Поперечная резка рулонной стали

Продольно-поперечная резка рулонной стали

Продольно-поперечная резка применяется для обработки рулонной стали. Рассмотрим области применения этого вида резки, оборудование и весь цикл процесса.

Широкое применение листовой металлопрокат получил в различных отраслях промышленности, в том числе за высокие технологические характеристики, а именно возможность его упаковки в рулоны для дальнейшей транспортировки без потери эксплуатационных качеств. Для работы с таким видом упаковки у конечного потребителя на производстве используется продольная и поперечная резка рулонной стали, что позволяет без лишних затрат получать различные готовые изделия.

Предпосылки к применению

Популярность рулонного металлопроката обусловлена разнообразием выпускаемой из него продукции и изделий. С его помощью делают различные кровельные покрытия, используют в изготовлении слоеных стройматериалов и как заготовки для штамповочного производства разнообразной продукции.

Изготавливают листовой прокат на литейно-прокатных комплексах. В зависимости от толщины листа весь металлопрокат подразделяют на три вида:

• жесть с толщиной до 2 мм,
• тонколистовой прокат от 2 до 4 мм,
• толстолистовой свыше 4 мм.

Толстолистовой прокат производят по горячей технологии, а более тонкие виды листового материала путем холодной прокатки.

В основном в производстве используют стандартные холоднокатаные рулоны из металлопроката с размерами:

• по толщине от 0.25 мм до 4 мм;
• по ширине 1250 мм,
• по длине до 3000 м (в зависимости от толщины листа).

При этом в среднем такой рулон весит от 6 до 15 тонн. Для работы с такими техническими данными листового материала, который упакован в рулоны и требуется специальное оборудование и станки.

Оборудование для поперечной резки

• штрипса или продольных полос устанавливается линия продольной резки рулонного металла,
• листовых профильных материалов применяется линия поперечной резки рулонного металла,
• заготовок под штамповку нужна продольно-поперечная резка рулонной стали, которую можно выполнить на комбинированном оборудовании.

Также разделяют выпускаемое оборудование на:

• станки с ручным приводом,
• полуавтоматические линии с электромеханическими приводами,
• полностью автоматизированные многопрофильные линии.

Устройство станков

Любой станок продольной резки металла, так же как и промышленная линия продольно-поперечной резки металла обязательно состоит из:

• разматывателя,
• лентопротяжного механизма,
• роликовых ножей продольной резки,
• роликовых ножей поперечной резки или гильотины;
• рольнанга или роликового стола,
• наматывателя для продольных заготовок,
• приемного модуля для складирования листового материала,
• блока управления.

Большой промышленный агрегат продольной резки металла (АПР) может включать в себя ряд дополнительных приспособлений таких как:

• загрузочная тележка,
• лентоправильный механизм,
• кромконаматыватель,
• разгрузочная тележка,
• штабелёр.

В производстве кровельных материалов, таких как металлочерепица и профнастил в состав комбинированных АПР могут включать штамповочные модули и оборудование для нанесения на готовые изделия защитной полимерной пленкой.

Рабочий цикл процесса резки

Процесс нарезки листа на заготовки начинается, с необходимости закрепления рулона в разматывателе — это является самым трудоемким процессом. Для этого удобней использовать самоподъёмный механизм размотки, который не будет требовать привлечения других грузоподъёмных машин и не займет много времени.

Разматыватель должен быть заранее выставлен соосно со станком, а также при необходимости закреплен специальными связями или прикреплен в полу анкерными болтами. Перед началом, лист разматывают вручную и закрепляют на направляющих валиках лентопротяжного механизма. Продольная резка металла начинается сразу же при подаче листа лентопротяжным механизмом на роликовых ножах, которые заранее выставлены на нужный размер, в регулируемых направляющих роликового стола.

Ручной режущий привод дискового ножа для поперечной резки или рычаг гильотины приводятся в действие непосредственно рабочим, по заданному размеру в соответствии с технологической картой.

Далее, изделие или заготовка, складывается в приемный модуль или сразу на транспортную тележку для дальнейшей переработки или складирования.

Такой рабочий цикл, не требует практически никаких энергетических затрат и хорошо подходит для небольших производств и малого бизнеса.

