Как сверлить чугун дрелью?

Чем просверлить чугун в домашних условиях и на профессиональном оборудовании

Развитие промышленности приводит к появлению новых материалов со свойствами, востребованными для современных изделий и агрегатов. Несмотря на этот факт чугун, во всем его разнообразии, остается железоуглеродистым сплавом, без которого тяжело представить какую-либо отрасль повседневной жизни, систему коммуникаций или производственного оборудования. Фитинги, запорная арматура, трубы, ванны, батареи отопления, элементы крепления железнодорожного полотна и тормозные колодки вагонов, литые детали, заменяющие стальные. Это составляющие списка, который можно продолжать долго.

Обработка этого материала заслуживает особого внимания для крупных предприятий и домашних мастеров. Один из основных аспектов как просверлить отверстие в чугуне.

1. Чем сверлить чугун
2. Подбор сверла
3. Подбор инструмента
4. Тонкости работы с чугуном

Чем сверлить чугун

Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун – каким инструментом и какие нужны расходные материалы.

Подбор сверла

Обычное сверло по металлу в состоянии справиться с поставленной задачей. Единственным условием в данной ситуации будет правильный градус заточки режущего инструмента. Без теоретического обоснования производители сверл, совместно с представителями механообрабатывающих предприятий, выяснили, что оптимальным диапазоном угла заточки будет разбег 116-118 градусов. Использование сверл с напайками из специальных сталей и сплавов также обосновано при необходимости сделать отверстия в больших количествах и крупных диаметрах. Чаще всего используют победит. Конструкция сверла должна соответствовать обработке металла. На предприятиях инструментальщики выходили из щекотливых ситуаций, затачивая алмазным кругом победитовые сверла по бетону. Однако такие манипуляции требуют определенных навыков, и может быть небезопасным при сверлении. Подбор сверла по чугуну является важным этапом.

Подбор инструмента

На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.

В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.

Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.

Тонкости работы с чугуном

Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:

• Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
• Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
• Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
• Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.

При правильном подходе и соблюдении осторожности сверление чугуна не является невыполнимой задачей. Информация, представленная в данной статье, дает полное представление о том, как сверлить чугун, обо всех нюансах и тонкостях.

Как сверлить чугун дрелью

Чем просверлить чугун в домашних условиях и на профессиональном оборудовании

Развитие промышленности приводит к появлению новых материалов со свойствами, востребованными для современных изделий и агрегатов. Несмотря на этот факт чугун, во всем его разнообразии, остается железоуглеродистым сплавом, без которого тяжело представить какую-либо отрасль повседневной жизни, систему коммуникаций или производственного оборудования. Фитинги, запорная арматура, трубы, ванны, батареи отопления, элементы крепления железнодорожного полотна и тормозные колодки вагонов, литые детали, заменяющие стальные. Это составляющие списка, который можно продолжать долго.

Обработка этого материала заслуживает особого внимания для крупных предприятий и домашних мастеров. Один из основных аспектов как просверлить отверстие в чугуне.

Чем сверлить чугун

Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун – каким инструментом и какие нужны расходные материалы.

Подбор сверла

Обычное сверло по металлу в состоянии справиться с поставленной задачей. Единственным условием в данной ситуации будет правильный градус заточки режущего инструмента. Без теоретического обоснования производители сверл, совместно с представителями механообрабатывающих предприятий, выяснили, что оптимальным диапазоном угла заточки будет разбег 116-118 градусов. Использование сверл с напайками из специальных сталей и сплавов также обосновано при необходимости сделать отверстия в больших количествах и крупных диаметрах. Чаще всего используют победит. Конструкция сверла должна соответствовать обработке металла. На предприятиях инструментальщики выходили из щекотливых ситуаций, затачивая алмазным кругом победитовые сверла по бетону. Однако такие манипуляции требуют определенных навыков, и может быть небезопасным при сверлении. Подбор сверла по чугуну является важным этапом.

Подбор инструмента

На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.

В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.

Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.

Тонкости работы с чугуном

Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:

• Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
• Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
• Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
• Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.

При правильном подходе и соблюдении осторожности сверление чугуна не является невыполнимой задачей. Информация, представленная в данной статье, дает полное представление о том, как сверлить чугун, обо всех нюансах и тонкостях.

