Все своими руками

Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера

redactor

Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера

Как сделать фрезу по дереву своими руками?

  1. Особенности изготовления
  2. Инструменты и материалы
  3. Пошаговая инструкция
  4. Советы

В ряде случаев при работе с деревом приходится использовать такое приспособление, как фреза по дереву. Самодельные модели очень часто применяются людьми, которые самостоятельно производят различные работы плотницкого типа, а также профессионалами в сегменте отделочных работ. И дело здесь не только в желании сэкономить, а в том, что заводские модели, которые продаются в магазинах, часто имеют не такую, как надо, конфигурацию рабочей области.

По этой причине сделать фрезу по дереву своими руками для многих людей – единственный способ получить требуемое для работы приспособление. Попытаемся разобраться, как же можно её изготовить самому.

Особенности изготовления

Самодельная деталь такого типа имеет определённые ограничения по материалам, с которыми можно работать, применяя её. Создание фрез для ручного фрезера обычно связано с работами со сталью, которая относится к категории мягких. По этой причине подобное приспособление позволяет отлично работать с деревом, но если материал имеет большую твёрдость, то эффективность прибора существенно снижается.

Для создания самодельной фрезы обычно применяют обрезки арматуры либо прутов из стали. Иногда её делают из сверла. Если арматура является основой, то её ребристое покрытие потребуется разровнять с применением токарного станка.

Сначала потребуется изготовить форму нашей будущей фрезы.

Инструменты и материалы

Итак, для создания фрезы по дереву собственноручно потребуется иметь пару болтов типа М8, а также шайбу с наружным диаметром около 4 сантиметров. Естественно, что размеры болтов будут зависеть от задач, которые требуется решить. Если речь идёт об инструменте для фрезы Форстнера из сверла, то тут следует принять во внимание, что он должен иметь дырки для небольшого подшипника шарикового типа. Его следует прикрепить заподлицо с плоскостью основания. Кроме того, потребуется сделать и прижим, что позволит запрессовывать элемент в дереве.

Из инструментов потребуется иметь под рукой:

Если говорить о ручном инструменте, то понадобится:

Пошаговая инструкция

Итак, перейдём непосредственно к рассмотрению инструкции по изготовлению вышеупомянутого приспособления.

Для большей эффективности нелишним будет сделать самый простой прижим для запрессовывания. Поэтому инструкцию по его созданию тоже требуется рассмотреть.

Кстати, торцевая фреза по дереву может быть сделана не только из сверла, но и из трубки с тонкими стенками.

В таком случае алгоритм её создания будет таким:

Советы

Поговорим немного о советах, которые следует принимать в расчёт при создании самодельных моделей фрез.

В целом же следует сказать, что самостоятельно создать фрезу по дереву несложно. Правда, следует понимать, что подобным способом можно быстро решить какую-то простую задачу, ведь для метизов типа болтов применяется обычная сталь, а не инструментальная. А значит, такая самодельная фреза быстро износится. Но её жизнь можно существенно продлить целым рядом способов. Поэтому такое решение имеет место быть и должно использоваться в случаях, когда действительно требуется быстро обзавестись довольно неплохой фрезой по дереву, чтобы получить желаемый результат.

Подробнее о том, как сделать фрезу по дереву своими руками, смотрите в следующем видео.

Фреза своими руками: изготовление самодельных фрез по дереву

Вопрос о том, как может быть изготовлена фреза по дереву своими руками, волнует не только домашних мастеров, которые самостоятельно занимаются плотницкими работами и моделированием, но и профессиональных отделочников. И главное тут не только в желании сэкономить, а в том, что серийные инструменты для обработки дерева, которые сегодня несложно приобрести в специализированных магазинах или на строительных рынках, часто не имеют требуемую конфигурацию рабочей части. Именно поэтому специалистам и домашним мастерам, применяющим такой инструмент, приходиться дорабатывать его серийные модели или изготавливать его с нуля, используя для этого стальные заготовки цилиндрической формы.

Самодельные фрезы по дереву

Технология изготовления и рекомендации

Самодельная фреза имеет ограничения по материалам, которые могут быть обработаны с ее помощью. Изготовление фрез для собственных нужд, как правило, связано с работой со сталью мягких сортов. Именно поэтому такой самодельный инструмент способен достаточно эффективно резать дерево, но при обработке более твердых материалов быстро затупляется.

