтобы уменьшить необходимую для изгиба силу давления, можно использовать нагрев изгибаемого фрагмента.

Несмотря на кажущуюся простоту операции, в результате гибки не всегда получаются элементы нужной конфигурации. Довольно часто возникают проблемы. К числу самых распространенных осложнений относят три.

Первое заключается в том, что внутренняя сторона профиля складывается своеобразными складками, которые напоминают гофру. В правильном варианте она равномерно сокращается.

Вторая сложность – разрыв наружной стенки профильной трубы. В ходе гибки она растягивается. Иногда металл не выдерживает силового воздействия и лопается. Третья проблема в том, что труба, изменяя свою форму, способна утратить соосность элементов.

Это означает, что ее фрагменты в изогнутом состоянии будут лежать в разных плоскостях. А это недопустимо. Практика показывает, что все сложности происходят по причине ошибочного выбора способа гибки.

Чтобы выбрать его правильно, нужно учесть пластические возможности профильной трубы. Они определяются размерами и формой сечения, а так же толщиной стенок изделия. Исходя из этих величин, можно рассчитать минимально возможный радиус закругления. Пытаться выполнять закругление меньшего радиуса настоятельно не рекомендуется.

Чтобы определить минимальный радиус, нам потребуется высота сечения. Она рассчитывается следующим образом. Замеряется высота профиля, из нее вычитается удвоенная толщина стенки изделия.

Полученное число будет искомой высотой, обозначим ее h. Для труб с сечением в форме прямоугольника и квадрата действует следующее правило. Если высота профиля выше 20 мм, деталь выдерживает изгиб на участке, минимальная длина которого составляет hх3,5.

Изделия с профилем ниже 20 мм можно сгибать на участке длиной от hх2,5 и больше. Это правило справедливо для всех труб. Однако толщина стенки детали тоже влияет на ограничения в гибке.

Чем она тоньше, тем выше вероятность появления разрыва или смятия детали. Специалисты настоятельно не рекомендуют пытаться гнуть широкие изделия толщина стенок которых менее 2 мм. В этом случае оптимально воспользоваться сварочным аппаратом.

Еще один момент, о котором нужно знать. Трубы из низколегированных и углеродистых сплавов очень упруги и после сгибания могут как-бы «пружинить», пытаясь принять прежнюю форму.

Это предполагает дополнительную работу с изделием, поскольку его придется заново подгонять по заранее изготовленному шаблону. Поэтому рекомендуется выяснить значение пластического момента сопротивления данной профильной трубы и проводить изгибание с учетом этого показателя. Чем он меньше, тем меньше деталь будет «пружинить».

Особенности разных способов гибки профиля

Существует два основных метода гибки профильной трубы: холодный и горячий. Первый предполагает, что процесс изгибания выполняется без предварительного температурного воздействия на деталь.

Тогда как второй проводится только с предварительно разогретой трубой. Надо признать, что нагрев детали значительно увеличивает ее пластичность и облегчает процесс гибки.

Нормативов, строго регламентирующих использование холодного и горячего метода гибки для профильных изделий, не существует. Они есть только для труб с круглым сечением. Согласно этим нормам горячая гибка используется для деталей, диаметр которых составляет 100 мм и больше. Для прямоугольных и квадратных труб действуют несколько иные правила.

Если предстоит разовая работа по гибке трубы, можно купить, но лучше взять в аренду гидравлический трубогиб с ручным приводом:

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях с трубогибом и без для теплицы и козырька

Для строительства теплицы, навеса или разводки канализационной системы используются дугообразные металлические прутья. Чтобы придать конструкции изогнутый вид необязательно обращаться за помощью к специалистам. Это можно сделать и своими силами, используя подручный хозяйственный инвентарь или трубогиб.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.
Придать металлической заготовке дугообразный вид, не используя трубогиб, можно холодным или горячим способом. При варианте холодного гнутья применяются мягкие, но прочные профили. Рекомендуемый их диаметр не должен превышать 40 мм. Они мягкие и с ними хорошо работать.
Для профиля диаметром 40 мм и выше подходит горячий способ. В нем подразумевается использование паяльной лампы, при помощи которой металлическая заготовка поддается предварительному прогреву. Это делает ее пластичней и более податливой.

