Ремонт сварочного полуавтомата с непонятным финалом. Kaiser MIG-295

Здравствуйте. Сегодняшняя статья будет немного не в том формате, как я обычно пишу о ремонтах. В этой статье хочется написать о том, что каждый новый ремонт, это новая история со своим началом, со своим индивидуальным подходом к ремонту и финалом. Это мое размышления о том, как подобрать алгоритм своих действий, что бы максимально быстро и без ущерба починить прибор.   Сегодня пациент сварочный полуавтомат Kaiser MIG-295 с дополнительным режимом ММА сварки, который в финале отремонтировался без ремонта, поймете дочитав до конца.  Статья будет не маленькая, поэтому прошу набраться терпения и дочитать до концаПациента этого знаю очень давно. Сварочник моего товарища, он любит поварить (кстати проект с аргонодуговой сваркой алюминия для него же). В первый раз увидел его где то в 2013-2014 году и уже был не новый, представьте только сколько лет служил инвертор, фирме плюс. Но вот позвонил товарищ и сказал, что полуавтомат перестал варить, просто перестал и все, дальше ноу комментс.

На ремонте по сути большой импульсный блок питания(ИБП), такой же принцип работы как у любого ИБП и подход к ремонту такой же, разве что безопасный пуск через лампу не сделать, ламп просто нет мощных, но обойдусь короче.

Пока дело было до ремонта предварительно начал прокручивать миллион вариантов неисправностей, от банально нелепых, до сопоставимых с атомным взрывом.  Для примера напишу те же варианты, что проговаривал товарищу.  Мог нарушиться контакт в кнопке держака, перетерся провод в рукаве или его обрыв, не срабатывает реле питающее инвертор, нет питания от источника опорного напряжения(ИОН), нет управляющего импульса от широтно импульсного модулятора (ШИМ), выгорела силовая часть инвертора в первичке, а может и вторичные цепи перегорели от перегрева. И таких вероятностей масса, можно писать и писать, но пока не  увидишь,что происходит с прибором, это все варианты.


Добрался до сварки и начал мудрить. Включили ее в сеть, благо загорелись индикаторы, завелся вентилятор, даже реле щелкнуло, которое подает питание на плату с силовыми ключами, но на выходе тишина. Это же полуавтомат, откуда же выход, если управляющая кнопка не включена, работа инвертора блокирована. Нажимаю на кнопку на держаке, проволока пошла, напряжения нет. Сняли боковые крышки для визуальной оценки, но смотреть не на что, все в пыли таким слоем, что мелких резисторов 0,25Вт не видно.
Это отсек с катушкой и протяжным механизмом, где хоть иногда протиралось пыль
Слой пыли в сварочном инвертореА это пыль в отсеке с электроникой, куда видимо не заглядывали ни разу.
Слой пыли в сварочном инверторе, даже деталей не видно
Слой пыли в сварочном инверторе, даже деталей не видно
Чисто на заметку, основываясь исключительно на опыт, пыль не страшна сама по себе, пока не впитает влагу. Условно появляется проводник между близстоящими компонентами, и чем больше разница потенциалов, разумеется больше шансов на дугу. Что происходит, если появляется контакт там, где его не должно быть, и так ясно. Так что пыль враг и хотя бы раз в пол года надо чистить свой инструмент, особенно часто используемый, особенно с принудительным охлаждение(вентилятор увеличивает объем проходящего воздуха в сотни раз)

Далее шагая потрепал шлейфа туда сюда(а вдруг контакт отошел), осмотрел  на наличие черноты горевших деталей и опять включил в розетку. Что бы не мучаться с подачей проволоки,  переключил в режим работы ММА. Инвертор то один, если он работает, то в любом режиме работать должен. Но на выходе все равно ноль, а спустя секунд тридцать заискрил конденсатор на плате с силовыми ключами. Мучать дальше не стали, для дальнейшего ремонта нужен осциллограф, который так удачно уже был на подходе к моему почтовому отделению.  А пока ожидание посылки, была отброшена часть возможных поломок, типа обрывы кабеля и тому подобные мелочи.