Для того чтобы изготовить свой фрезерный инструмент, мастера используют обрезки стальных прутков или арматуры. Если в качестве заготовки применяться арматура, то ее ребристую поверхность выравнивают при помощи токарного станка.

Схема самодельной фрезы

Технология изготовления самодельной фрезы по дереву из такой заготовки заключается в следующем:

Для подрезки стержня можно приспособить болгарку и дрель, а формирование рабочей части выполнить на заточном станке

Самодельная фреза может быть использована для обработки дерева, при этом ее внутренний угол должен совпадать с центром вращения.

Чтобы фреза по дереву, изготовленная своими руками, могла быть использована для выполнения эффективной обработки, при ее изготовлении надо придерживаться следующих рекомендаций.

Доводка режущей кромки производится алмазным диском, затем поверхность доводится шлифбумагой

При небольшой толщине режущей части фрезерный инструмент, сделанный своими руками, имеет достаточно невысокий рабочий ресурс. Чтобы несколько увеличить срок эксплуатации такой фрезы по дереву, угол на нижней части инструмента, расположенный напротив его режущей кромки, можно немного закруглить.

Самодельная фреза не может сразу справиться с большим объемом древесины, снимаемой с поверхности обрабатываемого изделия, поэтому обработку выполняют за несколько заходов.

Фрезы конусной конфигурации

Фрезы по дереву, рабочая часть которых имеет конусную конфигурацию, используются для обработки поверхностей сложного рельефа. В частности, при помощи таких фрез выполняется финишная обработка пазов в элементах мебельных конструкций. Для изготовления подобных фрез по дереву в производственных условиях применяются заготовки сложной формы, которые проблематично обрабатывать в домашних условиях. Такая фреза своими руками может быть изготовлена из сверла, рабочей части которого придается требуемая конфигурация.

За счет того, что самодельная фреза по дереву используется для обработки достаточно мягкого материала за несколько заходов, дополнительно упрочнять структуру материала, из которого изготовлен такой инструмент, нет необходимости.

Варианты изготовления конусных фрез

Типы самодельных фрез для обработки древесины

Конусные фрезы, обработка при помощи которых осуществляется на средних и высоких оборотах, используются для того, чтобы снимать лишний слой дерева с торцевых элементов заготовки. Оптимальным вариантом самостоятельного изготовления инструмента данного типа является фреза из сверла.Такая фреза из сверла изготавливается в домашних условиях следующим образом: инструмент обрезается ближе к его хвостовику (от половины до четверти его длины), затем каждая режущая кромка обрезанного сверла стачивается на величину 1/2 – 1/3 его диаметра. Если режущие кромки сточить на большую величину, то не только оголится его тело, но он также утратит свои режущие свойства. Восстановить своими руками режущие кромки самодельных фрез по дереву, которые имеют спиралевидную форму, сложно.

Из сверла можно делать фрезы с различными рабочими головками

Фреза по дереву торцевого типа может быть изготовлена и из тонкостенной трубки. Как сделать фрезу из такой заготовки? Следует придерживаться следующих рекомендаций.

  1. В качестве заготовки берется отрезок трубы, длина которого составляет 15–20 см.
  2. Со стороны будущей режущей кромки (на расстоянии 2–3 см от нее) с двух сторон трубы выполняются проточки овальной формы.
  3. Будущей режущей части фрезы по дереву придается конусная форма, ее стачивают под углом 2–3°.
  4. Зажав заготовку в тисках, на ее торцевой части выполняют крестообразный надрез, для чего используется угловая шлифовальная машина.
  5. Со стороны режущей части на заготовке прорезаются пазы – вплоть до овальных отверстий.

Самодельные трубчатые фрезы

Используя самодельную торцевую фрезу, изготовленную из тонкостенной трубки, можно создавать в изделиях из дерева глухие или сквозные отверстия. При этом внутреннюю поверхность глухих отверстий необходимо дорабатывать с помощью стамески.

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сделать конусную фрезу большого диаметра своими руками. Следует иметь в виду, что изготовить такой инструмент для обработки дерева непросто, для этого надо использовать специальные заготовки и сложное металлорежущее оборудование.