Прежде чем приступить к работе необходимо составить чертеж. В нем рассчитывается место изгиба и радиус угла. Для этого следует учитывать следующие характеристика профиля:

Фото – гибка труб без трубогиба

Согнуть трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки

Чтобы профильную трубу суметь согнуть своими руками необходимы тиски, болгарка и сварочный аппарат. Как это сделать разберем пошагово:

  1. Арматура надежно фиксируется в тисках.
  2. При помощи болгарки, в местах предполагаемого изгиба делаются небольшие надрезы.
  3. После этого заготовку следует тщательно очистить от стружки и можно приступать к работе.
  4. Далее используя сварочный аппарат, чтобы заварить образовавшиеся щели. Если конструкция не сложная и погрешности небольшие используется паяльник.

Для заключительного действия, изделие шлифуется и покрывается антикоррозийным веществом. Это необходимо для предотвращения преждевременного ржавления и разрушения.

Используем пружину для ровной дуги

Качественно изогнутую дугу можно получить используя пружину. Для этого она должна подходить по размеру профиля, чтобы ее легко можно было поместить во внутрь, а по завершению беспрепятственно вынуть. Использование пружины дает возможность согнуть заготовку любой окружностью. К тому же она защищает конструкцию от деформации и разрывов.

Для сгибания трубы используется песок

Чтобы получить качественную дугу из профиля в домашних условиях, применяется песок. Разберем как это делается:

  1. Зафиксировать заготовку в тисках. В случае их отсутствия организовать надежную опору, уперев арматуру в угол стены или в землю. Главное, чтобы изделие не смещалось во время работы.
  2. Нижний край трубы затыкается деревянным чопиком.
  3. В качестве наполнителя, во внутрь засыпается песок. Он защищает заготовку от разрывов и искривлений.
  4. Если профиль не гнется, его необходимо прогреть в местах изгиба паяльной лампой.

Как изготовить змеевик
В трубу для змеевика засыпается мелкий, хорошо отсеянный песок, после чего выходные отверстия затыкаются. Подготовленная заготовка крепится к штифту подходящему по диаметру и наматывается вокруг него. По завершению, готовое изделие фиксируется на некоторое время для закрепления новой формы.

Видео обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

Арка (навес) без трубогиба

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба. Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

Порядок действий (пошаговая инструкция):

  1. Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно – именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
  2. На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка – 250 мм, самая ближайшая к средней – 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) – 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

Фото: приваренные стойки к балке

  • Саму балку закрепляем к металлическому столу;
  • Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,
  • Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

    • Фото: положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке

    Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

    Фото: вот такую получаем согнутую трубу для навеса

  • Дальше делаете необходимое количество таких конструкций (дуг), используете поликарбонатные листы и ваш арочный навес готов!

    • В длине стоек и кроется весь секрет сгибания профтруб аркой для вашего навеса. Длины двух стоек образуются от длины средней стойки (у нас 250 мм – вы можете взять другую длину, но не более 250 мм – иначе труба при изгибе может сломаться). Коэффициенты 0,8888 и 0,5556 справедливы при любой длине опоры и центральной стойки.
    Для постройки навеса необходимы одинаково изогнутые дуги. Их несложно сделать своими руками. Перед началом работы необходимо выбрать место где будут гнуться пруты и собираться конструкция. Металлический стол хорошо подходит для этого.
    В качестве балки можно использовать трубу 40 на 40 мм. Для дугообразных прутьев подходят профильные трубы 20 на 20 мм.
    Размер опорной балки подбирается индивидуально. Надежно крепится к столу и делится на 6 равнозначных частей. К местам разметки привариваются стойки под углом 90 градусов. Радиус изгиба зависит от размера стоек. Рекомендованная длина стойки по центру 250 мм. Стойки по бокам от нее уменьшаются на коэффициент 0.8888 и получаются по 222 мм. Самые крайние подставки уменьшаются на коэффициент 0.5556 по отношению к центральной и получаются по 77 мм. Коэффициенты универсальны для любых размеров балки и основной стойки.
    Далее заготовка фиксируется верёвкой к опоре с припуском 10-15 см. Потом изгибается вокруг стоек и фиксируется сваркой к балке с другой стороны. Край, ранее завязанный веревкой, также приваривается к опорной балке. Дуга получается ровно изогнутой по радиусу.
    Конструкцию можно использовать как вместе со стойками, так и без них. Для этого необходимо хорошо обварить края и выбить металлические прутья.

