дважды маньяк

У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Пока первого обдирал руки испачкал,рукоять тоже,немного жира,крови, снега и удержание ножа только при сильном сжатии рукояти.Помыть снегом руки нормально один раз после разделки чаще мерзнут.Насечка удержанию явно не поможет

Может на холоде в крови образуются микрокристаллы льда, которые и скользят. Дмитрий Олегович, это текстолит или все таки самодельная микарта? Вроде даже намотка видна, поправьте , если ошибаюсь.

Буран — мотосани. Дед картинку недавно выкладывал.

Деда извиняюсь за офф, а «Бурашка» это кто или что?….. не спроста спрашиваю, просто у меня кота так зовут.

Бурка,Бур,Бурашка,Буравчик,….- как правильно заметели Буран,тоесть средство поддержания меня в тонусе пару дней я его затем часа три он меня как правило выбирает самое холодное время но ни разу не подвел когда надо соскочить побыстрому

Видов того что называют Текстолитом в России во всем мире не меньше чем сортов стали.Только в России текстолитов много разновидностей.И основа и связующие разные.Вариантов-куча.Это все равно что спросить «..поработал ножом со стальным клинком.Ваше мнение о ножах с такими клинками?»
Если речь идет о том какая рукоять максимально не скользит в руке,то рифленая в сочетании со спец. перчатками.При обилии крови и жира коэф. трения любого материала уже не имеет значения.

Насечка спасает в общем то.
Хотя на упитанном медведе/кабане, все не здорово, если руки запачкал.

Да «однорукая техника» спасает , если тушки ворочать не надо.
Я перчатки,если использую, то в основном х/б , типа как на строительных или авто рынках.

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 5

Как сделать ручку (накладки) из листового текстолита для кухонного тесака

Самодельная деревянная рукоятка для кухонного ножа из паркета

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать. Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим: две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников. В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Автор статьи –Геннадий Константинов

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей полезной самоделки.

Накладной клепаный вариант

При изготовлении клепаного варианта ручки применяются накладки, располагаемые на широком хвостовике ножа, который повторяет форму рукояти. Накладки крепятся на хвостовике при помощи заклепок или винтов. Последние для этих целей применяются достаточно редко.

Широкое распространение для фиксации накладок получили медные или стальные заклепки. Ножи в таком исполнении можно встретить на любой кухне. Многие задаются вопросом, как в домашних условиях сделать рукоятку для ножа. Преимущества накладного варианта крепления: легкость в изготовлении и простота крепления.

Среди недостатков можно выделить:

1. ограниченность формы;
2. большой вес;
3. высокий коэффициент теплопроводности.

Как сделать ручку для ножа

Сегодня поговорим о том, как сделать ручку ножа своими руками.
Самодельная рукоять может потребоваться не только тому кто решил сделать нож своими руками, но и просто в случае, если ручка ножа вышла из строя.

Самая простая самодельная ручка ножа — это обычные накладки из дерева приклепанные в отверстия на рукояти заготовки. Вы могли видеть изготовление такой рукояти в статье Нож из рессоры и Изготовление ножа ручным инструментом.

Накладная рукоять очень проста в изготовлении. Достаточно обточить заготовки из дерева или пластика и приклепать их с помощью медной или алюминиевой проволоки на заготовку рукояти самодельного ножа. При этом можно использовать и эпоксидный клей для увеличения прочности крепления накладок рукояти.

Посмотрите видеоурок Как сделать рукоять для ножа своими руками.

Видите — ничего сложного! Если не учитывать время необходимое на застывание лака, то ручку ножа можно сделать своими руками практически за один вечер.

Однако и тут есть нюансы.

Перед нанесением эпоксидного клея заготовку ножа необходимо обработать крупной наждачкой или нанести риски напильником для более лучшего удерживания слоя клея. Заготовки ножа и рукояти в местах нанесения клея необходимо обезжирить ацетоном.

В заготовках рукояти внешнюю часть отверстия под заклепки необходимо расширить более толстым сверлом, тогда при расклепывании проволока заполнит эти конуса и держаться рукоять будет гораздо лучше.