Технология автоматизированных линии

Продольная резка рулонной стали по технологии процесса несколько другая. В состав линии входит роликовый вал с ножами. В процессе подачи рулонного металла по конвейерной ленте через роликовые ножи, заготовка распускается на ленту. Работу линии, где применена такая технология обработки рулонного металлопроката можно увидеть на видео.

Линия продольной резки металла благодаря применению этой технологии позволяет получать более ровные полоски, не имеющие закруглений и заусенцев по краям. Полученные полосы не требуют дополнительной обработки, что в достаточной мере сокращает расходы и увеличивает качество конечной продукции.

Резка продольно-поперечная

Продольно-поперечная резка рулонной оцинкованной, холоднокатаной, оцинкованной с полимерным покрытием и нержавеющей стали производится на высокоскоростной промышленной линии импортного производства. ООО «Металлмос» оказывает услуги по перемотке рулонной стали, а также предлагает поставки рулонов индивидуального размера/веса, что позволит значительно оптимизировать производственный процесс, минимизировать отходы и, как следствие, стоимость готовой продукции.

Клиент может заказать резку следующих металлов:

• Оцинковки с полимерным покрытием или же без него
• Холоднокатаной стали
• Нержавейки

В процессе используется высокоскоростное промышленное оборудование от зарубежных производителей, что обеспечивает высокое качество реза. На нашем оборудовании можно перематывать рулонную сталь. Это дает возможность клиенту заказать рулоны индивидуального веса или же размера. Данная услуга значительно оптимизирует производство на фабриках клиента. В частности, уменьшается количество отходов, снижается цена готовых изделий.

Производственная линия обладает высокой точностью. Погрешность составляет всего 0,1 мм, а дефекты поверхности исключены. Оборудование может работать с лентой шириной от 15 мм, толщина которой начинается с 0,18 мм. Максимальная обрабатываемая толщина — 2,5 мм.

Специалисты выполнят продольно-поперечную резку металла и стали стандартных и индивидуальных размеров. Точность реза составляет ±2 мм. Возможна резка в карты и полосы. Размеры определяет заказчик. Благодаря наличию современного производства услуга предоставляется в онлайн-режиме.

Компания работает только с проверенными поставщиками, что позволяет гарантировать качество сырья, долговечность готовой продукции. Она имеет все необходимые сертификаты, отвечает требованиям стандартов. Большой опыт компании в предоставлении данной услуги позволяет гарантировать ее качество.

Штрипс (лента)

Технические характеристики

Толщина листа: от 0,18 мм до 2,5 мм

Внутренний диаметр исходного рулона: от 500 до 700 мм

Внутренний диаметр готового штрипса: 600 мм

Ширина рулона: до 1270 мм

Масса рулона: до 9,5 тн

Минимальная ширина штрипса: 15 мм

Точность порезки: +/- 0,1 мм

Скорость порезки: до 40 м/мин

Благодаря высокоточной промышленной линии изготавливаем штрипс с погрешностью резки +/- 0,1 мм, без дефектов поверхности. Минимальная ширина ленты 15 мм, толщина листа от 0,18 мм до 2,5 мм. На выходе мы получаем — ленту, которая является распространенным материалом в производстве и строительстве. Стоимость услуг доступна и выгодна для клиентов компании, качество соответствует европейским и российским стандартам.

Гладкий лист

Технические характеристики

Стандартный оцинкованный лист

Длина: 2 500 мм

Ширина: 1 250 мм

Толщина: от 0,4 мм до 2,5 мм

Длина: 2 000 мм

Ширина: 1 000 мм

Толщина: от 0,4 мм до 0,7 мм

Нестандартный оцинкованный лист

Длина по размерам заказчика: от 500 мм до 6 000 мм

Точность порезки: +/-2 мм

Толщина: от 0,4 мм до 1,0 мм

Карты и полосы

Длина и ширина: по размерам заказчика

Точность порезки: +/-1 мм

Толщина: от 0,3 мм до 2,5 мм

Поперечная резка рулонной стали в лист осуществляется как стандартных размеров: ширина — 1250 мм, длина — 2500 мм, толщина от 0,4 мм до 2,5 мм; ширина — 1000 мм, длина — 2000 мм, толщина от 0,4 мм до 0,7 мм. Так и нестандартных размеров: длина от 500 мм до 6000 мм, толщина от 0,4 мм до 1,0 мм, точность порезки +/- 2 мм. Возможна резка в карты и полосы: ширина и длина по размерам заказчика, толщина от 0,3 мм до 2,5 мм, точность порезки +/- 1 мм.

