Присадочные фрезеры по дереву

5 лучших присадочных фрезеров

Помимо традиционных погружных фрезеров, при сборке деревянных конструкций, например, на мебельном производстве не обойтись без специализированных разновидностей данных машин. Присадочные модели помогают быстро, аккуратно, с максимальной точностью выполнить все подготовительные операции без значительных физических усилий. Этому во многом способствуют продуманность конструкции устройств и использование продвинутых электронных решений. На какие фрезеры при выборе стоит обратить повышенное внимание, можно узнать из нашего обзора.

Интерскол ФМШ-12/710 для любой древесины

Достаточно компактная конструкция приспособления российского производителя в отличие от конкурентов эффективно работает как с мягкой древесиной, так и твердыми сортами, ДСП или пластиком. Вам не придется приобретать еще одну модель другого бренда, чтобы выполнить отверстия под цилиндрические шканты для сборки корпусной мебели. Универсальность дополнена и хорошими техническими параметрами по глубине фрезерования, производительности, удобством при обслуживании устройства. Добротная комплектация сэкономит время на поиск необходимых инструментов и запчастей.

• для бытовых и промышленных целей;
• мощность 710 Вт;
• производительность 18500 об./мин.;
• прочный корпус, который не перегревается;
• предусмотрена точная установка глубины;
• глубина фрезерования на максимуме достигает 43 мм;
• блокировка шпинделя упрощает замену фрез;
• в комплекте фрезы 6, 8 и 10 мм;
• функция регулировки угла;
• есть патрубок для подключения пылесоса;
• прилагается набор шкантов;
• весит 3,6 кг;
• средняя стоимость 15000 руб.

• не обнаружено.

Интерскол ФМП 12/1000Э: открытие 2017 года

Если в предыдущей модели вам не хватает мощности, то новинка российского бренда по этому показателю ее превосходит. Фрезер в высокоточном режиме делает парные отверстия для круглых дюбилей при стандартном расстоянии между осями фрез. Бюджетное по сравнению с зарубежными аналогами приспособление лишено их некоторых недостатков. Так, можно предварительно установить расстояние от кромки до оси или самих кантов, к тому же расположенных необязательно под прямым углом. Такое месторасположение сохраняется даже при серийной работе.

• профессиональное оборудование;
• работает с мягкими и твердыми сортами древесины;
• мощность 1000 Вт;
• производительность 18500 об./мин.;
• фрезерование на глубине до 43 мм;
• под фрезы диаметром 5 – 12 мм при цанге 8 мм;
• прозрачное окно на упоре ограничителя глубины для хорошей
• видимости разметки;
• четкие обозначения и шкалы;
• упор регулируется;
• шпиндели фиксируются;
• наличие ступенчатого шаблона для точности шага;
• адаптер для подключения пылесоса;
• сохранение веса на отметке 3,6 кг;
• средняя стоимость 15000 руб.

• на данный момент модель малодоступна в продаже.

Mafell DD40 P PowerMAX для мягкой древесины

Это изобретение вызывает разные оценки у пользователей, однако большинство из них сходятся в одном: электроинструмент эффективнее применять при работе с заготовками из мягких пород дерева, ДСП или МДФ. Даже при хорошей мощности скорость вращения оставляет желать лучшего. В результате по максимальной глубине фрезерования модель также проигрывает российским конкурентам. Среди плюсов можно выделить уменьшенный вес при устойчивости конструкции на металлической платформе, длинный шнур и основательную комплектацию.

• мощность 1000 Вт;
• производительность 13500 об./мин.;
• регулируемый револьверный упор;
• фрезерование на глубине до 40 мм;
• возможно подключить пылесос;
• длинный кабель 4 м;
• в комплекте фрезы 8, 10 и 12 мм при цанге 8 мм;
• в комплекте шканты разных размеров и насадка для них;
• есть дополнительные упоры;
• 2 антискользящих коврика;
• весит всего 2,8 кг.

• рассчитано на мягкую древесину;
• стоимость от 60000 руб.

