Мини сушилка для дерева
Мини сушилка для дерева
Как сделать дешевую вакуумную сушилку для дерева своими руками
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Знаете ли вы что самое главное в материалах из дерева? Это качественная просушка. Каждое предприятие использует специальную технологию просушивания. Но если Вы захотели самостоятельно просушить материал, то я расскажу, как изготавливается вакуумная сушилка своими руками. Но сначала немного теории.
Древесина является гигроскопичным материалом, это связано с тем что дерево поглощает испарения воды из воздуха. Каждый материал из древесины отличается разной степенью влажности, зависимо от условий хранения и окружающей среды.
Для чего сушить древесину?
Сушкой называют процесс удаления влаги из материала, путем испарения. Когда дерево растет, обмен веществ в нем осуществляется с помощью циркуляции влаги по стволу. При срезании циркуляция прекращается, и влага начинает испарятся. Для того, чтобы построить дом или сделать любое деревянное изделие, нужно качественно просушить бревна.
Покупная вакуумная сушилка
Хорошо просушенный материал защищен от грибков, повреждений и трещин, а срок службы заметно увеличится.
Если сушка была качественной, то и изделие прослужит Вам долгие годы.
Древесина делится на категории в зависимости от степени влажности:
- мокрой считается та, которая находилась в воде и ее влажность стопроцентная;
- свежесрубленная, с влажностью в пределах от 50 до 100%;
- воздушно-сухая, в случаи если материал долго находился на воздухе. Влажность такой древесины примерно 15-20%;
- комнатно-сухая, с влажностью 8-12%
- абсолютно сухая, влажность которой ровна 0.
Влажный материал будет плохо поддаваться обработке, но отличается гибкостью и эластичностью.
Свойства сухой древесины
Сухой материал обладает большей биологической стойкостью. После сушки прочность увеличивается, лучше выдерживает нагрузку. Легко обрабатывается, а изделия после обработки не трескаются, в отличии от сирого дерева, в котором может даже начаться процесс гниения при подходящих условиях.
Старинные способы сушки
Очень давно для постройки домов люди использовали только дерево. В домах можно било встретить деревянную посуду. Поэтому нужно было придумывать способы качественной просушки бревна, как основного строительного материала. На то время люди пользовались несколькими способами просушки.
Выпаривание древесины
Для этого способа брали необходимый кусок древесины, воду и опилки. Воду нагревали до 70 градусов, помещали в нее заготовку, после засыпали опилками и оставляли на определенное время, чтобы материал пропарился.
После просыхания заготовка не трескалась, а структура становилась более плотной и гибкой.
Парафинирование
Парафинирование — это еще один способ, широко применявшийся очень давно. Здесь деревянные заготовки опускали в нагретый до 40 градусов парафин и оставляли на несколько часов. Важно было поддерживать одинаковую температуру вещества.
После процедуры древесина должна сохнуть несколько дней. Свойства материала после высыхания меняются. Заготовка не трескается, не подвергается гниению и приобретает оригинальный тонированный оттенок.
Мастера использовали такой способ сушки для изготовления деревянной посуды, потом готовое изделие искусно расписывали.
Влажность древесины, способы измерения
Есть множество способов определить влажность. Для точного определения влажности древесины используются специальные приборы. Электрические влагомеры способны определить влажность с точностью 2-3 %. Основной принцип таких приборов основан на том, что древесина разной влажности имеет разное электрическое сопротивление.
Есть еще много «народных» способов определения влажности, но их используют только профессионалы:
- По массе, взвешивая одинаковые кусочки древесины одной породы в руке или на весах поочередно.
- Опытные специалисты определяют влажность «на глаз», по наличию трещин и разломов.
- По стружке. При обработке пиломатериала, мелкую стружку сжимают в кулаке. Если она легко сминается, то материал влажный. На сухую древесину указывает ломкость стружки, но если стружка рассыпается, то скорее всего дерево пересушили.
- По резанию. Если при обработке древесины стамеской отмечается влажный след, и материал легко, плавно режется, то она не просушена. Лучше не делать резьбу на такой поверхности, так как при высыхании появятся трещины и изъяны.
Собираем вакуумную сушилку в домашних условиях
Очень выгодно сушить древесину самому, а если это делать с помощью вакуумной сушилки, то время сушки сократится в разы. Но покупать вакуумную сушку на заводах дороговато, и я расскажу, как можно сделать ее своими руками, причем еще и сэкономить на этом.
Сушка в домашних условиях происходит в специальных камерах. Чтобы ее обустроить Вам понадобится большое помещение, источник тепла, а также вентилятор для распределения тепла внутри конструкции.
Обязательно пол, стенки и потолок такой сушки должны быть очень прочные, лучше всего подойдет железобетон или железный конвейер. Если взять дешево б/у железный конвейер к примеру с железной дороги, то это будет даже очень дешевый вариант. Или к примеру для удешевления можно сварить конвейер самому из старого железа.
Для сохранения тепла внутри камеры стены укрепляем пенопластом и обделываем вагонкой. Вместо пенопласта можно использовать минеральную вату или другой утеплитель.
Для отражения тепла нужно постелить специальный материал. Можно использовать фольгу, но подойдет и пенофол, тем более что его теплоотражающие и сохраняющие качества намного лучше.
