Заточной станок для фрез по металлу
Станки универсальные для заточки фрез
Максимальные размеры фрез (D x d x B): 300 х 50 х 250 мм
Мощность: 0,55 кВт
• В комплекте задний поддерживающий центр
• Максимальная длина барабана: 250 мм
• Минимальная величина съема равна 0,05 мм
• Заточка с использованием СОЖ
• Централизованная система смазки
• Возможность затачивать фрезы для сращивания
Максимальные размеры фрез (D x d x B): 200х40х150 мм
Мощность: 0,55 кВт
• Поперечное перемещение стола осуществляется за счет передачи винт-гайка
• Оправка для насадных фрез представляет собой консольный вал
• Заточка с использованием СОЖ
Макс. длина ножей: 230 мм
Мощность: 0,76 кВт
• Надежная массивная станина
• Перемещение рабочего стола (каретки) осуществляется за счет передачи шестерня-зубчатая рейка
• Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,02 мм
• Делительная головка оснащена высокоточными насеченными лимбами и имеет 2 типа настройки на угол заточки
• Наклон, поворот и подъем заточного узла осуществляется по шкале при помощи маховика
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 26 мм
Макс. Ø сверл: 35 мм
Мощность: 1,1 кВт
• Надежная массивная станина
• Автоматическое перемещение каретки (рабочего стола)
• Процесс заточки управляется при помощи микропроцессора
• Делительная головка тип МТ5
• Система подачи охлаждающей жидкости
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 20 мм
Макс. Ø сверл: 35 мм
Мощность: 2,2 кВт
• Надежная массивная станина
• Автоматическое перемещение каретки (рабочего стола)
• Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления
• Точность заточки обеспечивается за счет регулируемого заднего поддерживающего центра
• Делительная головка оснащена сервоприводом
• Поперечное перемещение заточного узла осуществляется за счет сервопривода
Максимальные размеры фрез (D x d x B): 380 х 50 х 300 мм
Мощность: 0,7 кВт
• Направляющие изготовлены из высокопрочных износостойких сталей
• Делительная головка оснащена высокоточными насечными лимбами
• Оправка для насадных фрез оснащена необходимыми переходными кольцами
• Заточка осуществляется с использованием СОЖ
Макс. длина ножей: 300 мм
Мощность: 1,7 кВт
• Линейные призматические направляющие
• Ход стола регулируется при помощи подпружиненных упоров
• Делительная головка оснащена высокоточными насеченными лимбами
• Смазка направляющих осуществляется по пластиковым трубкам расположенным на одном блоке
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 25 мм
Макс. Ø сверл: 25 мм
Мощность: 2,2 кВт
• Заточной станок с ЧПУ
• — В станке LC35E CNC (5 axes) все подвижные оси являются электронными
• Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления
• Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее
• Встроенный персональный компьютер
• Делительная головки МТ4
• Централизованная система смазки
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 25 мм
Макс. Ø сверл: 25 мм
Мощность: 1,1 кВт
• Линейные призматические направляющие
• Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,02 мм
• Делительная головка оснащена высокоточными насеченными лимбами
• Наклон, поворот и подъем заточного узла осуществляется по шкале при помощи маховика
• Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 35 мм
Макс. Ø сверл: 35 мм
Мощность: 1,1 кВт
• Перемещение рабочего стола (каретки) осуществляется за счет передачи шестерня-зубчатая рейка
• Поперечное перемещение заточного узла осуществляется за счет передачи винт-гайка
• 2 типа настройки на угол заточки
• Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости
Макс. Ø насадных фрез: 340 мм
Макс. Ø концевых фрез: не затачивает
Макс. Ø сверл: не затачивает
Мощность: 1,5 кВт
Вес: 920 — 1300 кг
• Автоматическое перемещение каретки (заточного узла)
• Процесс заточки управляет при помощи микропроцессора
• Максимальная длина заточки 400 мм
• Делительная головка оснащена шаговым двигателем
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: не затачивает
Макс. Ø сверл: не затачивает
Мощность: 0,55 кВт
• Автоматический станок с ЧПУ
• Ход заточного узла задается с ПУ
• Максимальная длина заточки 400 мм
• Плита для позиционирования оправки
• Система подачи охлаждающей жидкости
• Система фильтрации сож
Универсальные заточные станки используются на столярном и мебельном производстве для обслуживания насадных фрез, строгальных головок, концевых сверл. В разделе представлено оборудование легкой, средней и профессиональной серии, которое можно купить с доставкой в Москву и по России.