    Для большего понимания как правильно согнуть профильную трубу для постройки навеса без применения трубогиба предлагаем посмотреть видео:

    Видео инструкция о том, как согнуть профтрубы для навеса (арки) без трубогиба

    Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

    При постройке сложных строений используются профиля квадратного и круглого сечения с толстыми стенками. Их тяжело согнуть вручную, поэтому необходим трубогиб. Станки бывают двух видов:

    1. Ручные. Аппараты несложной конструкции и недорогие в цене. Вполне подходят для применения в хозяйстве.
    2. Автоматические. Относятся к профессиональным и используются специалистами. Имеют дорогую цену, поэтому для домашнего пользования не подходят.

    Фото – механический профилегиб

    Также станки различаются по принципу работы и бывают разных моделей. Рассмотрим наиболее практичные:

    1. Арбалетный трубогиб.
    2. Пружинный трубогиб.
    3. Сегментный трубогиб.
    4. Дорновый трубогиб.

    Работать с использованием трубогиба удобно и легко. Он надежно удерживает профиль и оказывает на него равномерное давление. Радиус изгиба можно регулироваться. На выходе получаются идеальные дуги.

    Как согнуть профильную трубу для теплицы

    Для постройки теплицы нужны профиля изогнутые аркой. Этого добиться можно только с применением трубогиба. Его легко сделать своими руками. Состоит он из рабочей поверхности и нескольких роликов.

    Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.
    Рассмотрим пример как согнуть аркой профильную трубу для теплицы шириной 3 метра:

    1. Рекомендуемое сечение основного профиля 20 на 40 мм, а для вспомогательного 25 на 25 мм.
    2. Чтобы получит форму в виде арки его необходимо прогнать через трубогиб 4 раза.
    3. Спустя каждый прогон следует подкручивать прижимную резьбу, для увеличения радиуса изгиба.

    Такие работы проводятся с каждой заготовкой, предназначенной для конструкции. В результате получаются совершенные, одинаково изогнутые профиля в виде арок.

    Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

    Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

    Фото – ручной трубогиб
    Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

    Как согнуть квадратную трубу

    Чтобы согнуть квадратную арматуру необходим гибочный станок. Его можно изготовить самостоятельно. Он не сложной конфигурации и комплектуется из:

    1. профильного неподвижного ролика;
    2. обматывающего ролика;
    3. длинного рычага.

    Такой трубогиб считается самым просты, при этом очень практичным. Чтобы согнуть профиль, необходимо:

    1. арматуру вставить между роликами в месте изгиба;
    2. обеспечив заготовке надежный упор, нажимаем на рычаг;
    3. обволакивающий ролик начинает поджимать и изгибать заготовку.

    Таким способом арматура сгибается под любым необходимым углом.
    Видео: гнем металопрофиль квадратного сечения

    Сгибаем профильную прямоугольную трубу под 90 градусов

    Прямоугольный профиль тяжело гнется и добиться качественного угла сложно. Возникают гофрированные складки, трещины и другие дефекты. Поэтому для достижения качественного угла под 90 градусов лучше использовать трубогиб. Предлагаем посмотреть видео как правильно согнуть профильную трубу.
    Достоинством использования трубогиба является то, что можно очень просто и быстро согнуть трубу под 90 градусов. Рассмотрим на видео ниже как это правильно делать:

    Самодельный профилегиб за 2000 рублей: детали, конструктив, размеры и необходимые инструменты

    Профилегиб нужен многим домашним мастерам. Согнуть металлические трубы для теплицы, сделать арки для навеса для автомобиля, изготовить крышу для качелей — инструменту везде найдётся применение. Вот только цена на покупной качественный профилегиб заводского изготовления «кусается». Как быть? Сделать «машинку» для гибки труб с ручным приводом из недорогих материалов по образцу от Pin008.

    Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

    Задумав сделать профилегиб своими руками, мастер задаёт себе вопросы:

    Чтобы ответить на них, сразу покажем, что получилось у участника портала Pin008.

    А это пример работ, выполненных профилегибом.

    А это видео, где показана работа этого самодельного трубогиба для профильной трубы.