Переходим к монтированию нагревательного прибора. Вся система отопления обязательно монтируется отдельно от других отопительных контуров и должна постоянно работать. Можно использовать радиатор отопления, с помощью которого вода нагревается до 65-90 градусов. Чтобы тепло в камере одинаково распределялось, обязательно нужен вентилятор, иначе будет неравномерная просушка сырья и соответственно низкое качество. Еще один момент, температура в камере должна меняться плавно и постепенно.
При строительстве собственной сушки Вы должны соблюдать все правила пожарной безопасности.
Немаловажный момент, это постройка системы погрузки пиломатериала в камеру. Вы будете погружать большие и достаточно тяжёлые доски. Для этого хорошо подойдут тележки, двигающиеся по рельсам или вилочный погрузчик. Материал внутри складывают на полки или просто на пол. Чтобы контролировать процесс сушки Вы должны установить специальные датчики, а это термопары и датчики вакуума (давления). Сделав все правильно можно получить очень качественную древесину с хорошим товарным видом.
Главный момент в строительстве сушки — добиться необходимых параметров внутри камеры, а материалы и оборудование, которые использовались, не имеют значения. В своей камере Вы сможете сократить процесс сушки сырья до 2х недель.
Как работает вакуумная сушка
После того, как Вы поставили материал в сушильную камеру, плотно закрыли дверцу, можно начинать сушку. Из камеры извлекается воздух для создания вакуума около 9 — 10 бар. Известно, что при снижении давления, вода закипает быстрее.
Благодаря такой технологии связанная и свободная влага будет равномерно двигаться от центра к периферии, тем самым обеспечивается качественное и равномерное просушивание материала, независимо от расположения.
Сухие верхние клетки древесины будут впитывать влагу от расположенных в сердцевине. Сначала высыхают тонкие места, затем влага из более толстых слоев движется уже до высохших, тем самым увлажняя их. Если прервать этот процесс, то материал может разрушится, так как начинается смещение более тонких слоев.
Покрытие торцов толстого пиломатериала для исключения быстрого выхода влаги и образования трещин при сушке.
Чтобы предотвратить смещение пиломатериалы обрабатывают специальной смесью, которую делают из мела, а также олифы. Зачастую обрабатывать нужно торцевые части заготовок.
Сушка исключает применения систем увлажнения, а в камерах не должны устанавливаться термометры. Контролировать процесс можно применяя специальные датчики, управление которыми проводится извне, зачастую в отдельном тамбуре.
Очень часто вакуумные установки используют для сушки дорогих пород, таких как дуб, мербау, падук, венге, зебрано. Очень удобно, так как древесина при сушении практически не разрушается.
Моя помощь
Имею возможность оказать консультацию по технологии сушки, подбору нового и б/у оборудования. Связаться со мной можно через ПОДДЕРЖКУ.
Недавно вышла в свет моя новая книга в которой даются рекомендации по работе сушильных комплексов на производстве. Информация которая дана в книге просто уникальная, вы такую точно нигде не найдете. Подробнее о книге можно узнать в разделе «МОИ КНИГИ».
Сушилка для дерева своими руками: виды, типы и фото
Сушка дерева является обязательным этапом подготовки строительного материала перед переработкой. Чтобы бревна не деформировались на солнце в процессе эксплуатации, они подвергаются тщательной сушке в специальных камерах. Изготовить такое оборудование можно и в домашних условиях, если знать принцип его работы и список необходимых материалов. В нашей статье вы узнаете все о том, как сделать сушилку для дерева своими руками, а также много другой полезной информации, которая пригодится для дома.
Почему так важно сушить дерево?
Этот вопрос задают себе многие начинающие строители, когда сталкиваются с необходимостью обработки строительного материала перед использованием. Если вы решили изготовить у себя дома мини-сушилку для дерева своими руками, то вас следует обязательно ознакомиться со следующей теоретической информацией, которая не заставит вас сдаться в случае малейшей неудачи.
Итак, мебель, изготовленная из влажной древесины, очень скоро деформируется, рассохнется и покроется трещинами. Если в процессе строительства используется материал, который заранее не был подвергнут сушке, то сырые балки со временем поведут за собой конструкцию в сторону, а на стенах из дерева появятся трещины, шириной примерно в ладонь. Не следует забывать и о том, что в сырой древесине может завестись плесень: вот почему так важно подвергать дерево сушке перед тем, как использовать его для строительства.
Как происходит сушка древесины?
Вы когда-нибудь делали из дерева сушилку для белья своими руками? Если да, то вы, скорее всего, отлично знаете принцип ее работы. Сушка белья происходит с помощью горячего пара или воздуха, который подается внутрь деревянного ящика. Такой процесс считается довольно длительным, поскольку один поток горячего воздуха заменяет другой, однако в результате вы получаете не только чистую, но и высушенную одежду.
Практически точно так же этап сушки происходит и с древесиной. Чтобы пиломатериал дольше хранился и не терял в результате эксплуатации своих свойств, его необходимо подвергнуть обработке горячим воздухом. Источник тепла в этом случае может быть самым различным, однако принцип в большинстве случаев один. Горячий воздух от сгораемого топлива проникает в отсек с деревом и сушит его, а лишняя влага выходит из емкости с помощью вытяжки.