Особенности конструкции и различия моделей
Конструкция оборудования включает массивную станину, благодаря которой происходит снижение вибраций и увеличивается точность заточки. Каждый универсальный станок в каталоге оборудован системой подачи охлаждающей жидкости в зону заточки – это повышает качество обработанного инструмента.
Универсальные заточные станки для фрез отличаются техническими характеристиками затачиваемого инструмента. У моделей с автоматическим режимом обработки рабочие функции задаются с пульта управления: программа заточки, форма и количество зубьев, диаметр, углы, длина и высота, а также скорость, съем, количество черновых и финишных проходов и т. д. Процесс заточки управляется микропроцессором.
При условии, что заточка осуществляется в ручном режиме, точность позиционирования зависит от профессионализма заточника. При этом продольное и поперечное перемещение стола осуществляется вручную при помощи механической передачи.
Заточные станки для заточки концевых фрез
Удобные станки для заточки фрез серии MRCM MR диаметром от 4 до 14 мм по режущим кромкам и ленточке. Легкая, быстрая и качественная заточка концевых фрез из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков. Заточка торцевых режущих кромок, заточка заднего угла и подточка перемычки 2-х, 3-х и 4-х зубых концевых фрез. Высококачественный заточной круг Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.
Легкая, быстрая и качественная заточка стандартных спиральных сверл и концевых фрез из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Очень простая работа на станках, не требующая никаких специальных знаний и навыков. Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия. Два высококачественных заточных круга Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки. Быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл и фрез. Легкие компактные конструкции, удобные для транспортировки.
Наши преимущества
На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для заточки фрез ведущих производителей. В наличии и под заказ более 6 моделей заточных станков для концевых фрез по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.
Сфера применения
Фрезеровочный и сверлильный инструмент отличается многообразием форм и материала изготовления. Оснастка из твердосплавной стали или металлокерамики обладает высокой стойкостью к износу, но требует регулярного восстановления остроты режущей кромки. Заточные станки для фрез, предлагаемые нашей компанией, легко справляются с обработкой металла и показывает высокую точность результата с полным сохранением сложной геометрии расходного инструмента.
Заточные станки для заточки фрез, представленные в нашем каталоге, предназначены для выполнения многоплановых задач и обладают широкими настроечными возможностями для восстановления работоспособности расходников с разнообразной геометрической формой. При затуплении режущей кромки ухудшается не только качество и точность обработки заготовок. Увеличивается площадь соприкосновения инструмента и материала, результатом становится перегрев металла, увеличивающий износ оснастки и повышающий нагрузку на механизмы станка.
Заточные станки для фрез по дереву, представленные на нашем сайте, являются необходимым видом оборудования на предприятиях по производству мебели и столярных изделий. Без регулярного восстановления остроты фрез и фрезеровочной оснастки невозможна обработка различных видов металла. Универсальные и узкоспециализированные агрегаты качественно и быстро перетачивают:
- фрезы, плашки, стамески;
- сверла и фасонные резцы;
- фрезерные головки;
- штихели, пробойники;
- упорные центры.
Конструкция оборудования
Движение рабочего вала заточного станка для концевых фрез обеспечивает электродвигатель. Конструкция отличается стабильностью и минимальным уровнем вибрации при работе. Установка углов первичной и вторичной обработки выполняется автоматически с применением направляющего приспособления. Наличие воздушного подшипника дает возможность осуществлять полный поворот основания для выполнения конусной шлифовки. Регулировка углового положения шпинделя и шлифовального инструмента производится в широком диапазоне положительных и отрицательных значений, и позволяет с высокой точностью корректировать формирование режущей кромки.
Шпиндель изготавливают из нержавеющей стали, а на втулку наносят хромированное покрытие. Обработка и доводка инструмента производится круглыми насадками из материала с абразивными свойствами. При создании заточных кругов используют различные виды материала. Обычно в работе станка для заточки фрез применяют инструмент следующих видов:
- абразивный;
- корундовый;
- алмазный;
- эльборовый.