    Если вас заинтересовал самодельный станок для гибки труб Pin008, то для его изготовления вам понадобятся:

    Далее мы расскажем, как из этих деталей собрать самодельный профилегиб.

    Изготовление станка для гибки профильных труб из металла

    Работу по строительству самоделки пользователь разбил на ряд последовательных шагов:

    1. Прикинул размеры профилегиба.

    1. От автомобильного домкрата взял винтовую часть для изготовления нажимного винта.

    1. Примерил детали.

    1. Собрал корпус гибочного станка из швеллера.

    1. Изготовил ролики. Ось Pin008 сделал из резьбовой шпильки М20. Для этого он разрезал её болгаркой на куски необходимой длины.

    1. Этапы изготовления нажимного ролика.

    1. Сборка станины профилегиба. Верхняя планка съёмная, для удобства установки нажимного ролика.

    На фото ниже наглядно показано как сделать нажимной ролик для профилегиба.

    Далее Pin008 изготовил контргайки. Делал он это так:

    Конструкция в сборе.

    Звездочки для цепного привода Pin008 прихватил к гайкам сваркой.

    Далее Pin008 собрал профилегиб. Покрасил его и использовал по назначению.

    Т.к. чертежей самоделки Pin008 не сделал, то, для уточнения размеров станка, он приложил к профилегибу рулетку.

    Думаю, брать швеллер меньших размеров не стоит. Масса станины снизится и станок будет стоять неустойчиво. Делать расстояние между осями роликов меньше 300 мм тоже не следует. Иначе увеличится нагрузка на ролики, подшипники и у них лопнут обоймы. Отмечу, что ход прижимного винта настолько лёгкий, что он крутится одним пальцем.

    При изготовлении самодельного профилегиба запомните, что, чем меньше осевое расстояние между роликами, тем меньший радиус заготовки гнётся на станке. Но увеличится нагрузка на ролики, а значит и подшипники. Радиус сгиба регулируется величиной опускания прижимного ролика, а она ограничена высотой центральной части станины и длиной резьбовой части нажимного винта.

    Советы по изготовлению профилегиба, и как уменьшить затраты на его строительство

    Эксплуатация профилегиба показала, что самоделка удалась и оптимально подходит для гнутья труб 20х20 мм. Для труб большего размера придётся вносить в конструкцию изменения — увеличивать ширину рабочей части роликов и усиливать станину. Ещё один момент — у пользователей, заинтересовавшихся самоделкой, возникло сомнение в прочности и долговечности вала, сделанного из резьбовой шпильки. Но 5 лет эксплуатации инструмента доказали, что идея работает. По словам Pin008, за всё время эксплуатации самоделки, ничего не сломалось. Единственное, что бы он сделал — отказался от двух больших шайб на нажимном ролике. Они просто не нужны.

    А нажимной подшипник он взял бы большей ширины.

    Важный нюанс! Нижние ролики не крутятся относительно шпильки, т.к. «намертво» зажаты с двух сторон гайками. Но сами валы крутятся во внешних обоймах — в подшипниках, находящихся в опорах станины.

    Это подсказало Pin008, как удешевить конструкцию.

    Для нижних роликов не покупайте новые подшипники, а поищите на автосервисах «убитые». Они всё равно не крутятся на валах. Цепь и звездочки поспрашивайте у знакомых, вдруг завалялись «ненужные и лишние» от старья. Шпильку и швеллер купите на пунктах приёма металла.

    А вот val-lel, по собственному опыту, советует поискать в автосервисах выкинутые цепи привода ГРМ и звездочки распредвала от двигателя ВАЗа. Всего нужно две одинаковых звездочки и одна цепь. Даже если на звездочках есть следы износа, а цепи вытянуты, для самодельного станка, это — не имеет значения.

    Присоединиться к обсуждения самодельного станка можно в теме Арочный профилегиб без токарки.

    Советуем прочитать статьи:

    Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

    С необходимостью сгибания профильных труб в быту не приходится сталкиваться часто. Перед такой задачей чаще всего оказываются владельцы дачных участков или частных домов – люди, привыкшие все делать собственными руками.

