Вальцевание листового металла

Что такое вальцовка металла

Вальцовка листового металла — это формоизменяющая операция холодной штамповки, которая производится вращающимся непрофилированным инструментом.

Вальцовка листового металла (реже упоминается термин «вальцевание») относится к числу формоизменяющих операций холодной штамповки, которая производится вращающимся непрофилированным инструментом. Для вальцевания сплошного объемного проката используется предварительный нагрев заготовок, в остальных случаях деформирующей обработке подвергается холодный металл.

Область применения листовой вальцовки

Вальцовка листовой стали — удобный и малоэнергоемкий способ получения пространственных изделий типа конусов или незамкнутых цилиндров из плоских исходных заготовок. По сравнению с иными технологиями производства изделий типа тел вращения (в частности, прессованием или вытяжкой) процессы вальцовки листового металла обеспечивают:

1. Снижение эксплуатационных расходов на оборудование и оснастку.
2. Повышение долговечности инструмента и станков.
3. Сокращение времени на переналадку.
4. Возможность эффективного использования в условиях мелкосерийного и единичного производства.
5. Упрощение регламентных и ремонтных работ.
6. Управление производительностью оборудования.
7. Резкое снижение потерь от брака.

Внедрение процессов вальцовки металла с использованием в качестве исходных заготовок листа или полосы доступно не только небольшим производствам, но даже ремонтным мастерским, а также домашним мастерам. Как будет показано далее, кинематические схемы и конструкция вальцовочных станков для обработки листового материала весьма просты, а для их привода в некоторых случаях не требуется наличие внешних источников энергии.

Принципиальной особенностью вальцовки листового металла является то, что деформирование происходит не одновременно по всей контактной поверхности инструмента. Это хоть и вызывает некоторое снижение производительности оборудования, на самом деле способствует повышению стойкости рабочих прокатных валков. Дело в том, что во время вальцовки деформирующее усилие концентрируется не в точке или прямой (как, например, при вытяжке), а равномерно распространяется по всей поверхности соприкосновения валков с металлом. Поэтому удельные усилия процесса весьма невелики, а для изготовления инструмента не требуется применения дорогих инструментальных сталей.

В практике эксплуатации вальцовочных станков никогда не возникает проблем с износом инструмента, поскольку поверхность валков имеет гладкий характер. Соответственно переналадка может сводиться лишь к замене валков на оснастку с иным значением диаметра.

Важно, что в процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла, что не всегда возможно при других формовочных операциях листовой штамповки. Такое изменение снижает потери от брака.

Таким образом, вальцовка — это экономически выгодная технология обработки давлением листовых заготовок из высокопластичных металлов и сплавов.

Основные характеристики процесса

1. В продольном направлении подачи заготовки.
2. В поперечном направлении подачи заготовки.
3. При винтовой (спиральной) подаче.

Соответственно, в первом случае вальцовка металла применяется для получения длинных незамкнутых труб, а во втором — коротких. Результатом винтовой вальцовки является свертка труб, не требующих впоследствии сварной герметизации стыка.

Вальцовка стальных изделий исходной толщиной до 4…6 мм обычно производится без нагрева исходного металла. Однако при формообразовании деталей из толстолистового материала, а также сплавов с низкой пластичностью (в частности, на основе титана), применяется предварительный подогрев до температур 250…300 0 С. В таких случаях вальцовочная машина устанавливается рядом с нагревательной печью. Нагревательная атмосфера в таких печах — безокислительная, что снижает процессы образования поверхностной окалины. Впрочем, при малых радиусах вальцовки окалина частично осыпается уже в процессе деформирования на вальцовочном оборудовании.

Типовой процесс вальцовки листового металла включает в себя следующие переходы:

1. Подачу листа в захватную зону рабочего инструмента.
2. Выставление значений рабочего зазора между валками.
3. Прокатку плоской заготовки между инструментом в заданном направлении деформирования.
4. Извлечение полуфабриката из рабочих валков и закатку одной из кромок обрабатываемой заготовки (выполняется для того, чтобы значение радиуса кривизны детали было одинаковым по всему ее диаметру).

Силовые характеристики процесса листовой вальцовки определяются следующими особенностями:

• Деформирование производится не усилием, а крутящим моментом, значения которого зависят от физико-механических характеристик обрабатываемого материала, диаметра рабочих валков и условий контактного трения;
• Скорость вальцовки практически не оказывает влияние на энергетические затраты при выполнении операции; более того, повышение скорости вращения валков даже несколько снижает рабочее усилие процесса.;
• Трение между валками зависит от состояния их поверхности: при снижении шероховатости оно также снижается. Поэтому при постоянной эксплуатации вальцовочных машин требуется периодическая шлифовка поверхности оснастки (особенно, если вальцуется горячекатаный прокат, либо толстолистовые изделия);
• Вальцевание высокоуглеродистых сталей, а также сплавов алюминия с марганцем часто сопровождается явлением упругого пружинения материала. Относительно вальцовки оно не так заметно, как при гибке, однако во многих случаях требует повторного деформирования.