При обработке используется торцевая или боковая сторона круга. От степени зернистости материала зависит толщина снимаемого слоя металла и чистота полученной режущей плоскости.
Особенности моделей
Компактные и простые в использовании виды оборудования применяют для бытовых целей, а промышленное производство нуждается в более мощных и производительных агрегатах. Заточные станки для фрез по металлу или дереву оснащаются числовым программным управлением и производят обработку в автоматическом режиме, согласно установленным параметрам для каждого вида оснастки. Оператор имеет возможность контролировать состояние процесса по показателям электронного дисплея, на котором отображается форма режущей кромки и указывается время обработки.
В полуавтоматических видах оборудования применяется ручной режим заточки. Агрегаты отличаются простой конструкцией, позволяют быстро выполнять перенастройку и не требуют специальной подготовки сотрудников. Станок для заточки концевых фрез с универсальными функциями дает возможность восстанавливать остроту оснастки:
- с плоским или радиусным торцом;
- по наружному и внутреннему диаметру;
- с прямыми или наклонными зубцами.
Выбор и эксплуатация
Правильный выбор станка для заточки расходного инструмента основан на совокупности технических характеристик и специфики предполагаемых работ. В качестве основных показателей оборудования учитывают:
- максимально возможный диаметр затачиваемой оснастки;
- регулируемый диапазон скорости;
- способность изменять угол наклона рабочего вала.
Для выполнения качественной обработки заточной станок должен быть установлен на стабильной и ровной поверхности с точным горизонтальным уровнем. Особенно важно правильно отрегулировать упорную площадку для инструмента, которая во многом определяет результат и безопасность работы. Надежная система охлаждения увеличивает рабочий ресурс механизмов и расходного инструмента.
Станки для заточки фрез в Москве
Удобный станок для заточки фрез диаметром от 4 до 14 мм. Легкая заточка без специальных знаний и навыков
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки фрез MRCM MR-X1
Станок для заточки универсальный ВИХРЬ СЗМ-65 по выгодной цене
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный ВИХРЬ СЗМ-65
Точильный станок «Вихрь» относится к типу универсальных лёгких заточных станков с приводом от электромотора и является низковольтным оборудованием. Точильный станок предназначен для заточки ножей, стамесок и другого режущего инструмента.Машина состоит из алюминиевого ко.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-400
Зернистость: средняя, мелкая, крупная, сверхмелкая
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Стационарный точильный станок (нержавеющая ст.
Мощность двигателя: 65 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 49.30 мм, толщина круга: 7.50 мм, максимальная частота вращения: 6500 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный ВИХРЬ СЗМ-65
Машина точильная King Matsunaga Japan (STD-180E), 220v, 125w, 450об/мин, вес 5кг, настольная
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Машина точильная Matsunaga, Japan STD-180E 0
Удобный станок для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм и фрез диаметром от 4 до 14 мм
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки сверл и фрез MRCM MR-F4
Мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: универсальный, максимальная частота вращения: 5500 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный ДИОЛД МЗС-02
Особенности: WG250-WP — комплект приспособлений для заточного станка, который позволяет совершать заточку и шлифование разных видов инструментов; В комплект входят приспособления: упор для шлифования WG250/I, профилированный съемный кожаный круг для полировки WG250/N, п.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Комплект приспособлений для заточного станка.
Удобный станок для заточки фрез диаметром от 4 до 14 мм. Легкая заточка без специальных знаний и навыков
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки фрез MRCM MR-X1
Мощность двигателя: 480 Вт, тип инструмента: универсальный, диаметр заточного круга: 200 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный КАЛИБР ТЭ-20.
Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: инструменты, максимальная частота вращения: 1600 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки инструментов ДИОЛД МЗС-01.
заточной станок proma bkl-750 25450075 по выгодной цене
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
заточной станок proma bkl-750 25450075
Мощность двигателя: 550 Вт, тип инструмента: ножи и ножницы, диаметр заточного круга: 100 мм
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки ножей строгальных станков.
Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: инструменты, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 48 мм, толщина круга: 8 мм, максимальная частота вращения: 6700 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки инструментов ДИОЛД МЗС-03
Мощность двигателя: 350 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный Wester TSL35.
Точило Makita GB 602 — простой и надёжный инструмент с 2 абразивными кругами для заточки, шлифовки и финишной доводки изделий из различных материалов. Компактное и лёгкое точило Makita GB 602 с мощным асинхронным двигателем характеризуется высокой скоростью обработки де.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный Makita GB602
Мощность двигателя: 250 Вт, тип инструмента: режущий инструмент
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки сверл и фрез MRCM MR-F4
Мощность двигателя: 160 Вт, тип инструмента: режущий инструмент
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки фрез MRCM MR-X1
мощность двигателя: 150 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-12.
Приспособление для заточки инструмента KSS — для профессионалов и любителей! Если у Вас нет профессионального и очень дорогого станка для заточки инструмента, спасением станет универсальное приспособление для заточки сверл и дисковых пил, производства компании KAINDL (.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Приспособление для заточки инструмента KSS (1.
Мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный Wester TSL20.
Настольные точильно-шлифовальные станки моделей ТШ 1, ТШ 1.10, ТШ 1.20, ТШ 1.25, ТШ 1.35, предназначен для выполнения: различных слесарных работ (снятия заусенцев, снятия фасок, обдирки и т.п.) заточки различных видов станочного инструмента (резцы, сверла, фрезы и т.п.).
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок точильно-шлифовальный ТШ-1 (ТШ1.10)
Станок 20.100 предназначен для заточки ножей топоров и других режущих предметов, оснащен реверсивным переключателем и регулировочными упорами для деталей. Для правильной и качественной заточки, станок оборудован двигателем с низкими оборотами, мелкозернистым точильным к.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки Сорокин ножей
Официальный дилер Elmos. Точило Elmos BG600 – это точильно-шлифовальный настольный станок. Модель оснащена парой шлифовальных кругов и абразивом, который находится и слева, и справа от оператора. Станок предназначен для обточки и шлифовки инструментов, заточки дерево-.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Заточной станок (точило) Elmos BG600
Мощность двигателя: 170 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный Wester TSL17.
Имеет минимальное биение на оси, что позволяет производить работу более качественно Металлические кожухи отводят искры, а защитные экраны не ограничивают обзор и обеспечивают безопасность оператора Минимальное биение и уровень шума сделает ваши работу более приятной
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Точильный станок Crown CT13545
Мощность двигателя: 110 Вт, тип инструмента: пильные диски, посадочный диаметр: 20 мм, диаметр заточного круга: 100 мм, максимальная частота вращения: 5300 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки пильных дисков КАЛИБР ЭЗС.
Станок BELMASH GC-650 предназначен для обработки абразивным инструментом (заточки) рабочих поверхностей ножей для строгальных, фуговальных, рейсмусовых станков, стамесок и сверл, имеющих прямую режущую кромку, при помощи вращающегося заточного диска. Сердцем станка служ.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок заточной BELMASH GC-650
Точильный станок — незаменимый инструмент для гаража, мастерской. Простота конструкции, высокая надёжность, компактный размер, два шлифовальных материала с разной зернистостью — всё, что нужно для настоящего мастера, ценящего качество и рассчитывающего на долгий срок сл.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-15.
Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 51 мм, толщина круга: 6 мм, максимальная частота вращения: 6700 об/мин
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Станок для заточки универсальный Wortex UG 51.
Станки для заточки фрез по дереву и металлу
Фрезы по дереву и металлу имеют сложную форму зуба, что определяет необходимость использования специального станка для заточки фрез. Для выполнения работы нужно также знать геометрию зуба. При этом учитывается то, из какого материала изготовлен инструмент.
Применение станков
Заточной станок – прибор, при помощи которого можно провести заточку режущего инструмента: фрезы по дереву, по металлу. Спектр заточных станков варьирует от крупных промышленных моделей до вариантов исполнения, которые могут использоваться в домашних мастерских. Станок может использоваться для заточки фрез по дереву или по металлу.