Самым большим преимуществом самодельной ручки на ноже является возможность подогнать рукоять под свою руку. , а ладонь у вас может быть больше или меньше стандартной.

К тому же, вы можете сделать «анатомическую» ручку ножа, когда под каждый палец имеется свой выступ.

Деревянную рукоять можно не покрывать лаком, а пропитать нагретым до 60 градусов маслом и дать полежать день под прямыми солнечными лучами. Такое действие необходимо провести 4-5 раз. Масло пропитает дерево и под ультрафиолетом полимеризуется.

Ручке ножа обработанной таким способом не страшны вмятины и царапины, так же она не подвержена гниению от влаги. Ведь все дерево пропитано полимеризовавшимся маслом!

Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.

• Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
• Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
• Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
• Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
• Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.

Изготовление ножа своими руками в домашних условиях

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго

Как сделать наборную ручку для ножа: инструменты и материалы

Достаточно часто можно встретить нож с наборной ручкой. Рукоять выполнена из кусочков материала, которые плотно нанизывают на хвостовик. Это не нарушает балансировку приспособления.

Нож с наборной ручкой из древесины.

1. Плюсы и минусы наборной ручки для ножа
2. Что нужно, чтобы сделать наборную ручку ножа своими руками
3. Инструменты для изготовления своими руками
4. Наборная ручка для ножа своими руками
5. Из оргстекла
6. Из дерева
7. Из бересты
8. С берестой без клея
9. Из кожи
10. Из текстолита
11. Как ухаживать за ножом с наборной ручкой
12. Итог

Плюсы и минусы наборной ручки для ножа

Такие варианты явно превосходят монолитные модели. Среди достоинств можно отметить:

• надёжность – этому способствует прочное соединение всех частей. Гибкость цельной конструкции не нарушается. Поломка почти невозможна;
• удобство – есть возможность выбрать форму и размер деталей. Обычно в производстве используют нескользящие материалы;
• доступная цена – куски кожи, дерева, бересты достаточно простые и дешевые. Наборной способ позволяет соединить разные элементы для комфортности;
• маленький вес – инструмент намного легче, чем цельный;
• эстетический вид – красивый декор придаёт привлекательность изделию.

К недостаткам можно отнести:

• кропотливую работу при производстве;
• необходимость в приобретении дополнительных материалов и инструментов.

В изготовлении используют:

• оргстекло;
• текстолит;
• кожу;
• бересту;
• дерево.

Все имеют свои особенности. Первые два варианта плохо соединяются. Остальные впитывают влагу, появляется запах.

Наборная ручка из оргстекла.

Что нужно, чтобы сделать наборную ручку ножа своими руками

Изготовление рукоятки возможно при наличии всех необходимых материалов и инструментов. Необходимые материалы:

• штырь металлический с резьбой;
• пластины из латуни, алюминия, мягкой стали;
• краска;
• гайки;
• столярный клей (эпоксидный);
• наждачная бумага;
• льняное масло;
• кисть;
• воск (лак).

Финка с наборной ручкой.

Инструменты для изготовления своими руками

Производство возможно благодаря таким инструментам:

• сварочному аппарату;
• бормашине с надфилями и фрезой;
• напильнику;
• тискам;
• дрели;
• шлифовальной машинке.

Наборная ручка для ножа своими руками

1. Разрезают материал на куски. Желательно, чтобы все элементы имели одинаковый размер и толщину.
2. В центре каждого куска делают углубление толщиной идентичное хвостовику.
3. Перед нанизыванием частей на деталь примеривают количество материала. Некоторые из них уплотняются при склеивании.
4. Делают заготовку на штыре.
5. Крепят промазанные сегменты на хвостовик.
6. Добавляют недостающие части.

Ручка наборная своими руками.

Из оргстекла

Методика производства ручки для ножа из оргстекла:

1. Куски режут одинакового размера ножовкой по металлу.
2. В центре каждого компонента делают отверстие для хвостовика. Высверливают бормашиной с фрезой или надфилем. Без выемок оставляют пару деталей. Они предназначаются тыльнику черенка.
3. Компоненты обрабатывают наждачной бумагой мелкозернистой. Это способствует сцеплению.
4. Каждую деталь обрабатывают дихлорэтаном. Одевают на хвостовик. Плотно прижимают детали друг к другу по очереди. Последнюю клеят пластину без выемки.
5. Дают просохнуть до двух суток. Основу зажимают в тиски для лучшего сцепливания сегментов.
6. Делают изгибы и выравнивают толщину по всей длине. Необходимо обработать на станке токарном.
7. Подвергают шлифовке и полировке.