Самодельная фреза по дереву своими руками

Работа с различными материалами требует использования качественного режущего инструмента. Большинство необходимых видов имеют стандартные параметры и свободно продается в магазинах, но некоторые образцы имеют специфические размеры или форму. Они не производятся или чрезвычайно редки. В большей степени вопрос касается фрез, имеющих множество вариантов профиля, разновидностей или типов конструкции.

Поиски нужного вида могут занять слишком много времени, поэтому иногда не находится иных вариантов, кроме как сделать фрезу в домашних условиях.

Как сделать фрезу

Фреза – общее название для обширной группы режущих инструментов. Различают два основных вида:

Существует множество типов конструкции фрез, используемых для выполнения разных технологических операций:

Производство режущего инструмента является высокотехнологичным и требовательным к качеству материала процессом. Например, изготовление концевых фрез состоит из нескольких этапов:

Для изготовления других разновидностей производятся подобные или иные операции, определяемые типом и конструкцией инструмента. Самодельные фрезы представляют собой лишь доработку готовых образцов.

Необходимость применения того или иного вида, получения определенного профиля или размера режущего органа, заставляет решать вопрос самостоятельно. Рассмотрим, как сделать фрезу своими руками в домашних условиях.

Самодельные фрезы по дереву

Изготовление фрезы по дереву своими руками возможно при наличии соответствующей заготовки и станка, куда она будет устанавливаться. В домашних условиях обычно используются электродрель или ручной фрезерный станок. Наиболее доступный вариант – изменение формы обычного сверла по металлу, но могут применяться и другие способы.

Рассмотрим, как из сверла сделать фрезу по дереву. В зависимости от назначения инструмента, понадобится заготовка (сверло по металлу) определенного размера. Если планируется изготовление фасонной фрезы, то диаметр заготовки должен равняться максимальному диаметру конечного изделия. Изготовление состоит из двух этапов:

Обе операции требуют использования промышленного оборудования. Во всяком случае, для изготовления хвостовика потребуется участие токарного станка. Цанга ручного фрезера рассчитана на диаметр 8 мм (есть варианты на 6 и 7 мм). Поэтому для больших диаметров сверл перед созданием профиля следует подготовить хвостовик. Это позволит исключить биения, опасные при обработке древесины. Профиль проще всего придать методом шлифования. Предварительно следует изготовить шаблон, по которому надо постоянно проверять состояние профиля. Для работы понадобится шлифовальный станок (наждак), болгарка или отрезной круг, закрепленный в патроне электродрели.

Для создания сменных пластин для фрезерной головки используются либо готовые образцы, которым придается нужная форма, либо заготовки из качественного металла. Профиль придается путем шлифования на имеющемся под рукой станке.

Завершающей операцией является затылование. Это процесс установки определенного угла режущей кромки, обеспечивающего отсутствие контакта задней части кромки и детали.

Важно! Затылование – процесс довольно трудоемкий, но необходимый, только он придает фрезе способность нормально работать.

Фреза по металлу своими руками

Изготовление фрез по металлу в домашних условиях ограничивается перешлифовкой имеющихся инструментов, изменением профиля или диаметра режущей части. Более активное вмешательство потребует использования промышленного оборудования, так как понадобится выполнить сложные процедуры:

Качественное выполнение этих действий в домашних условиях практически невозможно. Кроме того, для работ подобного рода требуется немалая профессиональная подготовка и опыт, что имеется не у всех. Поэтому ограничиваются лишь доступными процедурами, предполагающими незначительное вмешательство в исходное состояние заготовки.

Изготовление режущего инструмента в домашних условиях требует наличия необходимого оборудования и подходящих заготовок. Кроме того, надо иметь навыки и опыт, иначе можно получить весьма опасное изделие, способное испортить обрабатываемую поверхность и навредить самому мастеру. Неподготовленному человеку производить такие работы не рекомендуется, лучше обратиться за помощью к специалисту.

Как сделать фрезу по дереву своими руками?

Каждому мастеру хоть раз в жизни, но приходилось работать с деревом, а уж в процессе данного труда нельзя было не использовать такой механизм, как фрезы. И уж тем более, при многоразовом использовании в глаза сразу бросается их малоэффективность при долгосрочном использовании.

