Самодельная сварка алюминия аргоном

Привет друзья. Уже больше года прошло с начала этого проекта и месяца четыре как проект закончен, а времени написать финальную статью все нету. Все начиналось, как помните, с самодельного осцилятора на NE555 и строчника, потом эту плату приспособил к сварочному трансформатору, пытаясь собрать переменную аргонодуговую сварку, но желаемого результата эта работа не понесла.
Финальный же апарат работает на ура и действительно варит алюминий, поэтому поехали.
Чуть забыл, фото старого аппарата, последний его вздох после небольшого промежутка работы
Сгоревший аргонодуговой аппарат
Ну а теперь можно начать. Только не знаю с чего. Наверное начать надо с того, что в интернете много всякого хлама и конкретного материала, с действительно рабочими самодельными аппаратами,  нет. Да варят, да швы шикарные, да все тип топ, а в реале по их схемам только зря потраченное время. Короче, ловите реально рабочую схему аргонодугового аппарата для алюминия.


Нашли мы с товарищем трансформаторный сварочный аппарат, где то на 5кВт с двумя симметричными вторичками 60В. С него было удалено все лишнее и принял он такую форму. Сразу примерил наш самодельный штуцер с первой части
Сварочный аппарат на 5кВтПод трансформатором лежит пачка сигарет для наглядности размеров самого трансформатора.
Далее понеслась электронная часть. Ну во первых был собран фазоимпульсный регулятор тока по первичке и новый осцилятор.
Фазоимпульсный регулятор тока
Осцилятор для розжига дугиСхема раскачки строчного трансформатора была взята со статьи про высоковольтный генератор, так же добавил возможность менять зазор на разряднике, и кстати не зря это было сделанно, дальше поймете почему.
Дальше все собралось в корпус, но ничего у нас не заработало. Регулятор тока просто работал в коротком замыкании, трансформатор работал на всю мощь и просто не давал нормально проверить сварку, потому что выбивало 25А автомат
Первый вариант регулятора токаГлавная задача в этот период собрать регулятор тока для индуктивной нагрузки. В интернете нашел еще одну схему на транзисторах IGBT и шим регуляторе, но эта схема тоже не заработала. Транзиля и одни и другие просто сгорели в хлам…
Второй вариант регулятора тока сваркиНу и был собран последний вариант, который действительно заработал. Эта схема довольно известна в интернете, только переделал её чуток. Во первых вместо симистора установил тиристор на 160А и диодный мост, а во вторых вместо однопереходного транзистора VT1, собрал схему на двух транзисторах как в схеме зарядного устройства для АКБ
Фазоимпульсный регулятор тока для индуктивной нагрузки
Вот так схема выглядела в сборе
Третий регулятор 100% рабочийНу а дальше еще было много настроек, много всего прочитано и короче не буду тянуть. Полевые испытания, все подключено на столе.
Полевый испытания аргонового сварочного аппарата для алюминия
А на этой фотке как оно варит после настройки.Сверху по канту приручали апарат, а посредине уже отстроенный аппарат. Прошу заметить, что толщина данного диска больше сантиметра, а провар просто отличный
Настроенный аппарат аргонодуговой сваркиПосле полной настройки результат первого заваренного диска. Это был отломлен кусок канта длиной примерно 30см
Первый заваренный диск аргонодуговой сваркой
Первый заваренный диск аргонодуговой сваркой 2
Первый заваренный диск аргонодуговой сваркой 3Ну и весь аппарат собранный в корпус
Самодельный сварочный аргонодуговой аппарат для алюминия
Самодельный сварочный аргонодуговой аппарат для алюминия на своем рабочем местеНу а теперь по настройке.
Настройка регулятора тока сводиться к подбору наминала регулируемого резистора, что бы выходное напряжение менялось от 10В до максимального, в нашем случае 48В
Настройка осцилятора сводиться к подбору такого зазора на разряднике, что бы на всех уровнях тока сварка варила стабильно. Процесс достаточно нудный и долгий, но оно того стоит, так как мы мучались с этой сваркой год!!
Ну и вот схема данного аппарата, срисованная по памяти. На счет некоторых номиналов в обвязке регулятора тока могу ошибаться, но это не смертельно. Эти номиналы подбирались в процессе наладки
Схема самодельного сварочного аргонодугового аппарата для алюминия
Чуть не забыл, фото сварщика обязательно должно присутствовать. На фото мой друг Геннадий, для кого собственно собиралась сварка, а так же часть его шиномонтажки, так что Керчь и все соседние поселки обращайтесь.
Сварка аргоном алюминияНу вот и все, этот проект закрыт. А вот новый проект плазмореза из инвертора открыт  и уже есть начало, так что подписывайтесь на обновления в Вконтакте и Однокласниках, что бы не пропустить новые материалы, или же подпишитесь на рассылку по электронной почте в колонке справа
Всего хорошего.
С ув. Эдуард

12345
Загрузка...