Тяжеловес Festool DF 700 EQ-Plus

Этот агрегат отличается эргономичным корпусом, внутренний механизм которого надежно скрыт от механических повреждений. Большой вес электроинструмента обусловлен его техническим оснащением и рабочим функционалом. Точность фрезерования находится на уровне фирменных технологий. При этом отсутствие отдачи, вибраций снижает вероятность получения брака. Приспособление относится к дорогому ценовому сегменту.

• профессиональный тип;
• мощность 720 Вт;
• производительность 21000 об./мин.;
• опция плавного пуска для предотвращения брака заготовки;
• для всех пород древесины;
• максимальная глубина фрезерования 70 мм;
• при нагрузке предусмотрено поддержание постоянной скорости;
• фиксируемый шпиндель для удобной замены фрез;
• работает с фрезами 8, 10, 12 и 14 мм;
• предусмотрен передвижной ступенчатый упор 10 – 40 мм;
• можно подключить пылесос;
• в комплекте 2 опорных угольника.

• нет кейса для переноски;
• весит 5,2 кг;
• стоимость от 95000 руб.

Felisatti RF12/710 упрощенной конструкции

Несмотря на посредственную мощность, фрезер относится к тому типу «коней», которые добросовестно «пашут» свою борозду. Здесь нет новейших технических решений, но качество получаемых отверстий, возможность регулировать угол и бесключевая замена фрез вызывают положительные отзывы у владельцев оборудования.

• неподвижный тип;
• сборка без люфтов;
• есть револьверный упор;
• мощность 710 Вт;
• производительность 18500 об./мин.;
• ход фрезы составляет на максимуме 43 мм;
• фрезы 5 – 12 мм предусмотрены под цанги 8 мм;
• блокировка шпинделя для удобной замены фрезы;
• можно подключить пылесос для удаления стружки;
• угол регулируется в диапазоне 0 – 90 градусов;
• весит 3,6 кг;
• средняя стоимость 10000 руб.

• слабоватая комплектация;
• дорогие фрезы.

Все о присадочных фрезерах

1. Что это такое и зачем нужны?
2. Какими бывают?
3. Популярные модели
4. Советы по выбору фрезеров и фрез
5. Как сделать своими руками?
6. Правила эксплуатации

Основой присадочного фрезера служит массивная станина, расположенная в основании. На ее поверхность устанавливают сверлильную головку с прижимным устройством. Наиболее распространенные конструкции используют пневматические цилиндры, обеспечивающие фиксацию заготовки к рабочей поверхности. Сверлильная головка может иметь ряд конструктивных различий, ее можно встретить как в многопрофильном исполнении, так и в неподвижном.

Что это такое и зачем нужны?

Одним из ведущих производственных направлений всегда считалась деревообрабатывающая отрасль, находящаяся в непрерывном развитии. С появлением конвейерных линий в промышленном производстве стали использовать как новое оснащение, так и новые материалы для обработки. Среди прочего оборудования специалисты выделяют сверлильно-присадочный станок (присадочный фрезер). Его используют для сверления отверстий с целью установки крепежных элементов при производстве корпусных конструкций.

Пользуясь ручным инструментом, практически невозможно с высокой точностью просверлить отверстие в ДСП, МДФ-плитах для шкантов, конфирмата или петель. Новое устройство позволило не только повысить точность сверления, но и увеличить производительность, а также унифицировать размеры монтажа некоторых элементов.

Присадочный фрезер стал неотъемлемой частью изготовления корпусной мебели, пользующейся высоким спросом в потребительской среде.

Какими бывают?

Сверлильно-присадочные станки можно классифицировать по нескольким признакам. Прежде всего в расчет идет количество шпинделей, установленных в рабочей головке. Станки могут быть как одношпиндельные, так и многошпиндельные. Кроме того, в зависимости от привода, используемого в устройстве, можно выделить:

• ручные станки, в которых головка приводится в движение посредством мышечной силы;
• электрические – в качестве привода используется электродвигатель;
• гидравлические устройства, в них приводом служит гидроцилиндр;
• пневматические – где движущей силой является пневмопривод.

А также промышленные сверлильно-присадочные станки можно разделить на три категории по способу обработки заготовки:

• позиционные устройства;
• проходные;
• оборудование, использующее числовое программное обеспечение.