Используют станок зачастую при налаженном промышленном производстве, когда в наличии много фрез они часто используются. Если на режущей кромке образовались только заусеницы из-за неправильных режимов обработки, то исправить проблему можно при помощи оселка или напильника.
Классификация
Условно можно провести следующую классификацию:
- Универсальный станок подходит для заточки не только фрез, но и других режущих инструментов.
- Специализированный станок применяется для обработки инструмента только одного вида, к примеру, фрез.
Универсальный станок комплектуется нормальными и специальными приспособлениями, которые используются для закрепления и установки инструмента, дополнительных измерительных механизмов, которые позволяют выдерживать угол заточки фрез.
Технические характеристики
При выборе станков для заточки фрез следует обратить особое внимание на технические характеристики. К основным показателям можно отнести:
- Рабочее напряжение. Многие модели работают от стандартной сети 220 Вольт. Варианты исполнения с большим показателем мощности работают при мощности 380 Вольт.
- Потребительская мощность также является важным показателем. Она может варьировать в диапазоне от 200 до 5 000 Ватт.
- Скорость вращения шпинделя без нагрузки. Этот показатель может варьировать в пределе от 900 до 3 000 об/мин.
- Точность, с которой можно провести заточку фрез. Показатель точности зачастую зависит от конструктивных особенностей модели.
- Скорость подачи абразивного материала.
- Тип подачи: механический и электрический. Некоторые модели имеют электрический привод, другие механический. Электрический вариант исполнения значительно делает конструкцию дороже, механический требует определенных навыков от мастера.
- Диапазон проведения угла заточки. Угол можно назвать наиболее важным показателем. Режущая кромка образуется двумя плоскостями, расположенными под определенным углом.
- Наличие специальных водяных ванн, которые позволяют охладить абразивный материал во время работы станка. Повышение температуры абразивного материала может привести к значительному нагреву режущей кромки, из-за чего она изменит свои эксплуатационные качества.
- Наличие вентиляции. Во время заострения происходит снятие слоя металла с фрез, а также отлетает абразивный материал. Этот момент определяет засорение рабочего места, и система вентиляции позволит поддерживать оборудование в чистоте.
- Показатель шума при работе. Привод и двигатель на момент работы издают шум. Высокий показатель шума значительно усложняет работу.
- Наличие защитного кожуха. Во время заострения отлетает абразивная стружка и металл, которые могут попасть в глаза. Именно защитный кожух защищает мастера от стружки и абразивной крошки.
По компоновке станки для заточки фрез бывают настолько и напольного исполнения. Традиционный привод предусматривает использование электродвигателя и клиноременной передачи.
Особенности конструкции
Несмотря на то, что существует довольно много моделей станков, их конструкция несколько схожа. К особенностям типовой конструкции можно отнести:
- Основная часть корпуса представлена электродвигателем.
- При необходимости изменения частоты вращения может быть включена в конструкцию клиноременная передача.
- На валу закрепляется абразивный круг.
- Подставка необходима для закрепления обрабатываемого инструмента.
- Имеется блок с кнопкой включения или выключения оборудования, а также с элементами регулировки режимов работы.
Могут присутствовать и иные элементы.
Достоинства применения
Многие решают, стоит ли тратиться и приобретать специальные станки для заточки. Их использование можно определить следующим образом:
- Значительно ускоряется процесс: большая скорость вращения круга обуславливает ускорение процесса снятия необходимого слоя металла.
- Можно достигнуть более точного результата. Углы заточки имеют четкие приделы, без использования станков выдержать их практически невозможно.
- Качество проводимой работы значительно выше.
- Выполнить работу может даже неподготовленный мастер, так как работа практически полностью автоматизирована.
Станки используются в мастерских при среднем и крупносерийном производстве. Только в этом случае их покупка оправдана.
Недостатки применения
Также можно выделить и некоторые недостатки применения:
- Электрический привод потребляет довольно много энергии. При постоянном использовании затраты на оплату электроэнергии будут весьма большими.
- Стоимость станков весьма велика. При этом отметим, что цена зависит как от основных эксплуатационных показателей, так и от того, какая фирма является производителем.
- Нужно проводить постоянное обслуживание оборудования для поддержания его в надлежащем состоянии.