Диапазон технологических возможностей листовой вальцовки следующий:

1. Длина вальцуемого проката, мм — до 12000.
2. Толщина, мм — до 60.
3. Частота вращения рабочих валков (для приводного оборудования), мин -1 — до 40.
4. Практически достигаемая скорость непрерывной вальцовки, м/мин — до 8…10.
5. Диаметр рабочих валков, мм — до 500.

Возможности вальцовочных станков с ручным приводом скромнее, но также достаточны для единичного производства операций свертки листа по необходимым значениям радиусов готовых деталей.

Машины для листовой вальцовки

Конструктивно такие станки различаются также по количеству рабочих валков. Обычно они устанавливаются горизонтально, хотя в некоторых неприводных моделях для деформирования небольших по размеру заготовок возможны и вертикальные машины, не требующие много места для своей установки.

Существенным различием в рассматриваемом оборудовании является и взаимное расположение рабочих валков: оно может быть симметричным и асимметричным. Асимметричные вальцовочные машины считаются более универсальными, поскольку с их помощью можно получать не только свертку цилиндров, но и разнообразное оформление их кромок (в частности, изгиб краев у детали). Именно на листогибочных вальцах с симметрично размещенными валками деформируют толстолистовые заготовки. Тем не менее, схема с тремя симметрично расположенными валками более технологична при обслуживании, а потому на практике применяется чаще.

Такой вальцовочный станок с внешним приводом включает в себя следующие узлы:

1. Электродвигатель (для особо мощных типоразмеров применяются приводы на основе двигателей постоянного тока).
2. Редуктор или клиноременную передачу (применительно к вальцам с регулируемой скоростью вращения в схему дополнительно встраивается вариатор).
3. Вал, на котором размещается основной (нажимной) валок.
4. Боковые стойки с подшипниковыми узлами. Для мощного оборудования используются подшипники скольжения, а в быстроходных вальцах — качения.
5. Два нижних приводных валка. При симметричной схеме их оси с торца образуют с осью нажимного валка равносторонний треугольник, при асимметричной схеме ось одного из нижних валков располагается с небольшим смещением относительно оси верхнего валка, а нижняя устанавливается на расстояние, несколько превышающее межосевое. Этим исключается прогиб заготовки при ее вальцевании.
6. Станину, на которой устанавливаются две опорные стойки.
7. Защитный кожух, который при работе станка выполняет также функцию приемки полуфабриката, выходящего из технологического зазора между валками.
8. Систему управления вальцами.

Любая вальцовочная машина отечественного производства, предназначенная для работ с листовым металлом, маркируется начальной буквой И, и четырьмя цифрами. Две первые указывают на тип привода подвижного валка (механический или гидравлический), а две вторых — на основные технологические параметры оборудования: ширину и толщину листа.

Основные технические характеристики некоторых типоразмеров данного оборудования сведены в таблицу:

Услуги вальцовки листового металла

Гибка металла

Резка металла

Сварка металла

Покрытие металла

Вальцовка листового металла

₽ от 600 руб.

• Лист 3 мм от 600 руб.
• Лист 4 мм от 620 руб.
• Лист 5-12 мм от 650 руб.

Смотрите видео

При работе с листовым металлом требуется особенная тщательность, лучше доверить её специалистам.

Где применяется вальцовка листового металла?

Вальцовка металла – это способ деформации металла, при котором тонкие листы или другие виды проката приобретают округлую форму. Его используют для изготовления стальных труб из холоднокатаных листов, обечаек. Также этот процесс зачастую используют для изменения черновых деталей, чтобы придать им однородную толщину. Чтобы быстрее и качественней вальцевать изделия можно нагревать валки и менять скорость. Метод подходит для гибки жаростойких металлов, таких как нержавеющая сталь и легкоплавких алюминиевых либо медных сплавов.

Деформацию используют во многих ситуациях и для различных материалов. К примеру, это подготовительная стадия для штамповки конечного продукта. Аналогичная методика применяется для первичной обработки продуктов. Завальцевать можно изделия из нержавейки, черного металлопроката, цветных металлов.

Процесс вальцовки листового металла

Техпроцесс включает завальцовки в себя этапы:

• Приготовление вальцов;
• Прокатка листа, бруска;
• Черновой отжиг;
• Удаление заусениц, заделывание трещин;
• Финальный отжиг, окончательная прокатка.

Вальцы не случайно изготавливают отдельно. Они могут иметь разные конструкции. Вальцы для уголка должны гнуть прокат, не создавая разрывов и гофры, а листоправильные – оставлять идеально гладкую поверхность.

Недопущение трещин, заусениц — одно из основных требований хорошего вальцевания. Данные дефекты способны возникнуть при слишком сильном зажатии валками бруска, неоднородной прокатке и отжиге или прокатке и горячей вальцовке толстого листового металла.

Обнаруживают недочёты и ликвидируют их на четвертой стадии процесса после чернового отжига завальцованных изделий. Когда этого не предпринять и произвести финальную прокатку, дефекты могут стать больше.

Ликвидируют дефекты затиркой трещин надфилем и отрезанием заусениц. Потом ликвидируя напряжение, продукт отжигают и прокатывают ещё несколько раз. Получившиеся ямки уходят. При необходимости после вальцовки выполняют сварные работы, наносят стойкое покрытие, повышающее коррозионную устойчивость металла.

