Краскопульт своими руками в домашних условиях
Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях
В процессе выполнения ремонта помещений приходится сталкиваться с такими работами, как покраска. От качества ее выполнения зависит эстетическое восприятие конечного результата. Для создания ровного, безупречного покрытия мастера советуют применять краскопульты. В продаже представлен огромный ассортимент продукции, ценовая политика производителей самая разнообразная. Однако качественное и высокопродуктивное оборудование стоит немалых средств. Поэтому многие пробуют сделать краскопульт своими руками.
Принцип действия
Краскопульт представляет собой устройство, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала и других жидкостей на объекты методом распыления. Результат работы в этом случае выглядит качественнее, нежели ручным способом.
Принцип работы устройства состоит в подаче на сопло прибора краски и воздуха под большим давлением.
Воздушная струя разбивает лакокрасочное средство, смешивается с ним, превращаясь в мелкодисперсную пыль. Таким образом, выходящий из сопла рабочий состав, равномерно покрывает всю рабочую поверхность.
Для справки! В продаже имеются готовые изделия. Однако их стоимость начинается от 2 000 рублей. Не каждый захочет нести такие траты ради разовых работ.
Виды пульверизаторов
В настоящий момент можно выделить несколько их типов:
- Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
- Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
- Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
- Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
- Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.
Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.
Для справки! Приборы выпускают даже ведущие европейские производители инструментов и оборудования, такие как Bosch, Makita.
Преимущества краскопульта, собранного собственноручно
Чем красить кисточкой или валиком? Лучше приобрести пульверизатор или сделать его самому, что обязательно скажется на скорости и качестве работ.
Положительные стороны использования краскопульта:
- на нанесенном свежем лакокрасочном покрытии отсутствует мусор;
- продолжительность ремонтных работ сокращается в разы;
- расход красящего вещества уменьшается;
- оборудование не требует особого ухода;
- легкий и небольшой по размерам.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Простейший тип устройства для покрытия поверхностей водоэмульсионной краской. Как сделать мини краскопульт? Изготавливается он в домашних условиях. Самодельный краскопульт состоит из:
- бутылки пластиковой;
- баллончика аэрозольного;
- велосипедного насоса и камеры.
Устройство основано на принципе безвоздушного распыления красителя. Может применяться для обработки стен и потолка внутренних помещений известковым раствором, побелкой. Всегда пригодится в доме.
Изготовление из шариковой ручки
Самый примитивный способ подкраски. Необходимо заготовить емкость не больше 1-го литра, шариковую ручку.
Как собрать краскопульт:
- Берут обычную ручку и разбирают ее.
- Корпус ручки и стержень закрепляют перпендикулярно друг другу.
- Ртом дуют в ручку, а через стержень поступает краска.
- Давление регулируется самим человеком.
Применяется для небольших работ, например, в гараже или автомобильной мастерской для покраски автомобиля, удаления маленьких рыжиков на авто.
Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом
Для этого надо найти пылесос старого образца советского периода типа «Ракета». В этих моделях шланг вставляется на всасывании и на выходе. Таким образом создается эффект компрессорной установки.
Современные импортные пылесосы подобной возможности не имеют. Но если поменять полюса на двигателе, он начнет работать на «выдув». Насадки нужно брать от ненужных пульверизаторов или изготовить самому.
Распылитель с компрессором от холодильника
Оборудование работает тихо, расход краски минимален.
- автокомпрессор зафиксировать на доске;
- подсоединить патрубки и шланги;
- подготовить закрытую емкость для ресивера и просверлить 2 отверстия для шлангов;
- установить манометр на ресивере;
- на выходной патрубок вставить фильтр;
- включить компрессор.
Важно! Компрессор на доске необходимо закрепить в положении, в котором он находился в холодильной установке.
Как изготовить краскопульт для порошковой краски
Это делать будет нелегко, поскольку потребует знаний электротехники.
Что нужно сделать пошагово:
- Собрать электромодуль, поместить его в пластиковую емкость. Внутреннее пространство заполнить парафином.
- Собрать пистолет. Подготовить пластмассовый тройник, поместить в него сердечник, обработав внутреннюю поверхность клеем.
- В нижнее отверстие продеть электропроводку.
- Конструкцию соединить с бачком для краски.
