Все своими руками

Распиловочный станок по дереву своими руками

redactor

Распиловочный станок по дереву своими руками

Как сделать простой циркулярный станок из ручной дисковой пилы

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Далеко не в каждой мастерской имеется циркулярный станок. А в ситуациях, когда нужно нарезать много одинаковых деталей, обойтись без него весьма сложно.

В данной статье автор YouTube канала «izzy swan» расскажет Вам, как за несколько минут превратить ручную (портативную) циркулярную пилу в стационарный циркулярный станок.

Эта самоделка легко повторяется с помощью той же дисковой пилы, для которой и предназначена.

Материалы , необходимые для самоделки.
— Листовая фанера 20 мм толщиной
— Саморезы по дереву с потайной головкой
— Пластиковый хомут
— Столярный клей Titebond, наждачная бумага.

Процесс изготовления.
Итак, материалом для такого стола послужит листовая фанера толщиной 20 мм. Первой из него вырезается прямоугольная столешница. Следует подобрать самую ровную часть, ведь это рабочая поверхность станка.

Лист большей толщины брать не следует, иначе уменьшится максимально возможный вылет диска, и соответственно толщина обрабатываемой детали.

При распиловке мастер выставляет направляющую с помощью угольника Свенсона перпендикулярно краю. Такое приспособление Вы также можете сделать сами, ознакомившись с недавней статьей.

Вместо направляющей можно использовать ровную доску или правило, прижав его к заготовке парой струбцин.



Затем из оставшегося обрезка (параллельно только что отрезанному краю) автор вырезает две дощечки одинакового размера, из которых будет сделан параллельный упор.

Чтобы точно выставить направляющую по всей ширине, Иззи использует комбинированную угловую линейку .

Ширина одной из полос и есть будущая высота упора. Ее следует подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала на станке.



Торец одной дощечки промазывается клеем, после чего обе доски соединяются продольно под прямым углом. При этом их нижние грани должны образовать одну плоскость.

Для усиления соединения, нужно вкрутить несколько саморезов.







Теперь мастер возвращается к той самой детали, которая была изготовлена в самом начале и имеет L-образный профиль. Она и будет выполнять функцию параллельного упора.

Для его окончательной сборки направляющая прижимается вплотную к пильному диску, и притягивается к нему F-образной струбциной.


К нижней поверхности упора мастер приклеивает прямоугольный фанерный блок, который должен упереться в край столешницы. С помощью этой детали будет удобно выставлять упор параллельно пильному диску.

Получившаяся конструкция вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к упору.






Такой импровизированный станочек, конечно, далёк от совершенства.
В первую очередь требуется доработка конструкции параллельного упора для быстрой и удобной смены его положения. Также следует видоизменить прорезь для пильного диска в основании, ведь ее форма не позволяет выставлять диск под углом.

Если такой стол будет использоваться не очень часто, то его следует защитить от воздействия влаги, пропитав льняным маслом.


Благодарю автора за простой способ изготовления временного циркулярного стола для небольшой мастерской, или работы на выезде.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Как своими руками сделать из циркулярной пилы распиловочный станок: алгоритм выполнения + фото

Как своими руками сделать из циркулярной пилы распиловочный станок: алгоритм выполнения + фото

Циркулярная ручная пила представляет собой прекрасный маневренный инструмент, который обладает высоким уровнем производительности. Но, как и все прочие инструменты, у пилы есть определенные недостатки. К примеру, у вас могут появляться проблемы при желании разрезать большие части древесины.

В подобном ситуации вас выручит распиловочный станок, который далее мы будет называть как стол, который будет сделан своими руками. Такая конструкция даст возможность быстро и легко разрезать большие детали, и при этом делать это быстро, а также безопасно.

Давайте рассмотрим, как из ручной циркулярной пилы сделать станок.

