Устойчивый рост инвестиций в инновационные технологии производства продукции в России наблюдается во всех отраслях промышленности, что обусловлено обострением конкуренции между производителями, необходимостью повышать эффективность, оптимизировать процессы, сокращать затраты, постоянно адаптироваться к изменениям на рынке и оперативно реагировать на потребности клиентов.
Основные направления внедрения технологических инноваций на производстве
Внедрение инноваций охватывает два ключевых направления:
- Автоматизация процессов от разработки технологии производства до отгрузки готовой продукции, которая позволяет минимизировать человеческий фактор и повысить общую продуктивность.
- Модернизация управленческой системы, необходимая для повышения скорости и точности принятия решений, улучшения контроля, координации и повышения качества управления.
Преимущества внедрения инноваций
Цифровизация производственных предприятий позволяет получить следующие преимущества:
- Оптимизировать процессы. Технологии позволяют постоянно улучшать производственные процессы и находить наиболее рациональные способы организации производства за счет повышения качества, скорости и точности планирования.
- Сократить затраты. Модернизация всех процессов ведет к уменьшению потерь, снижению издержек, эксплуатационных и производственных расходов.
- Повышение эффективности. Инновационные технологии позволяют повысить скорость и качество производственного процесса, улучшить управление запасами, рационально использовать производственные мощности, материальные и трудовые ресурсы.
- Повысить конкурентоспособность. Инновационные технологии производства, эффективный контроль качества продукции, своевременное выполнение заказов и возможность быстро адаптироваться к изменениям спроса помогают предприятиям повышать удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность.
Как технологии помогают предприятиям
К новым технологиям, которые играют ключевую роль в развитии производства, относятся:
- Предиктивная аналитика, которая позволяет прогнозировать поломки оборудования и предотвращать простои, оптимизируя графики технического обслуживания.
- Анализ больших данных, помогающий собирать и обрабатывать огромные массивы информации, для выявления скрытых закономерностей и принятия более обоснованных решений.
- Цифровые двойники, предназначенные для моделирования производственных процессов и тестирования различных сценариев до внедрения изменений в реальное производство.
- Искусственный интеллект, способствующий автоматизации решения сложных задач для оптимизации производства и повышения эффективности процессов.
Пример использования искусственного интеллекта на предприятиях — система производственного планирования Adeptik APS, которая автоматически строит оптимальные производственные планы и расписания с учетом ограничений мощностей, ресурсов и сроков, позволяет моделировать сценарии “что, если” и быстро реагировать на изменения в спросе и поставках за счет корректировки планов.
Как оценить эффективность цифровизации
При оценке эффективности внедрения технологий используются качественный и количественный методы. К качественным показателям относятся:
- повышение конкурентоспособности;
- улучшение качества продукции;
- гибкость реакции на изменения спроса;
- снижение операционных рисков и т.д.
Количественный метод позволяет сопоставить затраты на инновации и полученный результат, а также оценить:
- динамику себестоимости единицы продукции;
- рост производительности;
- снижение простоев;
- уменьшение количества брака;
- сокращение сроков выполнения заказов;
- улучшение финансовых показателей.