- В тройник вставить бачок.
- Электрические провода замкнуть на питании.
С таким оборудованием несложно подкрасить домашние ворота или забор.
Держатель для краскопульта своими руками
Пользоваться устройством будет гораздо проще, если сделать дополнительный аксессуар.
- заготовить фанерный лист толщиной 10 мм;
- вырезать квадрат 250×250 мм;
- внутри подготовить отверстие под бачок с краской;
- от края фанерной заготовки по направлению к отверстию вырезать паз для ручки пистолета;
- создать треногу из деревянных брусков, высоту выбрать, чтобы снизу свободно поместить шланг от краскопульта.
Техника безопасности при изготовлении краскопульта
Самодельные конструкции пульверизаторов связаны с наличием давления в системе. Поэтому при изготовлении оборудования следует соблюдать меры безопасности.
- Работы проводить только в вентилируемом помещении.
- Применять средства индивидуальной защиты и специальную одежду (комбинезон, перчатки, очки).
- Проверить герметичность соединений.
- Соблюдать меры электробезопасности.
Советы по использованию краскопульта
Даже обыватели могут дать ряд рекомендаций по использованию такого оборудования:
- После покрасочных работ оборудование тщательно промыть от лакокрасочного материала и высушить.
- Остатки в емкости слить в другую тару и не оставлять в бачке. Краскопульт вымыть растворителями.
- После промывки оборудования залить в бачок мыльную эмульсию и поработать пульверизатором, промыть все внутренности устройства.
- Использовать зубочистки для обработки сопла миникраскопульта.
- Внимательно изучить инструкцию по пользованию прибором и соблюдать требования завода-изготовителя.
- Предусмотреть дополнительную вентиляцию помещения путем установки вентилятора.
- Размещать искусственное освещение необходимо под углом, чтобы видеть все недочеты покраски.
- При работе краскопульта в помещении исключить пребывание посторонних лиц.
- Заранее подготовить краску до начала работ.
- Для разметки ровных и четких граней использовать малярный скотч.
- Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
- Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
- Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
- Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
- Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.
Изготовить самодельный краскопульт для покраски вполне возможно. Предложенные конструкции краскопультов применяются в зависимости от объема и важности работ. Как сделать краскопульт своими руками для покраски можно просмотреть на видео в интернете. Для разовых работ подойдет распылитель из шариковой ручки, покраску производственного помещения лучше выполнить компрессорной установкой.
Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях
Краскопульт у себя дома
Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.
Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Пульверизатор из аэрозольного баллончика — один из самых простых самодельных вариантов для водоэмульсионной краски. Сделать его из подручных материалов не составит никакого труда.
Для создания такого аппарата необходимо подготовить следующие материалы:
- камера от велосипеда;
- пластиковая бутылка;
- насос от велосипеда;
- аэрозольный баллончик (к примеру, от дезодоранта).
После подготовки всех необходимых материалов можно приступать непосредственно к выполнению работ:
У велосипедной камеры удалить ниппель.- Высверлить в бутылке дырку.
- С внутренней стороны ёмкости приклеить ниппель.
- С помощью ножовки выпилить из баллончика модуль, который распыляет краску. При этом нужно подбирать его таким образом, чтобы его диаметр был идентичным отверстию в бутылке.
- С помощью холодной сварки прикрепить модуль к ёмкости. Нужно учитывать, что соединение должно быть герметичным, так как воздух будет подаваться под давлением.
- После этого сделать пробное опрыскивание аппаратом. Стоит помнить, что конструкция самодельная и более трёх атмосфер она не выдержит.
Такой баллончик будет прекрасно справляться с поставленными задачами: красить водоэмульсионной краской и известью.
Пульверизатор из пылесоса
Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».
В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:
- Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
- Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
- Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая — краску.
Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.
Холодильник в качестве исходного материала
Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:
- большую ёмкость для краски;
- один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
- несколько хомутов;
- машинный бензиновый фильтр;
- стальную проволоку;
- шурупы;
- доску.
Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.
К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.
Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.
В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.
Для контроля за давлением в системе необходимо установить манометр. Только после этого следует подключить пульверизатор. Для мобильности устройства к нему можно присоединить колесики.
Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.
