Все своими руками

Как сделать отверстие в металле без дрели?

redactor

Как сделать отверстие в металле без дрели?

Как Сделать Отверстие В Металле Без Дрели

Главная страница » Как Сделать Отверстие В Металле Без Дрели

Похожие записи

Мы расскажем и научим

Почему некоторые сверлят метал быстро и без затруднений, в то время как другие напоминают эпопею, сопровождаемую сломанными и тупыми сверлами?

Выбор дрели

Металлические детали обычно сверлятся с использованием спиральных сверл с двумя режущими кромками в заготовке и двумя винтовыми канавками для удаления стружки.

Наиболее распространенными являются стальные сверла P6M5, сверла с маркировкой K, помеченные буквой K (P6M5K5), что делает инструмент более скучным, но и более дорогим.

Сверла с титановым напылением имеют более высокую прочность. Они отличаются от остальной части инструмента желтым покрытием.

Помимо спиральных сверл, существуют также ступенчатые, которые имеют вид рождественской елки в продольном разрезе. Изготовленные из быстрорежущей стали, они имеют шаг 2 мм, что позволяет делать отверстия в листовом металле диаметром от 4 до 36 мм.

Смазка и охлаждение

Во время сверления металла сверло может сильно нагреваться под воздействием трения. Из-за перегрева твердость сверла уменьшается, и он теряет свои режущие свойства.

Этого можно избежать как за счет охлаждения сверла, так и за счет уменьшения трения. Для одновременной смазки и охлаждения сверла существуют специальные смазочно-охлаждающие жидкости и пасты.

Жидкая смазка наносится на сверло кистью или вставляется в скважину с отверстием для масла, а паста наносится на сверло непосредственно перед сверлением.

В домашних условиях, при отсутствии специальных инструментов для смазки и охлаждения, можно использовать машинное масло, обычные серые чугунные сверла «всухую».

Технология бурения

Обязательно нанесите небольшое углубление в центре будущего отверстия с помощью керна и молотка перед началом сверления.

Видео: Как Сделать Отверстие В Металле Без Дрели

Это предотвратит достижение сверлом начальной стадии резки металла.

Поместите обработанную доску соответствующего размера под металлическую заготовку. Часть будет проскальзывать меньше, и края розетки станут намного чище.

Держите сверло так, чтобы сверло было перпендикулярно плоскости заготовки. В противном случае сверло будет отклоняться от намеченной оси, и тонкий может вообще сломаться.

Гораздо проще использовать специальные стойки для бурения, распорки или рельсы.

На начальном этапе бурения нажатие на сверло должно быть едва заметным. По мере того, как сверла попадают в металл, давление можно немного увеличить.

Индикатором правильного выбора усилия для прессования являются стружка, производимая сверлом.

Маленькие стружки указывают, что давление должно быть увеличено, тонкие стружки указывают на нормальный поток, а толстые спиральные стружки указывают на необходимость уменьшить усилие при сверлении.

Начинающие совершают большинство ошибок, выбирая скорость сверления металла, устанавливая слишком высокую скорость сверления. В результате дрель перегревается, быстро тускнеет и становится непригодной для использования.

При сверлении металла сверлом диаметром 3-4 мм его скорость вращения не должна превышать 1000 об / мин. По мере увеличения диаметра сверла скорость сверла должна пропорционально уменьшаться, достигая 400 об / мин для сверл толщиной 13 мм или более.

При бурении обращайте особое внимание на заключительную фазу сверления.

Сверло может быть зацеплено боковыми резцами на заусенце, образованном на выходе из отверстия, что угрожает внезапной закупоркой сверла или даже разрушением.

Всегда выполняйте процесс сверления с меньшим давлением на инструмент.

Если вы хотите сделать отверстие большого диаметра, сначала просверлите сверло диаметром от 3 до 5 мм.

Затем просверлите его сверлом 8 мм и только затем просверлите сверло необходимого диаметра в патроне электродрели.

Такой подход сделает резку металла более эффективной и быстрой, уменьшив вероятность деформации.

Как сделать отверстие без дрели: 5 способов просверлить материалы

Рассказываем, как поступить, если необходимо сделать отверстие, но нет дрели или шуруповерта. Вы узнаете 5 способов, как просверлить дерево, металл, кирпич, пластик и стекло без сверлильного инструмента.