Выбор инструментов и материалов

В самом начале проведения работ вам потребуется заранее позаботиться о том, чтобы под рукой был все самое нужное, а именно сырье, набор подходящих для выполнения работ инструментов – все это пригодится на протяжении всех действий.

Для создания распиловочного станка вам нужны будут следующие материалы:

Данный набор материалов нужен для стандартной конструкции обычного размера площадью чуть больше, чем 1 м 2 . Работать на подобном станке-столе можно будет практически любыми ручными дисковыми пилами, исключением будут инструменты с малым диаметром диска, потому что при креплении инструмента к столешнице будет проседать глубина резки, примерно на 1-2 см.

Для выполнения работ вам потребуется следующий набор инструментов:

Далее предлагаем рассмотреть, как именно сделать распиловочный станок.

Процесс создания

Сделать своими руками для электрической циркулярной пилы многофункциональную конструкцию достаточно просто, но тут обязательно следует знать, что для того, чтобы процесс изготовления был правильным, все должно быть выполнено по существующим этапам.

Так, правильное и неукоснительное следование рекомендациям требуется для того, чтобы не было каких-либо проблем или даже трудностей.

  1. Для начала мастер обязательно должен сделать чертеж и план для нашего распиловочного изделия. По чертежам работу будет выполнить намного проще, а также будут сведены к минимуму риски сделать что-то некачественно или неправильно. На этапе планирования следует максимально учесть размер будущей конструкции.
  2. После того, как будет создан план и приблизительный набросок изделия, а еще подготовка всех нужных материалов и набор инструментов, и можно приступать к созданию корпуса стола. Рубанком нужно выровнять все грани деревянного бруска. Далее из листового материала и уже выровненных деревянных брусков следует собирать основу, габариты которой будут определены еще при планировании. Площадь поверхности обработки, как правило, составляет примерно от 1 до 1.5 м 2 . Все детали следует скрепить друг с другом при помощи саморезов и болтов. В конце выполнения работ у вас получится без нижней и верхней части.

Чтобы сделать распиловочный станок из циркулярной ручной пилы, то третьим этапом будет изготовление столешницы для станка-стола, ее следует вырезать из листа ЛДСП или фанеры исходя из каркасных габаритов. Столешница обязательно должна быть такой же площади, или же чуть-чуть меньше. Главное, чтобы она ни в коем случае не перевешивала корпус в одну сторону. Если крышка на столе будет сделана из не ламинированного материала, то ее нужно будет дополнительно ошкуривать и подровнять. Далее при помощи карандаша и линейки на столешнице следует сделать разметку мест для крепления электрической пилы к ней, а еще верхней части столешницы на основной корпус.

Обратите внимание, что длина ножек будет определена индивидуально, под рост оператора, который будет выполнять работы за таким распиловочным станком. В идеале столешница, а значит, и сама плита, должны быть расположены чуть выше, чем пояс мастера.

    Еще одним шагом будет крепление столешницы непосредственно к корпусу. На расстоянии примерно трех сантиметров от края следует просверлить отверстия по углам фанеры, а после просверлить дырки в угловых брусках для дальнейшего закрепления в них болтов. После этого соедините детали при помощи стальных футорок М8.

На самом деле сделать станок из циркулярной пилы несложно. После того, как будет собрана конструкция, следует закрепить на столе особый выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электрическим мотором. Для этого нужно вырезать в корпусе отверстие для выключателя и закрепить все при помощи вспомогательных болтов, особого клеевого состава или даже строительной стяжки. От выключателя обязательно должно идти электрическое питание непосредственно к пиле, а значит, его нужно будет присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской при помощи кабеля. Он будет присоединен со стороны нижней части столешницы при помощи строительных креплений.

А как установить циркулярную пилу в станок?

Монтаж циркулярной пилы на станок (стол)

После того, как будет сделан основной корпус,

можно приступать к установке электрической пилы в самодельный станок.