Как правильно просверлить отверстие в чугуне?

Нередко возникают в быту ситуации, когда приходится работать в экстремальных условиях. Одна из самых сложных работ – сверлить чугун, т.к. он относится к абразивным материалам. Причин может быть много: от доработки ванны до личных технических идей.

Элементы спирального сверла для чугуна.

Подробная инструкция по сверлению чугуна

Необходимые для работ инструменты и материалы:

• линейка;
• маркер;
• брусок деревянный;
• болгарка;
• керосиновый раствор.

Шнековые сверла для сверления чугуна.

Перед тем как просверлить отверстие в чугуне, нужно заранее четко обозначить цели и задачи, т.к. нужно точно видеть итоговый результат. Во время сверления отверстий в ванне без предварительного опыта допускаются ошибки. Три самые распространенные – это соскальзывание отверстия, сколы эмали и даже сломы сверл.

Прежде чем начинать что-либо делать, нужно убедиться в том, что перед вами действительно находится чугун. Самый простой способ – это попробовать поднять изделие. Если оно не поднимается из-за огромной массы, то ошибки не возникло. В противном случае это обыкновенная сталь.

Наиболее важный аспект, который нельзя забывать в течение всей работы, это отсутствие спешки. Даже если очень надо и жмут сроки, сверлить чугун надо с крейсерской скоростью, т.к. материал не просто очень твердый, но еще и очень хрупкий, из-за чего можно ненароком распрощаться с чугунным изделием.

Теперь можно приступать к подготовительным работам. В самом начале подготовки надо установить все необходимые метки на поверхности при помощи черного либо красного толстого маркера. Точки ставятся небольшие, дабы при работе случайно не отвести сверло с выбранных позиций.

Сверло должно быть сделано из твердосплавной стали, а его заточка должна быть безукоризненна. Сверло должно быть по металлу с углом 116-118 градусов, дабы не царапать поверхность, а именно впиваться. Если этот момент не учесть, то с очень большой вероятностью эмаль не срежется осторожным кругом, а расколется, пустив вокруг себя трещины.

Если есть желание подстраховаться, то можно воспользоваться деревянным бруском. В нем делается отверстие, на 2 мм превышающее используемое сверло, чтобы в процессе профессиональной деятельности не возникало затруднений. Данный брусок должен быть по возможности 2-2,5 см в толщину, чтобы сверло не гуляло даже в том случае, если дрогнет рука. Брусок при работе будет прикладываться к поверхности таким образом, чтобы в центре виднелась отмеченная заранее точка. Его нужно будет прижимать 1 рукой, пока другой организуется весь рабочий процесс.

Нередко новички забывают или целенаправленно игнорируют охлаждение сверла, из-за чего рабочий процесс проходит гораздо медленнее, а само сверло быстрее изнашивается. Для того чтобы этого избежать, надо воспользоваться керосиновым раствором. Его расход достаточно небольшой, чтобы можно было оценить сверла дороже.

Есть еще один способ не навредить эмали и при этом сделать все предельно качественно – воспользоваться болгаркой. Вместо привычного режущего диска нужно нанизать шлифовальный, которым благополучно очищается пятачок от эмали, а уже потом проводятся описанные выше действия. Такой подход не просто сводит риски к минимуму, но и значительно ускоряет процесс. Обычно прихватывается дополнительно 2 мм к диаметру, т.к. в этом случае результат получится без изъяна.

Завершающий этап рабочего процесса

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• спирт;
• герметик.

После того как удалось просверлить отверстие в ванне, нужно снова браться за болгарку, но на этот раз УШМ используется уже по правильному назначению, для шлифовки металлический поверхности. Если дырку не зашлифовать, то в разные стороны будут выдаваться острые концы, которые не просто не дадут закончить рабочий процесс, но и могут травмировать кожу.

Зашлифованная поверхность чугуна сразу же после окончания рабочего процесса обезжиривается при помощи спирта или любого другого аналогичного раствора, после чего нужно нанести герметик. Как и все металлы, чугун обладает повышенной реакцией на воздействие влажной среды, из-за чего защита ему жизненно необходима.