Из шариковой ручки
Человек дует в ручку, а через стержень выходит краска. Так можно даже регулировать интенсивность работ краскораспылителя, но прежде рекомендуется потренироваться на небольшом участке. Так как использование подобного устройства может привести к попаданию жидкости в рот, делать побелку им не рекомендуется.
Для его производства необходимо подготовить такие материалы:
- Отеплительный пенопласт, пластик или резина.
- Шариковая ручка.
- Пластиковая бутылка или другая ёмкость с горлышком.
Таким образом, краскопульт для покраски авто, стен или других нужд можно сделать легко, и этот процесс не является очень сложным. Для более сложных работ и ремонта помещений лучше сделать пульверизатор из компрессора. Он по своим техническим характеристикам ничем не уступает заводским моделям. Для простых работ в гараже будет достаточно аппарата из аэрозольного баллончика или ручки.
Originally posted 2018-07-04 08:10:27.
Способы изготовления краскопульта своими руками
Желание быстро и качественно покрасить, не затрачивая при этом много сил, подталкивает к мысли о приобретении краскопульта. Его эффективность превосходит кисть и валик. Но покупка инструмента, который стоит дороже других малярных инструментов оправдана, если им пользоваться часто или для окрашивания больших площадей. Если же предстоит покрасить небольшую площадь или предмет интерьера, то можно собрать краскопульты своими руками. Собирается конструкция из доступных и дешевых компонентов.
Разновидность краскопультов
В быту применяются устройства 3 типов:
- пневматический;
- электрический;
- механический или ручной.
Для дома рекомендуется инструмент пневматического типа. Он работает при подаче сжатого воздуха из ресивера компрессора. Второй по востребованности среди домашних умельцев – электрический. В основе работы – турбинный нагнетатель. Низкая производительность у механического устройства. Без воздействия человека устройство не работоспособное (подкачивается КМ и воздух в бак).
Конструкция пульверизатора
Чтобы собрать самодельный краскопульт, нужно разобраться какие его детали вырывают КМ из бачка и переносят на основание. В данном случае не рассматривается источники подачи воздуха (компрессор или турбину). Изучается конструкция распылителя.
Воздушное устройство (пневматическое или электрическое) состоит:
- с иглы и дюза на корпусе;
- сверху воздушная головка. На ней с боку отверстие (придается облаку КМ форма);
- курок открывает клапан (для движения воздуха) вместе с бачком (где КМ);
- корректировщики размера факела, подачи краски, воздуха (на инструменте пневматического типа);
- регуляторы напора воздуха находится на корпусе, а краски и факела – на воздушной головке у электрического распылителя.
Принцип работы воздушного распылителя
Воздух, идущий по каналам распылителя, натыкается на клапан, соединенный с курком.
- Нажимается курок. Освобождается путь для движения внутри корпуса. Воздух вылетает из воздушной головки.
- В этот момент КМ не распыляется. Его останавливает конус иглы. Тот упирается до упора в стенку дюзы.
Такие действия характерны, если курок нажат слабо. Если нажатие сильное, то ситуация меняется:
- При сильном нажатии курок от сопла отодвигает иглу. Для КМ открывается проход. Воздушные массы подхватывают его внутри каналов и уже стремительно выбрасывают вперед факелом мелких капель.
- У многих моделей работающих от сети, емкость для краски расположена внизу корпуса. У таких устройств краситель выталкивается через трубку теми же потоком, что поступает в резервуар через 2 отверстие (оно открыто для него). Эта технология задействуется, если собирается пульверизатор для краски своими руками без компрессора (на основе пылесоса).
На моделях промышленных воздушная головка накручивается на дюзу. Собирая пулевизатор для покраски своими руками даже большие мастера не делают эту конструкцию детали из-за ее сложности. Используется более простой механизм распыления. Хотя он менее продуктивный.
Собирается мини устройство орального распыления
Самый простой распылитель краски, своими руками собранный, действует под воздействием дыхания человека. Его эффективность – это возможности легких пользователя.
Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.
Конструкция собирается из деталей:
- ручка гелиевая или шариковая;
- в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
- пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
- наждачка;
- термопистолет.
- Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
- Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
- Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
- Удаляется чернильная масса.
- Под углом 90 о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
- Выполняется распыление.
Совет: выходное отверстие красителя (на стержне) размещается по центру корпуса ручки что выполняет роль воздушной трубки.
Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.
Распылитель из аэрозоля
Перед тем как сделать краскопульт выбирается состав с низкой степенью вязкости. В один сосуд загоняется КМ и воздух под давлением. В основе работы – принцип аэрозольной емкости. Инструмент компактный, без стороннего нагнетателя. Им окрашиваются небольшие участки. Собрать такое устройство непросто: сложно заправить краску, перекачка давления воздуха несет опасность.
Для сборки распылителя понадобятся:
- бесшовный пустой аэрозоль (от краски, пустая емкость освежителя воздуха);
- медицинский шприц, 20-100 мл;
- виниловая трубка одевается на шприц;
- давление повышается насосом или компрессором с манометром.
Конструкция как таковая не собирается. Суть работы в заправке аэрозоля КМ, в нагнетании в нем не больше 2,5 атмосфер.
- Закачивается КМ. С аэрозоля снимается распылитель. Остается торчать носик.
- Насаживается виниловая трубка на шприц до упора. От конца носика шприца добавляется еще 5 мм и отрезается.
- КМ закачивается в шприц.
- Состыковывается кончик виниловой трубки на шприце с носиком на баллончике.
- Делается надавливающее движение, что позволит открыть клапан аэрозоля.
- КМ перекачивается в емкость.
- Когда шприц будет пустым и краска полностью перекачалась, отпускается клапан. Снимается шприц.
Если объем шприца небольшой, то процедуру перекачивания КМ повторяется до 100 мл.
Важно: нагнетание воздуха в аэрозоль – это ответственный и опасный этап. Рекомендуется использовать компрессор.
- Воздух накачивается через иглу от шприца. Один конец насаживается на шланг компрессора, другой прижимается к аэрозольной трубке.
- После надавливания иглой открывается клапан.
- Нагнетается давление до 3 атмосфер. Для баллончика со швом показатель – 2 атмосферы.
Совет: баллончик может разорваться во время заправки воздухом. Чтоб не обрызгаться краской, его помещают в мешочек.
Продувной пистолет как основной рабочий узел самодельного устройства
Агрегат, работающий от сжатого воздуха более удобный. Хотя на его сборку тратится больше времени и сил. Воздух идет из тары герметично закрытой. Функцию ресивера выполнять бутылка или баллончик, можно заменить канистрой. Принцип работы напоминает первое устройство. В этом приборе стержень заменен стволом продувного пистолета. Подачу воздуха открывает и закрывает курок. Таким пульверизатором покрываются большие поверхности.
Для изготовления инструмента понадобятся:
- продувочный пистолет;
- гелиевая ручка разбирается на стержень и колпачок;
- емкость 0,5 л;
- для герметизации емкости – крышка;
- брусок из дерева как основа для монтажа всех составляющих элементов;
- бутылка (можно заменить канистрой). Предназначена для нагнетания воздушных масс;
- от безвоздушной камеры – ниппель;
- хомут и шланг;
- компрессор (реже задействуется насос).
Краскопульт работоспособный, если тара с краской будет полной и периодически подкачивается воздух. Наличие компрессора избавит от необходимости выполнять пункт 5.
Конструкция собирается в последовательности:
- Готовится трубка подачи КМ. Достается из металлического носика стержня носик. Для этого он обрабатывается наждачкой. Если просто снять металлический носик, то краска на вылете будет облаком с крупными частицами.
- Выпиливается из деревянного бруска буква «L». На ней будут крепится ствол продувочного устройства и стержень. В центральной точке более длинной стороны сверлится отверстие диаметром ствола. На короткой стороне, в ее центре – отверстие под стержень. С внешних сторон продеваются с двух сторон обе трубки. Внутри элемента они должны сойтись. Положение их фиксируется.
- В крышке резервуара для КМ просверливается отверстие под стержень. Он опускается вовнутрь емкости так, чтобы не упирался в дно. В противном случае стержень укорачивается.
- Короткая сторона деревянной конструкции фиксируется на крышке емкости клеем.
Для нанесения КМ готов пистолет, но по технологии необходим поступающий сжатый воздух.