    На этапах создания конструкции в столешнице были выпилены все нужные для монтажных работ отверстия.

При установке стационарной пилы следует идеально отрегулировать наклон инструмента, так как в противном случае выпилка деревянных деталей будет выполнена некачественно. Первым делом следует установить инструмент на готовую столешницу, в каждый из пазов и определить, требуется ли менять наклон. Если угол не будет соответствовать желаемому, то потребуется его отрегулировать при помощи особых болтов, что будет самым простым вариантом. Либо вы сможете выпиливать особые брусочки, а сверху на них под определенным углом будете крепить электрическую пилу.

Обратите внимание, что такой брусок требуется для того, чтобы после демонтажных работ с циркулярной пилой вы смогли встраивать ее ровно на то же место, и не использовать в дальнейшем никакой дополнительной разметки.

Рекомендации от профессионалов

Теперь вы знаете, как из ручной циркулярной пилы сделать станок, поэтому рассмотрим советы мастеров:

Так как циркулярная пила является электрическим устройством, то работать с ней стоит специалистам. Перенос выключателя в иное место тоже стоит доверять лишь специалистам.

Техника безопасности

Не забывайте об этом:

Изготовление станка для циркулярной пилы – это несложно, но потребуются столярные навыки. Если под рукой будет все необходимое, то вы сможете сделать стол нужного размера и оснастить его дополнениями.

Как своими руками сделать циркулярку

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

  1. Нужен максимально возможный вылет пильного диска.
  1. Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
  2. На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
  3. Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
  4. Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: самодельный верстак-монтажный стол и универсальные складные ко́злы.

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Чтобы сохранить позиционирование столешницы относительно подстолья при снятии пильного механизма и тележки, завинтили два штыря, которые попадают в отверстия в столешнице.

Также сделана каретка поперечного реза.

При неподвижной пиле каретка перпендикулярно двигается за счёт вмонтированных в столешницу металлических профилей (П-образный и квадратный), скользящих друг в друге.

При заворачивании воротка каретка фиксируется. Теперь пильный диск циркулярки распиливает упертую в каретку заготовку.

Дополнительно в столешнице сделано углубление для крепления ручного фрезера.

Инструмент крепится при помощи штырей, идущих с ним в комплекте.

Чтобы ручки фрезера не упирались в крепления, их придётся ещё доработать, также инструмент будет подниматься и опускаться «лифтом», сделанным из струбцины по аналогии с подъёмником циркулярной пилы.

Следить за доработкой распиловочного станка можно в теме id215711128: моя история станкостроения.

В видеосюжете пользователь FORUMHOUSE делится опытом работы с инструментом для строительства каркасного дома.

Как изготовить распиловочный станок по дереву?

На стадиях конструирования и изготовления, распиловочный станок по дереву своими руками обязан обладать наиболее важным критерием для данного оборудования – качество спила по полуфабрикату (древесине).

Стоит заострить внимание на том, что на этапе конструирования агрегата нужно добиться его универсальности и относительной дешевизны относительно комплектующих материалов. Изначально требуется полное понимание принципа выполнения будущих работ, а также необходимо очертить рабочую поверхность, где непосредственно будут выполняться технологические операции.

  1. Принцип работы
  2. Список материалов
  3. Распиловочный станок своими руками: процесс изготовления
  4. Проверка силового агрегата станка
  5. Обслуживание станка

Принцип работы

Основным рабочим органом распиловочной машины по дереву является металлический режущий круг, который производит разделение материала по заранее размеченному дереву или листу.

Для достижения наилучших качественных характеристик обрабатываемых полуфабрикатов на данном оборудовании, применяются два электромотора: первый, который выполняет основную функцию (вращение рабочего диска), а второй – не такой мощный, как вышеописанный.

Его основной функцией является подрезка уже выполненного спила. Такой конструктив позволит «уйти» от заусенцев и произвести распил полуфабрикатов максимально качественно.