Особенности работы с Металлмос

Резка продольно-поперечная выполняется на современных станках, что гарантирует качество. Фирма прилагает максимум усилий, чтобы обеспечить соответствие результата работы ожиданиям клиента. Для оформления услуги резки достаточно позвонить в офис компании или оставить заявку на сайте.

Для обеспечения высокого качества и долговечности изделий, мы приобретаем сырьё у крупнейших производителей рулонной стали России: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Северсталь», ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Вся продукция сертифицирована и соответствует стандартам ГОСТ.

Каждому клиенту предоставляется индивидуальный специалист, с которым можно оговорить все нюансы заказа. Для расчёта стоимости отправьте заявку на электронную почту: info@metmos.com или воспользуйтесь формой ниже. Ждем вашего звонка по номеру телефона 8-495-118-36-88!

Работая с нами, вы можете быть уверены в качестве и оперативности резки.

Оставьте заявку на продольно поперечную резку металла

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все вопросы по услуге продольная резка рулонной стали

Продольная резка рулонной стали

Рулонная сталь представляет собой одну из разновидностей листовой продукции металлопроката, которая широко используется во всех сферах промышленности, выступает в качестве сырья для изготовления корпусов устройств, механизмов, облицовки поверхностей и крыш, изготовления кузовов, деталей систем вентиляции и т. д. Тонколистовая сталь находит применение в качестве заготовок в трубной промышленности. Штрипсовая заготовка для прямошовных труб представляет собой металлическую полосу, которая в процессе изготовления продукции сворачивается на специальном станке и сваривается.

Листовой прокат в горячекатаном исполнении изготовляется по требованиям и регламенту отраслевого стандарта ГОСТ 19903-74 с габаритами толщины в пределах от 0,5 до 160 мм в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм. Прокатка холоднокатаного листа реализуется в соответствии с ГОСТ 19904-74 в листах в рулонах толщиной от 0,5 до 3 мм, а также в листах толщиной от 0,5 до 5 мм.

При обработке рулонной стали широко используется технология продольной резки, позволяющая осуществлять эффективный раскрой материала в соответствии с заданными габаритами для последующего использования.

Назначение и виды продольной резки

Листовой металлопрокат с толщиной до 12 мм поступает с заводов-изготовителей, упакованным в рулонах. Для производства готовой продукции на основе стали в целом ряде случаев рулон должен распускаться вдоль на полосы. С этой целью находит применение продольная техника разделения стали, реализуемая при помощи специальных станков и оборудования, функционирующее зачастую в одной линии с устройствами по изготовлению конечной готовой продукции. В качестве последней может выступать трубный прокат, профнастил, металлочерепица и прочие виды изделий.

Оборудование позволяет автоматизировать производственный процесс и устранить человеческий фактор. Как правило, оснащение представлено отдельными модулями под управлением автоматической системы. С помощью оборудования продольного разрезания листовой прокат нарезают на заготовки с необходимыми габаритными размерами.

Виды продольной резки

При помощи продольной резки изготавливается целый ряд изделий. При этом зачастую находит применение смешанная технология продольно-поперечной обработки тонколистовой стали. Продольная резка в чистом виде является востребованной лишь при необходимости изготовления заготовок в виде прямоугольных полос нужных размеров. При усложнении конфигурации реза используются такие методы, как:

• фигурный раскрой, посредством которого могут изготавливаться изделия, имеющие сложный контур;
• лазерная обработка. Технология отличается практичностью и высокой эффективностью, позволяя производить резку и перфорирование тонкого листового металла благодаря воздействию на его поверхность луча вызывающего термическую реакцию плавления стали в зоне реза. Лазерная резка относится к прецизионным видам обработки металла, имея высокий потенциал в области обеспечения скорости и качества;
• художественная резка – тип обработки, используемый при обустройстве экстерьеров и интерьеров для декорирования изгородей, ворот, лестниц, прочих аксессуаров;
• контурная резка – малое сечение луча позволяет производить в данном режиме работу по раскрою металла толщиной от 0,4 мм по контуру, представляющему собой сложный узор. При этом высокое качество реза позволяет снизить себестоимость изготовления изделий за счет исключения этапа дополнительной механической обработки.

