Плазморез из инвертора. Часть 1: Ремонт сварки Корунд 210 мини
Эдуард Орлов
Привет друзья. Помните писал статейку про свои идеи по самодельному плазморезу? Ну так никто и не откликнулся и не разу не помог, зато схему просили миллион и один раз. Обозлился на халявщиков и грешным делом забросил тот проект, но вот вернулся к нему опять. Что бы упростить себе работу, плазморез буду делать не на основе низкочастотного транса, а на основе инвертора. Похожих переделок в сети нет, так что думаю будет многим интересно . Полтора месяца назад удалось на Авито прикупить сгоревший инвертор за 1500 рублей и вот о его восстановлении будет первая часть, поехали
Ситуация с инвертором была следующая, им чето варили и походу доварили, сварка перестала включаться. Как сказал предыдущий владелец сварка запускается без одной из плат. Ну не беда подумал так, и сделка состоялась. Как и любой ремонт начался с визуального осмотра. На плате управления вроде как без горелостей И на силовой плате тоже вроде все в порядке. Интересно все таки, без этой платы инвертор запускается? Надо попробовать. Снял силовую часть и включил плату в розетку,вентилятор включился, индикатор загорелся. Значит дежурка присутствует, возможно даже импульсы есть.
Все равно я не в мастерской и из инструмента есть мультиметр, поэтому начал мерять напряжения, ключи раскачки драйвера. Вроде все в порядке на плате Включил мультик в режиме измерения скважности и начал мерять в цепях затворов силовых транзисторов. Скважность на трех ключах 49,6%, а вот на четвертом непонятно что происходит Вот такая бяка на четвертом ключе. Скважность то 74%, то 53% и это уже че то не то Проверю ка я транзисторы и диоды в силовой части, разумеется транзисторы покинули этот мир. На данный момент стояли RJH60F7DPQ, которые уже были кем то установлены, это было видно по пайке.
Заменить их увы нечем и пришлось заказать транзисторы из Китая. Силовые ключи заказал FGH60N60, затвор у них чуток легче, а токи сток-исток в полтора раза повыше. Съездил домой за осциллографом, что бы к приходу ключей можно было и разобраться что с четвертым выходом драйвера и сразу ключики поменять.
Осциллограф показал одинаковые картинки на всех ключах, кроче четвертого. Хочу заметить этот самый дешевый осциллограф опять меня выручил. Кому интересно вот описание этого простенького осциллографа А на четвертом ключе полный ноль, что говорит о горевших деталях. Или может горевшей обмотке драйвера Начал копать обвязку, проверил диоды, проверил резисторы и неисправность оказалась в двух резисторах 5,1Ом и 20Ом. Резисторы на 5,1Ом поменял все по кругу, так как они были в наличии, а вот резистор на 20 Ом пришлось сколхозить из двух DIP резисторов по 10 Ом. Колхоз колхозом, но тем не менее сигнал на выходе четвертого появился такой же в точь, как на первых трех. Пора приступить к силовой части Транзисторы пришли достаточно быстро, упакованные в обычный зип лок. На мультиметр звонятся нормально, а вот тестер транзисторов ESR T-4 здравого ничего не показал. Чувство было не из приятных, столько ждать и бракованные детали. Терять ничего не теряю и решил поставить их, что бы окончательно убедиться в своей неудачи. Выпаял старые транзисторы(привет предыдущему мастеру убившему дорожки), установил новые на радиатор и готов к монтажу Сращиваю две платы вместе и готовлюсь к страшным последствиям. Что бы немного обезопаситься подключил сварку через лампу 60Вт, как описывал в статье безопасный пуск блока питания, и через трансформатор, понизивший напряжение до 160В, так как ЛАТРа у меня нет. Как собрать такую примочку в мастерскую расскажу в следующей статье, так как этот прибор нужен все чаще и чаще И первый пуск у меня почти удался, но лампа то загоралась то тухла одновременно со сварочным инвертором. На выходе сварки появлялось напряжение до 15В. Видимо 60Вт слишком мало для такого инвертора и пришлось её исключить. Оставил в цепи только трансформатор и подал напряжение, ток потребления составил всего 150мА, что вполне норма для сварочного инвертора Напряжение питания 165В, при этом на выходе инвертора 42В. Интересный факт транзиля живы и дальше хорошо себя зарекомендуют. Пока не забыл ссылка на нормальные IGBT транзисторы 60N60 от китайского продавца. По моему всего 70 руб. за штуку
Попробую запустить на всю мощь от 220В и ток ХХ составил те же 150мА. А напряжение на выходе как положено 60В Ну можно и погонять. Подключил рукава от своего Китайского ПРО КРАФТА 285 и принялся жарить. Первый электрод пошел как по маслу в металл 3мм. Провар просто отличный, варил электродами ПРОТОН 3мм, хотя это не важно в принципе
Пробовал залепить электрод в ванной, но такое чувство, что в сварке присутствует форсаж дуги или горячий старт, честно говоря не знаю в чем их отличие и короче ничего у меня не вышло. Анти прилипание кстати тоже работает на ура, ни одного электрода не упорол Ну пробовал немного тройкой порезать на максимуме и ей это не в напряг удается, жалко четверки нет совсем. Один недостаток, что на массе провод немного перетерся и в итоге перегорел, явно 16 квадратов для нее мало)) В общем кабель восстановил и закончил начатое))) Метал режет и в принципе я доволен мощностью, думаю резак вообще отличный выйдет. Инвертор работает справно, а теперь самое ответственное впереди. Нужно это все превратить в плазморез. Задачи впереди следующие:
— ну во первых убрать колхоз из резисторов
— перемотать выходные обмотки и установить другие диоды, что бы на выходе было примерно 200В.
— сделать защиту из варисторов, керамики и дросселя ВЧ. Думаю для дросселя подойдет НЧ трансформатор ватт так на 100
— сделать плату осциллятора для розжига плазмы и плату управления клапаном, осциллятором и самим инвертором.
— так же нужно купить резак, редуктор для установки нужного давления, а так же клапан.
В принципе все достаточно просто, осталось только все прикупить. По мере появления лишних средств буду собирать аппарат, осталось вложить всего то 6000 рублей и резак рабочий.
Хотите ускорить процесс, помогите финансами на этой страничке, а кому интересно что будет далее, подписывайтесь на обновления в Вконтакте или в Одноклассниках или на обновления в электронных письмах.