На то, чтобы сверлить чугун своими руками, не нужно много времени или какое-либо серьезное современное оборудование, т.к. вместо самой современной дрели можно воспользоваться стареньким коловоротом, а болгарку заменить на наждак.

Если же подходить к процессу по инструкции со всей ответственностью, то сверлить чугун не так уж сложно и долго.

Как сверлить чугун дрелью

Чугун – сплав из железа и углерода, содержание углерода находится в диапазоне 2-4%. Из-за своих абразивных характеристик и хрупкости сплав тяжело поддается сверлению. Области, нагретые до критичных температур, легко разрушаются от незначительного механического воздействия, как только происходит резкое охлаждение. Исключение – серый чугун, для которого не обязательно использовать охлаждающую и смазочную жидкость.

Какими методами можно просверлить чугун

Допустимо проводить сверление стандартными сверлами по металлу из твердосплавной стали при условии качественной заточки. По рекомендациям механообрабатывающих предприятий диапазон угла заточки составляет от 116 до 118 градусов. Для получения отверстий большого диаметра используются сверла со специальными напайками из победита (сплавы на основе вольфрама). Сверла из победита используют на малых оборотах и при правильном соблюдении вертикальной нагрузки. В заводский условиях чугунные заготовки обрабатываются на специальных сверлильных станках, которые дополнительно оборудованы струйной системой подачи эмульсии, непосредственно в место засверливания. В качестве эмульсий используются масла: сульфированные и хлорированные.

Способы сверловки чугунных труб

Трубы из серого чугуна используются в прокладывании водопроводных и канализационных коммуникаций, их характеристики рассчитаны на большую нагрузку и большой диаметр. Сфера использования также затрагивает: теплотрассы, нефтегазовые магистрали с высоким давлением, центральные системы отопления. Виды:

• • без разъемных соединений, концы труб гладкие – SMU (безраструбная);
• • с разъемным соединением на одном из концов – SME.

Работая с чугуном, необходимо придерживаться общих правил – контролировать равномерности нажатия на сверло, избегать перегрева сверла, а также использование эмульсионной смазки.

Чугунные трубы до настоящего времени встречаем в почти всех домах и квартирах, они так же обширно используются для прокладки разных магистральных линий. Поэтому при необходимо делать резку либо сверление чугуна. Загодя до того, как просверлить чугунную трубу, следует изучить некими тонкостями этого процесса.

Чугун является железоуглеродистым сплавом, который отличается низкой себестоимостью и хорошими эксплуатационными чертами.

• Сероватый чугун.
• Прочный чугун (с графитным шарообразным зерном).

Материал устойчив к сжимающим нагрузкам, имеет неплохую устойчивость к коррозийным процессам.

К недочетам относят значительную хрупкость, вследствие занят он плохо переносит ударные нагрузки. У прочных марок чугуна Этот расхожий слух минус проявляется не в такой степени очевидно, но и одновременно они еще ужаснее поддаются обработке. Потому резка и сверление чугуна по большей части применяется для сероватых его марок.

Дрели с механизмом регулировки числа оборотов патрона

Читайте так же

Для выполнения сверлений в домашней обстановке используют обыкновенные дрели с механизмом регулировки числа оборотов патрона. Таковой инструмент для выполнения сверлений чугуна должен владеть достаточной мощностью, в особенности, если существует необходимость просверлить отверстие значимого поперечника.

В промышленных критериях употребляется проф сверлильное оборудование, снаряженное системами автоматического управления. Электроника позволяет держать под контролем не только лишь частоту вращения, скорость подачи режущего инструмента, да и температуру нагрева сверла, объем подачи тосола. Конкретно исходя из температурного режима и производится корректировка характеристик сверления.

сверление чугуна

Выполнить сверление своими руками дозволит особое приспособление для резки чугуна, позволяющее бездвижно зафиксировать дрель. Поэтому обеспечивается долговечность используемого сверла, которое обычно ломается конкретно по причине перекосов инструмента на

Сверла на работе по металлу

• Обыденные сверла по металлу полностью конечно совладать с данной задачей. Только таковой расходный материал обязан быть заточен тщательно. Практическим методом было подтверждено, что более действенной считается заточка под углом от 116 до 118 градусов.
• Употребляются так же и сверла с твердосплавными вставками (в большинстве случаев одолеет). Идеальнее всего использовать особые победитовые сверла по металлу, они имеют несколько иную конструкцию. Однако спецы полностью управляются и используя обыденных сверл такового типа для бетона и кирпича, только они подвергаются подготовительной заточке на алмазном кругу.