• Создание изделий от 1 часа
• Отсрочка платежа постоянным клиентам
• Возможна оплата по факту отгрузки
• Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Оборудование для продольной резки

Существует несколько видов станков для продольной резки листовой стали, которые в той иной степени востребованы в зависимости от объемов производства и установленных требований к формируемым заготовкам. Небольшие устройства могут удовлетворять целям и задачам мелких фирм и компаний, тогда как масштабные агрегаты инсталлируются в автоматические линии и служат для автоматизации серийного производства.

Станки продольной обработки металла имеют в своем составе подающие вальцы, через которые пропускают рулонную сталь, которая подлежит раскрою посредством режущего инструмента в виде специальных дисковых ножниц.

Режущий ножевой диск при этом закрепляется посредством болтового соединения к конструкции прижимного вала, благодаря чему в ходе операции существует возможность изменять параметр ширины заготовок. Станки продольной резки в зависимости от производительности могут использоваться для мелкосерийного производства.

С ростом объемов производства наиболее целесообразно применять линии продольной резки рулонной стали. В состав такой линии входят следующие узлы:

• место установки рулона стали, которая представляет собой материал для раскроя;
• транспортерные подающие прорезиненные валы, обеспечивающие передвижение листового металла по линии;
• режущий элемент, представляющий собой в зависимости от конструкции линии механический или излучающий узел. при осуществлении продольно-поперечной резки узел состоит из двух модулей.

При резке высокого числа однотипных деталей заготовок находят применение высокопроизводительные агрегаты автоматической продольной резки.

В отличие от предыдущего устройства, данный вид оборудования оснащается узлом предварительной обработки, петлевым компенсатором, выполняющими функции подготовки листа к раскрою, а также уменьшения скорости перемещения готовых полос. помимо этого агрегат оснащается приемным барабаном для наматывания готовых полос и устройством их снятия.

Оборудование для продольной резки является незаменимым в производственных условиях, представляя собой устройства с длительным сроком службы, высоким ресурсом и богатым потенциалом вариативных возможностей, необходимых для изготовления по актуальной цене деталей и изделий.

Поперечная резка рулонной стали

Рекомендуемые предприятия в Московской области

ООО «ИМПОРТПРОМ»

Московская обл., д. Путилково, 69-й км МКАД, стр. 19

ИП Алешина Е. А.

Московская обл., р. п. Нахабино, ул. Советская, д. 97

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Предприятия в Московской области

ООО «СДМ»

Московская обл., г. Люберцы, р. п. Октябрьский, ул. Ленина, д. 55

ООО «Новаметалл Трейд»

Московская обл., г. Ивантеевка, ул. Трудовая, д. 3В

ООО «ПКФ Ивантеевская Металлургическая Компания» («Деденевский завод металлоизделий»)

Московская обл., Дмитровский район, р. п. Деденево, Московское шоссе, д. 1, корп. 1

ООО «МЕТАЛЛТРЕЙДЕР»

Московская обл., Дмитровский район, п. Совхоза «Останкино», д. 26А

ООО ПКФ «СТАЛЬИНВЕСТ»

Московская обл., Сергиево-Посадский район, д. Игнатьево, д. 2А

ООО «МСТ ИНЖИНИРИНГ»

Московская обл., г. Раменское, ул. Михайлевича, д. 49

ООО «Стимул»

Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк

ООО «СколковоТех»

Московская обл., Одинцовский район, п. Внииссок, д. 32

ООО «Металл-пром»

Московская обл., Солнечногорский район, д. Чашниково, Территория Промышленная зона Чашниково, стр. 1

ООО «ДОПТЕХ 119»

Московская обл., г. Ивантеевка, Центральный проезд, д. 27

ООО «Группа компаний «Гефест МСК»

Московская обл., г. Мытищи, Новомытищинский пр., д. 41, корп. 1, пом. IV

ООО «Руфтехэлемент»

Московская обл., Люберецкий район, п. Малаховка, ул. Калинина, д. 29А

ООО «Торг-Комс»

Московская обл., Люберецкий район, п. Красково, ул. 2-я Заводская, д. 2

ООО «Металлмос-Комплект»

Московская обл., г. Москва, Зелёный пр., д. 5

ООО «Глобус-Сталь»

Московская обл., г. Жуковский, ул. Чкалова, д. 52, стр. 1

ООО «МИСТЕР БИН»

Московская обл., г. Бронницы, ул. Советская, д. 155, стр. 8

ООО «МирМет»

Московская обл., Люберецкий район, п. Томилино, ул. Гоголя, д. 39/1

OOO «Инструмент»

Московская обл., г. Подольск, ул. Большая Серпуховская, д. 43, корп. 206

ИП Русаков А. А.