Из дерева

В основном применяют такие породы:

• карельскую берёзу;
• граб;
• дуб;
• венге.

Методика изготовления:

1. Для удлинения хвостовика можно приварить тонкий штырь, имеющий резьбу. Если хвостовик имеет подходящий размер, то этот пункт стоит пропустить.
2. Штырь и хвостовик прокрашивают. Просушивают. Это предохраняет сталь от взаимодействия с водой, которое неизбежно в случае с деревянным черенком.
3. В каждой деревянной плашке (толщина от 0,5 до 1,5 см) делают отверстие, которое соответствует ширине хвостовика. В деталях, которые предназначены для штыря, делают углубления, которые соответствуют по диаметру.
4. При сборке рукоятки размещают металлический больстер (пластину). Обязательное условие – соприкосновение с клинком. Намазывают столярный клей. Детали надевают на штырь и хвостовик. Их плотно соединяют.
5. Прикручивают гайку на конец штыря. Конструкцию сушат сутки.
6. Ножовкой срезают остатки. Бормашиной с фрезой добиваются необходимой формы.
7. Шлифуют ручку.
8. Обрабатывают маслом. Протирают салфеткой. Необычность придаст чередование пластин разных оттенков и размеров.

Из бересты

1. Разрезают на одинаковые сегменты, которые подходят к размерам клинка. В этом поможет обычный нож. Дополняют двумя деревянными брусочками такого же размера (толщина 0,5 – 0,8 см). Таким образом, изготавливают навершие и больстер.
2. В составных частях материала в середине проделывают отверстие с помощью сверла.
3. Надевают деревянный брусок на хвостовик. Затем очередь берестяных пластинок, каждую из которых смазывают клеем. Последний – деревянный кусок.
4. Просушивают в течение трёх суток. Зажимают тисками так, чтобы упоры приходились на последнюю деталь деревянную и острие.
5. Обрабатывают заготовку на станке. Срезают лишний материал и придают форму.
6. Шлифуют наждачкой.

Береста на ножах.

С берестой без клея

Возможен вариант без использования клея. Способ обработки:

1. Куски бересты соединяют друг с другом, фиксируя гайкой.
2. Погружают в кипящую воду на пару минут. Начинает выделяться смола, способная заменить клей.
3. Необходимо просушить в тёплом помещении в течение двух дней.
4. Основу одевают на хвостовик с помощью деревянного больстера и навершия, которое крепят гайкой
5. Придают рукоятке форму на станке, шлифуют, обрабатывают наждачкой.

Из кожи

1. Нарезают из плотного и толстого материала куски в форме квадрата.
2. Разводят тёплой водой клей ПВА в пропорции 30:1 соответственно. В раствор кладут куски кожи, чтобы пропитать в течение 30 минут.
3. Сегменты достают и размещают в ряд. Дают время высохнуть.
4. В середине каждого элемента делают отверстия по размерам хвостовика. Его стачивают предварительно.
5. Далее все элементы одевают на штырь. Толщина должна быть равна отверстию. Куски из кожи крепят плотно. Зажимают тисками на час для уплотнения материала.
6. Пластины снимают и одевают на дополнительный штырь, промазанный клеем. Кладут под пресс на трое суток.
7. Хвостовик промазывают смолой эпоксидной. Надевают шайбу, а после – заготовку кожаную. Крепят с помощью гайки.
8. Дают просохнуть.
9. Прикрепляют металлический тыльник.
10. Пропитывают ручку специальным средством.

Этот способ подразумевает замену металлического тыльника деревянным. В этом случае его клеят и пропитывают.

Наборная ручка из кожи.