К самым простым устройствам относят ручной станок. Его упрощенная конструкция позволяет исполнить не более двух операций по дереву. Данный тип оборудования полностью зависит от действий оператора, который не только производит настройки, но и следит за расположением заготовки на рабочей поверхности.

Качественное исполнение действий находится в зависимости от уровня его мастерства.

Невзирая на целый ряд сложностей, возникающих при работе с подобным оборудованием, конструкции этого типа приобрели высокую популярность. Этому в большой мере способствует низкая стоимость сверлильно-присадочных станков, а также отсутствие специальной подготовки для выполнения операций. Однако производительность этих приспособлений оставляет желать лучшего.

Проходной присадочный фрезер способен обеспечить более эффективную производительность – это происходит благодаря внедрению конвейерной линии. Кроме того, этот вид оборудования использует в работе рабочий стол больших размеров, что открывает возможности для работы с крупными заготовками для мебели. Использование в работе гидравлических, пневматических зажимов позволяет надежно фиксировать заготовку к рабочей поверхности, что существенно повышает качество произведения работ. При этом конвейерная лента осуществляет возможность наладить поточную смену заготовок, что позволяет снизить сроки исполнения.

Присадочный фрезер с числовым программным управлением способен обеспечить не только высококачественный уровень исполнения, но и осуществлять действия с максимальной скоростью. Использование в оборудовании электронного блока делает автоматизированным процесс нанесения разметки и повышает точность сверления. Кроме того, смена положения шпинделя позволяет изменять угол поворота головки, сопоставляя ее с точкой сверления.

Использование компьютерных технологий позволило производить перенастройки за считаные секунды, сохраняя при этом максимальную точность. К тому же появилась возможность одновременного использования двух или трех сменных головок, производя сверление в нескольких направлениях с разным диаметром отверстий.

Популярные модели

Правильный выбор производителя оборудования будет зависеть от собственных познаний каждого потребителя в этой области. Чтобы получить первичную информацию, можно использовать сайты с отзывами владельцев, получивших первый опыт использования тех или иных станков. В текущем рейтинге на первых позициях оказались представленные ниже фирмы.

Vitap

Сверлильно-присадочные станки от итальянской компании добились самых высоких оценок среди потребителей. Торговые площадки предоставят ассортимент из 22 наименований техники от этого производителя. Здесь можно выбрать для приобретения как одношпиндельные модели, так и многошпиндельные изделия Vitap. Компания поставляет свою продукцию в большинство развитых стран, среди которых Россия и страны Европейского союза.

Griggio

Эта итальянская торговая марка по выпуску присадочных станков стала известной еще в 1946 г. Ее основателями стали два брата по фамилии Гриджо, оборудование их компании до сегодняшнего дня остается на верхних позициях мирового рейтинга. Продукция этого производителя всегда отличается высокими качественными характеристиками. Сегодня наибольшим спросом пользуются модели серии G. Ведь сверлильно-присадочные станки данной категории осуществляют сверление в поверхности торцевых элементов различных мебельных конструкций.

Советы по выбору фрезеров и фрез

Основным параметром подбора оборудования служит экономическая целесообразность. Если исполнитель занимается мелкосерийным производством корпусных изделий, то он может управиться простой электродрелью, имея несколько шаблонов. С объемами малых цехов может легко справиться многошпиндельное устройство, обладающее поворачивающейся головкой.

Для мебельной фабрики средних размеров, которая специализируется не только на выпуске корпусной мебели, но и занимается производством мягкой и офисной мебели, лучшим приобретением станет станок с ЧПУ.

Особое внимание стоит уделять выбору фрез для присадочного фрезера. Качественные изделия имеют высокую точность исполнения и длительный срок эксплуатации, однако они обладают высокой стоимостью.

Как сделать своими руками?