    В чем сложность сгибания профильных труб

    Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

    С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

    Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

    Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

    Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

    Принцип использования трубогиба

    Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

    Трубогибы бывают двух видов:

    Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

    Можно ли согнуть трубу в домашних условиях

    Если труба имеет не самые большие габариты, а точность изгиба не является критическим параметром, произвести цикл необходимых работ возможно в домашних условиях.

    Разумеется, будет лучше, если для этих работ найдется отдельное помещение, оборудованное верстаком, тисками и прочими необходимыми инструментами. Кроме того, в процессе работы скорее всего придется использовать болгарку, сварочный аппарат или источник открытого огня. Согласитесь, частный дом или квартира мало для этого подходят.

    Еще один важный совет. Металл – достаточно упругий материал, который после любой деформации будет стремиться вернуть себе прежнюю форму. По этой причине сгибать трубу следует на немного больший, чем предусматривает проект, угол. Металл вернется на несколько градусов обратно, и мы получим в точности такой радиус сгиба, на который рассчитывали изначально.

    Для облегчения процедуры сгибания соответствующий участок трубы можно предварительно разогреть. Раскаленный металл становится более пластичным и податливым, что значительно облегчает процесс. Для прогрева чаще всего используют:

    Труба тщательно прогревается на месте будущего сгиба (протяженность места нагрева принимается равной шести диаметрам трубы).

    Стоит помнить, что многократные циклы сильного нагрева и остывания неизбежно делают металл более хрупким.

    Альтернативные способы сгибания

    К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

    Используем болгарку

    На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

    Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

    Способ с применением пружины

    Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

    Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

    Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

    Заполняем трубу песком

    Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

    Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

    Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

    Поможет обыкновенная вода

    Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

    Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

    Необходимые приспособления

    Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

    Теплица своими руками из профильной трубы

    Представьте ситуацию: нашли теплицу Вашей мечты, а она оказалась безумно дорогой? Либо просто ничего не нравится из готовых теплиц. Знакомо? Тогда Вы зашли по адресу.

    Речь не пойдет о недолговечных постройках из дерева и пленки, это уже прошлый век. Соорудить теплицу из профильной трубы и поликарбоната гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд.

    Ниже будет описано 2 варианта прокатки профильных труб для возведения теплицы арочного типа. Но прежде, чем приступить к строительству и получить качественный результат, необходимо понимать алгоритм действий, учитывать особенности использования профильной трубы, и, в конце концов, у Вас должен быть инструмент, которым умеете пользоваться.

    Благодаря этой статье Вы получите четкую инструкцию как быстро своими руками построить теплицу из профильной трубы, которая прослужит долгие годы. Крыша арочного перекрытия имеет форму полукруга. Зимой это позволяет снегу легко скатываться с теплицы.

    Прикинем пошаговый план:

    Для постройки теплицы рекомендуем взять металлическую профильную трубу толщиной от 1,5 мм. Для арок теплицы – профильную трубу сечением 40х20 мм, соединительные элементы сделаем из трубы 20х20 мм. Необходимо знать, что профильная труба имеет в разрезе прямоугольник или квадрат, поэтому обладает преимуществом перед обычной трубой круглого сечения в любых климатических условиях благодаря большей прочности при меньшей толщине стенок и малом весе. Она имеет ребра жесткости, поэтому не деформируется под воздействием нагрузок. При этом стоит недорого.

    Для теплиц, в большинстве случаев, покупают поликарбонат толщиной 4 мм или 6 мм.

    Для шестиметровой теплицы: 2100 мм х 3000 мм, понадобятся в количестве один лист на два торца и три – на верхнюю часть.

    Для восьмиметровой теплицы: 2100 мм х 3000 мм: один лист на два торца и четыре – на верхнюю часть.

    Для крепления поликарбоната к профилю теплицы рекомендуем

    кровельные саморезы длиною 30мм или с термошайбой (см. рис. 1)

    Металлические профильные трубы и поликарбонат можно приобрести на ближайшей базе металлопроката и в строительных магазинах.

    Рисунок 1. Кровельные с аморезы и термошайбы

    Для сооружения теплицы своими руками из профильной трубы Вам понадобятся:

    Рисунок 2. Трубогиб «Валец»

    Раскрой поликарбоната.

