Плазморез из инвертора. Часть 1: Ремонт сварки Корунд 210 мини

Привет друзья. Помните писал статейку про свои идеи по самодельному плазморезу? Ну так никто и не откликнулся и не разу не помог, зато схему просили миллион и один раз. Обозлился на халявщиков и грешным делом забросил тот проект, но вот вернулся к нему опять. Что бы упростить себе работу, плазморез буду делать не на основе низкочастотного транса, а на основе инвертора. Похожих переделок в сети нет, так что думаю будет многим интересно . Полтора месяца назад удалось на Авито прикупить сгоревший инвертор за 1500 рублей и вот о его восстановлении будет первая часть, поехали

Ситуация с инвертором была следующая, им чето варили и походу доварили, сварка перестала включаться. Как сказал предыдущий владелец сварка запускается без одной из плат. Ну не беда подумал так, и сделка состоялась.
Сварочный инвертор Корунд 210 МиниКак и любой ремонт начался с визуального осмотра. На плате управления вроде как без горелостей
Плата управления сваркойИ на силовой плате тоже вроде все в порядке.  Интересно все таки, без этой платы инвертор запускается? Надо попробовать.
Силовая плата сварки Снял силовую часть и включил плату в розетку,вентилятор включился, индикатор загорелся. Значит дежурка присутствует, возможно даже импульсы есть.


Все равно я не в мастерской и из инструмента есть мультиметр, поэтому начал мерять напряжения, ключи раскачки драйвера. Вроде все в порядке на плате
Проверка платы управленияВключил мультик в режиме измерения скважности и начал мерять в цепях затворов силовых транзисторов. Скважность на трех ключах 49,6%, а вот на четвертом непонятно что происходит
Скважность на драйвере первого ключаВот такая бяка на четвертом ключе.  Скважность то 74%, то 53% и это уже че то не то
Скважность на драйвере четвертого ключаПроверю ка я транзисторы и диоды в силовой части, разумеется транзисторы покинули этот мир.  На данный момент стояли RJH60F7DPQ, которые уже были кем то установлены, это было видно по пайке.
Заменить их увы нечем и пришлось заказать транзисторы из Китая. Силовые ключи заказал FGH60N60, затвор у них чуток легче, а токи сток-исток в полтора раза повыше. Съездил домой за осциллографом, что бы к приходу ключей можно было и разобраться что с четвертым выходом драйвера и сразу ключики поменять.
Осциллограф показал одинаковые картинки на всех ключах, кроче четвертого. Хочу заметить этот самый дешевый осциллограф опять меня выручил. Кому интересно вот описание этого простенького осциллографа
Осцилограма с драйвера первого ключа
Осцилограма с драйвера второго ключа
Осцилограма с драйвера третьего ключаА на четвертом ключе полный ноль, что говорит о горевших деталях. Или может горевшей обмотке драйвера
Осцилограма с драйвера четвертого ключаНачал копать обвязку, проверил диоды, проверил резисторы и неисправность оказалась в двух резисторах 5,1Ом и 20Ом. Резисторы на 5,1Ом поменял все по кругу, так как они были в наличии, а вот резистор на 20 Ом пришлось сколхозить из двух DIP резисторов по 10 Ом.
Замена резисторов и проверка диодов на драйвереКолхоз колхозом, но тем не менее сигнал на выходе четвертого появился такой же в точь, как на первых трех. Пора приступить к силовой части
Осцилограма с драйвера с восстановленного четвертого ключаТранзисторы пришли достаточно быстро, упакованные в обычный зип лок. На мультиметр звонятся нормально, а вот тестер транзисторов ESR T-4 здравого ничего не показал. Чувство было не из приятных, столько ждать и бракованные детали. Терять ничего не теряю и решил поставить их, что бы окончательно убедиться в своей неудачи.
ESR метр показал ключ как бракованный?Выпаял старые транзисторы(привет предыдущему мастеру убившему дорожки), установил новые на радиатор и готов к монтажу
Замена транзисторов на FGH60N60SFDСращиваю две платы вместе и готовлюсь к страшным последствиям. Что бы немного обезопаситься подключил сварку через лампу 60Вт, как описывал в статье безопасный пуск блока питания,  и через трансформатор, понизивший напряжение до 160В, так как ЛАТРа у меня нет. Как собрать такую примочку в мастерскую расскажу в следующей статье, так как этот прибор нужен все чаще и чаще
Плата собранна, пора проверитьИ первый пуск у меня почти удался, но лампа то загоралась то тухла одновременно со сварочным инвертором. На выходе сварки появлялось напряжение до 15В. Видимо 60Вт слишком мало для такого инвертора и пришлось её исключить. Оставил в цепи только трансформатор и подал напряжение, ток потребления составил всего 150мА, что вполне норма для сварочного инвертора
Ток потребления при напряжении 160ВНапряжение питания 165В, при этом на выходе инвертора 42В.
Напряжение питания 160В
Напряжение на выходе 42ВИнтересный факт транзиля живы и дальше хорошо себя зарекомендуют. Пока не забыл ссылка на нормальные IGBT транзисторы 60N60 от китайского продавца. По моему всего 70 руб. за штуку

Попробую запустить на всю мощь от 220В и ток ХХ составил те же 150мА. А напряжение на выходе как положено 60В
Ток потребления при 220В
Напряжение на выходе 60ВНу можно и погонять. Подключил рукава от своего Китайского ПРО КРАФТА 285 и принялся жарить. Первый электрод пошел как по маслу в металл 3мм. Провар просто отличный, варил электродами ПРОТОН 3мм, хотя это не важно в принципеВарил на максимальном токе металл 3мм
Провар насквозь
Пробовал залепить электрод в ванной, но такое чувство, что в сварке присутствует форсаж дуги или горячий старт, честно говоря не знаю в чем их отличие и короче ничего у меня не вышло. Анти прилипание кстати тоже работает на ура, ни одного электрода не упорол
Пробовал залепить электрод, но не вышлоНу пробовал немного тройкой порезать на максимуме и ей это не в напряг удается, жалко четверки нет совсем. Один недостаток, что на массе провод немного перетерся и в итоге перегорел, явно 16 квадратов для нее мало))
Отгорел провод массыВ общем кабель восстановил и закончил начатое))) Метал режет и в принципе я доволен мощностью, думаю резак вообще отличный выйдет.
Метал режет в легкуюИнвертор работает справно, а теперь самое ответственное впереди. Нужно это все превратить в плазморез. Задачи впереди следующие:
— ну во первых убрать колхоз из резисторов
— перемотать  выходные обмотки и установить другие диоды, что бы на выходе было примерно 200В.
— сделать защиту из варисторов, керамики и дросселя ВЧ. Думаю для дросселя подойдет НЧ трансформатор ватт так на 100
— сделать плату осциллятора для розжига плазмы и плату управления клапаном, осциллятором и самим инвертором.
— так же нужно купить резак, редуктор для установки нужного давления, а так же клапан.

В принципе все достаточно просто, осталось только все прикупить. По мере появления лишних средств буду собирать аппарат, осталось вложить всего то 6000 рублей и резак рабочий.
Хотите ускорить процесс, помогите финансами на этой страничке, а кому интересно что будет далее, подписывайтесь на обновления в Вконтакте или в Одноклассниках или на обновления в электронных письмах.

С ув. Эдуард

12345
Загрузка...


2 комментариев для “Плазморез из инвертора. Часть 1: Ремонт сварки Корунд 210 мини”

  1. Эдуард, удачи Вам! С удовольствием читаю Ваши статьи! Задумка очень интересная, с нетерпением жду продолжения!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.