Способов для изготовления сверлильных устройств своими руками существует множество. Можно отыскать чертежи самых разнообразных конструкций. Кроме того, некоторые рекламные ролики от производителей содержат информацию по изготовлению самодельных устройств. Среди любителей создавать технику своими руками неизменной популярностью пользуются приспособления, созданные на базе сверлильных машин с электрическим приводом. Самым простым устройством, которое можно переоборудовать под присадочный фрезер, считается электродрель – она вполне подойдет для сверления одной петли. Если появится необходимость в технике, способной управляться с парным сверлением, собирают в общий узел две одинаковые дрели. Их закрепляют в общих салазках с таким расчетом, чтобы одновременное включение обеспечивало и их синхронное сверление.

Такая конструкция предназначена для горизонтального и вертикального расположения патронов. Однако в вертикальном варианте довольно сложно расположить подвижную часть в отвесном положении, тогда как для движения в горизонтальной плоскости можно использовать направляющие полозья от ящиков. Одним из вариантов создания устройства, высверливающего отверстия под петли, могут послужить специальные стойки для дрели, изготовленные промышленным путем. В этой ситуации остается зафиксировать пару стоек на нужном размере, соорудив механизм, обеспечивающий опускание или подъем головок. Исключить вероятность сквозного прохождения контактной поверхности можно при помощи ограничителя из комплектации дрели.

Правила эксплуатации

В работе с присадочным фрезером необходимо учитывать его травмоопасность. Поэтому производить работы необходимо в полном соответствии с правилами техники безопасности. Следует использовать средства индивидуальной защиты, такие как защитная маска или специальные очки. Все настройки производятся исключительно при выключенном приводе. Многошпиндельные устройства требуют правильного подбора сверл, обладающих либо правой, либо левой подачей. Для выбора используют указательные рисунки на корпусе головки.

После того как установлены режущие инструменты, необходимо произвести контрольное сверление.

В следующем видео показаны три типа присадочных фрезеров и рассмотрены плюсы и минусы каждой модели.

Присадочный фрезер для шкантов

В производстве мебели соединение деревянными шпонками доказало свою долговечность. Возможности фрезера присадочного для шкантов позволяют значительно упростить разметку и производить сверление отверстий точно в размер, в несколько раз повысить производительность работы. За один заход выбираются сразу 2 места под посадку шпонок с точно фиксированным межцентровым расстоянием. Настройка угла наклона и других параметров аналогична конструкции фрезера для шкантов и пазов. Отличие в режущем инструменте и форме используемых шпонок.

Конструкция фрезера

Узкоспециализированный инструмент востребован при постоянном изготовлении мебели и других деревянных изделий с соединением элементов цилиндрическими деревянными шпильками. Конструкция присадочного фрезера на шкантах позволяет работать под любым углом и базироваться от торца и пласти. Основные узлы инструмента:

• электродвигатель;
• редуктор, передающий вращательный момент на 2 шпинделя;
• база;
• цилиндрические направляющие;
• откидная платформа;
• подпружиненные упоры;
• угломер;
• линейка;
• регулировочные винты.

Особенность конструкции ручного присадочного фрезера в параллельной работе фрез. Вращение электродвигателя через редуктор передается на 2 шпинделя. Моторный узел движется по цилиндрическим направляющим. Базой устанавливается размер от плоскости доски до центра расположения шпонок. Откидная платформа выставляется на нужный угол работы от 45 до 90 градусов. Сбоку имеется шкала с градусами.

Глубину сверлений регулируют винтом на корпусе. На легких присадочных фрезерных станках она достигает размера 30–40 мм.

С двух сторон базы установлены подпружиненные упоры. Они выставляются на нужный размер от торца детали и позволяют делать все отверстия под шпонки на одинаковом расстоянии без разметки.

В цангах на шпинделях крепятся сразу 2 фрезы. Они работают синхронно. При движении моторного узла вдоль базы делают параллельные отверстия с межцентровым расстоянием 32 мм.

В комплект поставки присадочного фрезера входят:

• присадочная фреза – по 2 шт каждого диаметра;
• деревянные шканты;
• ключи для замены инструмента и вращения регулировочных гаек.

Производители, заботясь об удобстве работы, могут положить в упаковку столярный клей, шлифовальную шкурку и другие вещи, необходимые для работы.

Назначение инструмента

Ручной присадочный фрезер под шканты предназначен для сверления глухих отверстий в древесных материалах, под соединения круглыми шпонками при производстве мебели.