Список материалов

Что касается технологичности, то сконструировать распиловочную машину достаточно легко, следовательно, последующие затраты для его обслуживания будут минимизированы. Ниже приведен перечень материалов, который понадобится Вам для сборки подобного оборудования своими руками:

Трехмиллиметровый листовой металлопрокат используют в качестве обшивки корпуса из «квадратных» труб. Обычно, каркас имеет вид сваренного куба, внутри него при помощи таких же трубных прокатов изготовлен держатель для мотора. Габаритные характеристики основы просчитываются индивидуальным образом, стоит не забывать про то, что пропорционально размерам будет рабочая поверхность.

Распиловочный станок своими руками: процесс изготовления

Электрическую часть лучше всего заказывать у профессионала своего дела, или позвать на помощь соседа, который разбирается в этой теме, чем выполнять данную операцию собственноручно. В большинстве случаев, как раз таки электропроводка выходит из строя в наиболее ответственный момент.

Необходимо всегда помнить, что во время работы с древесными полуфабрикатами, около машины появляются «барханы» стружки, которые могут очень просто воспламениться, следовательно, электропитание такого оборудования должен делать настоящий мастер.

Монтирование рабочей плоскости на каркас собственноручно не потребует тотальных усилий и сверхъестественных возможностей. Самый трудоемкий процесс: выполнение разметки пропилов. Берется картонный материал относительно вашему будущему рабочему столу, в области, где он состыкуется с рабочим органом, делается удлиненное отверстие.

Отверстие необходимо расположить так, дабы при работе диск не касался картонки и пребывал что наименьше в 2 мм относительно края обрабатываемого полуфабриката. Также ответственной операцией является обозначение регулировочной прорези для регулировочной плашки.

Сделав направляющую с помощью 5 мм металлопроката, ширина которой соответствует рабочей плоскости, а высотный параметр около 40 мм, монтируется сварочным аппаратом симметрично относительно центра 2 винта Ø 12…14 мм. Эти болты обеспечивают регулировку движения и перемещение статической направляющей плашки.

На картонной заготовке прорезаются все нужные вырезы, монтируется направляющая плашка, приваривается к основе.

После монтажа всех необходимых комплектующих, нужно произвести подключение распиловочного агрегата к электрической сети, а также выполнить проверку корректности вращения рабочего органа. Круг обязан выполнять вращение навстречу обрабатываемому полуфабрикату.

Лучше всего пробный запуск такого оборудования выполнять на определенной дистанции, используя переноску и размыкатель.

После выполнения проверки, нужно сделать тест на силовые возможности машины. Для этого есть два способа.

Проверка силового агрегата станка

Выполните подключение контактов электромотора, сделайте замеры нагрузки на холостом ходу при помощи амперметра. Если измеряемые параметры находятся выше номинального значения, которое указывается в паспорте двигателя, то необходимо устранение этих проблем по электрочасти.

Если параметр нагрузки является в пределах нормы, то пробуйте выполнять работу, подбирая толщину обрабатываемого материала так, чтобы показатель амперметра был на одно деление ниже, чем номинальное значение. Это и будет предельной толщиной, которую можно резать на этом оборудовании. Если же не хватает мощности, то можно попробовать поменять двигатель на более мощный.

Подключаем агрегат в существующую электрическую цепь, нажимаем кнопку «Пуск», ожидаем пока машина полностью наберет номинальное количество оборотов. Тактильно измеряем уровень нагрева электромотора.

Допустимое значение находится в районе 60 -75ºС. Если такая температура соблюдается, то человек спокойно может удержать руку на корпусе в течение 3 секунд. В работе рекомендуется периодически проверять электродвигатель на перегрев.