- Нагнетается воздух в тару герметично закрытую пробкой. Используется канистра, бутылка. Задействуется обычный насос. Под ниппель и шланг сверлятся отверстия в пробке. Прилегание стенок деталей к пробке должно быть максимальным. Поэтому на 2 мм отверстия меньше диаметра этих элементов. Во внутрь тары опускается шланг на 10 см. ниппель вставляется так, чтобы резьба была наружу. Фиксируются детали эпоксидным клеем.
- Пробка закручивается на резервуаре для КМ.
- Свободный конец шланга надевается на штуцер продувного пистолета.
- Насос соединяется с ниппелем. Накачивается 4 атмосферы.
Устройство готово. Можно приступать к окрашиванию. Чрезмерное накачивание давления приводит к взрыву.
Как самостоятельно настроить и отрегулировать краскопульт
Нюансы выбора краскопульта для водоэмульсионной краски
Промывка краскопульта после покраски
Как правильно пользоваться ручным краскопультом
Правила применения краскопульта и преимущества метода
Краскопульт своими руками
Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям. Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками. Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.
Виды краскопультов
Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:
- Ручной.
- Пневматический.
- Безвоздушный.
- Комбинированный.
- Электрический.
Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы. Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.
В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.
Необходимые инструменты и материалы
В большинстве случаев самодельная конструкция создается для работы с водоэмульсионной краской. Как правило, для их создания требуется стандартный набор инструментов, а также сварочный прибор. В качестве основы применяются:
- Аэрозольный баллончик.
- Пылесос.
- Старый холодильник.
- Шариковая ручка.
Выбор материалов и инструментов проводится в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Схема подбирается с учетом того, какого рода будут проводится работы, какой производительности должно быть оборудование.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:
- Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
- Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
- Аэрозольный баллончик. При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
- Ручной велосипедный насос.
Краскопульт своими руками из баллончика
Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:
- От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
- Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
- К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
- Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
- Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.
Снятие клапана с аэрозольного баллончика
Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.
Краскопульт из пылесоса
Для создания требующего давления можно использовать пылесос. Он идеально подходит в случае, когда в первую очередь учитывается показатель производительности.
Краскопульт своими руками из пылесоса можно создать при использовании старой модели, так как они позволяют подключать шланг и к отводящему отверстию.
Если такой модели нет, то может возникнуть много проблем с обеспечением требуемой герметичности.
Рекомендации по сборке конструкции выглядят следующим образом:
- Подбирается подходящая бутылка, которая может быть изготовлена из пластика или стекла. Диаметр должен составить не менее 5 см.
- Из пенопласта вырезается пробка. Она должна идеально подходит под горлышко трубки. При ее создании стоит учитывать, что пробка предназначается для фиксации подводящих и отводящих каналов, поэтому должна иметь прямоугольный выступ. По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
- В пенопласте образуется два отверстия, которые предназначены для отводящей и подводящей трубок. Размеры выбираются так, чтобы они вставлялись с усилием, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность.
Краскораспылитель из пылесоса
Для распыления вещества потребуется форсунка с регулировочным винтом. В верхней части корпуса создается отверстие для подключения бутылки. Подобная конструкция характеризуется высокой эффективностью, однако для работы пылесоса требуется электричество. Кроме этого, нужно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, так как это может привести к повышению давления в системе, быстрому износу двигателя пылесоса или разрыву патрубков.
Холодильник для изготовления краскопульта
Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:
- Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
- Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
- Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
- Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
- Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
- Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.
Краскопульт своими руками из холодильника
Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.
В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.
Держатель для краскопульта
Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:
- Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
- Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
- К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.
Держатель для краскопульта
Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.
Распылитель из шариковой ручки
Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:
- От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
- Обратный кончик срезается в самом широком месте.
- Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
- В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.
Краскопульт из ручки
Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.
Изготовление краскопульта для порошковой краски
Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:
- Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
- Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
- Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
- Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.
Порошковый краскопульт своими руками
После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.
Техника безопасности при изготовлении краскопульта
Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.
Техника безопасности при работе с краскораспылителем
Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.
Как сделать краскопульт в домашних условиях?
Чтобы создать ровное и качественное покрытие при окрашивании водоэмульсионной или порошковой краской, специалисты рекомендуют использовать пульверизатор. Но поскольку многие высокопроизводительные модели стоят немалых денег, целесообразно изготовить настоящий распылитель из подручных материалов.