- Нужно найти место для установки оборудования и правильно оснастить его. Некоторые модели требуют жесткого крепления.
Подобные недостатки можно выделить при рассмотрении заточных станков.
В заключение отметим, что существует довольно много видов фрез, каждый обладает определенными качествами, которые стоит учитывать. Именно поэтому следует приобретать не специализированный, а именно универсальный вариант исполнения заточного станка.
Разновидности заточных станков для фрез и их использование
- Описание
- Обзор видов
- Универсальные
- Узкоспециализированные
- Популярные модели
- MRCM MR-U2
- Optimum GH 20T
- PROMA ON-25
- UTG-220
- PROMA ON-220
- KBS-2
- UTG-800
- Нюансы выбора
- Советы по эксплуатации
Фрезе, как и всякому инструменту, посредством которого происходит обработка древесины либо металла, время от времени требуется заточка. При этом процедура заточки этого инструмента отличается от операций, практикуемых при обработке иных режущих инструментов из-за непростой конфигурации. Разумеется, заточку фрез можно выполнять и ручным способом, применив для этой цели алмазный брусок либо даже наждачку, только добиться высококачественной заточки каждого зуба фрезы довольно трудно – для этого понадобится масса времени и сил. Потому обычно для реализации этого мероприятия требуются заточные станки для режущего инструментария.
Описание
Станки используются в разных сферах. Как и всякое оснащение, агрегаты для заточки фрез по металлу и дереву принято разделять на станки для домашнего пользования и профессиональные. Они могут быть смонтированы неподвижно либо на время монтироваться на отдельно устроенных горизонтальных площадках.
Имеются узкоспециализированные и многофункциональные заточные станки.
Однако при любых условиях такое оснащение непременно укомплектовывается различными измерительными устройствами, которые дают возможность выдерживать угол заточки фрез.
Обзор видов
По своей спецификации заточные станки делятся на определенные категории.
Универсальные
Данные агрегаты применяются для заточки слесарного многолезвийного режущего инструментария. Они комплектуются обычным и специализированным вспомогательным оборудованием для установки, фиксации, обработки поверхностей разных типов режущего инструментария. Посредством этого оснащения можно производить заточку:
- метчиков;
- протяжек;
- зенкеров;
- головок зуборезных резцовых;
- разверток;
- долбяков и иного, имеющего массовое распространение режущего инструментария.
Структура многофункциональных заточных агрегатов делает возможным использовать их даже для затачивания колюще-режущего инструментария либо для шлифования ровных поверхностей внутри и снаружи.
Узкоспециализированные
Эти машины служат для обработки сложных рабочих поверхностей, к примеру: поверхности червячных зуборезных фрез, сверл, циркулярных пил, иного специального инструментария. К описываемой группе принадлежат несколько видов заточных агрегатов.
- Для сверл. Посредством их можно производить операции как со сверлами любых видов, так и с пальчиковыми фрезами либо режущим инструментарием круглого типа. Агрегаты дают возможность точить инструментарий в масштабе диаметров от 2 до 18 мм. Они распространены в производствах, выпускающих продукцию мелкими сериями.
- Для резцов. Агрегаты дают возможность обрабатывать заменяемые либо несъемные твердосплавные пластины.
- Для фрез. Фрезы имеют самую разнообразную форму режущего сегмента. Для работы с ними практикуются абразивы из алмаза и эльбора, благодаря чему на них можно осуществлять заточку не только металлических, но и керамических фрез. В автоматическом агрегате встраивается инструмент для переноса контуров фрезы, что дает возможность осуществлять заточку фрез самой сложной конфигурации.
- Для ножей. Это имеющие узкую специализацию агрегаты, которые позволяют точить ножи для гильотин, дробильной, строгальной, лущильной оснастки с длиной рабочей части от 60 мм до 3 м. Функционируют они в режиме автоматического управления.
- Для циркулярных пил. Этот агрегат восстанавливает режущие функции пил либо фрез. Станки бывают нацелены на заточку по передней грани зубьев либо их боковых ребер.
- Для ленточных полотен. Агрегаты нужны для заточки инструментария длиной не больше 5 м 20 см и шириной рабочей части 50 мм. В них используются абразивы из алмаза и эльбора и магнитный стружкоулавливатель.