Оборудование для вальцевания листового металла

Применяемые механизмы можно охарактеризовать лёгкостью, универсальностью. Промышленные цеха снабжают серийными вариантами вальцов.

Все станки зависимо от числа валков разделяют на 4, 3 и 2-валковые. 3-валковые в свою очередь делят на симметричные и асимметричные. У 4-валковых есть добавочный вал, что делает проще технологический процесс. Все части прочно сцеплены меж собой, что в значительной степени уменьшает возможность соскальзывания листа, а скорость работы напротив — увеличивается.

По виду применяемого привода вальцы для гибки металла делятся на:

• электрические;
• ручные;
• гидравлические.

Станки, имеющие электропривод, более действенны, чем ручная вальцовка листа в трубу: на них возможно работать с толстолистовыми изделиями. Зато вторые весьма простые по своему устройству. А вот третьи — самые мощные и массивные по размерам. Обычно их ставят на производствах.

Цена вальцовки листового металла в Москве

Наша компания выполняет все виды работ по обработки металла и изготовления сварных металлоконструкций в Москве и Московской области с доставкой. У нас вы можете заказать вальцовку по ценам производителя, купить металлические изделия и конструкции в розницу и оптом. Наша компания использует самое передовое оборудование и инструменты. Средняя стоимость услуги колеблется в границах 600-750 руб/лист. Расчет производится согласно установленному прайсу. Возможно выполнение работ на заказ. Для оптовых заказчиков предусмотрены скидки.

Вальцовка листового металла

Вальцовка листового металла — это процесс деформирования металлической заготовки листового проката, производимый с использованием специального вращающегося непрофилированного инструмента — ковочных вальцов. Данная технология позволяет без высоких эксплуатационных расходов (в сравнении с прессованием или вытяжкой) получить из плоской заготовки пространственное изделие цилиндрической или конусообразной формы. Существует несколько типов вальцовки листового металла, зависящих от способа подачи заготовки: в продольном направлении (результатом будет являться длинная незамкнутая труба), в поперечном направлении (короткая незамкнутая труба) и винтовая или спиральная подача (результат — свертка труб).

• Механическая обработка
• Термическая обработка
• Химико-термическая обработка
• Резка металла
• Гибка металла
  • Вальцовка листового металла
  • Вальцовка профиля
  • Вальцовка пруткового металла
  • Вальцовка трубы
  • 3D гибка проволоки
  • Гибка листового металла
  • Гибка на прессе
  • Гибка профиля
  • Гибка пруткового металла
  • Гибка трубы
• Сварочные работы
• Литьё металла
• Обработка металлов давлением
• Прочие услуги металлообработки
• Изготовление деталей

Рекомендуемые предприятия в Московской области

ООО «Экотех-СП»

Московская обл., Сергиево-Посадский район, г. Пересвет, ул. Гаражная, д. 17В

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Предприятия в Московской области

ООО «Русские Стальные Конструкции»

Московская обл., г. Подольск, мкрн. Климовск, ул. Заводская, д. 2

ООО «Мегахолод» («Металик»)

Московская обл., г. Мытищи, Проектируемый проезд 4530, стр. 2

ООО «Новаметалл Трейд»

Московская обл., г. Ивантеевка, ул. Трудовая, д. 3В

ООО «Зубикс»

Московская обл., г. Москва, 4-й проезд Подбельского, д. 3, стр. 1

ООО «МЕТАЛЛТРЕЙДЕР»

Московская обл., Дмитровский район, п. Совхоза «Останкино», д. 26А

ООО «Лазер Мастер Групп»

Московская обл., г. Москва, Каширский проезд, д. 13, стр. 3

ООО «АрГо»

Московская обл., г. Москва, ул. Типографская, д. 10, стр. 1

ООО «Металекс»

Московская обл., г. Балашиха, мкр. Железнодорожный, ул. Автозаводская, д. 17А

ООО «СтройЭкспо-МК»

Московская обл., г. Подольск, ул. Комсомольская, д. 1

ООО «АЛЬФА»

Московская обл., г. Орехово-Зуево, Малодубенское шоссе, д. 18

ООО «Универсал СП»

Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной армии, д. 212В, корп. 8

ООО ПКФ «МОНОЛИТ»

Московская обл., г. Москва, Рязанский проспект, д. 8А

ИП Пудов М. Ю. («Z-LASER»)

Московская обл., Одинцовский район, д. Малые Вязёмы, Петровский проезд, вл. 5

ООО «Арт-Металл»

Московская обл., г. Люберцы, ул. Транспортная, д. 6

ООО «Эверест-Тех»

Московская обл., г. Мытищи, д. Аббакумово, уч. 5

ООО ПКФ «СТАЛЬИНВЕСТ»

Московская обл., Сергиево-Посадский район, д. Игнатьево, д. 2А

ООО «МСТ ИНЖИНИРИНГ»

Московская обл., г. Раменское, ул. Михайлевича, д. 49

ООО «ПК ТРУБОКОНСТРУКЦИЯ»

Московская обл., г. Наро-Фоминск, ул. Погодина, д. 93А

ООО «Стимул»

Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк

ООО «МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ»