    При покупке поликарбоната обращайте внимание на присутствие защитной пленки от УФ-лучей, особенно в случае покупки дешевого материала. При отсутствии таковой материал разрушится через пару лет. Вход лучше разместить с торцевой стороны, высотой около 2000 мм, шириной – 800 мм. Это оптимально для удобства прохода в теплицу с различными предметами в руках. Если Вы планируете пользоваться теплицей и зимой, желательно сделать маленький тамбур во избежание сквозняков на входе.

    Смотрите видео раскроя листа поликарбоната 600 см х 210 см на два торца теплицы. Каналы поликарбоната стоят в вертикальном положении. Торец теплицы: В 2100 мм х Ш 3000 мм.

    Рассмотрим чертёж торца теплицы

    Примечание: на чертеже указаны размеры проёма для двери и форточки, описание их сварки располагается ниже по тексту

    Рисунок 3. Чертёж теплицы поликарбонат.

    При возведении теплицы своими руками из профильной трубы желательно расположить ее по направлению с востока на запад, чтобы солнце равномерно освещало обе длинные стороны сооружения. Поскольку теплица легкое строение, основательный фундамент не нужен. Есть несколько основных вариантов, которые вы сможете выбрать по своему усмотрению.

    Установка на металлических кольях нужно оставлять зазор 5 см от земли. Этот зазор по радиусу и с торцов закрывается выпуском поликарбоната.

    Используйте строительный уровень для точного выставления постройки относительно земли.
    Проверяйте себя, замеряйте диагонали, они должны быть одинаковыми.

    Можно, конечно, купить оцинкованный профиль. Но гораздо экономичнее будет покрасить трубу «черняшку». Для покраски рекомендуем использовать нитроэмаль. Красим либо кисточкой, либо с помощью распылителя.

    Прокат дуг для теплиц трубогибом для профильной трубы

    А теперь приступаем к ключевому моменту строительства. К постройке теплицы арочного типа необходим серьезный подход. Нужно под определенным углом правильно изогнуть профильную трубу. Ниже представлено видео, как это делают с помощью профилегиба «Валец». Только применение станочного инструмента позволяет получить постепенную трансформацию прямой профильной трубы в трубу нужного изгиба, а также добиться настоящего арочного свода без сварных швов.

    Далее представлены два варианта расчета проката профиля: для теплицы шириной 3,0 метра и 2,5 метра.

    Чертёж и расчёт проката профиля для теплицы В 2100 х Ш 3000 мм

    Формула расчёта: L=2пR/2=3,14х3 (ширина)/2=4,71 м

    ВАЖНО. Шестиметровый профиль нужно начинать прокатывать только на дуговом участке (см. размеры выше). Прижимной вал в профилегибе начинает прокатку с точки А до точки Б (можно увидеть на видео). Делайте от половины до одного поворота ручки прижимного вала каждый прокат, чтобы в процессе этого профиль принял форму дуги. Замеряйте рулеткой два конца дуги. По итогу между ними должно быть ровно 3 метра.

    Чертёж и расчёт проката профиля для теплицы В 2100 х Ш 2500 мм

    Формула расчёта: L=2пR/2=3,14х2,5 (ширина)/2=3,92 м

    Сварка форточки и двери теплицы

    При сварке в торце установки оставляйте зазор для свободного открывания. Вставьте полосу 5 мм со всех четырех сторон или используйте второй способ, приведённый ниже:

    Аналогичным способом собирается дверь теплицы.

    Рисунок 4. Сварка.

    Расположение изогнутого профиля
    Для того, чтобы листы поликарбоната шириной 2100 мм ложились и прикручивались внахлест друг на друга, расстояние между изогнутым профилем должно составлять 1940 мм. При необходимости, для усиления конструкции, можно добавить промежуточных изогнутых профилей, но, как показала практика, при использовании профиля 20х40 мм, этого количества вполне достаточно.

    Рекомендуем делать длину профилей шестиметровой теплицы меньше на 180 мм. За счёт этого у торцов теплицы будет с двух сторон козырёк из поликарбоната (см. фото ниже).

    В этой публикации максимально ёмко обозначены самые необходимые моменты процесса сборки теплицы своими руками из профильной трубы. При наличии определенных знаний и умений, а также чертежей, можно построить теплицу любой формы и размеров. Профильная труба – понятный в монтаже и прочный материал для изготовления каркасных сооружений. Будем рады обратной связи!