Московская обл., г. Москва, Зелёный проспект, д. 39

ООО «ПКФ Меткон»

Московская обл., г. Руза, п. Дорохово, ул. Школьная, д. 35, стр. 1

ООО «Металлон»

Московская обл., г. Люберцы, ул. 3-е Почтовое отделение, д. 50А

ООО «БВБ-Альянс»

Московская обл., г. Москва, ул. Генерала Дорохова, д. 12, стр. 1

ООО «Профметстиль»

Московская обл., Ногинский район, г. Старая Купавна, ул. Большая Московская, д. 3

ООО «Серб-Строй»

Московская обл., г. Подольск, ул. Кутузовская, д. 3

ИП Агеенко С. Г.

Московская обл., г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 42, корп. 1

ООО «ВТНК»

Московская обл., г. Москва

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Поперечная резка рулонной стали в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Поперечная резка рулонной стали» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Калужская область (3) Тверская область (2) Рязанская область (1) Владимирская область (1) Ярославская область (1) Смоленская область (1) Тульская область (0)

Поперечная резка рулонной стали

Поперечная резка рулонной стали — популярная технология, которой пользуются многие металлосервисные центры. Это один из самых востребованных способов обработки металла. Металлопрокат располагается на вершине большой пирамиды, включающей многочисленные отрасли в промышленном секторе. Металлообработка — это ключевое направление работы крупных и средних компаний. Наибольший спрос заказчики проявляют в отношении рулонной стали, являющейся исходным сырьем обработки металла. По этой причине поперечная резка рулонов стали столь востребована.

Для осуществления этого процесса применяется специальное оборудование. В состав производственных линий, предназначенных для резки стали, входит размотчик, устройство для правки и натяжения листов. Комплектация также предусматривает отрезные ножи, ножницы, вытягивающий и подающий механизм. Высокотехнологичные устройства способны гарантировать максимальную точность при резке, соблюсти заданные параметры, предварительно оговоренные с заказчиком. Поперечная резка выполняется в несколько стадий, включающих:

• Размещение стального рулона на разматывающем механизме;
• Подачу листов на специальные ножницы;
• Роспуск стали;
• Намотку.

Таким способом получают небольшие рулоны. Штрипс широко применяется в современном быту. Стальные изделия, созданные при помощи данной технологии, можно встретить в повседневном обиходе, строительной сфере. Спрос на продукцию такого типа всегда имеется.

Услуги поперечной резки проката

Предприятия, оказывающие услуги по поперечной резке металла в Москве и области выполняют эту работу за разумную цену. Сложно переоценить значение сырья, получаемого на основе стали, обработанной таким способом. К этой категории относят конструкции для кровель, вентиляционные системы. В сфере металлообрабатывающей промышленности работают десятки организаций, и почти все они режут сталь на штрипсы. За счет применения высококачественных технологических устройств получают заготовки различной конфигурации: в виде прямоугольников, квадратов, ромбов, трапеций. Эти заготовки заказчики потом применяют для различных нужд.

Услуги поперечной резки проката востребованы при производстве рекламной продукции, автомобильных деталей. Для обработки стали подобным способом достаточно обратиться в специализированную компанию, выполняющую такие работы. Резка выполняется автоматически, ключевое требование к проведению подобного процесса заключается в деликатном отношении к обрабатываемому сырью. Особенно значим этот момент при обработке стальных листов, на поверхность которых нанесено лакокрасочное либо полимерное покрытие, других разновидностей стали. Полученные заготовки задействуют при установке корпусов автомобилей. Данная технология идеально подходит для выпуска металлических листов требуемой толщины и длины, с максимально точным соблюдением размеров.