При строительстве деревянных коттеджей и домов используют профессиональный присадочный фрезерный станок. С его помощью делают отверстия под стыковку бревен между собой в одной плоскости и угловые переплетения. Учитывая большие нагрузки на соединение, в круглые отверстия часто забивают квадратные шпонки, исключая их проворачивание и смещение.

В домашних мастерских и на мебельных фабриках используют ручной фрезер под шканты. Он просверливает сразу 2 отверстия с нормированным расстоянием между центрами 32 мм. Настройка позволяет без разметки фрезеровать пазы в ответных деталях для соединений:

• по кромке от торца;
• по пласти заготовки от базовой кромки;
• в угловых соединениях.

Глубина сверления в двух сопрягаемых деталях благодаря регулировке получается равной длине шкантов. При состыковке торцами размер шпонки делится пополам и прорезается в обеих деталях на одинаковую глубину. По пласти сверловка производится в размер примерно 60% толщины доски или стружечной плиты. Оставшийся размер фрезеруют в торце сопрягаемой детали.

Подпружиненные упоры настраиваются на размер от торца или другой базовой поверхности. Расположение их симметрично. В результате размер с обеих сторон выдерживается автоматически, без разметки. Соединение получается без смещения и перекосов.

Межцентровое расстояние 32 мм обеспечивается фиксированным расположением шпинделей и выдерживается точно. Разметка и сверление отверстий дрелью дают большую погрешность. Фрезы для присадочного фрезера имеют строго нормированный диаметр, соответствующий толщине шпонок. В основном используют 3 типоразмера инструмента с диаметром 6, 8 и 10 мм и цилиндрическим хвостовиком 8 мм. Отверстия под шканты 8–12 мм делают в основном концевыми цилиндрическими фрезами. Для меньшего диаметра применяют фрезу-сверло.

Шканты изготавливаются специальными фрезами, продающимися наборами и отдельно. Их можно устанавливать на дрель и попарно на присадочный фрезер. Из массива дерева вырезается длинный цилиндр с большой точностью по наружному диаметру и длине.

Лучшие фрезеры

Любой столяр или хозяин, заинтересованный в индивидуальности домашней обстановки, знает, что работа по дереву невозможна без специального инструмента. Лучшие фрезеры незаменимы для получения прямых, фигурных пазов, выпиливания отверстий сложной формы, ламелей и других работ по твердым материалам. Виды ручных фрезеров по дереву отличаются в зависимости от необходимого результата: вертикальные, кромочные, ламельные, присадочные. Достойные номинанты были отобраны для каждой категории и представлены в рейтинге.

Фрезер какой фирмы лучше выбрать

Чтобы не потеряться в разнообразии ассортимента, нужно сузить варианты по назначению и производителю. Избежать встречи с некачественным товаром можно, выбрав инструмент от проверенных фирм, которые не останавливаются на развитии:

• DeWalt – мировая компания с американскими истоками. Занимается производством строительных инструментов и одежды. В 1922 году главный инженер-конструктор громко заявил о себе, представив эталонную пилу, которая совмещала качество и долговечность.
• Black+Decker – американский бренд, основанный еще в 1910 году. Начав с небольшой мастерской, создателям удалось завоевать доверие покупателей благодаря высоким требованиям к товарам. Сегодня специализация ограничивается бытовой, строительной, садовой техникой.
• Bosch – немецкая группа компаний, развивающаяся с 1810 года. Корпорация стремится к созданию идеализированных товаров для бытового использования. Начиная с автомобильных аксессуаров, бытовой техники, заканчивая упаковочными материалами.
• Elitech – торговая марка принадлежит компании «Лит трейдинг». Долгое время они выступали в качестве дистрибьютеров на российском рынке. Вдохновившись успехом международных брендов, руководители решили создать свое производство оборудования и домашней техники.
• Kolner – российская торговая марка, начавшая работу с 2008 года. Она быстро полюбилась покупателям сочетанием низкой цены и высокого качества. Сегодня руководство создало положительную конкуренцию старейшим мировым компаниям.
• Bort – китайская фирма, более 22 лет работает на международном рынке. Производство осуществляется по немецким инженерным разработкам. Подтверждает высокую заинтересованность расширенная гарантия – 24 месяца. Производитель часто проводит статистические исследования. Поэтому гордостью заявляет, что продукцию часто выбирают девушки из-за простоты использования.
• Ryobi – японская компания, зарегистрирована в 1943 году. С присущей национальной педантичностью руководители чутко следят за технологией производства, безопасностью и экологичностью. При этом не забывают про потребности конечного пользователя.
• Hammer – немецкая корпорация, зарегистрировалась еще в 1980 году, однако начала свое производство только с 1997 года. За это время инженеры накапливали опыт, изучая последние технологии. Зато вход на рынок был очень конкурентоспособным. Измерительная, садовая, строительная техника радует покупателей европейским качеством.
• Makita – японский производитель электро- и бензоинструмента. Небольшая мастерская по ремонту электродвигателей с 1917 года стала одной из лучших на рынке. Сегодня она выпускает более 350 инструментов и еще больше аксессуаров к ним.
• Интерскол – основанная в 1991 году российская компания. Может похвастаться тем, что заняла лидирующую позицию на международном рынке. Производственные помещения постоянно расширяются, не теряя при этом качества.

Рейтинг фрезеров

Чтобы определиться, какой фрезер лучше купить для дома или работы, нужно внимательно рассмотреть ряд характеристик, которыми он обладает. При внесении номинанта в ТОП были учтены мнения экспертов, отзывы покупателей, результаты тестирования оборудования, а также следующие критерии отбора:

• Стационарный/мобильный тип;
• Использование на станке;
• Аккумуляторный или проводной;
• Длина шнура;
• Подсветка;
• Адаптер для подключения пылесоса;
• Кейс для хранения;
• Вес;
• Цена;
• Тип работ;
• Совместимость с материалами;
• Размер цанг;
• Глубина погружения;
• Мощность;
• Производительность;
• Заменимость элементов.

Лучшие фрезеры, вошедшие в рейтинг 2021 года, имеют хорошие показатели по всем параметрам, поэтому заслуженно занимаю свое место.

Специализированные фрезеры: присадочный, ламельный, дюбельный, для шкантов

Среди большого разнообразия столярных технологических операций есть ряд таких, для качественного выполнения которых не обойтись без использования специализированных электроинструментов, к числу которых относятся фрезер присадочный и устройства ламельного типа. Чтобы применение такого оборудования принесло желаемые результаты, необходимо не только владеть информацией о его конструкции и правилах выбора, но и знать, как правильно настроить фрезеры этого типа перед началом работы.

Основное предназначение ламельных фрезеров – выборка пазов для соединений на ус по углам или в середине панелей

Назначение и особенности

В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.

• Фрезерование посадочных мест для закладных дюбелей. Дюбельный фрезер, который используется для выполнения такой технологической операции, позволяет обеспечить соединение деталей с высокой точностью. Применяются фрезеры дюбельные для формирования как разъемных, так и неразъемных соединений элементов мебельных конструкций.
• Создание пазов округлой формы, предназначенных для размещения в них овальных пластин, которые называются ламелями. Для выполнения данной технологической операции применяется ламельный фрезер, работающий в комплекте с горизонтально расположенной фрезой, рабочая поверхность которой оснащена режущими зубьями. Ламельный фрезер является достаточно универсальным инструментом, при помощи которого можно формировать узкие пазы или создавать на поверхности обрабатываемых изделий полукруглые выступы.
• Создание отверстий под шканты. Такую технологическую операцию выполняют, используя фрезеры, относящиеся к присадочной категории.

Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами

Основные достоинства

Целесообразность применения узкоспециализированного фрезерного устройства объясняется тем, что дюбельный фрезер и фрезеры, при помощи которых выполняется подготовка посадочных мест для шкантов и ламелей, отличаются целым рядом достоинств.