Обслуживание станка

Выполнять ремонт самодельного распиловочного оборудования и производить ревизии относительно него, достаточно несложное занятие. Необходимо лишь придерживаться простых правил:

Обладая таким оборудованием, вы не только упростите себе любые ремонтные работы, но также можете подзаработать на этом, сдавая машину в аренду или помогать выполнять технологические операции другим. Также, собрав распиловочный станок по дереву своими руками, вы всегда будете в курсе как быстро и надежно его отремонтировать, а также снова пустить в работу.

Видео: распиловочный станок по дереву своими руками.

Как сделать циркулярную пилу в домашних условиях

Циркулярка, созданная своими руками, считается прекрасным инструментом, который используется для решения различных задач. Сделать устройство самостоятельно несложно. При этом важно ознакомиться с принципами обработки металлических сплавов.

Создание циркулярки собственными руками считается достаточно простой процедурой

Особенности сборки циркулярки своими руками из болгарки

Перед сооружением станка важно определиться с его назначением. Чтобы заготавливать дрова и выполнять несложный распил, достаточно надежно зафиксированного стола, в котором имеется прорезь для пил. Но такой станок сложно назвать безопасным или функциональным.

Чтобы выполнять большее количество работ, стоит сделать циркулярку, оснащенную координатным столом. Она должна иметь направляющие. Это поможет изменять градус. При этом стоит предусмотреть возможность переключения скоростей и замены дисков.

Сделать циркулярную пилу можно из разных приспособлений. Практически каждый мужчина имеет в ассортименте инструментов болгарку. Ее часто используют в домашних условиях. Для изготовления стационарной установки необходимо использовать верстак или специальный стол. Инструмент нужно фиксировать снизу.

Итак, как сделать циркулярку? Для этого нужно выполнить следующее:

  1. Натянуть на инструменте металлический ленточный хомут. Его стяжку нужно разместить снизу.
  2. Сложить полоску металла в 2 раза и зафиксировать в районе отверстий.
  3. Выполнить отверстия в редукторе болгарки.
  4. Прикрепить осевую рукоятку.

Обратите внимание! Сделать рукоятку можно из металлического прута или трубки. При этом заготовка должна напоминать по форме скобу.

Преимущества самодельной техники

Самодельная циркулярка считается достаточно популярным инструментом. Отличается простотой изготовления и имеет высокую степень надежности.

Итак, циркулярная пила своими руками имеет такие плюсы:

Сегодня можно найти много чертежей, которые позволяют конструировать стационарные или передвижные пилы разных размеров. Для этого можно применять дрели, болгарки и другие инструменты.

Некоторые мастера сочетают циркулярку с фуганком, располагая их на одном основании. Эти приспособления могут функционировать от общего двигателя. С помощью такого станка удается добиться идеальной зачистки деревянной поверхности. Потому комбинация фуганка с циркуляркой считается очень функциональным решением.

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Как же сделать циркулярку своими руками? Для этого нужно подготовить все необходимое — купить или использовать имеющиеся детали. Перед приобретением элементов конструкции нужно составить подробный чертеж. Без схемы не удастся учитывать размеры механизмов и составить полный комплект деталей.

Для изготовления такого инструмента можно использовать дрель или болгарку. Некоторые мастера делают приспособление из стиральной машины-автомат. Чтобы сделать устройство более функциональным, его можно дополнить подъемным механизмом.

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Создание стационарной циркулярной пилы своими руками имеет целый ряд особенностей, которые нужно учитывать.

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

Функции и работа устройства зависят от наличия различных приспособлений. Одним из них считается каретка. Для ее конструирования нужно сделать следующее:

Обратите внимание! Чтобы покрытие легко очищалось от отходов пиления, его рекомендуется покрыть лаком. Этот материал наносят в несколько слоев.

Как изготовить вал для циркулярки своими руками

Вал считается важным элементом циркулярки. Его делают из стального кругляка марки 45. При этом диаметр заготовки должен совпадать с размерами пильных дисков. Чаще всего используют 32 мм. Пильные диски нужно устанавливать между фланцами и зажимать гайкой.