В быту редко кому приходится сверлить чугун, но все же иногда появляется такая необходимость. Кому-то нужно сделать отверстие в ванне, а у других могут быть свои иные технические идеи. Сверление чугуна похоже на сверление стали, но есть некоторые свои особенности.

Подготовка

Перед тем, как сверлить чугун, нужно при готовить сверло. Можно использовать те же сверла, что и для сверления стали, только желательно изменить у них угол заточки. Он должен быть 116-118 градусов.

Помимо изменения угла заточки требуется также подрезать края острия сверла, как это показано на рисунке ниже. Если этого не сделать, то поверхность отверстия может получится неровной или даже разрушенной.

Обычные сверла по металлу имеют маркировку Р6М5 (или HSS). Ими можно сверлить, но, чтобы делать это еще увереннее, можно обзавестись сверлами с добавлением кобальта — они более стойкие. Их маркировка имеет такой вид: Р6М5К5 (или HSS-CO).

Процесс сверления

При сверлении нужно соблюдать ряд нехитрых правил.

• Сверлить нужно на минимальных оборотах — не более 400 об/мин. Есть смысл даже задуматься о сверлении не электродрелью, а механической или коловоротом. Низкие обороты нужны, чтобы не перегреть сверло и не затупить его.
• Давление на сверло сильное оказывать не нужно. При сильном давлении оно опять же перегревается. Но бывает, что чугун оказывается очень твердым, поэтому давить приходится сильно. В этом случае обороты нужно сделать еще меньше.
• Для охлаждения можно добавлять в место сверления воду, но лучше использовать специальные охлаждающие жидкости, содержащие в себе смазку. Некоторые предпочитают охлаждать керосином.
• При сверлении чугуна образуется не стружка, а крошка. Она далеко не вся удаляется по канавкам сверла, поэтому периодически следует очищать место сверления от нее.

Таковы правила сверления чугуна. Надеемся эти советы помогут вам справиться с этой работой!

Как своими силами просверлить чугунную трубу

Чтобы во время сверления чугунной трубы не возникло проблем, нужно знать свойства материала и правила обращения с ним.

Трубы из чугуна применяются в трубопроводах, предназначенных для отведения отработанных жидкостей и создания основных коллекторов. Среди преимуществ чугуна можно назвать устойчивость к огню и низкий уровень шума. Однако этот металл требует более бережного отношения, чем трубы из ПВХ. Также отметим, что трубы из чугуна, как правило, изнутри и снаружи покрываются антикоррозийным составом.

Какие инструменты нужно подготовить?

Для работы с чугунными трубы необходимо подготовить следующие инструменты:

• коловорот/электродрель;
• свёрла и насадки из победита;
• маркер, с помощью которого будут наноситься отметки на трубы.

Виды чугунных труб и особенности их установки

Выделают два вида труб из чугуна. Первый вид – SMU – трубы, оба конца которых имеют гладкую поверхность. Второй вид – SME – трубы с гладкой поверхностью с одной стороны и разъёмное соединение – с другой.

Место установки чугунных труб не должно противоречить строительным нормам. В трубопроводе по возможности не должно быть уклонов и поворотов.

Также необходимо знать, что трубы из чугуна нельзя обрабатывать, но можно их резать. В настоящее время такие трубы используют на разных промышленных предприятиях и в коммунальном хозяйстве. Это обуславливает необходимость резки и сверления труб.

Какие способы используются для резки чугунных труб

Разрезать чугун можно с помощью разного оборудования и применяя множество способов. Так, существуют специальные приборы, выполняющие резку чугунных деталей. Также можно воспользоваться ножовкой и шлифмашинкой для резки металла.

Во время производства чугуна его в случае необходимости режут, применяя методы термической резки. Это могут быть плазменные, дуговые, электроконтактные, воздушно-дуговые и прочие способы.

Ни в коем случае нельзя разрезать трубы, используя для этого газовую горелку. Кроме этого, чугунные трубы не подлежат свариванию.