Из текстолита

1. Необходимо приварить штырь к хвостовику.
2. Делают алюминиевые заготовки в форме толстого прямоугольника с дырочками в середине.
3. Режут текстолит на одинаковые пластины (толщина 2 – 3 см). Высверливают отверстия для хвостовика.
4. К основанию клинка крепят заготовку.
5. Промазанные компоненты прижимают друг к другу на хвостовике. Между сегментами укладывают кожаные части.
6. Прикручивают гайку.
7. С помощью дискового инструмента убирают шероховатость и остатки.
8. Выпирающую часть отрезают. Делают рукоять стабилизированной.

Секач с ручкой из текстолита.

Как ухаживать за ножом с наборной ручкой

Несколько рекомендаций по уходу:

• деревянные рукояти пропитывают льняным маслом или пчелиным воском. Возможно использование комбинированной пропитки;
• модели из дерева, наборной бересты, кожи неустойчивы к попаданию влаги. Могут разбухнуть и треснуть. Избегают попадания жидкости;
• запрещено просушивать под прямыми лучами солнца;
• не размещают вблизи радиаторов;
• ручки из оргстекла подвержены механическим повреждениям.

Производство наборной рукояти – непростое занятие. Однако при желании есть возможность сделать приспособление с уникальным дизайном из простых компонентов.

С какой рукоятью выбрать нож

С какой рукоятью выбрать нож?

Выбирая нож под свои потребности, акцентируйте внимание не только на ножевой стали, но и на материалах рукояти. Это не менее важная деталь, чем сталь ножа или его конструкция. От выбора материала рукояти зависит многое, например, насколько будет комфортным разделка охотничьего трофея в зимнее время или отсутствие проблем с впитыванием запаха рыбы рукоятью рыбацкого ножа. Как правильно выбрать рукоять ножа исходя из специфики выполняемых им работ, разберемся в этой статье.

Рукоять ножа из дерева

На фото: Нож « Восток » компании «АиР» с рукоятью из дерева (орех)

Предпочитаете натуральный материал рукояти? Обратите внимание на древесину различных пород. Условие здесь одно: порода древесины должна быть достаточно прочной и твердой. Мягкие породы древесины подойдут лишь к ножам, которым не предъявляются требования по большим нагрузкам, например, кухонным, складным или грибным ножам. Популярные породы, которые достойны рукоятей охотничьих, туристических или даже ножей выживания:

Рукоять ножа из наборной бересты

На фото: Нож « Акела » компании «ЗиК» с рукоятью из наборной бересты

Береста — один из популярных и доступных материалов для изготовления рукояти. Используется верхней слой коры березы, который «пакетируется» в брикет особым способом и проклеивается эпоксидной смолой. Один из несомненных плюсов бересты — это наличие в своем составе березового дегтя. Такая рукоять будет обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, а также защитой от гниения. Еще один из несомненных плюсов рукояти из наборной бересты — это низкая теплопроводность данного материала. Поэтому про бересту и говорят, что она комфортна в руке будь-то на улице жара или лютый холод.

Минусы бересты — впитывание запахов. Поэтому мы не рекомендуем данный материал на рукояти охотничьих или рыбацких ножей. Береста впитает запах рыбы или крови, а вывести его будет очень проблематично.

Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести натуральный воск или льняное масло. Пятна крови и других продуктов можно убрать перекисью водорода.

Рукоять ножа из наборной кожи

На фото: Нож « Акела » компании «ЗиК» с рукоятью из наборной кожи

Технология изготовления рукояти из кожи схожа с технологией изготовления рукояти из бересты. Кожа также относиться к натуральным материалам со всеми вытекающими плюсами, но и минусы присущие бересте, присущи и коже — это впитывание запахов. Добавим сюда, что кожа очень хорошо поглощает влагу и может быть подвергнута гниению в связи с неправильной эксплуатацией ножа и его хранением. Рукояти из кожи применяются на туристических, походных ножах, а также ножах в бардачок автомобиля.

Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести средства по уходу за кожей или натуральный воск.