Московская обл., г. Одинцово, Транспортный проезд, д. 9, стр. 8

ООО «Метинтергрупп»

Московская обл., г. Химки, мкр. Сходня, ул. Некрасова, д. 2

ООО «ВС-КОНСТРУКЦИЯ»

Московская обл., г. Подольск, ул. 8 Марта, д. 2

ООО «Металлсервис»

Московская обл., Солнечногорский район, с. п. Пешковское, п. Жуково

ООО «Комбинаторика»

Московская обл., г. Москва, ул. Дубнинская, д. 81А

ООО «Металл-пром»

Московская обл., Солнечногорский район, д. Чашниково, Территория Промышленная зона Чашниково, стр. 1

ООО «ПСК СТАЛИОН»

Московская обл., г. Мытищи, ул. Коминтерна, д. 15А

ООО «Механика»

Московская обл., г. Электросталь, Фрязевское шоссе, д. 2

ООО «АСКОН-Металл»

Московская обл., г. Электросталь, п. Новые дома, д. 1Б, стр. 5

ООО «Московский центр лазерных технологий»

Московская обл., г. Москва, ул. Радио, д. 23/9, стр. 1

ООО «ФАВОР»

Московская обл., г. Фрязино, Окружной проезд, д. 3

ООО «Компания «Нафта-Строй»

Московская обл., г. Москва, ул. Ленинская Слобода, д. 23, стр. 10

ООО «Группа компаний «Гефест МСК»

Московская обл., г. Мытищи, Новомытищинский пр., д. 41, корп. 1, пом. IV

ООО «Руфтехэлемент»

Московская обл., Люберецкий район, п. Малаховка, ул. Калинина, д. 29А

ООО «Бастион»

Московская обл., Ногинский район, д. Щемилово

ООО «НИЦ ТЛ ЛТД»

Московская обл., г. Шатура, ул. Святоозерская, д. 1

ООО «Энергия»

Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной Армии, д. 212В, корп. 238

ООО «ВТ-Металл»

Московская обл., г. Москва, ул. Котляковская, д. 3, стр. 1

ООО «ПРОФИТ»

Московская обл., г. Ликино-Дулево, ул. Калинина, д. 5

ООО «Торг-Комс»

Московская обл., Люберецкий район, п. Красково, ул. 2-я Заводская, д. 2

ООО «Решение»

Московская обл., г. Ивантеевка, ул. Дзержинского, д. 1

ИП Куликов Е. А.

Московская обл., Раменский район, д. Шевлягино, д. 40

ООО «Авиаремонт-С»

Московская обл., г. Москва, Лужнецкая наб., д. 2/4, стр. 53А

ООО НПП «Техсистема»

Московская обл., г. Балашиха, ул. Советская, д. 35

ООО «Абсолют-Плюс»

Московская обл., г. Москва, 4-й Загородный проезд, д. 16

ОАО «Завод «Электроприбор»

Московская обл., г. Москва, ул. Перерва, д. 1

ООО «Прим-Мастер»

Московская обл., г. Москва, ул. Иркутская, д. 3, стр. 12

ООО «ПИЩЕМАШ»

Московская обл., г. Москва, ул. Батюнинский проезд, д. 6

ИП Воронин В. Е. («Мастер Листогиб»)

Московская обл., д. Грибки, Дмитровское шоссе, д. 48

ООО «ИТЦ «Микрон»

Московская обл., г. Шатура, ул. Святоозерская, д. 1

ООО «ОКБ Автоматика»

Московская обл., г. Москва, Лихоборская наб., д. 16, стр. 1

ООО «МИСТЕР БИН»

Московская обл., г. Бронницы, ул. Советская, д. 155, стр. 8

ООО «Станкоремдеталь»

Московская обл., г. Химки, мкр. Сходня, ул. Первомайская, д. 56А

ООО «МирМет»

Московская обл., Люберецкий район, п. Томилино, ул. Гоголя, д. 39/1

ИП Дерипаско А. В. («Металл Тех Про»)

Московская обл., г. Старая Купавна

ООО «Геркулес»

Московская обл., район Зарайск, д. Мендюкино, ул. Сельхозтехника, д. 27

ООО «Карат»

Московская обл., г. Старая Купавна, ул. Большая Московская, д. 3

ИП Русаков А. А.

Московская обл., г. Москва, Зелёный проспект, д. 39

АО «Завод Протон»

Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, пл. Шокина, д. 1, стр. 6

ООО ТК «Пегас»

Московская обл., г. Воскресенск, с. Новлянское, д. 1А

ООО «РП ПЛАСТ М»

Московская обл., г. Москва, Мячковский бульвар, д. 6, корп. 2

ООО «Металлон»

Московская обл., г. Люберцы, ул. 3-е Почтовое отделение, д. 50А

ООО «ИнжЮгСервис»

Московская обл., г. Раменское, ул. Михалевича, д. 151Г

ООО «БВБ-Альянс»

Московская обл., г. Москва, ул. Генерала Дорохова, д. 12, стр. 1

ООО «Пелитон»

Московская обл., г. Москва, 2-й Лихачевский переулок, д. 7, стр. 2

ООО «Лазрез»