  1. Подготовка шаблона
  2. Изготовление изделия

Постоянная заточка и обслуживание рез занимает много времени, да и в конечном итоге производственные материалы служат не очень долго, а стоят – прилично.

Для того чтобы всегда иметь возможность поработать с деревом, полезно иметь навык самому изготавливать фрезы и сопутствующие данным деталям материалы, такие как ножи, например.

В данной статье будет рассказано именно о том, как изготавливать деревообробатывающии фрезы своими руками.

Подготовка шаблона

Этап 1. Зарисовка.

Материалы, которые могут понадобиться на данной стадии, выглядят так. С помощью линейки и карандаша стоит зарисовать ножи, так как они – это прямое отражение будущей фрезы. Если их нет в наличии – не проблема найти пример в интернете, и уже далее перерисовывать его профиль и следовать дальнейшим инструкциям.

Этап 2. Вырезаем форму.

В зависимости от того, какое количество ножей нам в итоге понадобится, отсчитываем необходимое количество листиком и, захватывая их, аккуратно вырезаем форму будущего изделия, не цепляя при этом ни «острие», ни две несущие стороны ножа.

Этап 3. Изготовление формы.

С помощью клея, приклеиваем шаблон к заготовке и аккуратно отпиливаем болгаркой лишнюю длину. Помните: важно сохранять не только острие, а и боковые стороны! Так что, при работе с болгаркой стоит быть несколько осторожным и учитывать габариты изделия.

Изготовление изделия

Этап 1. Подготовка к заточке.

Для этого процесса нам понадобиться вот такой каменный диск, как на фото. Кому жаль пускать на это дело новые – можно достать уже, так сказать б/у. Ведь, в процессе придется слегка изменить радиус колеса, чтобы при работе на стойке в итоге изделие получилось нужной формы. Для этого стоит использовать «шарожки», которые помогут быстро привести каменное колесо в нужную форму

Этап 2. Изготовление ножей.

С помощью все той же стойки вырезаем по шаблону необходимую нам форму. После того, как колесо стало нужной формы (предыдущий этап), делать это стало гораздо легче. Итого: изделие стало необходимой нам формы. Что же дальше? Далее мы точим его до такой степени, чтобы метал стал немного загибаться внутрь – именно это должно служить сигналом, что необходимо прекратить процесс.

Этап 3. Формирование готового изделия.

Итак, завершающий этап – формирование. Ножи, которые получились у нас в ходе предыдущих этапах, требуется вставить в пустые выемки на фрезе. На данном этапе становится понятно, к чему было соблюдать пропорции сторон на предыдущих стадиях. Аккуратно вставляем ножи до упора во фрезу и вуа-ля! – изделие полностью готово к эксплуатации, а затраченные средства минимальны.

Период же эксплуатации этих самодельных ножей может разниться, но по статистике значительно превышает приложенные к изделию аксессуарные ножи, которым требуется постоянная заточка и внимание в процессе работы.

Соблюдайте границы изделия по шаблону, четко следуйте вышеизложенным инструкциям и вот – не более чем через полчаса вы получаете в свое распоряжение качественно изготовленное изделия за минимальную сумму.

Видео: деревообрабатывающие фрезы своими руками.

Сборка приспособлений для фрезеровки дерева в домашних условиях

Специальные дополнительные оснастки для ручного фрезера дают возможность значительно повысить его функциональность. Их можно приобрести или сделать самостоятельно. Эти приспособления необходимы для того, чтобы правильно расположить инструмент в пространстве. Но также они способствуют повышению точности обработки дерева. Причем многие дополнительные приспособления для фрезера способны выполнять несколько функций, что позволяет сэкономить время и средства.

Повысить функциональность фрезера позволяют специальные оснастки

Как изготовить дополнительные оснастки

Приспособления для фрезера по дереву своими руками может создать любой мастер даже без чертежей. Достаточно просто набросать рисунок, на котором изобразить основные детали и обозначить особенности их крепления между собой. В дальнейшем останется подготовить необходимые заготовки и специальные инструменты.