С приходом осциллографа понеслась ответственная работа. Первым делом продулось все сжатым воздухом, почистилось кисточками и прошел нормальный визуальный осмотр, который ничего не дал, кроме одного конденсатора отгоревшего от платы. Того самого кондера, где были искры. Дуга от кондера немного подожгла плату, осталась «каемка» в текстолите между дорожкой и контактом.

Опять заметка. Перед дальнейшей работой перестраховка, фотки сделал всех узлов, что бы ничего не перепутать когда собирать буду. Это очень полезная привычка реально выручающая, особенно если ремонт идет подходами с интервалами недели.
Плата управления с ШИМ и ИОН
Плата с ключами и плата с диодным мостом
Плата с ключами и плата с диодным мостом с другой стороны
Плата управления с ШИМ и ИОН сбоку
Плата управления с ШИМ и ИОН с другой стороны
Большинство вариантов ушли. Основные направления, куда копать, остались ИОН, ШИМ и силовые компоненты по первичке и вторичке. Хотя интуитивно, по честному грешил на ключи, ну не давали покоя. Самая дорогая самая подлая часть ИБП, по моему мнению, это именно полевики. Косяк сделал, на тысячу встрял:-). Что бы отбросить не нужное, что бы ничего не сжечь и не разбирать до мелочей, начну проверку с конца схемы.

Отключил шлейф питания платы с силовыми ключами, освобождаю ключи отключив шлейф между трансформатором(силовым) и ключами. К проводам(на предыдущей фото этот шлейф отсоединенный торчит вверх), по которому приходят управляющие импульсы на  драйвер развязывающего трансформатора, цепляю осциллограф, что бы проверить работу ШИМ. Пуск в сеть и на осциллографе есть сигнал с частотой 100кГц, что не могло не радовать. Еще бы ИОН рабочий, плата управления и ШИМ пашут и копаться не надо, то ли копать обвязку на десятке микросхем, то ли заменить 12 транзисторов разница ощутима.
Проверка работы ШИМ, наличие импульсов
Заметочка, снова! Вообще этот ослик первый раз в работе, так что теста сразу два и пациента и инструмента 🙂 . Кто читал статью Осциллограф DSO138.Сборка и настройка , уже знает этот прибор игрушка, а как индикатор наличия импульсов вполне годен. В общем в первом тесте получил свой плюсик. Советую почитать о нем в статье, там же и ссылка есть на продавца, если для дома такой хотите. Стоит он всего 1300 рублей.

Драйвер на трансформаторе с 4-мя вторичками управляет 4-мя плечами по 3 транзистора. (Не ждал от такого дешевого аппарата, но силовой трансформатор качается в полном мосту, а значит может выдавать максимум. Еще один плюс Kaiser-у). Что бы исключить ненужные вероятности индивидуально проверил импульсы на каждом плече, фотки лишние, там все нормально

Осцилограф показал частоту примерно 100кГц, как по мне это много(из инфы с интернета обычно 60-70кГц на подобных) и решил сравнить показания с новым мультиметром от Unit, так сказать еще один прибор опробую. Фирма Unit качественные приборы поставляют, проверено годами миллионами людей, так что к мультику больше веры. Судя по тесту, ослик примерно честный, 2% на запредельных для него 100кГц не критическая погрешность в принципе.
Проверка частоты мультиметром
Тест на скважность тоже не подвел, так же как у ослика 50%-49%. 49% логичней, должна же быть мертвая пауза! Но видимо десятые доли не считаются, так что все хорошо.
Проверка скважности мультиметромВремя летит, ремонт идет и я уже очень близко. Снял плату с ключами, мультик на прозвонке и измеряю все варианты сток исток, исток сток, затвор сток и т.д. на каждом полевике. Мультик показал ноль, в смысле вообще ниче не показал. Я же знал в начале что ключи ушли, все оборванные, не зря же они подлые компоненты, погорели. Выпаял первый транзистор и ради интереса протестил его универсальным тестером T4 на MEGA328  и наверное это был очень грамотный шаг. Сей полевичек живой, а мысленно все 12 полевиков уже были в мусорке. Далее из каждого плеча выпаял еще по одному и они живые.  Проверил на всякий случай оставшиеся на плате компоненты, резюки и кондеры.