Что учитывать при строительстве сушилки?
Чтобы было легче понять, как сделать сушилку для дерева своими руками, рекомендуем ознакомиться с основными режимами сушки дерева, которые используются в современных сушилках. Их достаточно много, поскольку древесина различных пород нуждается в особой обработке. Во время выбора материала необходимы учитывать следующие факторы:
- показатель стартовой и конечной влажности;
- категория качества используемого сырья;
- особенности сушилки для дерева;
- габариты пиломатериалов;
- порода древесины.
Если классифицировать сушилки для дерева по типу обработки, то они могут быть низкотемпературными или высокотемпературными. В первом случае первичная операция осуществляется при температуре воздуха, которая не превышает 100 градусов по Цельсию.
Низкая или высокая температура для сушки?
Стоит понимать, что ответ будет напрямую зависеть от породы древесины, которую вы хотите использовать для сушки. Некоторые строительные материалы лучше всего подвергать постепенной обработке при небольших температурах, а на другие воздействовать как можно быстрее. Также не стоит забывать еще и о том, что низкотемпературные режимы могут делиться между собой на следующие категории:
- форсированная – материал становится хрупким, окрас значительно темнеет;
- нормальная – прочность древесины немного уменьшается, меняется цвет;
- мягкая – дерево полностью сохраняет свои свойства и не меняет цвет.
Каждая из этих категорий подходит под какой-то конкретный случай. Например, для декорирования стен вовсе не обязательно использовать древесину с хорошей прочностью, однако ее цвет имеет огромное значение. А вот для несущих балок лучше всего применять древесину, которая прошла стадию мягкой обработки, иначе вся конструкция попросту рухнет.
А вот для высокотемпературной обработки характерно два этапа сушки. Первая стадия характеризуется снижением влажности исходного сырья до 20%, после чего древесина как следует остывает и подвергается термообработке вновь, но уже до показателя от нуля до пяти процентов. Подобная технология чаще всего применяется при возведении второстепенных конструкций, которые не имеют особого значения в хозяйстве.
Два типа сушильных камер
Сушилка для дерева своими руками для дома может быть изготовлена с помощью различного сборного металла или высококачественных строительных материалов. В первом случае вам удастся изготовить конструкцию в максимально короткие сроки, не затратив при этом большую часть бюджета на покупку дорогостоящих материалов.
Однако если вы решите построить сушилку из кирпича, то срок ее службы будет измеряться годами, а кроме того, подобное оборудование прощает новичку все ошибки, которые он совершит в процессе обучения. То есть, если вы перестараетесь с температурой, то дерево внутри, конечно же, сгорит, однако огнеупорный кирпич выдержит подобный жар без проблем. Однако тонкие листы металла могут быстро раскалиться и деформироваться. Только представьте, сколько еще времени вы потратите на ремонт сушилки.
Какой источник тепла выбрать?
Решили изготовить инфракрасные сушилки для дерева своими руками? А вы уверены, что это лучший вариант для данной конструкции? Возможно, для начала стоит ознакомиться с основными источниками тепла, которые используются в сушилках для дерева:
- горячий пар – рядом с сушилкой стоит емкость с водой, которая нагревается;
- горячий дым – около конструкции находится печка, работающая на дровах;
- электроток – электрические заряды хорошо проходят через мокрое дерево;
- лучистое тепло – подается от специальных нагревательных устройств;
- нагретые трубы – тепло отходит от труб с горячей водой.
Также на сегодняшний день стали довольно часто применять электромагнитное поле высокой частоты в качестве источника питания для сушилки, однако реализовать подобный способ в домашних условиях будет крайне трудно, поэтому упоминать его в основном списке мы не стали, но имейте его в виду.
Основное и дополнительное оборудование
Решили соорудить у себя дома вакуумную сушилку для дерева своими руками? А вы знаете, из каких элементов состоит данное устройство? Любая сушилка для дерева должна быть оснащена следующими элементами, которые обеспечивают ее работу:
- вентиляция приточно-вытяжного типа;
- источник теплоснабжения;
- источник увлажнения.
А вот для вакуумной сушилки также используется специальное оборудование, которое выкачивает весь кислород из камеры. Кроме того, многие аппараты этого типа также могут быть оборудованы следующими элементами: тележки для укладки материалов, электропривод, психометрическое оборудование, утеплитель для дверей и стен и так далее.
Чертежи для сушилки древесины
Чтобы сделать сушилку для дерева своими руками из контейнера, рекомендуется для начала составить грамотные чертежи, которые будут учитывать все элементы будущей конструкции, а также особенности участка. В списке ниже представлены четыре самых важных пункта, на которые стоит обратить особое внимание при составлении чертежей.
- Помещение для камеры – в нашем случае будет использоваться контейнер.
- Источник тепла – лучше всего отдать предпочтение обычной печке на дровах.
- Вытяжка – подойдет труба с вентилятором, который всасывает воздух внутрь.
- Утеплитель – идеальным вариантом послужит пенопласт или стекловата.
Помните о том, что чертеж – это очень важный этап изготовления любой конструкции. Если вы допустите даже малейшую ошибку, то вам придется переделывать всю камеру с нуля. Поэтому проявляйте предельную внимательность и запишите все расчеты на бумагу, даже если вам кажется, что они не забудутся.