Механические приспособления

Существует несколько видов стандартных приспособлений для ручного фрезера, применяемых для выполнения разных задач. При желании сделать их самостоятельно не составит особых трудностей, если знать особенности конструкции.

Параллельный упор

Эта оснастка дает возможность выполнения аккуратных прямых, фигурных резов. В большинстве случаев она идет в комплекте с основным инструментом.

Параллельный упор состоит из:

В качестве направляющей для фрезера подойдет ровная кромка детали, параллельно которой он и будет передвигаться. В качестве упора лучше выбрать продолговатый предмет, прикрепленный штангой, а лучше двумя.

Сначала нужно сделать контрольный паз, а затем измерять длину до него от края заготовки и обозначить нулевую отметку. Передвигая упор, следует определить нужное расстояние и провести точно рез.

Важно! С помощью параллельного упора можно нарезать одинаковые заготовки, обработать прямые и закругленные края.

Направляющая шина

Такая оснастка по выполнению задач схожа с предыдущим приспособлением, подходит для проведения аккуратных прямых резов. При этом можно задать любой угол направления хода.

Зафиксировать шину можно струбицами

В качестве шины следует применять линейку или длинный ровный брус, а для фиксации основы использовать присоски. Такой упрощенный вариант подойдет для выполнения несложных задач. А в случае необходимости более надежного приспособления следует к фанерной основе прибить доску. Тогда упор края базы фрезера будет приходиться на доску, а основа штанги обозначит область обработки. Приспособление можно применять, если нужно получить одинаковые фрезы.

Возможен и другой вариант изготовления направляющей шины. Его следует применять, если фрезы имеют разный диаметр. Тогда доску в роли линейки не следует прибивать к основе, а нужно ее зафиксировать зажимами. Это позволит при необходимости менять расстояние с учетом диаметра фреза от рабочей зоны.

Циркуль

Основная функция данного приспособления — вырезание круглой поверхности. Чтобы самостоятельно сделать циркуль, понадобится подготовить фанеру, саморезы, болт, деревянный барашек, гайку, а также фрезер, пилу, шуруповерт.

  1. На фанере разметить прямоугольник 50*150 мм.
  2. Подготовить отверстия для крепежных болтов 20-30 мм.
  3. Проделать сквозной паз по центральной линии, чтобы осевой болт был шире его.
  4. С обратной стороны площадки сделать для гайки с шайбой углубление.
  5. Зафиксировать вторую гайку в деревянном барашке.
  6. Собрать центральную ось.
  7. В качестве шпильки поставить болт нужной длины, удалив предварительно шляпку.

Важно! При использовании циркуля нужно, чтобы центральная шпилька была надежно зафиксирована, иначе от вибрации она может сместиться.

Копировальная втулка

Это приспособление для фрезера необходимо, когда следует вырезать одинаковые детали на разных заготовках, а также для формирования сложного рисунка.

Для изготовления копировальной втулки следует применять сталь, которая рассчитана на прикладные усилия. В этом случае диаметр оснастки должен быть шире, чем фрезы. Ведь при вырезании рисунка внутри шаблона он будет меньше, а по внешним контурам — больше.

Шаблоны

Эти приспособления используются, когда необходимо создать серию деревянных изделий.

Чаще всего шаблоны нужны для:

Для создания такого приспособления своими руками достаточно распечатать на принтере трафарет, а затем перенести его на материал и вырезать. Но, чтобы шаблоны не утратили свою функциональность при эксплуатации, рекомендуется их делать из пластмассы, текстолита, металла, многослойной фанеры.

Важно! Для фиксации шаблона на дереве можно использовать двухсторонний скотч или струбцин.

Насадки, шипорезные приспособления

Применение специальных насадок позволяет улучшить качество пазов. Приспособления имеют разной формы основания. На них установить два штыря для обеспечения прямолинейного движения. Располагать их нужно на одном уровне с центром фрезы. В этом случае паз будет находиться по центру торца.

Также существуют специальные шипорезные оснастки для фрезера, состоящие из:

Чтобы получить такое приспособление, нужно по краям основания поставить одинаковые вертикальные ребра с вырезами по центру. На них зафиксировать рельсы для передвижения инструмента, а для безопасности установить деревянные рейки как ограничители.