Станок для заточки фрез по металлу: обзор моделей, самостоятельная сборка
Приспособления для заточки концевых режущих элементов фрезерно-брусующего станка, разделяются по характеру работы и подразделяются два типа – универсальные и специальные.
Ниже рассмотрим каждый из этих вариантов
1 Станки для заточки фрез по металлу — обзор заводских моделей
Заточка фрез для работы по металлу и дереву выполняется своими руками с помощью червячных универсальных устройств.
Кроме того режущие элементы фрезерно-брусующего станка могут быть заточены с помощью специальных приспособлений.
Как самодельный, так и универсальный станок для заточки концевых фрез по дереву оснащен устройствами, обеспечивающими закрепление, установку и заточку детали.
Станок для заточки фрезы
При выборе представленного инструмента для заточки ножей фрезерно-брусующего станка своими руками необходимо учесть такие параметры как:
- универсальность станка;
- габаритные размеры;
- скорость;
- класс точности механической обработки;
- мощность электродвигателя;
- способ установки;
- возможность подключения к электросети.
Наиболее приемлемым приспособлением для затачивания концевых ножей фрезерно-брусующего оборудования является Kaindl КСС.
Этот небольшой агрегат способен производить профессиональную заточку концевых ножей быстро и эффективно.
Стоит такое устройство в несколько раз дешевле профессионального оборудования и отличается простотой в применении.
Kaindl КСС применяется для корректировки режущей кромки алмазных дисковых пил и фрез, а также идеально подходит для домашнего использования. Представленное оборудование для заточки сверл, концевых ножей, алмазных дисковых пил.
Станок для заточки фрезы Kaindl KSS
Эффективная заточка фрез червячных фрезерных агрегатов производится благодаря точному фиксированию инструмента в любом положении.
Для этого применяются призмы и упорные штифты. Сам шлифовальный диск можно настроить на работу в любом положении с помощью специального шарнирного держателя.
Основная особенность такого станка – использование обычной дрели вместо электромотора. Универсальная шарнирная крепежная система позволяет подсоединить к устройству дрель любого типа.
Заточка ножей фрезерно-червячных агрегатов может производиться с помощью устройства торговой марки Ruko, которое оснащено лазерным регулятором.
Это оборудование может работать с режущими гранями с диаметром от 12 до 100 мм. Представленный прибор быстро и легко устанавливается своими руками, этом у способствует специальный шаговой держатель.
Станок для заточки фрезы Ruko
Перед установкой режущих кромок червячных фрезерных агрегатов для точного расположения может быть использован лазерный указатель.
Угол заточки при этом меняется плавно (бесшагово). Сам процесс происходит с применением алмазных дисков с диаметром в 125 мм, а для более корректной обработки можно прикрепить лупу, оснащенную неоновой подсветкой.
2 Делаем станок для заточки своими руками
Для изготовления устройства для заточки лезвия фрезерно-брусующего понадобится электрический двигатель, с мощностью не более 1 кВт, два шкива и подшипники с валом.
Самодельный станок нужно начинать собирать со станины. Станина изготавливается с помощью стальных уголков. Кроме того, самодельный станок должен быть оснащен подручником. Для его установки сооружается поворотная планка.
Самодельный станок для заточки фрезы
Эта конструкция поможет в регулировке уровня наклона режущей детали фрезерно-брусующего станка по направлению к шлифовальному кругу.
Заточка фрез производится таким образом, чтобы установленная режущая деталь минимально могла соприкасаться с вращающимся кругом.
При работе ее необходимо медленно подводить к диску. Самодельный заточный станок может быть изготовлен по заранее составленной схеме. В расчет при этом берется расположение шлифовального круга относительно подручника.
Самодельный станок для заточки ножей фрезерно-брусующего оборудования должен быть оснащен защитным кожухом, который будет прикрывать собой зазорный круг.
При сборке следует учесть, что зазор между установленной плитой и кругом, производящим заточку не должно превышать 3 мм.
Самодельный мини-станок для заточки резцов фрезерно-брусующего агрегата необходимо оснастить фланцами, которые будут обеспечивать прижим.