Сушилка для дерева из алюминия
Если вы решили соорудить отдельное помещение для сушилки, то настоятельно рекомендуем получше присмотреться к варианту из алюминия, поскольку такая конструкция прослужит действительно долгое время, а построить его не составит особых трудностей. Каркас изготавливается из алюминиевого профиля, после чего снаружи прикручиваются листы металла. Также снаружи конструкцию необходимо обязательно утеплить, дабы холодные стенки алюминия не понижали температуру воздуха внутри сушилки – это позволит сэкономить значительную сумму на топливе. Толщина утеплителя должна составлять не менее 15 сантиметров. Ну а пол необходимо застелить рубероидом, особенно если располагаете сушилку на холодной земле. В качестве дополнительного утеплителя под рубероид иногда насыпают толстый слой древесной стружки и хорошо его утрамбовывают.
Мини-сушилка из толстого металла
Идеальный вариант для того, чтобы сушить доски небольших размеров или дрова на продажу. Безусловным преимуществом является то, что конструкция практически не занимает места, однако для ее изготовления придется использовать весьма дорогостоящие материалы. Каркас должен быть выполнен из толстой стали, поскольку ему придется выдерживать нагрузки в несколько тонн.
Снаружи крепятся листы металла толщиной не менее 0,5 миллиметров. Утеплять такую конструкцию не нужно, да и это может быть весьма опасно. Лучше всего разместить ее в гараже или сарае, чтобы она не попадала под действие атмосферных осадков и ветров. Что касается источника тепла, то в этом случае можно использовать практически любой вариант. Например, раз уж мы решили изготовить компактную конструкцию, то можно поместить внутрь несколько парогенераторов. В этом случае оборудование также можно будет использовать для сушки одежды. В общем, если вы решили изготовить своими руками сушилку для дерева или белья, то стоит обязательно присмотреться к данному варианту.
Видеоролик и заключение
Надеемся, наша статья помогла вам разобраться в том, как сделать сушилку для дерева своими руками. Если у вас до сих пор остались какие-то вопросы или предоставленной информации вам показалось мало, то рекомендуем вам посмотреть небольшой видеоролик, в котором рассказывается о том, как сделать сушилку для досок на чердаке за тридцать долларов. Весь процесс изготовления рассказывается очень подробно и понятно, поэтому вы наверняка сможете почерпнуть из ролика много полезной информации.
Как видите, чтобы изготовить сушилку для древесины у себя дома, вовсе не обязательно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно будет ответственно подойти к этому процессу и составить грамотные чертежи, чтобы не пришлось исправлять собственные ошибки в процессе строительства. А что вы думаете по поводу того, из чего еще можно сделать сушилку для древесины в домашних условиях? Возможно, вы уже занимались подобной работой или у вас есть свои интересные мысли по этому поводу? Поделитесь ими с нашими читателями.
Сушильные камеры для древесины в Москве
- Камеры сушильные
- Вакуумная сушильная камера
- Сушка пиломатериалов
- Камера сушильная конвективная
- Сушка древесины
- Сушильная камера для дров
- сушка пиломатериала
- Сушильный комплекс
- Вентиляторы вытяжные
- Камеры сборные
- Камеры для древесины
- Камерная сушка
- Вода Кубай
- Парогенератор газовый
- Еще
Сушильные камеры «макил плюс»: выгодно, надежно, эффективно
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сегодня компания «МАКИЛ ПЛЮС» является ведущим российским производителем сушильного оборудования, которое пользуется популярностью у деревообработчиков во всех регионах страны. Начиная с 2004 .
Сушильная камера для дров с теплогенератором увн-400м
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Каркас выполнен из конструкционной стали, покрашен высокотемпературной мастикой Аутокрин-177. Сэндвич панели 3-х слойные, внутренние обкладки из алюминия с полимерным покрытием, средний слой .
3 400 000 руб./шт.
Под заказ / Опт и розница
Камера сушильная СКД-100 на древесных отходах с теплогенератором УВН-400М
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 100 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Теплоносителем .
4 300 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Сушка древесины СКД-50 с теплоагрегатом УВН-250, агент воздух
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 50 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Теплоносителем .
3 350 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Камера для сушки различных пород древесины
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика Стоимость монтажа .
2 660 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Сушильная камера СКД-100 с калориферами без котла агент вода
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 100 куб.м. с автоматическим управлением. Комплектация одного сушильного комплекса: 1. Калориферы .
3 750 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Установка воздухонагревательная УВН-400М в комплектации
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Тепловая мощность установки — 500 кВт Установка воздухонагревательная УВН-400М предназначена для подогрева воздуха теплом от сжигания низкокалорийного местного топлива (отходов деревообработки, .
1 330 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Камера конвективного типа СКД-70 на древесных отходах с теплогенератором УВН-250
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 70 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Теплоносителем .
3 050 000 руб./шт.
Сушильная камера для пиломатериала с СКД-25 на древесных отходах с теплогенератором УВН-100
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 30 куб.м.(условного пиломатериала) с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от .
2 555 000 руб./шт.