Портал «Металлообработчики»
в Московской области

Линии поперечной и продольной резки рулонной стали

Резка стали представляет собой разделение ее на более мелкие части, из которых в дальнейшем изготавливаются необходимые изделия.

Сталь обычно режут одним из двух способов — продольным или поперечным.

Линии поперечной резки

На практике разрезание листов ножницами по металлу неудобно и неэффективно, поэтому применяются специальные линии резки. С помощью линии можно измельчить рулон на части любой формы, от квадрата до ромба.

Типичные технические характеристики линии поперечной резки:

• допустимая ширина стального рулона — 0.16 м;
• максимальная толщина металлического листа — 0.4 см;
• минимальное количество отрезаемых частей — от 18, дальше всё зависит от длины листа;
• общая мощность моторов всех приводов — 206 кВт.

Линия для поперечной резки рулонной стали включает в себя следующие элементы: листовые ножницы с установленным под наклоном ножом, управляющий механизм, устройство для правильного разматывания, узел складывания отрезанных частей, валковая подача.

Весь комплекс функционирует согласно заранее установленному алгоритму, в котором многое зависит от заданных параметров — начальных и требуемых размеров заготовки, длины рулона или листа. Система может быть как полностью автоматизированной, так и управляемой оператором-специалистом.

В первом варианте линия должна самостоятельно остановиться, когда в разматывателе кончится материал.

Видео показывает суть технологии:

Подробнее о правильно-разматывающем устройстве

Этот узел предназначен, чтобы лист как можно меньше коробился до заправки его в ножницы. В то же время с листа при помощи специальных щеток удаляются остатки производственного налета и окалины. Агрегат обычно включают только когда нужно распустить горячекатаных металл на части.

Ножницы

По сути нет большой разницы между автоматическими и ручными ножницами, кроме того, что первые механически связаны со всей конструкцией в целом.

Если происходят неполадке в приводе, ножницы выключаются вместе с остальными элементами. Сам процесс нарезки контролируется через изображение на визуальном дисплее, причем погрешность фиксации рулона может колебаться до 0.4 миллиметра в большую или меньшую сторону, это сильно зависит от характеристик исходного материала.

Валковая подача

Качество разрезания очень сильно связано с точностью механизма, подающего металл. Технологию валковой подачи нельзя назвать предельно точной, но зато она универсальна и считается самой мягкой, предупреждающей удары и толчки, могущие испортить материал.

Валковая подача функционирует следующим образом:

1. Привод, которым оснащено правильно-разматывающее устройство, взаимодействует с приводом односторонней подачи, так что исходная заготовка начинает двигаться в тот момент, когда лезвия ножниц находятся в самой верхней позиции.
2. Как только рулон упирается в конечную плоскость, балка ножницы начинает свою работу. Лезвия перемещаются, отрезая часть стали заданного размера.

Если рулон относительно легкий, то для натяжения достаточно будет самих валков, для тяжелых уже понадобится включать электромотор.

Устройство складывания

Его техническое наименование — стапелирующий узел. Процесс укладывания отрезанных частей реализуется одним из двух методов: либо отрезки свободно падают под действием силы тяжести, либо их принудительно передвигают в нужное направление.

Конкретно в поперечной резке рулонной стали обычно используется именно второй вариант, это уменьшает количество действий по обслуживанию линии, а также упрощает перемещение материала на склад.

Если заготовки обычной формы, подойдут самые простые склизы (направляющие), в то время как отрезки сложной формы требуют особой конфигурации. Чтобы отрезок не застрял, необходимо обеспечить наклон склиза не менее 26 градусов.

В механизм устройства входят:

• система управления и контроля с необходимыми датчиками;
• разматывающий барабан;
• элемент для фиксации рулона по диаметру;
• узел для смазывания листа или рулона;
• электропривод;
• станина (основание).

Когда разрезать нужно лист, а не целый рулон, разматыватель можно вообще отключить. Принцип действия устройства в следующем: материал кладется на опору, одновременно центрируясь с помощью роликов.

Лист или рулон устанавливается строго горизонтально, после чего сталь подается в приспособление с обжимными и распрямляющими роликами. Каждый вид роликов можно настраивать независимо от другого. Оценить правильность настройки можно при помощи фотоэлементов и световых индикаторов.