• Использование присадочных фрезеров, ламельных и дюбельных электроинструментов позволяет создавать соединения под точным углом расположения составляющих его элементов. В таких соединениях, что особенно важно для мебельных конструкций, отсутствуют портящие их вид перекосы и выступы. Добиться такой точности выполнения обработки обычным сверлом можно лишь в том случае, если использовать инструмент в комплекте со специальным кондуктором.
• Дюбельный фрезер, а также фрезеры присадочного и ламельного типов могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
• Такие устройства обеспечивают высокую скорость выполнения технологических операций. Это особенно актуально для тех случаев, когда мебель производится не в единичном экземпляре, а целыми сериями. Используя для этого даже ручной присадочный фрезер и специализированный электроинструмент другого типа, можно значительно повысить производительность технологических процессов.

Использование дюбельного фрезера при соединение деталей мебели позволяет быстро создавать точные пазы для деревянных дюбелей

Конструктивное исполнение

По своей конструкции фрезер дюбельный, а также ламельные и присадочные электроинструменты очень похожи на угловую шлифовальную машинку, которая больше известна под названием «болгарка». На горизонтальном корпусе таких устройств, оснащенном удобной ручкой для оператора и органами управления, фиксируется прецезионная база, которая и является их основным рабочим органом.

Для того чтобы выполнить обработку, используя дюбельный, присадочный или ламельный фрезер, достаточно нескольких несложных действий:

• прижать базу к тому месту заготовки, где необходимо создать паз;
• надавить на подпружиненный корпус базы, утопив фрезу в обрабатываемом материале.

Качество обработки, в ходе которой вы собираетесь применять ламельный, дюбельный или ручной присадочный фрезер, зависит от того, насколько правильно настроено и отрегулировано используемое устройство.

Принцип работы расматриваемых инструментов – настроили, прижали и вырезали

Рекомендации по регулировке

Принципы регулировки рабочих параметров дюбельных, ламельных и присадочных фрезеров схожи, но есть некоторые нюансы, которые обязательно следует учитывать.

Регулировка параметров ламельных фрезеров

Чтобы отрегулировать глубину фрезерования, необходимо задействовать револьверный упор, которым оснащены такие устройства. Основное назначение упора состоит в том, чтобы ограничивать продольный ход корпуса инструмента.

Для регулировки величины отступа от верхнего края в конструкции ламельного электроинструмента предусмотрен опорный козырек, который может подниматься и опускаться на требуемое расстояние. При этом выбирать точное значение выполняемой настройки можно при помощи специальной шкалы, что очень удобно.

Регулировка вертикального угла наклона рабочей головки устройства также выполняется при помощи козырька путем его наклона вверх или вниз. Отрегулировать угол наклона фрезера в горизонтальной плоскости можно при помощи специальных меток на рабочей головке, которые указывают на расположение средней части и краев используемого инструмента. Таким образом, чтобы точно выполнить паз при помощи фрезера ламельного типа, достаточно совместить центральную метку на его рабочей головке с линией разметки, нанесенной на поверхность обрабатываемого изделия.

Регулировка фрезера присадочного типа

Револьверный упор, которым оснащается ручной присадочный фрезер, нужен не для настройки глубины фрезерования, как в предыдущем случае, а для регулировки величины отступа от верхнего края. Чтобы настроить глубину фрезерования, используют специальную шкалу на рабочей головке устройства.

Основные органы регулировки

Применяя ручной присадочный фрезер для выполнения отверстий под шканты, очень важно выдерживать расстояние, на котором шканты будут располагаться как от края заготовки, так и между собой. Для того чтобы выдерживать такие параметры было проще, фрезеры для шкантов оснащают двумя небольшими упорами, расположенными по бокам рабочей базы.

Легко контролировать правильность расположения выполняемого при помощи присадочного фрезера отверстия можно с помощью находящейся на козырьке устройства специальной метки, обозначающей центр используемого инструмента.

Основные технические характеристики

Преимущественное большинство современных моделей фрезеров ламельного и присадочного типов имеют мощность, находящуюся в диапазоне 590–800 Вт.

В качестве рабочего инструмента, которым оснащаются ламельные фрезеры, используются дисковые фрезы диаметром 100 или 105 мм. При выполнении обработки такой инструмент может вращаться со скоростью 9, 10 или 11 тыс. об/мин и погружаться в обрабатываемый материал на глубину до 20 или 22 мм.