Сушильная камера для сушки изделий из гипса в Серпухове
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильная камера для изделий из гипса (конвективный метод) объемом 3 куб.м. Габаритные размеры: Ширина*Глубина*Высота Внутренние: 1050х1250х1900 Наружные: 1250х1450х2100 Дверной проем: 1000х1800 Автоматизация: .
Под заказ / Розница
Сушилка на 60 куб.м, теплоноситель вода
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Внутренние габариты: ширина камеры 6500, глубина 6750, общая высота 5900, до фальш –потолка-4300. Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры .
3 000 000 руб./шт.
Под заказ / Опт и розница
Лесосушильная камера СКД-100 с теплоагрегатом УВН-400М на отходах деревообработки, агент воздух
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 100 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Теплоносителем .
3 740 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Сушильный комплекс 25куб.м. с калориферами без котла
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
СКД-25, по загрузке 30м3 условного пиломатериала, габаритные размеры 6950 мм в ширину и 4700 мм в глубину, промежуточный агент – Вода, производство до 3-х ходового клапана(клапан входит в комплектацию). Комплектация .
2 650 000 руб./шт.
Под заказ / Розница
Теплогенератор УВН-250 в комплектации продаем в Серпухове
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Тепловая мощность установки УВН-250 — 250 кВт. Установка воздухонагревательная УВН-250 предназначена для подогрева воздуха теплом от сжигания низкокалорийного местного топлива (отходов деревообработки, .
Под заказ / Розница
Сушильный комплекс СКД-60 (теплогенератор в подарок)
«Макил Плюс» ООО | Серпухов, Москва и Московская область
Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 60 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Теплоносителем .
Сушилка для древесины своими руками: чертежи
Сушка это обязательный этап подготовки древесины перед обработкой. Чтобы бревна не деформировались, сушат их в определенных условиях, которые создаются в сушильных камерах. Для домашней мастерской можно сделать сушилку древесины своими руками.
Важность сушки
Издревле при изготовлении изделий из дерева использовался лес, срубленный несколько лет назад. Мебель из сырой или неправильно высушенной доски покоробится либо рассохнется и пойдет трещинами. Высыхая, материал сжимается, сырые балки из дерева со временем поведет, а в стенах сруба появятся щели с ладонь шириной. В сырой древесине заводится плесень. Но и пересушенные доски плохи — материал начинает впитывать влагу, разбухает.
Сушка проводится горячим воздухом или паром, процесс длительный и дорогой, но он придает древесине дополнительную прочность, предупреждает изменение формы и размеров, пиломатериал дольше хранится.
Режимы сушки
Существует несколько режимов сушки пиломатериалов. В сделанных самостоятельно камерах температура повышается поэтапно, выводя из сырья влагу. Технология сушки выбирается с учетом:
- породы древесины;
- габаритов пиломатериалов;
- конечной и стартовой влажности;
- особенностей сушилки;
- категории качества сырья.
Процесс высушивания может быть высокотемпературным или низкотемпературным. Во втором случае первичная обработка осуществляется при температуре, не достигающей 100 градусов.
Низкотемпературные режимы делятся на категории:
- мягкий — в процессе сушки пиломатериалы сохраняют все свои свойства, не изменяется прочность и окраска;
- нормальный — окраска меняется незначительно, немного уменьшается прочность;
- форсированный — при скалывании и раскалывании возможна хрупкость, окраска темнеет.
Изменение температуры среды при низкотемпературном режиме происходит в три стадии. Переход на следующую стадию возможен при достижении древесиной заданной влажности.
Высокотемпературная обработка производится в две ступени. Вторая стадия наступает при снижении влажности сырья до 20%. Такая технология применяется при подготовке дерева для возведения второстепенных конструкций, позволяющих сделать изменение цвета и снижение прочности.
Типы сушильных камер
Высушивание древесины в промышленных масштабах производится в специальных камерах. Влага выводится из пиломатериалов нагретым воздухом и выносится на улицу. В устройстве происходит полный цикл высушивания древесины. Помещение может быть:
- сборным металлическим;
- возведенным из стройматериалов.
Вторые устанавливаются прямо в столярных цехах либо как строения, стоящие отдельно. Стены делают из армированного бетона или кирпича. На крупных предприятиях обустраивают несколько камер, объединенных в модуль с общей системой контроля и подводкой коммуникаций. Воздух циркулирует в сушилке горизонтально или вертикально-поперечно. Древесина в промышленные сушилки может подвозиться по рельсам на тележках, выкладываться вилочными погрузчиками.
Источники тепла в сушилке:
- горячий пар;
- дым;
- лучистое тепло из специальных устройств;
- нагретые полки стеллажей;
- электроток, хорошо проходящий через мокрые бревна;
- электромагнитное поле высокой частоты.
Камера оснащается основным и дополнительным оборудованием. Основное состоит из систем:
- вентиляции приточно-вытяжного типа;
- теплоснабжения;
- увлажнения.
Дополнительное оборудование это утепление стен и дверей, тележки для укладки материала, психометрическое оборудование, электропривод.
Промышленные сушки управляются автоматически, маленькие самодельные — вручную. Влажность регулируется приточно-вытяжной вентиляцией и увлажнителями. Для измерения влажности в помещении установлен влагомер, собирающий данные одновременно в нескольких местах.