Отверстие в пластике без дрели

Простой способ сделать проем в пластике. Для этого можно воспользоваться обычной газовой горелкой и шилом.

Нагрейте горелкой докрасна шило и аккуратно проткните пластмассу. Получится ровное отверстие в пластике, которое быстро делается без сверла.

Вместо шила можно использовать гвоздь, зажатый в плоскогубцы. А горелку может заменить включенная газовая плита.

Конечно, если нужно просверлить много проемов, тогда лучше использовать дрель. Но 2-3 прокола можно легко сделать таким образом.

Отверстие в металле без сверла

Чтобы просверлить нетолстый металл или пластик, понадобится отвертка и саморез с режущей головкой. Он бывает разной длины, лучше брать короткий.

  1. Разметьте на поверхности точку, где будете сверлить.
  2. Вставьте саморез в отвертку и аккуратно вкрутите его насквозь
  3. При этом придавливайте его, чтобы острие врезалось в заготовку и проткнуло ее.

Операция займет всего несколько минут, и проход готов. Этим саморезом можно прорезать несколько проемов, затем его нужно заменить.

Также эти инструменты подходят для сверления отверстий в дереве. Сначала необходимо вкрутить небольшой саморез, а затем диаметром побольше.

Отверстие в кирпиче без дрели

Выход, как просверлить углубление в кирпиче, если нет дрели. Главное, чтобы дома нашлось сверло по металлу нужного диаметра.

  1. Обломайте спиральный стержень строго перпендикулярно.
  2. При помощи этого сверла и молотка выдалбливайте отверстие в стене.
  3. Регулярно проворачивайте его по часовой стрелке. Тогда оно будет постепенно все больше углубляться.

Чтобы проделать отверстие глубиной 5 см обломанным сверлом и молотком, понадобится около 5 минут. Поэтому при необходимости можете пробивать кирпич с помощью этих инструментов.

Отверстие в стекле без дрели

Способ, как сделать отверстие без сверла в стекле, чтобы оно не треснуло. Для этого понадобится расплавленный свинец.

  1. Загрузите в металлическую посуду свинцовые рыболовецкие грузы.
  2. Подожгите горелку и расплавьте их.
  3. Протрите стеклянную поверхность спиртом, чтобы удалить жир и другие загрязнения. Иначе стекло может потрескаться.
  4. На очищенное место насыпьте горкой мелкий мокрый песок.
  5. При помощи палочки сделайте подобие колодца, чтобы образовался сосуд.
  6. Залейте в этот сосуд расплавленный свинец. Благодаря мокрому песку температура внутри колодца будет долго удерживаться.
  7. Через 1-2 минуты очистите поверхность.

В том месте, куда был залит расплавленный свинец, образуется отверстие. А стекло при этом не повредится.

Чем просверлить длинное отверстие в дереве

Иногда возникает необходимость сделать сквозной проем в длинном деревянном бруске по всей длине. Например, чтобы вогнать туда шпильку или провод. Даже при наличии оборудования или длинных сверл это сложно осуществить. Сверло однозначно пойдет неровно и не попадет из одной заданной точки в другую.

Но есть простой способ, как сделать четкое и ровное отверстие без применения дрели, сверлильного или токарного станка. Для этого понадобиться циркулярная пила и фрезер с ограничительной линейкой.

  1. Разметьте место, где должно проходить отверстие.
  2. На циркулярной пиле выставьте пильный диск по разметке и распустите брусок.

  • Подведите фрезер к намеченным рискам одной заготовки, и отфрезеруйте паз. Так же поступите со второй частью.
  • Теперь восстановите целостность бруска, склейте обе заготовки.

    • Отверстие готово. В него прекрасно пройдет кабель или шпилька. При необходимости их зафиксировать, фрезеруйте меньшую глубину до сжатия.

    Если вы пользуетесь какими-то другими, более простыми методами, поделитесь своим опытом в комментариях.

    Как увеличить отверстие в металле без сверла

    Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.


    Сверление отверстий в металле

    Типы оборудования

    Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

    Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

    Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

    Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

    Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

    Можно ли сверлить сверлом по бетону?

    Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

    Как сверлить ступенчатым сверлом?

    В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

    Можно ли сверлить победитовым сверлом?

    Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.


    Победитовые сверла

    Чем сверлить отверстия большого диаметра?

    Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

    1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
    2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
    3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

    Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

    Как не затупить инструмент?

    Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

    Если охлаждающей смазки нет, вместо неё можно использовать машинное масло. Охлаждающая жидкость сохраняет инструмент от перегрева, уменьшает трение.

    Сверление толстых заготовок

    Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

    Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

    Как сверлить дрелью?

    Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

    1. Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
    2. Изначально сделать разметку.
    3. Надеть защитные очки.
    4. При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
    5. Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

    При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.


    Сверление металла дрелью

    Как просверлить в металле отверстие большого диаметра

    Изготовление больших отверстий — занятие кропотливое. Для подобной работы необходимо использовать специальные коронки нужного диаметра или конусные свёрла. Коронки, предназначенные для работы с металлом, похожи на аналогичные устройства для бетона или гипсокартона.

    Они могут иметь специальное алмазное напыление для более чёткой, аккуратной и быстрой резки. Для работы часто используют специальные конусные свёрла (могут иметь шестигранные или цилиндрические хвостовики). Режущая кромка может снять заусенцы и стружку, что позволяет сразу получить ровное отверстие.

    Как сверлить шуруповертом?

    Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

    Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов. Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость. Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

    Делаем отверстие в металле без сверла

    Наносим на вату жидкость для снятия лака и обезжириваем поверхность нашей заготовки.

    Наносим лак на нужный участок. Лак надо наносить густым слоем с обеих сторон. Не забывая тщательно промазывать торцы. Оставляем заготовку на 10-15 минут, чтобы лак высох.

    На высохшей поверхности маркером с обеих сторон заготовки отмечаю место под отверстие. Место выбираю произвольно, сейчас нужно показать, как этим способом можно сделать отверстие. К примеру, требуется поставить обычную заводскую заклепку. Диаметр отверстия должен быть чуть меньше размера заклепки.

    Затем ножом удалить лак внутри контура отверстия. Сделать это с двух сторон.

    В емкость наливаю воду и добавляю 3 столовых ложки соли. Высота воды в емкости должна быть на 10 мм меньше высоты участка заготовки покрытого лаком.

    Беру приспособление, сделанное из зарядного устройства машинки для стрижки волос и двух гвоздей. Гвозди будут выполнять функцию электродов – я их подключил к одному контакту. Другой контакт представляет собой просто оголенный зачищенный провод. Я использую зарядное устройство 12 В, но с такой задачей справится обычный зарядник от мобильного телефона.

    Зачищенный провод должен быть плюсом, электроды – минусом. Плюсовой провод с помощью бельевой прищепки крепим к нашей заготовке. Затем опускаем в воду гвозди.

    Можно в емкости сделать прорези, чтобы зафиксировать положение гвоздей. Включая зарядное устройство в розетку. После включения вода вокруг гвоздей-электродов начинает пузыриться, а очищенная метка под отверстие становится черной.

    Примечание: чтобы проверить полярность проводов надо подключить зарядное устройство. Если начинает пузыриться вода вокруг гвоздей, значит это минус и вы соединили правильно. Появление пузырьков в воде вокруг заготовки говорит, что минус подключен к ней и надо перекинуть провода. Минус всегда должен быть подключен к электродам, плюс – к обрабатываемой травлением заготовке! Оставляем емкость на один час, через 30 минут после начала процесса надо сменить воду. Отключаю зарядное устройство и вытаскиваю заготовку.

    В намеченном месте образовалось сквозное отверстие. Для того, чтобы сделать диаметр отверстия больше, процесс можно продолжить. Или подпилить неровные края надфилем. Вот так травлением быстрорежущей стали с помощью самых обычных предметов можно в заготовке сделать нужное отверстие.

    Как правильно сверлить отверстия в металле

    При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

    Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

    Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

    Какое сверло выбрать для сверления металла

    Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

    При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

    При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

    Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

    Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

    Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

    Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

    Мощность и обороты при работе с металлом

    Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

    Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

    Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

    Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

    Как правильно сверлить металлические изделия

    Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

    Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

    Как сверлить листовой металл

    При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

    Как правильно делать отверстия в трубах

    Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

    Как сверлить алюминий

    Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

    Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

    Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

    Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

    Как сверлить отверстия большого диаметра

    Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

    Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

    Как не затупить сверло по металлу ?

    Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

    Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

    Как сверлить дрелью ?

    Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

    Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

    На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

    Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

    Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

    Сверлим отверстие в каленой стали

    Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

    1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
    2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
    3. Применяется охлаждающая жидкость.