Дополнительно к фанерной основе прикрепить регулятор выборки деталей. В этом случае в качестве фиксатора может быть барашковый винт.

Важно! Для производства шипов можно применять и кондуктор, состоящий из основания, упора и подвижных салазок.

Специальные комплекты

Также существуют и специальные приспособления для ручного фрезера, предназначенные для выполнения определенных задач. В продаже можно найти целые комплекты таких оснасток, применение которых особенно актуально для профессиональных мастеров.

В основном комплекты выполняют узкопрофильную задачу

Фрезы для врезки петель

В домашних условиях можно обойтись без применения специальных шаблонов, чтобы провести врезку петель. Нужно установить второй параллельный упор на штанги, что позволит надежно зафиксировать инструмент на торце двери. Эта оснастка отлично подойдет для выполнения разовой работы.

Набор фрез для переплета

Существуют универсальные комплекты насадок, которые можно применять только вместе, так как они дополняют друг друга. К их числу и относится набор для переплета. В этом случае нужно сделать соединение насадок без щелей. А, чтобы повысить универсальность набора, нужно предусмотреть возможность применения наборных фрез. В этом случае на одной оси следует зафиксировать несколько насадок, расположение которых можно будет комбинировать.

Внимание! Сделать самодельный набор для переплета под силу только опытным мастерам. Такая работа потребует много сил и времени, что не всегда оправдано.

Сделать или купить, что лучше

Купить специальные приспособления или сделать самостоятельно каждый мастер решает сам. В некоторых случаях можно смастерить оснастку, не тратя средств на ее покупку. Особенно это актуально при разовом выполнении работы.

Также необходимость самодельной насадки может возникнуть, когда ее попросту невозможно приобрести в магазине. Ведь производители не могут учитывать все возможности работы фрезером. В этом случае единственный вариант — сделать нужное приспособление самостоятельно.

А иногда проще купить подходящее приспособление для ручного фрезера по дереву, чем делать своими руками. Ведь потраченное время на его изготовление, может быть использовано более рационально.

Дополнительные приспособления для такого инструмента, как фрезер просто необходимы, они помогают значительно расширить функциональность инструмента. Сделать их можно самостоятельно, если в этом есть необходимость. Главное учитывать особенность конструкции и четко соблюдать крепление деталей.

Как своими руками сделать ручной фрезер из дрели + инструкция, видео, чертежи

Как своими руками сделать ручной фрезер из дрели + инструкция, видео, чертежи

Во время проведения ремонтных работ и при обустройстве дома или квартиры иногда требуется вырезать паз или красиво заточить торец доски. Ради этого вовсе не стоит покупать дорогостоящий электрический инструмент. Вы можете сделать из дрели ручной фрезер своими руками.

Принцип действия и передачи крутящего момента на шпиндель у устройство будет идентичным. Будет достаточно сделать для дрели фрезеровочный стол, и можно будет использовать прибор в качестве ручного фрезера. Варианты для фиксации корпуса инструмента могут быть самыми разными, но главное, чтобы не было люфтов и перекосов.

Обратите внимание, в качестве ручного фрезера ни в коем случае нельзя применять ударную дрель.

Общие сведения

Инструменты и приспособления

Фрезер вертикального типа в отличие от стандартной дрели имеет плоское основание, а именно подошву, на которой он будет стоять и двигаться по обрабатываемому столу или детали. Корпус будет зафиксирован и начинает двигаться вертикально по направляющим. Для того, чтобы изготовить самодельный фрезер на основе дрели, требуется сделать стойку и прикрепить на нее электрическую дрель.

Кроме того, при изготовлении простейшей конструкции могут потребоваться следующие материалы:

Фанеру при желании вы сможете заменить на ламинат или ДСП аналогичной толщины. Фрезе из электрической дрели будет куда удобнее для проведения работ, если подошва, то есть база, будет выполнена из органического стекла с толщиной от 1 до 1.2 см. В таком случае будет прекрасно видно рабочую зону, а также разметку на доске. Хомут из металла и фитинги стоит использовать самые простые, как для водопроводных труб.