В качестве энергоносителя для нагрева воздуха можно использовать: электричество, отходы обработки дерева, жидкое, твердое топливо.
Виды сушилок
По способу движения воздуха камеры делятся на:
- с естественным;
- с принудительным воздухообменом.
Камеры с естественным воздухообменом малопроизводительны, процесс в них невозможно контролировать. Поэтому используются они все меньше.
По принципу действия выделяются:
- конвективные;
- конденсационные сушилки.
В конвективных камерах древесина обдувается потоками горячего воздуха, тепло передается методом конвекции. Они могут быть глубокими туннельными или камерными. В туннельные камеры бревна загружаются с одного конца и выгружаются из другого, продвигаясь по камере, материал постепенно высушивается. Продолжительность цикла составляет от 4 до 12 часов. Такие камеры устанавливают на крупных лесопилках. Камерные сушилки более компактны, по всему объему поддерживается единый микроклимат. Позволяют подготовить любые типы древесины до необходимой кондиции. Поэтому большинство промышленных сушилок камерного типа.
По технологии конденсационной сушки влага, выделяемая из материала, осаждается на охладителях, скапливается в емкостях и сливается наружу. КПД такого устройства очень велик, но процесс длительный, сопровождается высокими потерями тепла. Технология хороша для подготовки твердых пиломатериалов малыми партиями. Цена оборудования и себестоимость конденсационной сушки ниже, чем конвективной.
Обустройство самодельной сушилки
Для того чтобы сделать своими руками сушилку, можно обойтись без чертежей. Необходимо предусмотреть:
- помещение камеры;
- утеплитель;
- источник тепла;
- вентилятор.
Площадь сушилки, возведенной своими руками, обычно не превышает 9 кв. метров. В помещении квадратной формы проще обеспечить оптимальное движение теплого воздуха. Желательно, чтобы одна стена камеры была выполнена из бетонных плит, другие из дерева. Все стены утепляются изнутри в два слоя: пенополистиролом и фольгированной доской. Прекрасный и бесплатный утеплитель — стружка дерева. А фольгу можно заменить пенофолом, отлично отражающим тепло.
Отдельное помещение сушилки своими руками можно соорудить из алюминия, такое строение прослужит долго. Каркас выполняется из профиля, он обшивается листовым металлом, который снаружи утепляют. Толщина утеплителя не менее 15 см. Пол застилается рубероидом, поверх в качестве теплоизоляции насыпают толстый слой стружки.
Необходимо позаботиться о тщательной герметизации входной двери!
Излучатель тепла можно сделать в виде труб или радиаторов отопления. Температура воды должна быть 65-95 градусов. Нагревается она электробойлером, дровяной печью, газовым котлом. Для небольшой камеры достаточно даже двухкомфорочной электроплиты. Если печь находится непосредственно в помещении, нужно обложить ее кирпичом. Кирпич будет аккумулировать тепло и постепенно излучать его в сушилку. Своими руками оборудовать конвективную камеру легко, установив в качестве источника тепла тепловентилятор.
Обустраивая своими руками сушилку для домашней мастерской по обработке дерева, важно соблюдать меры противопожарной безопасности. Возле строения должен всегда находиться огнетушитель.
Важна постоянная циркуляция теплой воды, которая обеспечивается насосом. Чтобы тепло равномерно распределялось по помещению, устанавливается вентилятор. Рабочее помещение оснащается влажным и сухим термометром.
Для удобства загрузки доски в камеру можно использовать тележку на рельсах. А чтобы увеличить полезную площадь на стенах выстраивают стеллажи.
Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:
- Сооружаем фундамент.
- Возводим каркас.
- Обшиваем каркас листами металла.
- Установка теплоизоляции.
- Застилаем пол пленкой и опилками.
- Установка опор из брусков.
- Установка нагревателей и вентиляторов.
Конструкция самодельной камеры для сушки пиломатериалов в видеоролике:
Какую сушильную камеру выбрать для сушки древесины
При необходимости покупки сушильной камеры для древесины, часто возникает вопрос, какую именно выбрать. Ведь на рынке представлены сотни и сотни видов. Различаются камеры как производителями, так и видами сушки. Так какая камера нужна именно вам?
Для этого нужно понять принцип работы каждого вида камеры, а также как происходит качественная сушка древесины. Разберемся в статье.
Итак, качество сушки определяется по следующим параметрам:
- Срок сушки древесины
- Напряжение древесины
- Разбег по влажности внутри пиломатериала
Основные виды сушильных камер по принципу действия:
- Аэродинамические
- СВЧ-сушильные камеры
- Конвективные
- Конденсационные
А теперь разберем параметры качества сушки в разрезе представленных видов сушильных камер.
Процесс сушки древесины в камере
Аэродинамическая сушильная камера
Стоимость аэродинамической сушильной камеры сравнительно небольшая. Но затраты на энергию высокие. Представляет собой теплоизолированную камеру с вентилятором. Воздух нагревается за счет трения о лопатки вентилятора. Когда доска помещается в камеру, ее влажность распределена равномерно.
Далее начинается процесс сушки.