Способы продольной резки

Продольная резка рулонной стали подразумевает разделение материала на длинные ленты, полосы или штрипсы. Главную роль в процессе играют специализированные дисковые ножницы.

Сначала материал помещается в зону разреза, надежно фиксируясь между верхним и нижним валами. Заготовка разделяется с помощью поступающего на верхний вал прижимного напряжения. Чтобы лист подавался непрерывно, оба элемента двигаются безостановочно.

Чтобы сталь размягчилась, ее нагревают при помощи электрического тока — это нужно для снижения нагрузки, падающей на функциональные диски. Иногда в этом случае вместо дисков используют обыкновенные вальцы из углеродистой стали — тогда сталь не разрезается, а развальцовывается.

Для резки рулонной стали продольным методом могут использоваться два основных вида станков:

1. Линия для резки. Устанавливается, как правило, в фабричных условиях — на крупном или мелком производстве. Выдает наиболее высокую результативность. Можно задавать как ширину, так и длину готовых полос. Устройство включает в себя бункер для хранения рулона, режущий узел и комплекс валов для подачи стали.
2. Агрегат продольной резки. Подходит для обширных металлозаготовок, потому что процесс здесь автоматизирован до мелочей. Включает в себя транспортер в виде тележки на рельсах, комплекс предварительной обработки, блок продольного резания, регулятор скорость движения, барабан, на который наматываются заготовки и система разгрузки барабана, удаляющая ненужные рулоны.

Продольно поперечная резка металла

в Москве

Оставить заявку на продольно-поперечную резку рулонов металла Вы можете прямо сейчас, заполнив краткую форму заявки, и Вы узнаете точную СТОИМОСТЬ ПРОДОЛЬНО ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА В ТЕЧЕНИИ МИНУТЫ!

А также заказать продольно-поперечную резку рулонов металла непосредственно по адресу:

125424, Москва г, Сходненский тупик., дом № 4, офис 422.

Телефон для консультаций и получения более подробной информации: 8 (495 ) 772-45-79

Продольно поперечная резка рулонов металла в нашей компании производится на линии поперечно продольной резки. В процессе производственного цикла, дополнительно выполняется размотка рулонов, правка, продольно поперечная резка рулонов металла на мерную длину и укладка далее в пакеты. Продольно поперечная резка рулонов металла 1.

Продольно поперечная резка рулонов металла

Оборудование в комплексе состоит из разматывателя, правильного устройства, измерителя, ножниц, конвейера, укладчика, гидросистемы, пневмосистемы и электросистемы. На нашей линии производится максимально точная подача и продольно поперечная резка рулонов металла. С помощью данного оборудования, обработке подвергается любой рулон или лист: оцинкованная полоса, рулоны углеродистой стали, холодного или горячего проката, жесть, нержавеющая сталь и много других видов полосимеющих защитное покрытие.

Продольно поперечная резка рулонов металла 2.

Продольно поперечная резка рулонов металла для бизнеса.

Продольно поперечная резка рулонов – это необходимость для множества крупных и средних организаций занятых в серийном производстве, где металл в рулонах подвергается поперечной резке в больших объемах. Для более мелких предприятий и небольшому количеству частных лиц, которые выпускают ограниченные партии изделий из металла, оборудование продольно поперечной резки предмет роскоши.

Продольно поперечная резка рулонов металла на заказ.

Продольно поперечная резка рулонов металла 3.

Мы всегда готовы пойти навстречу таким клиентам, так как наряду с основным ви дом деятельности, поставкой металлопроката, у нас имеется такое оборудование и за умеренную стоимость, предоставим услугу продольно поперечной рубки рулонов и листового проката. К Вашим услугам: рубка холоднокатанной и горячекатанной стали в рулонах и листах, рубка оцинкованной стали, а так же резка рулонов металла с полимерным покрытием.

Продольно поперечная резка металла и рулонов по выгодной стоимости.

Продольно поперечная резка рулонов металла 4.

Продольно поперечная резка рулонов металла выполняется из нашего материала.

Листовой и рулонный прокат имеет при выпуске с завода стандартные размеры, обусловленные возможностями оборудования для их производства. Однако при изготовлении металлоконструкций для нужд строительства и других отраслей промышленности, требуются металлические заготовки определённый габаритов, к тому же, имеющие ровные края и срезы.