Размер стоит подбирать по диаметру корпуса дрели, чуть выше патрона. Скрепите фрезерный станок по древесине винтами, диаметр которых 0.5 см и длина 2 см. Саморезы такого размера очень часто используются для того, чтобы делать поделки из древесины. Ими можно крепить кронштейны, полки и крючки. Часто после ремонта остаются винты, и заменить их можно будет на саморезы, диаметр которых 0.55 см и длина 1.8 и 2.2 см.

Для того, чтобы изготовить из электрической дрели фрезеровальный станок по древесине, вам нужно следующее:

Как правило, в домашней мастерской или гараже можно легко найти все нужные инструменты, а шуруповерт можно будет поменять на крестовую отвертку, лобзик на ручную ножовку по древесине.

Фрезерная конструкция на основе обычной дрели

С учетом мощности и числа оборотов, вы сможете сделать лишь легкий фрезе из электрической дрели. Для высококачественной обработки древесины и досок рабочий инструмент обязательно стоит зафиксировать на столе, а обрабатываемую деталь переместить. Конструкция с верхним расположением инструментов даст возможность делать детали со сложной конфигурацией. Каждый домашний мастер придумывает собственную конструкцию, и все они отличаются креплениями, а также размещением электрической дрели.

Подробности

Столешница под фрезер

Чтобы сделать ручной фрезер из дрели своими руками, потребуется для начала разобраться со столом. Обработку торцов, а также фрезерование пазов для соединения по способу «шип-паз» будет удобнее делать при помощи фрезеровального стола с выступающими инструментами. У них простая конструкция, и чертежи будет легко разрабатывать самостоятельно. Также подойдет небольшой стол верстачного типа. Крышка должна переворачиваться, и в ней следует прорезать отверстие.

Его размер должен быть приблизительно на 0.5 см больше, чем максимальный диаметр фрезы, которая будет применяться. Перпендикулярно столу будет установлена планка, которая будет стоять параллельно боковой стороне на таком расстоянии, чтобы шпиндельная ось прикрепленной электрической дрели идеально совпадала с центром отверстия. Упорами и хомутами к планке следует прикрепить корпус электрического инструмента, причем в нормальном состоянии стола патрон будет расположен под крышкой, а фреза, в него вставленная, будет выступать. При обработке деталь из древесины буде двигаться по поверхности стола, и упираться в шаблон, вследствие чего будет происходить фрезеровка.

Кроме того, инструмент можно закрепить другими способами. Главное, чтобы центр отверстия идеально совпал с осью фрезы, а патрон и выключатель были доступными. Все станочные элементы должны быть прикреплены жестко, без каких-либо перекосов.

Простейший станок

Станочная конструкция для создания ручного фрезера на основе дрели своими руками будет состоять из основных трех деталей, которые вырезаны из фанеры:

Они обязательно должны быть расположены строго перпендикулярно, то есть под углом в 90 градусов. В подошве следует проделать отверстие под выход инструмента. Стойка по ширине будет равна габаритам корпуса электрической дрели и на 2 см длиннее. На ней при помощи хомута, который размещен выше патрона, будет прикреплена дрель. Она дополнительно будет зафиксирована упором, который будет прижимать тыльную сторону корпуса с другой стороны от шпинделя, или же другим хомутом ниже, чем ручка. Косынка будет обеспечивать жесткость конструкции, причем одна сторона будет прилегать к подошве, а вторая к самой стойке.

При раскраивании подошвы, а точнее основания конструкции следует нарисовать на листе фанеры квадрат, причем его стороны должны быть равны ширине корпуса электрической дрели. С двух сторон, которые к нему прилегают, нужно добавить полоски, которые равны толщине фанеры. Отметьте центр расположения инструмента и сделайте отверстие при помощи перьевого или корончатого сверла.

Далее следует вырезать подошву по контуру, а угол, противолежащий соединению косынки и стойки, следует округлить. На обратной стороне просверлите отверстие на 0.4 см и сделайте углубления, которые будут потайными под головками саморезом, при помощи сверла на 0.8 см. В противном случае шляпки винтов снова будут царапать стол при выступании, а также нарушать прилегание подошвы. Получится перекос.