Циркулирующий горячий воздух вокруг доски подсушивает доску. После сушки при измерении влагомера, измеряющего влажность только верхнего слоя, мы увидим показатель влажности, которой и хотели добиться. Порядка 8-10%. Но если взять хороший игольчатый влагомер, то увидим настоящую влажность доски под поверхностным слоем, в 25-35%. Потому что доска осталась внутри сырой. Такую доску нельзя использовать. В ней огромное напряжение за счет разности по влажности (доску покоробит, потом она треснет).
Поэтому продолжаем сушку. Опять горячий воздух циркулирует на большой скорости вокруг доски.
Кстати, скорость потока в аэродинамической сушильной камере практически невозможно регулировать.
Продолжая сушить доску, ее внешний слой продолжает досыхать и пересыхает. От пересыхания верхний слой становится хрупким. Остается 1-3% влажности. Сухой слой уплотняется и сужается . Из внутреннего же слоя влага уходит медленнее. Соответственно, внутренний слой сужается медленнее, внешнего. А когда внутренний слой становится шире внешнего слоя доски — доска лопается.
Из вышесказанного напрашивается вывод: качественно высушить древесину в аэродинамической камере вряд ли получится
СВЧ сушильная камера
Довольно-таки интересная инженерная мыль.
Работает по принципу обычной бытовой микроволновки.
- Под воздействием электромагнитного излучения высокой частоты, молекулы древесины увеличивают скорость колебания и древесина нагревается.
- Сушка в СВЧ камере значительно сокращает сроки сушки.
Но на этом плюсы заканчиваются. Потому что стоит такая камера дорого, электроэнергии потребляет также, если не больше, чем аэродинамическая камера. Еще, в процессе практического применения свч-камер, выяснилось, что излучатели волн СВЧ быстро выходят из строя.
Заканчивая предложение, с которого начался обзор свч сушильных камер, Интересная инженерная мысль, но на практике не получила применения.
Конвективная сушильная камера
Этот вид сушильных камер можно назвать самым распространенным видом.
Принцип работы конвективной сушильной камеры таков:
- через воздух, который проходит через теплообменники происходит передача тепла.
- По теплообменникам проходит горячая вода и /или перегретый пар.
- Можно изменять параметры воздуха, повысить или понизить влажность.
- Повышают влажность с помощью влагообрабатывающих форсунок в камере. Понижают с помощью замены воздуха на сухой.
- Настройки инверторных двигателей позволяют изменить направление и скорость воздушного потока.
Процесс сушки в конвективной камере происходит следующим образом:
- Доску сильно нагревают, в насыщенной влагой среде, при повышенной циркуляции воздуха. Это нужно для того, чтобы частицы воды всегда были теплые. Вода легко удаляется из древесины, поскольку та нагревается до 75-80 градусов по Цельсию.
- В зависимости от толщины доски, в процессе сушки делается от одной до трех тепловлагообработок. Последняя тепловлагообработка проводится, чтобы полностью снять напряжение в древесине, перед самым окончанием сушки. В этот момент доска уже достигла необходимой влажности.
Из представленных вариантов, конвективная камера для сушки является самой подходящей для качественной сушки древесины.
Конденсационная сушильная камера
С самого начала сушки, теплый воздух удаляет влагу из внешних слоев древесины, циркулируя вокруг доски. Потом воздух переходит в конденсатор, нагревается и к доске направляется теплый сухой воздух.
Конденсационные сушильные камеры бывают с инверторами на двигателях и без таковых. Сушат дерево с увлажнением воздуха и без такового. Если инвертор отсутствует, то трещин не избежать, поскольку, инвертор позволяет замедлить скорость воздуха, для плавного выхода влаги. Сушить древесину без увлажнения воздуха и инверторов на двигателях, в конденсационной камере нельзя. Доска треснет. Без увлажнения и с инверторами сушить дерево можно, но доска будет с большим напряжением.
В конденсационных камерах, увлажнение проводят на втором этапе сушки, чтобы снять с верхнего слоя доски напряжение.
В результате осмоса, влага вытесняется изнутри доски, не повреждая верхние слои. Поскольку конденсационная камера рассчитана на невысокие температуры, вся вода в центре доски не успевает достаточно прогреться и перейти в наружный слой. То есть если затянуть влагообработку, то доска отсыреет по всему объему. Но при правильном подходе можно заметно снизить напряжение в доске. Для столярного производства такая древесина не годится, но для заборной доски или вагонки вполне подойдет.
Надеемся, что наша статья поможет вам определиться с выбором сушильной камеры. Из описания выше должно стать понятным, что правильная, качественная сушка получается при использовании конвективной сушильной камеры .Стоит отметить, что если требования к качеству пиломатериала невелики, то есть дерево будет использовано на черновое строительство или нужна сушка до транспортной влажности, то качественная сушка не является обязательным требованием.