Блин опять заметка. На одном ремонте третий тест с рабочим инструментом, а именно проверка мощного полевика тестилкой Т4. Все же не зря покупал себе примочки, пожалуй на весь инструмент в конце статьи кину ссылки. Мало ли вам пригодится, к примеру заплатив за инструмент условно 3 тысячи, сэкономить на ремонте сварочника с ценником 40000, да еще и в других ремонтах пригодиться или продадите кому то, ну да ладно. )

Дальше было это…?????-не опечатка, скорее недоумение и ступор.

Запаял полевики по местам, хорошо отчистил окислы на всех контактах пайки и дополнительно пропаял абсолютно все. Вместо сгоревшего кондера с гасящей RC цепи поставил такой же, выпаянный с блока питания DVD вроде. Реально с десятка плат только на одной нашелся 470пф на 2кВ, все как на зло 1кВ. Вариант поставить последовательно 1нФ 1кВ решил бы проблему, но почему то хотелось все красиво сделать. Плату на место, термопасту пока не менял.
Запаял все места с плохим контактомНу не полевики сгорели, значит диоды. А если не они(реально была такая мысль), то уже ничего не понимаю, тупеж какой-то. Последний вариант диодный мост, но наверно вы догадались, что тут все хорошо. 4 диодных сборки из  12 проверенны, остальные лень выпаивать проверять.

А вот и тупеж, там больше ломаться нечему. Неужели трансформатор оборван, на прозвонку шлейфа к нему вроде все хорошо. Так лень разбирать, трансформатор спрятан между радиаторами и демонтаж всех внутренностей отсека триллер просто, а может и триппер. Заканчивался 3 час раздумий и шагов, Эх была не была сделаю то, что нельзя делать. Подключил все на места, розетка, сеть, индикаторы включились и на выходе 50В.

Как? Откуда? Единственный кондер не мог решить проблему, это RC цепь гасит всплески предохраняя полевики. Некоторые пятаки на плате реально плохо выглядели, но контакт был все же. Если обрыв был то скорее всего полевики отдали б концы.  Ну нет подходящего объяснения, кроме двух давно известных догадок. То ли где то не было контакта, толи контакт был там где его не должно быть. А проще где то шлейф окислен и плохой контакт, в результате всех движений вибраций восстановился. Или все это от пыли, замыкающей силовые части схемы, в итоге перегруз и тут же защита инвертора.

Собрал сварку вчера вечером, толком не проверив ее. Пару раз чиркал электродом на пару секунд не тест. Надо в гараж к товарищу, подключить углекислоту и полный тест сделать. Поспешив вперед решил написать статью о необычном случае, как я отремонтировал не сломанное, ну почти не сломанное.  Возможно будет продолжение, но я надеюсь на лучшее.

Очень надеюсь, что материалы пусть не увлекательны, даже нудны, но хотя бы помогают вам, иначе всему труду нет смысла. Если все нравиться, подпишитесь на обновления в Контакте или Одноклассниках. Информация о новых статьях на сайте в первую очередь появляется в социальных сетях, а значит подписавшись первым будете в курсе.

Почти опубликовался и вспомнил о ссылках на используемый инструмент. В одном ремонте использовалось реально много инструмента. Это и пинцеты, и отсос припоя и отвертки и паяльник, и куча всего, но отмечу именно измерительный инструмент, тот что прошел очередной тест. Не лишним будет заметить, что все купленные приборы самые дешевые из всего доступного. А так же проверенны лично, некондиция на сайт не попадает

Осциллограф DSO138 —  Это статья о первом знакомстве, настройке и первом включении прибора.  В статье ссылка на осциллограф, на странице продавца полные характеристики и описание

LCR метр и универсальный тестер компонентов  — статья в принципе тоже первое знакомство. Простые тесты на способности и так, по мелочи. Ссылка на прибор есть в статье, так же полные характеристики и описание от продавца

Мультиметр UNIT  — пока обзор не делал поэтому просто ссылка на продавца и описание мультиметра, кстати пришел мультик за неделю всего

С ув. Эдуард

12345
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.