Московская обл., г. Подольск, ​п. Подольской машинно-испытательной станции, ул. Промышленная, д. 3Ж

ООО «Профметстиль»

Московская обл., Ногинский район, г. Старая Купавна, ул. Большая Московская, д. 3

ООО «Металло-Пласт»

Московская обл., г. Лобня, ул. Краснополянский тупик, д. 2

ООО «Серб-Строй»

Московская обл., г. Подольск, ул. Кутузовская, д. 3

ООО «ПРОФИЛЬ СП»

Московская обл., г. о. Люберцы, Томилино, ул. Гоголя, д. 37

ООО «АКРОНЕКС»

Московская обл., г. Москва, ул. Амурская, д. 9/6, стр. 5

ООО «Бецема-Трейд»

Московская обл., г. Красногорск, Ильинское шоссе, 2-й км

ООО «Вилманн»

Московская обл., г. Дзержинский, ул. Энергетиков, д. 1

ИП Агеенко С. Г.

Московская обл., г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 42, корп. 1

ООО «ВТНК»

Московская обл., г. Москва

ООО ПСК «Евротех»

Московская обл., г. Воскресенск, ул. Заводская, д. 1

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Вальцовка листового металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Вальцовка листового металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Владимирская область (8) Ярославская область (8) Калужская область (6) Тверская область (5) Рязанская область (5) Тульская область (4) Смоленская область (2)

Вальцовка листа металла

Вальцовка листа металла – это метод гибки материала в линейном, либо радиальном направлении. Процесс заключается в прокате через специальные валы, способные придать заготовке нужную форму.

Преимущества вальцовки листов металла

Данный способ обработки предполагает изменение формы изделия при помощи холодной штамповки. Но сплошной объем проката обрабатывается после нагревания материала. Вальцовка листов металла позволяет получить изделия в виде конуса, либо незамкнутого цилиндра. Этот метод позволяет:

• Сократить затраты на эксплуатацию оснастки и оборудования;
• Увеличить срок службы станков, инструмента;
• Эффективно использовать оборудование даже в единичном и мелкосерийном производстве;
• Упростить проведение ремонта и обслуживания;
• Снизить потери от брака.

Основная особенность вальцевания листов металла заключается в том, что изменение формы осуществляется не одновременно по всей поверхности. Усилие в равной мере распределяется по площади контакта валков с заготовкой. Еще одним плюсом вальцовки является снижение производственных расходов, поскольку оборудование стоит дешевле механических и гидравлических прессов. Соответственно, стоимость услуги вполне приемлема.

Особенности и этапы вальцевания

Для вальцовки листа можно выбрать продольное или поперечное, а также спиральное направлении подачи. Первый вариант позволяет получить длинные незамкнутые трубы, второй – короткие. При спиральной или винтовой обработке происходит свертка труб, которым не требуется последующая герметизация соединений.

Процесс вальцевания металлического листа включает:

• Направление заготовки в рабочую часть оборудования;
• Выставление показателей расстояния между валками;
• Прокат листа в выбранном направлении;
• Извлечение изделия;
• Закатку заготовки по кромке.

Последний этап необходим для обеспечения равной величины радиуса искривления по диаметру детали. В автоматическом оборудовании расстояние между валками устанавливается специальной программой на стадии первоначальной настройки. В устройствах ручного типа для этого используется винтовой, либо храповой механизм.

Оборудование и правила вальцовки

Для вальцевания обычно используются станки с треугольным расположением валков: два снизу, один сверху. Их диаметр подбирается с учетом параметров детали, которую нужно получить. Изделия, созданные методом вальцовки, используются в различных сферах, например, строительстве и машиностроении. Вальцовка может производится с подгибом листа или без него, это определяется геометрическими параметрами изделия, показателей прочности материала. При вальцевании металл проходит стадии упругой, а потом пластической деформации. Чем меньше радиус гибки, тем более значительным будет усилие. На нашем портале вы обязательно найдете выгодные предложения компаний, специализирующихся на вальцовке листового металла в Москве, и сможете выбрать оптимальный вариант.

Портал «Металлообработчики»
в Московской области

Вальцовка металла

Вальцовка металла – это процесс деформирования металлического листа. В результате операции листовой материал приобретает форму конуса или цилиндра. Технология вальцовки листового металла активно используется, так как продукты данного способа производства востребованы во многих сфера металлопромышленности. В процессе обработки заготовка проходит вдоль вала (специального инструмента), который прокатывает лист несколько раз для придания ей нужной формы. Часто вальцовку листового металла применяют для соединения, сдавливания, между собой металлопрокатов разной толщины для придания им одинакового размера.

Заказать услугу —>

Возможности подгибки со стандартным верхним валком D = 390 мм

Возможности гибки со стандартным верхним валком D = 390 мм

Этапы оказания услуги вальцовки металла

1. Первым шагом для оказания услуги вальцовки металла является заявка, оставленная на нашем сайте или по телефону.
2. Наши консультанты изучают заявку и согласовывают стоимость с заказчиком, а также обговаривают все детали заказа.
3. На следующем этапе начинается производство изделия.
4. Контроль качества продукции
5. Отгрузка полученного продукта заказчику.