Чтобы использовать пилу для работы с разными материалами, нужно предусмотреть несколько режимов работы. Потому на валу стоит сделать несколько желобов. Это даст возможность перемещать шкивы и менять скорость.

Какие следует использовать диски для циркулярки

Эти элементы оказывают серьезное влияние на продуктивность и качество работы. Диски могут быть предназначены для обработки металла или дерева. В первом случае круги должны обладать небольшими зубцами. Также встречаются универсальные модели.

Диски могут быть монолитными или твердосплавными. Первую разновидность делают из цельного фрагмента высокоуглеродистой стали. Такие детали обладают доступной ценой, но при этом их приходится часто точить. Твердосплавные элементы отличаются более высокой степенью износостойкости, но стоят намного дороже.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Это важный элемент, который нужен для работы с крупными заготовками. Упор допустимо делать из разных материалов — фанерных листов или ДСП. В среднем его размеры составляют не больше 25 мм. Фиксировать упор можно бортами или саморезами.

Чтобы сделать упор, необходимо выполнить следующее:

Стол для циркулярки своими руками

Чтобы сделать стол, нужно следующее:

Для изготовления настольной циркулярки нужно сделать следующее:

  1. Собрать из листов ЛДСП верх стола. Он напоминает ящик без дна. Крепить фрагменты нужно брусками. Их длина должна быть больше, нежели высота листов.
  2. Перевернуть сооружение и скрепить бруски дополнительными перемычками.
  3. Вырезать из фанерного листа столешницу. В ней лобзиком нужно сделать отверстие вдоль и поместить туда пильный диск.

Обратите внимание! Чтобы модернизировать сооружение, вместо брусков можно использовать металлический уголок. Внизу конструкции стоит сделать полку.

На рабочей поверхности устройства обязательно должна присутствовать разметка в виде сетки. Она поможет сделать работу более точной. Также нельзя пренебрегать применением защитного кожуха. Этот элемент помогает защитить устройство во время эксплуатации от механических воздействий.

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции

Чтобы сделать циркулярку из дисковой пилы своими руками, потребуются такие фрагменты:

При создании инструмента стоит учитывать мощность двигателя. Это очень важно при необходимости частой эксплуатации устройства.

Возможные варианты маленьких, сделанных своими руками циркулярных пил

Для создания маленькой пилы стоит применять такие же правила, что и при создании устройства из болгарки. Но в этом случае в качестве подставки стоит применять не козлы, а станину. На нее нужно установить небольшой стол с зафиксированным инструментом.

При изготовлении инструмента стоит правильно выбрать высоту конструкции, на которой будет лежать материал для распиливания. Если разместить его слишком высоко или очень низко, есть риск дискомфорта.

Если требуется сделать пилу совсем маленьких размеров, можно использовать трубу ПВХ. При этом двигатель допустимо взять от детской игрушки. В качестве соединительного материала подойдет клеевой пистолет. Питание циркулярки возможно от сети или от батареек.

Важно! Чтобы устройство получилось автономным, в нем нужно сделать специальный отсек, предназначенный для аккумуляторов.

Стационарная циркулярка своими руками из ручной циркулярки

Этот инструмент имеет отличные технические характеристики. В качестве подставки подойдут металлические или деревянные козлы. При этом можно соединять 1-2 изделия, используя доски толщиной минимум 50 мм или аналогичные бруски. Ручную пилу следует расположить снизу. Сверху стоит прикрепить столешницу, которая обладает функциями станины.

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Чтобы избежать травм, стоит придерживаться таких правил:

Строго запрещено пользоваться распиловочным инструментом в таких ситуациях:

Качественный инструмент с идеальными эксплуатационными свойствами позволяет выполнять разные виды работ. Чтобы создать хорошее приспособление, нужно внимательно изучить чертежи и подготовить все необходимое. Немаловажное значение имеет четкое соблюдение технологии изготовления устройства.