Рукоять ножа из текстолита

На фото: Нож «Секач» компании «ЗиК» с рукоятью из текстолита

Текстолит материал неприхотливый. Он не впитывает запахи, влагу и жир, не скользит в руке. Рукоять ножа из текстолита не будет подвержена таким факторам как усушка или набухание. Единственный минус текстолита — это однородность текстуры и недорогой вид. Хотя встречается к примеру текстолит, который при обработке дает интересный рисунок, например, как на ножах «ЗиК».

Рукоять ножа из оргстекла (плексиглас)

На фото: Нож « Штрафбат-ВДВ » компании «АиР» с рукоятью из оргстекла

К плюсам рукояти из оргстекла, как и к другим синтетическим материалам, относятся устойчивость к влаге, жиру и грязи. Рукояти из плексигласа не впитывают запахи, выдерживают достаточные нагрузки, но могут быть подвержены сколам, царапинам (хотя легко полируются). Оргстекло разных цветов может применяться на сувенирных и подарочных ножах, например, ножах с символикой спецподразделений.

Рукоять ножа из кратона

На фото: Нож « Штрафбат » компании «АиР» с рукоятью из резины

Кратон хоть и относится к синтетическим материалам, но обладает рядом выдающихся характеристик, например, стойкостью к механическим воздействиям, хорошим сцеплением с рукой, а также комфортом при работе в холодных условиях. Ножи с рукоятями из кратона популярны на тактических ножах и ножах выживания. В каталоге многих зарубежных производителей кратон занимает почетное место среди таких материалов как G10 и микарта.

Комбинированные рукояти

На фото: Нож « Гадюка » компании «ЗиК» с наборной рукоятью из стабилизированной карельской березы, фибры и латуни.

Сколько материалов можно сочетать в одной рукояти? Думаем, что это может ограничиваться лишь Вашей фантазией. Оружейное предприятие «ЗиК» впервые в истории попыталось объединить в рукояти ножей такие материалы как дерево различных пород, оргстекло, фибру, латунь, алюминий, текстолит, бересту и кожу в различных сочетаниях. Практичность таких рукоятей зависит от практичности материалов, входящих в состав рукояти, но оригинальности мастерА точно добились.

Упоры и ограничители на рукояти: На что обратить внимание?

На фото: Нож « Гюрза » компании «ЗиК» с гардой и больстером из алюминия покрытые никелем

Упоры и ограничители на рукояти призваны обеспечить надежность конструкции ножей со сквозным монтажом. Используются в основном на рукоятях из наборной бересты, кожи и дерева и могут быть изготовлены из таких материалов как текстолит, алюминий или латунь. Последние два покрываются либо никелем, либо драгоценными металлами. При выборе материала для ограничителей рукояти учитывайте лишь один факт — работать рукоятью с металлическим больстером или затыльником в холодное время года будет очень некомфортно.

На фото: Нож « Койот » компании «ЗиК» с гардой и больстером из текстолита

Вывод здесь напрашивается только один: «Как и в случае с ножевыми сталями, выбор рукояти ножа должен основываться только с учетом области его применения, ну и, конечно, Вашими личными предпочтениями».

Плюсы и минусы наборной ручки для ножа

Такие варианты явно превосходят монолитные модели. Среди достоинств можно отметить:

• надёжность – этому способствует прочное соединение всех частей. Гибкость цельной конструкции не нарушается. Поломка почти невозможна;
• удобство – есть возможность выбрать форму и размер деталей. Обычно в производстве используют нескользящие материалы;
• доступная цена – куски кожи, дерева, бересты достаточно простые и дешевые. Наборной способ позволяет соединить разные элементы для комфортности;
• маленький вес – инструмент намного легче, чем цельный;
• эстетический вид – красивый декор придаёт привлекательность изделию.

К недостаткам можно отнести:

• кропотливую работу при производстве;
• необходимость в приобретении дополнительных материалов и инструментов.

В изготовлении используют:

• оргстекло;
• текстолит;
• кожу;
• бересту;
• дерево.

Все имеют свои особенности. Первые два варианта плохо соединяются. Остальные впитывают влагу, появляется запах.

Наборная ручка из оргстекла.

«Острый проект»: делаю кухонный нож своими руками (клинок из быстрорежущей стали). Часть 1 — рукоять

Приветствую, дорогой читатель!