Стоимость вальцовки металла в компании «СтальЛист»

Цена на вальцовку листового металла зависит от нескольких факторов: количества, вида материала, сроков изготовления. Так как наше предприятие находится в ближайшем Подмосковье, это обеспечивает нашим клиентам предоставление доступных цен не только на услуги вальцовки листового металла, но и на другие виды услуг. Все клиенты смогут заранее рассчитать стоимость заказа, обратившись к нашим консультантам с интересующими вопросами по телефонам 8-800 350-17-07 или 7-916 904-44-88. Минимальная сумма заказа на услуги вальцовки металла от 50000 рублей.

Оборудование для вальцовки листового металла и тех. характеристики

Для изменения параметров металлического листа используются специальные валы или вальцы, которые осуществляют основную функцию. На производствах применяются разные виды валов, которые предназначаются для изделий, имеющих неравные габариты. Осуществляя вальцовку металла, необходимо помнить об одном: чем больше толщина металла, тем меньше радиус листа на выходе. На нашем производстве современные станки, предназначенные для разных видов вальцовки, которые производят конусообразные изделия качественно и в быстрые сроки.

Работы выполняются на немецком высокоточном оборудовании современной сборки ROLLmeister TETRA 160, позволяющий добиться наилучшего качества и точности изделий.

Примеры работ

Почему стоит выбрать именно нас?

• Каждый квартал наше оборудование проходит детальную диагностику, чтобы исключить производство некачественного продукта.
• Мы ценим наших клиентов, поэтому предоставляем систему скидок на заказы больших объемов.
• Мы обращаем особое внимание на качество любого изделия, произведенного в стенах нашего предприятия, в независимости от стоимости заказа, так как мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве.

Вас могут заинтересовать другие услуги:

Гибка металла применяется для придания металлической заготовке определенной геометрии.

Токарная обработка металла

Технология позволяет убрать лишние слои с заготовки и придать поверхности необходимую степень шероховатости

Графическое и текстовое описание, обозначение сферы применения и условия эксплуатации разрабатываемой металлоконструкции

Вальцовка листового металла: особенности процесса

Вальцовка — процесс гибки металла под давлением, в результате которого изделие приобретает цилиндрическую форму. Эту технологию используют на протяжении многих столетий, и за время своего существования она значительно усовершенствовалась. Появились новые инструменты, облегчающие процесс деформации твёрдых материалов.

• Область применения
• Характеристика процесса вальцевания
• Типы вальцовочных станков
• Составные части вальцов
• Изготовление листогибочного оборудования собственноручно

Область применения

Процесс вальцевания листового металла представляет собой способ деформации, который производят непрофилированным вращающимся инструментом. Это операция холодной штамповки, при которой металл обретает форму конуса. После обработки таким способом структура заготовки становится плотнее, улучшаются ее основные свойства.

Деформацию металла применяют во многих случаях и для разных материалов. Например, вальцевание является подготовительным этапом для штамповки готового изделия. Эта же технология используется для первичной переработки заготовок.

Такой процедуре может подвергаться не только листовой металл, но и трубы, прутки и другие профили, изделия из резиновых смесей и пластмасс. Важно, чтобы материал был в необходимой мере пластичным.

Вальцовку металла часто применяют для уплотнения, сдавливания и плющения заготовок, для придания им равномерного лоска и толщины. Процесс может протекать и в холодном состоянии, и в нагретом. Возможно нагревание валков и изменение скорости прохождения заготовки.

Сегодня вальцовкой металла занимаются не только на производстве, но и в домашних условиях, для чего используют специальный одноименный инструмент. На предприятиях это большие станки с электро- и гидроприводами. Для ремонтных мастерских более подходят простые конструкции, часто изготовленные своими руками.

Технологический процесс деформации металла данным способом состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка оборудования — вальцов.
2. Прокатка бруска или листа.
3. Промежуточный отжиг.
4. Обработка заусениц и трещин.
5. Завершающий отжиг и прокатка.

Отсутствие заусениц и трещин — одно из главных условий качественного вальцевания. Такие дефекты могут появиться в случае чрезмерно сильного обжима валками бруска либо от неравномерного напряжения и отжига. Выявляют дефекты и устраняют их на четвертом этапе работы после промежуточного отжига. Если этого не сделать и продолжить прокатку, то трещины будут увеличиваться.

Устраняют брак затиранием трещин надфилем и отпиливанием, откусыванием заусениц. Затем, чтобы снять с металла напряжение, заготовку отжигают и продолжают прокатку металла. Образовавшиеся углубления выравниваются.

Характеристика процесса вальцевания

Принципиальная особенность вальцовки листового металла состоит в том, что процесс деформирования происходит по всей контактной поверхности. Это немного снижает производительность, но повышает стойкость прокатных рабочих валиков. К преимуществам вальцовки металла можно отнести:

1. Снижение эксплуатационных расходов на оснастку и оборудование.
2. Увеличение эксплуатационного срока инструментов и станков.
3. Эффективное использование в условиях единичного и мелкосерийного производства.
4. Снижение потерь от брака.
5. Низкую стоимость вальцовочной машины в сравнении с гидравлическим или механическим прессом. Затраты на ее приобретение окупаются в течение полугода активного использования.

В процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла. При других формовочных операциях штамповки это не всегда возможно.

Вальцовку листа металла можно выполнять в нескольких вариантах:

• в поперечном направлении подачи заготовки;
• в продольном направлении;
• при винтовой подаче.

Первый вариант используется для получения коротких труб, второй — длинных.

Процесс листовой вальцовки характеризуется следующими особенностями:

1. Деформирование производится крутящим моментом, а не усилием. Значение крутящего момента зависит от условий контактного трения, диаметра рабочих валиков и физико-математических характеристик материала.
2. При выполнении операции скорость вальцовки не влияет на энергетические затраты, напротив, при увеличении показателя рабочее усилие процесса снижается.
3. Трение между валками напрямую зависит от поверхности. Снижение шероховатости приводит к снижению трения. Поэтому при постоянной эксплуатации вальцовочных машин необходимо периодически шлифовать поверхность оснастки.

При вальцовке стального изделия до 6 мм толщиной исходный металл обрабатывается в холодном состоянии. Если работают с деталями из толстолистового материала, применяют предварительный подогрев. Вальцовочную машину в таких случаях устанавливают возле печей с безокислительной нагревательной системой. Благодаря этому процесс образования поверхностной окалины снижается.

Если производят деформацию горячекатаного листового проката, перед вальцеванием правят лист. Это оговаривается техническими требованиями ГОСТа.

Типы вальцовочных станков

Используемое при вальцевании оборудование отличается простотой и универсальностью, поэтому для домашнего использования его можно изготовить собственноручно. Производственные цеха оснащают серийными моделями вальцов, которые сегодня на рынке представлены в большом ассортименте.

Все станки в зависимости от количества валков делят на четырех-, трех- и двухвалковые. Трехвалковые бывают симметричными и асимметричными. У четырехвалковых станков имеется дополнительный вал, что упрощает процесс вальцевания. Все элементы надежно сцеплены между собой, что сводит к минимуму вероятность выскальзывания листового материала и увеличивает скорость обработки.

По типу используемого привода вальцы бывают:

• гидравлические;
• ручные;
• электрические.

Вальцы с ручным приводом очень простые по конструкции. Такое устройство не требует дополнительного питания для работы и имеет такие преимущества:

• надежность;
• компактность и мобильность;
• невысокая стоимость;
• простота обслуживания и эксплуатации.

К минусам оборудования этого типа можно отнести:

• невозможность использования при вальцевании изделия из металла более 2 мм толщиной;
• невысокая производительность;
• для гибки листовой заготовки понадобится приложить значительные физические усилия.

Станки, оснащенные электрическим приводом, более эффективны. На них можно обрабатывать листовые металлические изделия значительной толщины.

Вальцы, работающие от гидравлического привода, самые мощные. Устройство такого типа отличается большими габаритами. Как правило, такое оборудование устанавливают на промышленных предприятиях.

Составные части вальцов

Вальцовочное оборудование бывает двух типов:

• станки с нажимным валиком, чаще всего расположенным посередине;
• установки с инструментом, размещенным эксцентрично.

Первый тип применяют для вальцовки толстого металла. Второй вариант используется при деформировании заготовок не более 2,5 мм.

В рассматриваемом оборудовании существенным различием является взаимное расположение валков: симметричное либо асимметричное. Более универсальными являются асимметричные машины. Они используются не только для свертки цилиндров, но и для разнообразного оформления кромки.

На практике чаще применяется схема с тремя симметрично расположенными валками, так как при обслуживании она более технологична. Такого типа вальцовочный станок с внешним приводом имеет следующие узлы:

• электродвигатель;
• клиномерную передачу или редуктор;
• вал с размещенным на нем основным валком;
• боковые стойки с узлами из подшипников: в быстроходных вальцах используют подшипники качения, а для мощности оборудования — скольжения;
• два приводных нижних валка;
• станина с двумя опорными стойками;
• защитный кожух для приемки полуфабриката при работе станка;
• система управления вальцами.

Регулируются технологические параметры оборудования изменением величины зазора между валками. В ручных моделях это выполняется с помощью винтового или храпового механизма, в автоматических станках — программно.

Изготовление листогибочного оборудования собственноручно

Чтобы собрать станок для обработки листового металла, необходимо наличие определенных навыков, расходный материал и инструменты.

Первое, что понадобится — составить самостоятельно или найти в интернете чертеж. Далее можно приступить к подготовке материалов и к сборке конструктивных узлов, к которым относятся:

• рама вальцов;
• боковые стойки;
• стальные валки (их диаметр и количество зависит от того, какой мощности будет устройство);
• рукоятка, приводящая нижние валки в движение;
• приводной узел (зубчатый или цепной), который обеспечивает синхронное вращение нижних валков;
• нажимной узел пружинного типа.

Начинают сборку вальцов с изготовления рамы. Ее можно сварить из толстых стальных заготовок согласно размерам, указанным в чертежах. Для боковых стоек подойдут мощные швеллеры из низкоуглеродистой стали, которые крепятся к раме при помощи сварки.