Стоит учесть, длина фланцев не должна быть меньше четвертой части диаметра шлифовального круга.
При самостоятельной сборке в зазоре между гайкой и фланцем нужно положить паронитовую прокладку. Благодаря ей гайка максимально туго затянется на валовом участке.
2.1 Как заточить фрезу своими руками?
Заточку ножа фрезерно-брусующего агрегата можно провести без наличия специальных механизмов и приспособлений.
Для этого можно использовать алмазный брусок, который кладется на край верстака или рабочего стола. Заточка кромки ножа производится посредством проведения по ее передней поверхности бруском.
Предварительно режущий элемент необходимо очистить от грязи и пыли с помощью растворителя. Если резак оснащен направляющим подшипником, перед тем, как производить заточку его необходимо снять.
Если этого не сделать, то фреза с большой вероятностью деформируется. При проведении заточки брусок периодически нужно смачивать небольшим количеством воды, а после того, как работа будет закончена протереть его насухо.
Важно знать, что в процессе стачивания передней поверхности кромка лезвия будет заострена, а ее диаметр немного уменьшится.
В процессе заточки рекомендуется использовать бруски с различной степенью зернистости. От этого напрямую будет зависеть результат и чистота обрабатываемой поверхности.
Кроме того, при заточке ножей фрезерно-червячного станка с целью сохранения симметричности кромки, нужно многократно производить движения, обеспечивая равномерный нажим.
В зависимости от материала, из которого сделана фреза, вместо бруса можно применять абразивную (наждачную) бумагу.
Она крепится на полосе стали или деревянной рейке. Также откорректировать лезвие можно с помощью точильного станка, вращающегося с низкой скоростью. Устройство можно оснастить соответствующим абразивным кругом.
к меню ↑
2.2 Правильная заточка фрезы (видео)
2.3 Правила безопасности при заточке
При проведении работ крайне важно придерживаться следующих требований безопасности:
- точильный круг обязательно должен пройти предварительное испытание вращением;
- проверить, не будет ли превышать допустимая скорость вращения круга, указанное в маркировке значение;
- не использовать подручник вилкообразной формы, так он не позволяет произвести регулировку зазора с боков круга;
- перед началом работ абразивный круг следует подвергнуть балансировке .
Важно учитывать, что при установке подручника зазор между ним и кругом не превышал 3 мм. При этом площадка подручника должна располагаться на уроне горизонтальной оси не выше, чем на 10-15 мм.
Если зазор будет превышать указанное значение или подручник окажется ниже горизонтальной оси, его может вырвать и заклинить кругом.
Кроме того, нужно обратить внимание на отсутствие зазубрин и выбоин на вращающемся точильном элементе.
Категорически запрещается прикасаться в вращающемуся кругу, во избежание травмирования пальцев необходимо пользоваться кожаными напальчниками или строительными рукавицами из плотной ткани.
При проведении работ лезвие должно быть плотно прижато к подручнику, запрещено производить заточку, держа его на весу. В процессе корректировки режущей кромки нельзя подводить инструмент к кругу быстро.
Прижимать его следует постепенно, передвигая по поверхности подручника. При такой работе круг будет стачиваться равномерно, и его можно будет использовать повторно.
Если же резко подавать круг к затачиваемому инструменту, то он будет вырабатываться неравномерно и быстро придет в негодность.
При работе с фрезой из закаленной стали необходимо как можно чаще прерывать натачивание, так как от чрезмерного прижатия к вращающейся поверхности лезвие может нагреться и потерять изначальную твердость.
При установке инструмента его следует надежно закрепить в тисках или заточном приспособлении. Если фреза будет плохо зафиксирована, то ее может вырвать, что повлечет за собой повреждение круга.
При точильных работах запрещено наклоняться к инструменту для наблюдения процесса. Сам момент прикосновения круга к лезвию можно определить по появившейся искре.
Определять степень заточки можно после того, как инструмент будет отодвинут на безопасное расстояние.
Если в процессе работы станок нок начинает вибрировать, его необходимо сразу же выключить и произвести проверку подвижных соединений. Следуя этим несложным правилам безопасности можно выполнить все необходимые манипуляции быстро и эффективно.