Вот и дотянулись, наконец, мои руки до заготовки ножа, подаренной мне на новый год. Заготовка сделана из полотна механической пилы, материалом для которой послужила быстрорежущая сталь марки Р6М5 (я тогда ещё с дуру перепутал её с Р6М5-МП и думал, что это порошковая сталь, ха-ха)

Сначала немного о стали:

Р — сталь относится к классу быстрорежущих

6 — цифра за буквой «Р» — это содержание вольфрама в процентах

М — буква, означающая содержание молибдена

5 — по аналогии с цифрой 6 означает содержание молибдена в процентах

Также, есть и другие легирующие элементы, например Хром (3.8 — 4.4 %) и Ванадий (1.7-2.1 %).

Р6М5 характеризуется хорошей твёрдостью, красностойкостью , и вязкостью. Хорошо держат заточку и переносит ударные нагрузки. Используется в основном для изготовления фрез, резьбонарезного и другого режущего инструмента.

Я же решил сделать себе кухонный нож , который можно заточить под очень небольшим углом (хотелось бы получить суммарный угол в 20 градусов). Да так, чтобы режущая кромка при этом не выкрашивалась от каждого дуновения, и хорошо держала заточку.

Заготовка, попавшая ко мне, имела закалку примерно до 64-65 единиц по шкале Роквелла. Почему примерно? Проверялась величина старым-добрым способом «кто кого поцарапает». Стекло уверенно царапается, при этом нож с твёрдостью в 63 ед. по Роквеллу на заготовке не оставил.

Изготовление рукояти

Рукоять я решил сделать из текстолита . Кто не слыхал — это композитный материал из ткани и полимерного клея (эпоксидки, например). Из него делают основу для микросхем. Лично мне он полюбился за неплохую прочность и стойкость к разного рода грязи.

Что думаете о нём? Из чего сами предпочитаете делать рукояти, дорогой читатель?

Две плашки этого материала я наклеил на хвостовик с помощью эпоксидного клея, перед этим шлифанув от следов побежалости и убрав следы зубцов пилы:

Сразу скажу, что обрабатывать клинок такой закалки — дело нелёгкое.

Когда эпоксидка засохла, я приступил к формированию рукояти. Решил сделать её покороче, изогнутой формы у «брюшка» и с небольшим «ребром» вдоль неё, для красоты:

Работал я на шлифовальном круге — насадке для дрели. Оборотов вполне хватает, пыли от текстолита очень много. Рекомендую работать в респираторе. И учтите, что пыль будет повсюду..

Убедившись, что рукоять лежит в руке удобно — решил, что надо её чем-то обработать. Недавно в своей статье я рассказывал об обработке дерева натуральным маслом, а сейчас решил попробовать использовать минеральное:

На данный момент, результат мне очень даже понравился : материал приобрёл приятный тёмный матовый цвет, напомнивший мне красное дерево.

В течение нескольких дней планирую нанести ещё несколько слоёв, дать маслу полимеризоваться и посмотреть что из этого выйдет. Если не понравится — думаю покрыть лаком.

Как я уже говорил, обрабатывать сам клинок из Р6М5 такой закалки — дело нелёгкое и длительное. Чтобы отшлифовать его в первый раз (зерном Р 120) я «убил» в ноль один шлифовальный диск на липучке. Легче всего, конечно, пользоваться алмазными брусками.

Дальнейшая полировка и заточка клинка будет отражена в одной из следующих статей!

Оформление и отделка ручки

Рукоять для ножа реально украсить резными узорами и орнаментами. Необходимо выяснить – целесообразность этих действий. Резьба по дереву сделает нож уникальным и красивым. Но эксплуатация его в походных или охотничьих условиях буквально негативно скажется на рисунке.

Резьба на рукояти.

Вероятность истирания самой резьбы, забивание её грязью и наполнение влагой, имеет потенциал негативно сказаться на долговечности рукояти. При декоративном назначении клинка – выглядеть декорирование будет замечательно, но тяжёлые рабочие условия дадут обратный результат.

Неплохим вариантом украшения, является оплётка рукояти, которая позволит продлить жизнь изделия и при необходимости использоваться в качестве бечёвки.