Снизу на подошву вы сможете наклеить тоненькую резинку или даже кусочек линолеума. Это будет обеспечивать плавное скольжение во время работы фрезера. При помощи угольника, установите стойку на месте и прикрутите ее на винты. Косынка будет прикреплена одной стороной к основанию, второй к стойке, что обеспечит жесткость конструкции. После нужно отметить положение электрической дрели, когда инструмент начнет опускаться ниже, чем подошва. Прикрутите упор и хомут, а для удобства выполнения работ подошву можно сделать из органического стекла.

Станок с вертикальным движением фрезы

Ручной фрезер из дрели можно сделать иначе. Недостатком обычного станка является невозможность сделать глухие шпоночные пазы, а также выборки. Инструмент сможет входить в доску лишь со стороны торца. Небольшое по размеру дополнение даст возможность дрели в полной мере заменить вертикальный легкий фрезер. Тут потребуется сделать длиннее подошву, нежели обычно. К ней прикрутите массивную доску с закрепленным в вертикальном положении П-образным профилем – это пару штук, направляющие. На планке с одной стороны должны быть установлена дрель, а с другой будут прикручены пару реек, которые будут заведены в металлические профили. Внизу в подошве установите винт, который будет играть роль упора при перемещении корпуса электрической дрели вниз.

Если у вас есть слесарный опыт и требуемый набор деталей и компонентов, то вы сможете установить самодельный фрезе на боковые цилиндрические стойки. Снизу на них накиньте пружины, которые будут поднимать дрель наверх. Крепление выполняется при помощи металлических уголков, саморезов и скоб. Глубина фрезерования может быть отрегулирована винтами-упорами.

Алгоритм сборки

До того, как приступить к изготовлению ручного фрезера на основе обычной электрической дрели, требуется подготовить все нужные материалы и чертежи, с указанием размеров и того,

как будет прикреплена дрель, которая будет заменять ручной фрезер:

  1. Отметьте на подошве или столе центр оси шпинделя.
  2. Вырежьте отверстие под выход электрического инструмента.
  3. Далее укладываем электрическую дрель на стойку и сделайте отметки положения упора и хомута, чтобы все закрепить.
  4. Строго под прямым углом следует прикрутить косынку и стойку.
  5. Зафиксируйте корпус инструмента на основании.

Станок, который будет сделан своими руками, должен быть прочным, не иметь перекосов и люфтов. В таком случае на нем можно будет работать как обычным фрезером.

Достоинства и недостатки ручного фрезера

Основным преимуществом такого станка для фрезеровки электрической дрелью является то, что не требуется для выполнения единичных операций приобретать дорогостоящий фрезер. На сделанном своими руками приспособлении вы сможете с легкостью проделать несколько пазов, а еще обработать край полки. В электрической дрели сверло вставляют в патрон, а при работе на сделанном своими руками фрезере потребуется использовать фрезу для дрели.

В магазинах есть невероятно большой выбор:

Все они оснащены хвостовиком и легко прикрепляются к патрону. Заменить инструмент можно быстро. А вот недостатком патрона является то, что он способен открутиться при проведении работ, а особенно при наличии большой вибрации инструментов. Потребуется постоянно проверять и затягивать элементы крепления. Перед тем, как сделать ручной фрезер из дрели своими руками, потребуется определиться с объемом работ. Самодельные фрезеры подойдут для выполнения домашних работ по ремонту, а также отдельных операций по обработке деталей из древесины. Фрезеровать при помощи дрели на протяжении длительного времени с большими нагрузками не получится.

Основным недостатком такого устройства будет малое число оборотов. Во время сверления резание будет происходить по малой площади.

При этом чистота не так важна, потому что древесина будет перерабатываться в стружку. На сверлильном инструменте максимальное число вращение может быть 3 000 оборотов в 1 минуту. В то же время у самого легкого настоящего фрезера минимальное значение будет 4 000 оборотов в 1 минуту. Любой специалист знает, что чистота обработки будет зависеть от того, как быстро вращается инструмент. Чем больше вращений фрезы, тем красивее кромки и торцы шпонки. После обработки на станке, который сделан своими руками, обработанные места потребуется тщательно ошкуривать.

Электрический двигатель на инструменте для сверления куда слабее, чем фрезерный. Он рассчитан не на длительное использование, а долго работать на предельной скорости у него не выйдет. При фрезеровании дрелью ее постоянно потребуется отключать, чтобы она могла остыть.