12 комментариев для “Самодельная сварка алюминия аргоном”

  1. Эдуард, добрый день!
    С удовольствием слежу за Вашими «опытами». Очень интересный проект, было даже обидно, что прошлый сварочник вы благополучно сожгли. Рад, что все-таки проект дошел до своего логического завершения.
    Подскажите, пожалуйста, а нет ли у Вас видео работы готового аппарата? Очень интересно было бы посмотреть как он варит в реале. Можете на сайт выложить или дать ссылку? Кстати, а как Вы настраивали зазор осциллятора? По какому принципу? Как я понимаю, Вы использовали все ту же готовую плату с Али как и в прошлом посте? Кстати, я по Вашим стопам собрал осциллятор и он прекрасно работает! Tig DC у меня есть, полуавтомат сейчас хочу немного переделать и на очереди плазморез от Вас и TIG AC 🙂

    1. Здравствуйте. Видосика работы нет, но как загляну к Гене постараюсь заснять.
      Зазор выставлялся винтами, в новой версии осцилятора это было предусмотренно. Зазор выставлялся таким образом, что бы сварка варила стабильно на всех пределах тока. Как бы по шву видно отлично.
      Плату с али я вообще не использовал, обошлось своими силами и очень удачно
      Ну до плазмика еще далековато!!

  2. Вопрос по осцилятору На затворах полевиков у Вас постоянное напряжение. А за счет чего происходит их переключение

  3. Эдуард, добрый день. Подскажите по обмоткам возбуждения строчника (которые по 5 витков) где начала обмоток , где концы. И еще вопрос, в статье про высоковольтный генератор на фото строчник, а в статье про сварку ТДКС , т.е. с умножителем напряжения. Скажите это принципиально или из-за того что было под рукой. И по числу обмоток с ТДКС они тоже 5 витков. Буду благодарен за ответ.

    1. Здравствуйте. Ну по началом обмоток все просто. Мотаете обмотку 5 витков, делаете отвод и мотаете еще пять витков. На отвод подаете напряжение которое идет с дроселя. Трансформатор любой строчник! Количество витков может колебаться от 5 до десяти. От количества витков зависит частота импульсов и выходное напряжение со строчника!
      А где вы видели умножитель? я не разу не пользовался им! можете указать?

  4. Спасибо за ответ. ТДКС на пятой картинке сверху. Там где намотаны 2 обмотки по 5 витков. Разве это не он. Красный высоковольтный провод выходит. Или это строчник такой своеобразный?

  5. ТДКС это строчник со встроенным умножителем. В больших советских телеках умножитель был отдельным (УН 8/25), а в более современных (особенно импортных) это один узел из которого высоковольтный провод уходит сразу на второй анод кинескопа. Поэтому возник вопрос — в высоковольтном генераторе у ВАС стоит строчник (ТВС) , а в сварке ТДКС. Если использовать схему без умножителя (ТВС) это как будет влиять на высоковольтную дугу или напряжения будет достаточно для роъжига . И почему то не работает рассылка.

    1. Все заводские осцилляторы без диодного умножителя. Получается у меня с умножителем, даже не знал!! Видимо и так и так работать будет!
      Рассылка по электронной почте? А вы подписаны?

  6. Подписан , но почта пустая. Пробовал (где то в течении года) несколько раз ставить галку для рассылки. На почте пусто. Сейчас тоже поставил. Кстати была конструкция эл. зажигания для авто в которой высоковольтный импульс получали за 2 такта вначале промежуток пробивали тиристорным (высоковольтным) преобразователем , а длительность поддерживали транзисторным преобразователем. Я повторял эту конструкцию На столе длинна дуги сантиметров 5 . Бумагу прожигало просто на ура. Автомобиль тоже с этим зажиганием заметно приободрялся. При этом ничего не грелось хотя стояло оно у меня над выпускным коллектором Жалко продал вместе с авто. Вот думаю повторить в качестве осцилятора. Хочу услышать ваше мнение Спасибо Вам за ответ.

    1. Подтвердил вашу подписку, теперь должно все исправно работать! Если только письма в спам не попадают
      Попробуйте свой осцилятор, потом отпишитесь о результате. Мне теперь тоже интересно что выйдет

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.