Такой аппарат можно изготовить из пылесоса, компрессора холодильника, автомобильной камеры и даже из обычной шариковой ручки, при этом он ничуть не будет уступать заводским аналогам, а в некоторых моментах даже превосходить их, это касается, прежде всего, цены на пульверизаторы.
Самодельный краскопульт идеально подойдет для покраски водоэмульсионной краской, для побелки известью и других декоративных покрытий. Для окрашивания порошковой краской нужны профессиональные аппараты с большой мощностью, но и такие конструкции можно изготовить в домашних условиях. Поэтому для многих остается актуальным вопрос, как сделать краскопульт своими руками и получить при этом качественный результат.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Ручной пульверизатор из аэрозольного баллончика — это один из простейших видов самодельного краскораспылителя для водоэмульсионной краски, который очень легко выполнить из подручных материалов. Для работы необходимо подготовить следующие предметы: пластиковая бутылка, велосипедная камера, аэрозольный баллончик, например, от использованного дезодоранта и велосипедный насос.
Работы выполняются в следующем порядке:
- с велосипедной камеры срезать ниппель с крышкой диаметром 3 см;
- в бутылке проделать отверстие;
- к внутренней стенке бутылки приклеить ниппель, который будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы;
- ножовкой по металлу выпилить из баллончика распыляющий модуль с клапаном (баллончик необходимо подбирать так, чтобы его размер совпадал с диаметром пробки от пластиковой бутылки);
- холодной сваркой прикрепить клапан к пробке, при этом важно создать абсолютно герметичное соединение, поскольку конструкция будет функционировать под давлением;
- испытать аппарат под давлением не выше 3 атмосфер.
Изготовленный в домашних условиях пульверизатор из баллончика работает по принципу безвоздушного распылителя и отлично окрашивает поверхность как при покраске водоэмульсионным составом, так и при побелке известью.
Краскопульт из пылесоса
Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.
Старые советские пылесосы имеют преимущество перед современной техникой в том, что их конструкция предполагала подключение шланга не только к входному патрубку, но и к выходному, и функционировать они могли как на «выдув», так и на «вдув». Модели, представленные на современном рынке, таких возможностей не имеют.
Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:
- Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
- Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
- Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
- Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
- Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.
к содержанию ↑
Холодильник для изготовления краскопульта
Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.
- В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
- Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
- Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
- На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
- Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
- На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
- Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.
Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.
Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.
Держатель для краскопульта
Простой держатель для краскопульта своими руками можно выполнить из обычного фанерного листа толщиной около сантиметра. Для этого необходимо:
- вырезать из листа фанеры квадрат размером 25 х 25 см, в котором лобзиком выпилить круглое отверстие, по размеру соответствующее заправочному бачку пульверизатора;
- вставить ручку пистолета в паз, выпиленный от края фанерной доски к отверстию;
- установить подставку на ножки из деревянных брусков, высота которых должна выбираться таким образом, чтобы внизу было пространство для размещения шланга;
- к такой подставке можно дополнительно сделать держатель для фильтровальной воронки, для этого используется алюминиевая проволока, которая шурупами прикрепляется к фанере.
Распылитель из шариковой ручки
Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.
Для изготовления такого распылителя необходимо:
- разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
- срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
- разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
- в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
- перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
- стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.
Изготовление краскопульта для порошковой краски
Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:
- Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
- Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
- Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
- Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.
Выводы
Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.
Как сделать своими руками краскопульт в домашних условиях
- Как сделать краскопульт
- Из аэрозольного баллончика
- Краскопульт из пылесоса
- Холодильник для пульверизатора
- Для порошковой краски
Как сделать краскопульт
Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:
Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.- Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
- В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
- На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.
Из аэрозольного баллончика
Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.
Порядок изготовления следующий:
С велосипедной камеры срезается ниппель.- В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
- В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
- Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
- Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
- Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.
Система работает по принципу безвоздушного распылителя.
Краскопульт из пылесоса
Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.
Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:
Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.- Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
- В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
- Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
- Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.
Холодильник для пульверизатора
Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.
Порядок работ следующий:
Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.- В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
- Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
- На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
- Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
- В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
- На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
- Прибор готов к работе.
В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.
Для порошковой краски
Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.
Работы заключаются в следующем:
Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.- Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
- Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
- Выведенные провода подключаются к блоку питания.
- Прибор готов к работе.
Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.