Для этого специализированные организации оказывают услуги рубки и продольно-поперечной резки рулонов металла и рулонного металлопроката. Учитывая то, что для различных целей оказывается необходимой различная точность размеров продольно поперечной резки рулонов металла и характеристика срезов, возможны следующие варианты операций:

• рубка гильотиной;
• поперечная резка металла до требуемой длины заготовки;
• продольная и продольно-поперечная резка рулонов металла.

Для сортового металлопроката может быть использована также:

• резка при помощи угловой шлифовальной машины;
• ручная газовая резка;
• резка с использованием ленточной пилы.

Продольно поперечная резка рулонов металла с помощью гильотины.

Принцип работы этого оборудования аналогичен принципу работы ножниц — тяжёлый нож режет лист, упираясь в его рабочую поверхность. Гильотина производит продольную или поперечную резку металла, рубит плоский металлопрокат в карточки нужного размера, затрачивая на один рез менее одной секунды.

Преимущества продольно поперечной резки рулонов металла на гильотине:

• экономичность выполнения операции продольно поперечной резки рулона металла: после реза листу не требуется дополнительная обработка, полностью отсутствуют отходы;
• готовое изделие сохраняет высокое качество: ровный край, отсутствие окалины или обгорелых срезов.

Стандартный металлический лист или штрипсы можно нарезать на прямоугольные карточки требуемого размера. Разные модели гильотинных ножниц позволяют резать металл различной толщины, начиная от 0,3 мм до 20 мм в зависимости от марки стали. Особенностью рубки металла гильотинными ножницами является приложение усилия под прямым углом к плоскости подачи листа.

Поперечная резка рулонов металла в Москве на автоматизированной линии.

Таким способом осуществляется размотка рулонной оцинкованной и холоднокатаной стали, толщиной до 2,9 мм ширина листов при этом остаётся стандартной, а длина варьируется в зависимости от требований заказчика. Если длина заготовки выбрана верно, это позволяет свести к минимуму возможное количество отходов при продольно поперечной резке рулонов металла, что оказывается экономически выгодно. Автоматизированная линия продольно поперечной резки рулонов металла работает с высокой производительностью и позволяет получить ровную поверхность листа, это полностью сохраняет качество заготовки, не препятствуя её дальнейшему использованию.

Продольно поперчная резка рулонов металла любых размеров.

Для того чтобы разрезать рулонный металл на изделия требуемых габаритов требуется оборудование для продольно-поперечной резки рулонов. Такая операция необходима для дальнейшего изготовления следующих видов стальных изделий:

• штамповочных;
• элементов кровельных конструкций;
• заготовок для рекламной промышленности;
• конструкций воздуховодов.

Высокотехнологичные автоматизированные линии продольно поперечной реки рулонов металла позволяют резать в продольном и поперечном направлении оцинкованную и холоднокатаную сталь, в том числе с дополнительными покрытиями:

1. полимерными;
2. лакокрасочными.

Листы и рулоны горячекатаной стали можно резать в продольно. При выполнении операций на станках высокой точности можно получить изделия:

• с геометрически точными размерами. Отклонения при поперечной резке не превышают 0,25 мм на один метр по длине, а при продольной раскрой составляют менее 0,1 мм;
• с получением изделий требуемых размеров при продольно поперечной резке рулонов металла, что исключает появление незапланированных отходов;
• с высоким качеством среза без смятия и фасок.

Быстрый переход с одних параметров раскроя на другие. При этом обеспечивается высокая скорость продольно поперечной резки рулонов металла и минимальные сроки исполнения заказа вне зависимости от объёма партии.

П родольно поперечная резка металла угловой машинкой в Москве.

Если площадь поперечного сечения заготовки не слишком велика, можно выполнять продольно поперечную резку металла с использованием УШМ, или «болгарки ». В некоторых случаях такой рез предпочтительней кислородной резки, так как материал не имеет оплавленной кромки. Особенностью такой резки металла является наличие фаски небольшого размера, погрешность при работе УШМ не превышает 2 мм. Болгаркой удобно разрезать профильные и круглые трубы, пруток и арматуру.

Мы является партнером многих металлургических комбинатов официальным дилером крупных производственных компаний и поэтому наши предоставляемые услуги имеют низкую стоимость.