Сушильные камеры для древесины
Рабочий объем: 30 — 250 м³
Рабочий объем: 10; 30; 50 м 3
• Мощный алюминиевый каркас
• Полностью двухсторонняя профилированная алюминиевая обшивка стен
• Профилированная алюминиевая крыша
• Толщина внутреннего алюминия 1,0 мм
• Толщина стен — 165 мм (при толщине утеплителя – 150 мм)
• Толщина утеплителя минеральной ваты или пенополиостирола стеновых полностью алюминиевых панелей — 150 мм
• Внутреннее оборудование ведущих европейских изготовителей: Belimo, Dunfos, Logica, Lafert
• Двухсторонняя система увлажнения Danfoss (Дания)
• Трёхходовой кран Belimo (Швейцария)
• Удобные размеры для загрузки 6,6 метра
• Контроллер LiTOUCH (Италия) с сенсорным цветным дисплеем
• Верхние шторки (для предотвращения паразитных потоков)
• Боковые шторки (для предотвращения паразитных потоков)
• Две инспекционные двери (одна в воротах, вторая на задней стенке)
• Стопоры у задней стенки, для удобства загрузки камеры и предотвращения ошибок погрузчика
Рабочий объём: 2,6; 5 м³
Мин. цикл сушки: 1 сутки
Нагрев: электроэнергия / природный газ
• Сушильный пресс, как горячий пресс, для выпрямления древесины
• В результате сушки получается не только высушенная, но и очень ровная древесина
• Камеры с загрузкой древесины через верх
• Сушка в вакууме под давлением позволяет применять более жесткие режимы сушки без повреждения древесины
• Вакуумные пресс-сушилки занимают немного места
• Объем одноразовой загрузки камер от 1,5 до 10 м 3
• Наши пресс-камеры собраны только из комплектующих следующих фирм: Siemens, Busch Vacuum, Omron
• Выравнивание геометрических деформаций за счёт сушки под давлением до 0,8 кг/см 2
• Сушка пиломатериалов увеличенного сечения
• Быстрая и одновременно качественная сушка пиломатериалов
• В специальной комплектации возможность термообработки древесины при температуре до 200 °C
• В специальной комплектации возможность глубокой пропитки (импрегнации) древесины
Рабочий объём: 4 — 35 м³
Мин. цикл сушки: 1 сутки
Нагрев: электричество / термомасло
Рабочий объём: 3 — 10 м³
Мин. цикл сушки: 1 сутки
• PLC-автоматическое управление режимами сушки
• Ввод параметров, корректировка режимов с Touch Screen дисплея
• Система автоматической загрузки/выгрузки штабеля с помощью рельсовых тележек
• Автоматическая система контроля влажности древесины
• Внутреннее покрытие камеры из нержавеющей стали обеспечивает долговечность даже при работе в агрессивной среде
• Не изменяется цвет древесины
• Не требуется котельная
• Европейский сертификат безопасности «СЕ»
Рабочий объём: 5 — 90 м³
Мин. цикл сушки: 1 сутки
Нагрев: природный газ
Рабочий объем: 3; 4,5 м 3
Мин. цикл термообработки: 36 часов
• Возможность досушки пиломатериала, с последующей термообработкой. Данный режим ограничен влажностью древесины 25%
• Удобство при транспортировке и подключении
• Малая дробность загрузки (возможность загрузки от 1 м 3 )
• Общая производительность одной установки до 40 м 3 в месяц, при возможности выхода (2 м 3 ) каждые 36 — 48 часов
• Возможность термообработки готовых изделий (строганого погонажа) с минимальной деформацией на выходе
• Простота и надёжность в эксплуатации
Рабочий объем: 3,8; 5; 7,5 м 3
Мин. цикл сушки СЛЭБОВ: 48 часов
• Наружный нагрев создает равномерное температурное поле внутри камеры
• Корпус камеры выполнен из коррозиестойких сплавов алюминия
• Реверсивный конвективный продув штабеля обеспечивает равномерное распределение тепла по всему штабелю
• Циклический вакуум ускоряет процесс сушки и создает переменное давление на штабель с материалом
Промышленная обработка дерева возможна только после его предварительного просушивания. Сухая древесина защищена от поражения грибком, сохраняет размеры и форму, имеет лучшие физико-механические свойства. Данный этап производства пиломатериалов является длительным и сложным, поэтому для его проведения применяются специальные сушильные камеры или, как их называют в профессиональной среде, «сушилки». В настоящее время, ассортимент техники данной категории представлен достаточно широко, что позволяет легко подобрать оборудование под конкретные задачи. Главное отличие моделей – способ испарения влаги: вакуумный или конвективный.
Технические особенности сушильных камер
Существенное преимущество современных устройств – возможность применения для сушки как обычных, так и экзотических пород древесины, требующих к себе особо бережного отношения. Это такие популярные образцы сырья, как тик, венге, палисандр, бук, анегри и другие, из которых производят высококачественные пиломатериалы и доски, и которые находят применение в отделке помещений, в мебельном производстве. В процессе обработки, заготовки не подвергаются растрескиванию и короблению, полностью сохраняя свои внешние и практические достоинства.
Преимущества
Компания КАМИ осуществляет прямые поставки промышленных сушильных камер для древесины от ведущих мировых производителей. С помощью наших специалистов вы легко подберете и купите подходящий вариант оборудования для небольшого или крупного цеха, нацеленного на постоянное увеличение объемов производства. Цены сохраняются на доступном уровне, что позволит избежать дополнительных затрат и рационально обустроить производство. А эффективная логистика от КАМИ – это способ получить свою покупку в максимально короткие сроки, вне зависимости от того, находитесь вы в Москве или в другом городе России.