    При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

    Процесс сверления каленой стали

    Нюансы при сверлении

    У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

    1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
    2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
    3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

    Инструмент для сверления стали

    Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

    Полезные приемы при сверлении

    Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

    1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
    2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
    3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

    Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

    Использование смазочных материалов

    При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

    1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
    2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
    3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

    Смазывание стали специальным маслом

    Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

    Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

    Выбор сверла

    Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

    1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
    2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
    3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
    4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
    5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

    Сверло по каленой стали

    В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

    Изготовление самодельного сверла

    При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

    1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
    2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
    3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
    4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

    Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

    Самодельные сверла по каленке

    В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

    Технология сверления бетонной стены без перфоратора

    Дрель – универсальный прибор, используемый не только для строительства и капитального ремонта, но и для проведения мелких работ. Иногда нет возможности купить и хранить разные инструменты для похожих манипуляций, и тогда один прибор заменяют другим. Отверстия в стене можно делать даже обычной дрелью, если внимательно относиться к технике безопасности и правилам выполнения работ.

    1. Как просверлить бетонную стену обычной дрелью без перфоратора
    2. Можно ли это сделать
    3. Какой выбрать инструмент и насадку, практические советы
    4. Нюансы правильного сверления бетона
    5. Ошибки при работе с дрелью
    6. Что делать, если при сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене
    7. Техника безопасности

    Как просверлить бетонную стену обычной дрелью без перфоратора

    Бетон – очень плотный материал с вкраплениями щебня разного размера. В этом заключается особенность сверления бетонных поверхностей. Дополнительно стену укрепляют арматурой, что также затрудняет сверление. Перфоратор, за счет высокой мощности двигателя, используют для манипуляций с прочными материалами, но им нельзя сверлить пеноблоки, так как они начинают крошиться. Таким инструментом сложно выполнять небольшие углубления (менее 10 мм). При длительной эксплуатации аппарат может перегреться.

    В случае необходимости перфоратор легко заменить другими инструментами. Это возможно, если объем работы небольшой. В противном случае аппараты могут выйти из строя. В качестве замены часто используют шуруповерты повышенной мощности, станки, применяемые для алмазного бурения, обыкновенные дрели или изделия с ударным механизмом.

    Если предполагается большое количество отверстий, то выбор делают в пользу последних инструментов. У обычного аппарата при больших нагрузках быстро ломается патрон. Начиная ремонт можно проконсультироваться у специалистов, как просверлить бетонную стену обычной дрелью.

    Можно ли это сделать

    При правильной эксплуатации инструмента и свёрл, соблюдении инструкций производителя и рекомендаций профессиональных строителей, с помощью обыкновенной дрели сверлят отверстия в бетонных, кирпичных и каменных перегородках. В результате манипуляций должно получиться ровное отверстие. Рабочая поверхность должна остаться неповрежденной.

    Обычные насадки не подойдут для таких действий, они должны быть изготовлены из высокопрочных материалов (алмазное напыление, победит).

    Какой выбрать инструмент и насадку, практические советы

    Поняв, чем сверлить бетон, приступают к выбору инструмента. Ключевыми являются следующие параметры:

    Кроме самого инструмента нужны специальные свёрла. Если в рабочей поверхности нет арматуры, то подойдут обычные насадки для бетона. По всей длине они имеют специальные напайки для увеличения прочности и затупленный конец.

    Кроме того, бывают:

    Для разных типов отверстий выбирают разные свёрла и коронки. Победитовые насадки по сравнению с алмазными дешевле и могут использоваться в ударных инструментах. Алмазные свёрла необходимо охлаждать раз в 10-15 минут. Воду для этого использовать нельзя.

    Нюансы правильного сверления бетона

    Начинать сверление необходимо на небольших оборотах, тогда наконечник не будет отскакивать от стены. Когда бур углубится в стену на 4-5 мм, обороты можно увеличить.

    Некоторые насадки поливают прохладной водой или специальными жидкостями перед началом работы, чтобы предотвратить их деформацию.

    Некоторые мастера вначале надевают на сверло стакан из пластика, который не дает пыли и мелким частицам разлетаться. Но такой способ мешает контролировать процесс тем, кто выполняет подобные манипуляции впервые. В качестве альтернативы можно на время работ включать обычный бытовой пылесос: пыль будет меньше разлетаться.

    Дрелью небольшой мощности рекомендуют работать не дольше 15 минут, потом инструменту нужно остыть. Для перерыва хватит 10 минут.