На одной из стоек фиксируются элементы приводного узла, для чего предусмотрены специальные отверстия. После монтирования боковых стоек в подшипниковые узлы устанавливаются валки. Их необходимо параллельно выставить и окончательно зафиксировать остальные узлы.

Вальцевание широко востребовано благодаря своим неоспоримым преимуществам. Так как это метод холодной деформации, в процессе обработки материал не подвержен действию высокой температуры. Такая особенность оставляет без изменений свойства материалов. Операция вальцевания дает возможность получить точную заготовку, полноценную деталь или декоративный элемент.

ВАЛЬЦОВКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА В МОСКВЕ ОТ 500 000 РУБЛЕЙ

Вальцовка металла — распространенный и востребованный тип обработки, в основе которого лежит пластическая деформация заготовок, для последующего придания необходимых размеров и контуров. Данная технология необходима для производства деталей цилиндрической, конической и овальных форм.

Услуги по вальцовке листового металла в Москве осуществляются в нашей компании «Металик»: мы предлагаем качественную вальцовку металла в Москве по выгодной цене!

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ МЕТАЛЛА

СТАНКИ, ИМЕЮЩИЕСЯ НА НАШЕМ ЗАВОДЕ

На нашем производстве используются следующие листогибочные станки для вальцовки металла:

Технические характеристики листогибочной машины Sahinler 4R HSS 25-32	Величина
Количество валков, шт	4
Длина валков, мм	2550
Максимальная толщина листа, мм	20

Технические характеристики профилегибочной машины Durma PBH 100	Величина
Количество роликов, шт	3
Диаметр роликов, мм	315
Максимальная высота профиля, мм	100

Технические характеристики листогибочного пресса И1422	Величина
Номинальное усилие, тонн	16
Максимальная длина сгибаемой поверхности, мм	1350
Максимальная толщина листа, мм	10

Технические характеристики листогибочного пресса И-134	Величина
Номинальное усилие, тонн	100
Максимальная длина сгибаемой поверхности, мм	2550

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ВАЛЬЦОВКА МЕТАЛЛА

Основное применение такой вид обработки листового металла в Москве как вальцовка получил в промышленности для изготовления труб и заготовок конических форм; при изготовлении стендов и прочих конструкций информационно-рекламного направления; в коммунальном хозяйстве.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ВАЛЬЦОВКИ

К основным плюсам вальцовки металла относят:

• Сохранение функциональных свойств и качества листа;
• Конечное изделие не имеет пор, трещин и непроваренных участков;
• Отсутствие необходимости проведения дополнительных сварочных работ;
• Простота и экономическая выгода;
• Производство полностью управляемо и регламентируемо;
• Ввиду простоты процесса, количество выбраковываемых изделий сведено к минимуму.

ВИДЫ ВАЛЬЦОВКИ МЕТАЛЛА

По технологическим особенностям принято выделять два вида методик вальцовки листового металла:

• Холодную (методом вращения). Наиболее востребованный метод, который подходит для заготовок с изначальной толщиной 4-6 мм;
• Горячую штамповку. Когда речь идет о толстом листовом металле, сплавах, имеющих низкую пластичность и больших размерах заготовки, лист предварительно подвергается разогреву при температуре от 250 до 300 градусов. Для нагрева используются печи, с безокислительной атмосферой.

Вальцовка листового металла производится в трех типах направлений:

1. Продольное направление. Применяется для изготовления незамкнутых труб большой длины.
2. Поперечное направление. Наиболее целесообразно для производства коротких труб.
3. Винтовая подача. В этом случае последующие сварочные работы не имеют необходимости.

Основной отличительной чертой вальцовки листового металла является тот факт, что деформация происходит не по всей контактирующей поверхности инструмента одновременно. В связи с этим, в зону деформации участки заготовки вводятся поочередно, что в значительной мере снижает нагрузку на агрегаты вальцовочной машины, продлевая срок их эксплуатации.

ЭТАПЫ ВАЛЬЦОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

• Лист металла подается в захватывающий механизм машины.
• Выставляются показатели рабочего зазора между раскаточными валками.
• Лист подвергается прокатке между инструментом в регламентированном направлении деформирования.
• Готовая заготовка извлекается из зажимных валков, и одна из кромок обрабатываемой заготовки закатывается для сохранения равноценных показателей радиуса кривизны по всему диаметру.

Вальцовка листового металла в Москве производится на современном оборудовании, способном работать практически с любым видом металла в больших объемах. Оборудование на котором производится вальцевание листового металла отличается своей простотой и надежностью.

ВИДЫ СТАНКОВ ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ

Существует два вида наиболее востребованных станков.

• Станки с нажимным валиком, служащие для разработки толстостенных заготовок.
• Станки с эксцентрично расположенным инструментом, для вальцевания изделий толщиной не превышающей 2-2,5 мм.

Помимо этого оборудование для вальцовки листового металла имеет различие по количеству рабочих вальцов. Диапазон возможностей вальцовки листового металла достаточно широк и при рассмотрении его максимальных границ, составляет: длину до 12000 мм; толщину до 60 мм.

Для получения услуги по вальцовке листового металла в Москве, вы можете обратиться в нашу компанию. Оставить заказ можно на нашем сайте, либо связавшись с нами по любому из указанных телефонов.