Чтобы разрезать чугунную трубу дуговым методом, специалисты рекомендуют воспользоваться электродами таких марок, как ОЗР-1, ЛИМ, АНР-2.

Особенности создания отверстий в трубах

Сверление представляет собой создание отверстий разного диаметра. Для этого используется такой режущий инструмент, как сверло. На процесс сверления чугунных труб влияют характеристики металла. Например, чугун серого цвета достаточно легко просверлить. Этот материал не нуждается в том, чтобы при проведении работ использовалась жидкость для смазки и охлаждения металла.

Однако виды труб бывают разные, поэтому в некоторых случаях приходится прилагать гораздо больше усилий. В таких ситуациях в качестве основного инструмента подойдёт сверло, которое имеет угол от 116 до 118 градусов. Если под рукой нет необходимых инструментов, то можно воспользоваться свёрлами разного размера. Сначала нужно взять сверло наименьшего размера, после этого – можно воспользоваться сверлом чуть большего размера и продолжать увеличивать размер сверла до тех пор, пока не будет просверлено отверстие необходимого диаметра.

Во время сверления может повыситься температура. Чтобы сверло не горело, его необходимо остудить водой. Для просверливания чугунных труб вполне подойдёт ручная дрель. Во время выполнения работ нужно плавно увеличивать обороты. Но во время сверления необходимо совершать небольшие обороты. При этом давление на дрель должно быть тоже несущественным.

Если резка чугунных труб проводится в домашних условиях, то потребуется использование сверла, имеющего насадки из победита. Этот тип инструментов можно применять только на малых оборотах, соблюдая вертикальное положение. При этом нельзя допускать перегрева металла. Режущая насадка должна как можно чаще охлаждаться, так как нельзя допускать того, чтобы чугун почернел.

Если резка проводится на промышленном предприятии, то для сверления трубы используется специальный станок. Как правило, такие станки имеют рабочую поверхность, имеющую специальные заточки.

Использовать эти инструменты гораздо проще, так как они обеспечены подачей воды, которая охлаждает поверхность. Это позволяет без особых усилий поддерживать необходимую для работы температуру без негативных последствий.

Несколько замечаний о безопасности выполнения работ

Кроме вопроса о том, чем можно сверлить чугунные трубы, не стоит забывать и об обеспечении безопасности при выполнении работ этого типа своими силами. Это особенно важно, так как в чугуне могут оказаться пустоты и множество прочих недостатков.

Чаще всего имеющиеся дефекты вызывает углерод и прочие компоненты. Всякий дефект чугунной трубы приводит к появлению при сверлении значительного количества пыли. Поэтому следует придерживаться правил безопасности:

• место, где проводятся работы, должно быть оборудовано вытяжкой;
• при проведении работ нужно воспользоваться респиратором или хотя бы сделать повязку из ваты и марли;
• обязательно нужно защитить глаза, воспользовавшись защитными очками, имеющими закрытые края по бокам;
• работу нужно выполнять, облачившись в специальную одежду, а также защитить голову и руки;
• приступая к работам, нужно быть полностью уверенным в том, что в трубе не осталось жидкости и нет давления.

Как выполнить врезку в чугунную трубу

Зачастую в загородном доме или на даче необходимо создать ещё один слив в канализационную систему или выполнить отвод от водопроводной сети. В этом случае требуется сделать врезку.

Чтобы провести работы самостоятельно, можно воспользоваться уже готовым тройником. Его диаметр должен быть больше диаметра трубы. Также с тройника нужно удалить часть, где нет патрубка. Как правило, трубу требуется разрезать вдоль, затем сверлить отверстие и проводить сварочные работы, соединяя с частью патрубка.

С помощью сварки фланец закрепляется к трубе на протяжении всего периметра. Без навыков проведения сварочных работ сложно выполнить такую работу. Но можно использовать герметик и хомуты, которые позволяют выполнить врезку в любой из трубопроводов, имеющихся в доме.

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

• При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
• Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
• Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
• При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

• Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
• Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
• Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

• Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
• В начале работ нужно разметить центр отверстия
• Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
• Накернить центр отверстия.
• Начинать сверление на малых оборотах
• Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.