    Не надо вдавливать дрель руками в стену изо всех сил. От этого инструмент начнет сильно смещаться, и насадка может сломаться.

    Если предполагается сделать сквозное отверстие, то при приближении к противоположному краю стены обороты нужно уменьшить, иначе бур может повредить монолит, отколов от него кусок.

    При сверлении стены с арматурой работу начинают насадкой для бетона. Дойдя до слоя арматуры её меняют на насадку для металла. После просверливания насадку еще раз меняют на бур для бетона.

    Бур в патрон нужно вставлять до конца. Нельзя пытаться увеличить длину насадки за счет частичной установки: это может привести к травмам.

    Для подготовки отверстий перед монтажом дюбелей выбирают бур большего диаметра, а отверстие делают длиннее, чтобы образовавшаяся пыль не препятствовала установке дюбелей.

    Если планируется выполнение отверстия с большим диаметром, сначала просверливают отверстие тонким буром, а затем расширяют его сверлом большего диаметра. Это повышает устойчивость оборудования и делает работу точнее.

    Чем старше бетонная стена, тем она прочнее, так как бетон набирает прочность со временем. Сверлить поверхности в новых домах проще, чем в старых.

    Если на инструменте нет ограничителя глубины сверления, то на самом сверле малярным скотчем или карандашом делают отметку – как глубоко просверлить бетонную стену.

    Ошибки при работе с дрелью

    Отсутствие опыта может стать причиной ошибок, в результате которых получится брак:

    Рабочая часть сверла – это часть насадки с канавками. Канавки нужны для удаления образующейся пыли и кусочков бетона из отверстия.

    Что делать, если при сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене

    В основном бур заклинивает в результате попадания между куском щебня и арматурой, особенно при глубоком сверлении. Если при запуске инструмента только раздается характерное гудение и больше ничего, то это явный признак застрявшего инструмента. Начиная работы важно не только знать, как в стене сделать дырку, но и как извлечь застрявшую насадку.

    Если дрель оснащена функцией реверса, то можно попробовать включить ее. За счет обратного вращения сверло высвободится. Этот способ подойдет, если застревание было замечено сразу, и ситуация не успела усугубиться.

    В противном случае первое, что необходимо сделать в подобной ситуации, – прекратить процесс и выключить инструмент. Сразу пытаться извлечь насадку руками или дрелью бесполезно, так как бур может обломиться. В этом случае будет сложнее его вынуть.

    Застрявшую насадку вынимают из дрели, и в инструмент вставляют другое сверло меньшего диаметра. Аккуратно, не задевая насадку, освобождают от бетона пространство вокруг заклинившей детали. Когда освободится достаточно места, бур можно вынуть из стены руками или длинногубцами.

    Есть более необычные способы достать застрявшее сверло. Когда значительная его часть торчит из стены, можно надеть на нее газовый ключ и попытаться раскрутить его в обратную сторону. Если руками повернуть ключ не удается, можно попробовать сделать это при помощи молотка.

    Бывает, что застрявший в стене бур ломается. Достать обломок намного сложнее, чем целую насадку. Можно новым буром освободить пространство вокруг обломка и затем постараться расшатать и достать его плоскогубцами. Это сложно выполнить, если обломок застрял глубоко.

    Другой способ: высверлить обломок насадкой большего диаметра. Уже проделанное отверстие расширяется до куска застрявшего сверла. Далее есть два варианта: тонким сверлом расширять пространство вокруг обломка или попытаться сразу извлечь обломок длинногубцами.

    Если место для отверстия, в котором застряла насадка, жестко закреплено планом помещения и перенести его на несколько сантиметров нельзя – то насадку или обломок нужно вынимать, а на место расширенного отверстия вставлять деревянную пробку (нагель). В противном случае обломок проще оставить в стене, а торчащий наружу кусок (если есть) спилить. Образовавшуюся в процессе вынимания дыру заделывают раствором.

    Техника безопасности

    Любые строительные или ремонтные работы связаны с определенными рисками, поэтому важно знать, как бетон сверлить без травм. Следует соблюдать ряд правил:

    Для получения навыка нужно просверлить отверстие в бетоне несколько раз медленно и аккуратно. Это поможет понять, что при соблюдении нюансов и техники безопасности эта работа не вызывает больших проблем и трудностей. Даже новички могут выполнять ее самостоятельно.