Рабочая насадка ламельного фрезера

Фрезеры, относящиеся к присадочному типу, оснащаются сменными рабочими инструментами, диаметр которых выбирается в зависимости от того, какое поперечное сечение должно иметь отверстие, создаваемое с их помощью. Так, диаметр этих инструментов, вращающихся на холостом ходу со скоростью 18500 об/мин и погружающихся в обрабатываемый материал на глубину до 40–43 мм, может находиться в диапазоне 3–12 мм.

Следует иметь в виду, что частота вращения инструмента, которым оснащаются присадочные и другие специализированные фрезеры, не регулируется, так как в этом нет никакой необходимости.

Таким образом, приобретение и применение узкоспециализированного фрезерного инструмента целесообразно в тех случаях, когда в процессе производства мебели приходится выполнять большое количество однотипных технологических операций.

Конструктивные особенности, область применения и характеристики присадочного фрезера

В процессе изготовления корпусной мебели применяются различные инструменты и станки. Помимо правильного раскроя материала для сборки конструкции необходимо сделать монтажные пазы. Чаще всего для этого применяется ручной присадочный фрезер.

Область применения и конструкция фрезера

Этот тип инструмента предназначен для формирования глухих отверстий для монтажа закладных деревянных дюбелей. Одним из требований к конструкции является возможность применения для обработки различных типов материала – массива дерева, ДСП или ДВП.

Формирование отверстий происходит за счет деревообработки торцов деревянных заготовок фрезами. Для повышения производительности чаще всего в конструкции устанавливают две фрезы, расстояние между которыми фиксировано и обычно равно 32 мм. Дополнительно в конструкции есть элементы для фиксации инструмента относительно заготовки, есть возможность изменения угла фрезерования.

Профессиональный ручной присадочный фрезер состоит из следующих компонентов:

• электродвигатель:
• блок передачи крутящего момента фрезам. Это реализовывается с помощью шестереночных передач;
• ручка для фиксации инструмента;
• опорная площадка с функцией изменения угла. Она упирается в верхнюю поверхность заготовки для лучшей фиксации фрез на торцевой части;
• патрубок для подключения стружкопылесоса.

Для изменения глубины фрезерования площадка с фрезами передвигается по направляющим. Точность формирования отверстий обеспечивается регулируемым упором.

Использование вместо присадочного фрезера дрели со сверлом не обеспечит должного качества изготовления монтажных глухих отверстий. Дополнительно понадобится специальный кондуктор.

Основные технические характеристики

Выбор модели присадочного фрезера зависит от планируемого объема работ. Профессиональные инструменты этого типа рассчитаны на большие нагрузки, которые не сказываются на качестве обработки деревянных заготовок. Но при этом их стоимость относительно бытовых моделей высока.

Одним из показателей инструмента является возможность оперативной настройки параметров фрезерования – изменение угла наклона режущих компонентов, регулировка вылета фрез. Так как этот инструмент относится к категории ручных – обязательно учитывается масса всей конструкции. От точности позиционирования зависит качество обработки и трудоемкость дальнейшей сборки мебели.

Кроме этих параметров при выборе присадочных фрезеров необходимо учитывать следующие:

• глубина сверления. Обычно этот параметр варьируется от 0 до 40 мм в зависимости от модели инструмента;
• угол наклона рабочей части может составлять от 45° до 90°;
• частота вращения фрез. Так как инструмент достаточно небольшой — в нем не предусмотрен механизм изменения частоты вращения;
• потребляемая мощность электродвигателя редко превышает 1 кВт;
• посадочный диаметр для фрез;
• максимальный диаметр фрез.

Кроме этих характеристик учитывается комплектация инструмента. Обычно она состоит из двух фрез, ковриков, предотвращающих скольжение, набор деревянных дюбелей. Для повышения функциональности в конструкции оборудования могут быть предусмотрены монтажные элементы для установки дополнительны упоров. Это повышает точность позиционирования.

В качестве примера предлагается посмотреть видеообзор профессионального присадочного фрезера: