Стойка для дрели из рулевой рейки

Стойка для дрели из рулевой рейки

Изготовление самодельного сверлильного станка из рулевой рейки

Сверлильный станок – оборудование, которое не будет лишним в любой домашней мастерской. Собрать своими руками такое оборудование можно из автомобильной рулевой рейки. Используя подобный станок с простой конструкцией, вы сможете сверлить отверстия в изделиях из металла, пластика и древесины, выполнять их обработку при помощи фрезерного инструмента. Важным является и то, что по своим техническим возможностям самодельный станок мало уступает серийным моделям.

Самодельный сверлильный станок на основе рулевой рейки

Особенности конструкции самодельного сверлильного станка

Целесообразность изготовления сверлильного станка своими руками заключается в том, что из-за простоты конструкции такое устройство можно сделать из подручных средств, которые есть в любой домашней мастерской или в гараже.

Довольно часто среди самодельных аппаратов подобного назначения можно встретить сверлильный станок из рулевой рейки. Прежде чем приступать к изготовлению такого станка своими руками, важно разобраться в том, из каких конструктивных элементов состоит сверлильное оборудование.

Конструкция самодельной стойки

В конструкции любого сверлильного станка можно выделить такие составные элементы, как:

  • несущая станина;
  • направляющая, по которой перемещается основная рамка;
  • держатель, на котором крепится рабочая головка;
  • сама рабочая головка;
  • ряд дополнительных элементов (патроны, втулки, крепежные элементы и др.);
  • амортизирующее устройство, предназначенное для обеспечения возврата рабочей головки в исходное положение;
  • устройство для фиксации обрабатываемой детали на поверхности рабочего стола;
  • блок питания, если этого требуют параметры используемого электродвигателя;
  • рукоятки, которые передают крутящий момент или усилия на механизмы станка.

Узел крепления дрели

В самодельных сверлильных станках станина одновременно выполняет несколько функций.

  • Данный элемент является основанием, на котором крепят все остальные элементы агрегата.
  • Благодаря массивности станины уравновешиваются элементы конструкции станка, что необходимо для обеспечения его устойчивости в процессе выполнения обработки.
  • Верхняя часть основания станины используется в качестве рабочего стола оборудования, на котором располагают зажимные устройства (чаще всего тиски).
  • Рабочая головка станка, как уже говорилось выше, крепится на основной рамке, монтируемой на станине.

Станина из колесного диска, внутри которого установлен круг из листовой стали толщиной 10 мм

Чтобы основная рамка с рабочей головкой станка могла возвращаться в исходное положение, к ней подсоединяют амортизатор с зафиксированной на нем рукояткой. На многих самодельных сверлильных станках используется пружинный амортизатор, однако мы рассматриваем конструкцию, в которой в качестве амортизирующего элемента выступает рулевая рейка, входящая в комплектацию отечественных автомобилей ВАЗ. Применение такой рейки позволяет обеспечить более плавный ход основной рамки и рабочей головки, а также стабильную и точную работу подъемного механизма.

Электродвигатель самодельного станка, который будет отвечать за вращение сверла, также крепится к основной рамке при помощи специально подобранного держателя. В зависимости от того, какой электродвигатель вы будете использовать для сборки своего станка, к нему подбирается зажимной патрон для сверл и при помощи переходников соединяется с валом приводного агрегата. Если электродвигатель, который вы установите на свой станок, не рассчитан на стандартное напряжение электрической сети 220 В, то для него вам необходимо будет подобрать соответствующий блок питания.

Сверлильная голова станка с двигателем от стиральной машины

В качестве зажимного устройства, в котором будет фиксироваться обрабатываемая деталь, можно использовать тиски, представляющие собой наиболее универсальное и надежное приспособление.

Как подобрать комплектующие

Чтобы сверлильный станок, который вы соберете своими руками, не вызывал никаких проблем при работе и устраивал вас своими техническими возможностями, необходимо подобрать для его сборки соответствующие комплектующие.

Поскольку станина является несущим элементом оборудования, то выбору материалов для ее изготовления следует уделить особое внимание. Наиболее простой вариант – сделать станину своими руками. Можно использовать для этого металлическую пластину достаточной толщины, чтобы она была в состоянии обеспечивать устойчивость всему аппарату.

Самодельное основание и стойка сверлильного станка

В качестве стойки, к которой будет крепиться подъемный механизм вашего самодельного станка, можно использовать металлический уголок или швеллер. Подбирать размеры такого элемента следует таким образом, чтобы он смог выдерживать все нагрузки, которые будут возникать в процессе выполнения обработки. Выбранная стойка приваривается к поверхности станины, и полученное соединение дополнительно усиливается ребрами жесткости.

К нижней поверхности листа, который будет выступать в качестве станины, можно приварить ножки и предусмотреть возможность их крепления к верстаку. В таком листе также необходимо сделать отверстия, при помощи которых на нем будут фиксироваться тиски или прижимные планки.

Вариант изготовления крепления для дрели

Тип конструкции основной рамки и держателя, а также материал для их изготовления выбирают в зависимости от того, какой электродвигатель или готовый приводной механизм вы будете использовать для оснащения своего сверлильного станка. Делая такой выбор, важно учитывать, что данные узлы оборудования будут испытывать серьезные нагрузки в процессе обработки детали.

Удобство использования рулевой рейки от автомобиля для изготовления самодельного сверлильного станка состоит не только в компактности такого устройства, но и в его технических возможностях. Вращательное движение рукоятки в этом механизме преобразуется в очень точное поступательное перемещение его штока, который в состоянии поднимать и опускать рабочую головку сверлильного станка, выдерживая при этом все приходящиеся на нее нагрузки. Удобно, что работу многих моделей рулевых реек можно регулировать. Это позволяет оптимально подбирать их характеристики для своего сверлильного оборудования.

В этой конструкции использован штурвал от фотоувеличителя, закрепленный на маховике рулевой рейки посредством шлица

Рукоятки управления механизмами сверлильного станка лучше всего подбирать от серийного оборудования, но также не составит труда сделать их самостоятельно. Естественно, что зажимные патроны для фиксации инструмента, а также все втулки и переходники тоже должны быть только заводского производства.

Сверлильная головка для самодельного станка

Изготавливая своими руками сверлильный станок на основе рулевой рейки автомобиля, вы можете выбрать один из двух вариантов конструкции сверлильной головки. Первый вариант предполагает использование в качестве сверлильной головки станка обычной дрели или переносного устройства для изготовления отверстий в металле или бетоне. Такое устройство надежно соединяется со штоком рулевой рейки и используется в качестве полноценной рабочей головки оборудования.

Второй вариант конструкции самодельной сверлильной головки предполагает применение любого электродвигателя, мощность которого вас устраивает. Чаще всего для этих целей используют рабочие электродвигатели от старых стиральных машин.

Следует отметить, что сделать своими руками станок, на который вы установите серийную дрель, значительно проще и быстрее, чем использовать в качестве приводного устройства отдельный электродвигатель.

Как правильно выполнить сборку оборудования

С этапами сборки самодельного сверлильного станка на базе рулевой рейки и серийной дрели можно познакомиться по видео, которое нетрудно найти в интернете.

Действовать можно и в соответствии со следующей несложной инструкцией.

  • Сначала изготавливается станина, к которой привариваются ножки для надежной установки на верстаке.
  • В металлическом листе, который служит верхней частью основания станины, выполняются отверстия для крепления зажимных приспособлений.
  • К основанию станины приваривается несущая стойка, которая дополнительно укрепляется ребрами жесткости в месте крепления.
  • К несущей стойке надежно крепится рулевая рейка от автомобиля, на нее монтируется рукоятка для вращения и регулируется ее ход.
  • Для дрели изготавливается специальное крепление, при помощи которого инструмент присоединяется к рулевой рейке в том месте, где на ней имеются монтажные болты. Сделать это несложное по конструкции крепление поможет соответствующее видео или чертежи такого устройства.
  • После того как дрель будет соединена с рулевой рейкой, необходимо отрегулировать правильность ее пространственного положения относительно поверхности рабочего стола.
  • После сборки проверяется надежность крепления всех конструктивных элементов, а сам станок тестируется.

Сборка станка на основе отдельного электродвигателя

Сделать своими руками сверлильный станок можно и с отдельным электродвигателем в качестве привода. Это несколько сложнее и дольше, чем при использовании дрели. Отдельный приводной двигатель потребует изготовления дополнительной площадки для крепления с обратной стороны рулевой рейки, а также рамки, на которой будет размещаться шпиндель станка, вращающийся в подшипниковых опорах.

Узел ременной передачи и натяжитель ремня

Основную сложность при реализации такой конструктивной схемы самодельного станка составляет передача вращения от электродвигателя к шпиндельному узлу, который размещается с противоположной стороны рулевой рейки. Наиболее популярной и эффективной является ременная передача, которой соединяют шкив на валу электродвигателя со шкивом, смонтированном на шпиндельном узле. Для оснащения такого станка лучше всего использовать заводской шпиндель, для которого несложно подобрать зажимной патрон и все остальные комплектующие.

Поскольку в конструкции самодельного станка, который будет собран по такой схеме, будет присутствовать много открытых вращающихся элементов, в целях безопасности, а также для их защиты от засорения желательно изготовить для них кожух.

Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки

Вертикальный сверлильный станок из рулевой рейки является популярным решением при изготовлении их своими руками в виду дешевого и рабочего конечного результата.

Схема собирается на основе рулевой рейки отечественных автомобилей ВАЗ, Москвич, Таврия и т.п. в качестве стойки и подъемного механизма. Также самостоятельно изготавливается ременная передача, основание, кронштейн, электрика, а электродвигатель покупается заводского производства или снимается с другого оборудования, например, со стиральной машины. Другим конструктивным решением привода является мощная дрель с редуктором на несколько скоростей.

Плюсами такой конструкции является малая цена, доступность материалов для изготовления всех частей. Обычно его покупают на предприятиях вторчермета или находят среди отходов производства. Рейку лучше покупать б/у, т.к. она обойдется значительно дешевле или искать на барахолках новые, от которых хотят просто избавиться.

Минусами является внешний вид – далекий от совершенства и эстетики, малая точность.

В итоге мы имеем следующую картину:

  • рулевая рейка используется в качестве подъемного механизма;
  • чем массивнее конструкция, тем меньше вибрация и выше точность;
  • в качестве привода используется дрель или изготавливается классический привод вертикально-сверлильного станка: от электродвигателя через ременную передачу вращение передается на шпиндель.

Выбор дрели в качестве привода дает нам возможность плавно регулировать обороты в пределах заводских частот вращения, некоторые модели имеют большой крутящий момент, что позволит сверлить отверстия диаметром до 20 мм, реверс, а шпиндель имеет конус Морзе, в который можно устанавливать сверла диаметром более 13 мм с коническим хвостовиком.

Процесс изготовления

Сверлильный станок рекомендуется начинать собирать со стойки. Стойку изготавливают из профильной трубы 150×150 мм. На трубу для опоры навариваются обрезки швеллера 150 мм, на которые устанавливается рулевая рейка.

Стойка из квадратной трубы 150×150 мм

Параллельно рейке во втулки устанавливается вал из круглого проката ø 20 мм, а к валу приваривается каретка. С обратной стороны каретка привинчивается к подвижной части рулевой рейки.

Штурвал выводится под углом 90 градусов к стойке и соединяется с рейкой через короткий карданный рулевой вал от ВАЗ 2107.

На стойке устанавливается сварной стол с возможностью перемещения по вертикали. В качестве модернизации и улучшения конструкции изготавливаем на столе регулируемую площадку, на которую будут устанавливаться станочные тиски. Площадка служит для регулировки установки деталей на столе относительно шпинделя, т.к. станок изготавливает самостоятельно в кустарных условиях и возникают неточности в виду коробления после сварки, плохой подгонки во время сборки и т.п.

Основание станка изготавливается из колесного диска от КАМАЗа диаметром 508 мм, шириной 178 мм, весом 26 кг. На диск наваривается вертикально стойка. На фото установлена мощная безударная дрель Rebir IE-1206ER-A, позволяющая сверлить в металле отверстия диаметром до 32 мм, а в дереве – 70 мм, мощность 2000 Вт, с максимальной частотой вращения 400 об/мин.

Общая стоимость такого станка на детали и материал составила порядка 10 000 руб.

Данный сверлильный станок открывает широчайший простор для модернизации. Например, можно установить лазерную подсветку, установить глубиномер, дооснастить емкостью для сбора стружки и т.д.

Видео процесса сборки на настольного станка на основе рулевой рейки

Схема станка с клиноременной передачей

Как уже писалось выше, такая схема более громоздкая. Если мы установим двигатель от стиральной машины, используем одноручьевой шкив, то будем иметь неизменную частоту вращения, т.е. только одну.

Стойка Для Дрели Из Рулевой Рейки

Как сделать самодельный сверлильный станок из рулевой рейки

При наличии дома рационального набора инструментов есть вариант делать ряд принципиальных работ. Однако часто приобретение заводской модели является нецелесообразным. Одним из других вариантов будет сверлильный станок из управляющий рейки, изготовленный своими руками.

Сложности изготовления станка из рулевой рейки

Главная проблема заключается в правильном выборе комплектующих. Для анализа оптимального варианта следует ознакомиться с преимуществами и недостатками заводских моделей.

Одним из негативных моментов в работе заводских сверлильных станков является большой люфт. Это не дает возможность сделать отверстие диаметром до 4 мм. Это обусловлено относительно небольшой массой конструкции, которая не компенсирует вибрации, возникающие при работе силовой установки. Модернизация станка может привести к неправильной работе и как следствию — быстрому выходу из строя.

Для изготовления сверлильного оборудования необходимо продумать следующие нюансы:

  • устройство для изменения положения рабочие части с установленным сверлом. Одним из альтернативных вариантов является использование рулевой рейки или домкрата. Домкрат необходимо в том случае, если на деталь следует осуществлять сильный прижим во время сверления;
  • опорный стол и стойка для крепления силового агрегата. Главным параметром выбора комплектующих для изготовления этих компонентов является их надежность и относительно большая масса. Лучше всего использовать швеллера и уголки. В качестве основания применяют стальной лист высотой не менее 3 мм;
  • силовая установка. Для изготовления сверлильного станка своими руками чаще всего выбор останавливается на электродрели. Альтернативным вариантом может быть система, состоящая из шкивов и электродвигателя.

Сверлильный станок из рулевой рейки

Решил повторить конструкцию которую видел в интернете. Впринципе не плохо, идея имеет право на жизнь.

Сверлильный станок из дрели и рулевой рейки

Сверлильный станок и рулевой рейки 2108 с ящиком для сверл.

Только после того как будут выбраны комплектующие для вышеописанных компонентов, можно приступать к самостоятельному изготовлению оборудования.

Для соединения компонентов системы понадобятся сварочные аппараты. Механическое крепление не обеспечит должный показатель надежности.

Изготовление сверлильного станка из рулевой рейки

На первом этапе изготовления выбирается оптимальная модель рулевой колонки. В дальнейшем согласно ее габаритам будут составляться чертежи всей конструкции. В настоящее время вариантом является рулевая колонка от автомобиля ВАЗ-2105. Можно приобрести модель б/у. Главное, чтобы она не имела сколов и значительных поверхностных повреждений.

Рекомендуемый размер рабочей поверхности составляет 3040 см. Опорные части изготавливаются из двух швеллеров 306030 мм. Для регулировки положения конструкций можно установить ножки специальной формы. Станина для крепления рулевой рейки также делается из швеллера, но с широким основанием.

При использовании в качестве силового необходимо сделать Г-образную подножку.

Крепление рулевой рейки к стойке выполняется своими руками через проушины, расположенные на конструкции первой. Для монтажа подложки под дрель можно выполнить жесткое крепление с помощью электросварки. Выбор методов полностью зависит от специфики конструкции конкретной модели.

Рекомендации по изготовлению сверлильного станка из рулевой рейки своими руками:

  • предварительно выполняется проверка состояния редуктора. Неисправные компоненты должны быть заменены;
  • общая высота стойки должна быть больше на 7-8 сантиметров этого параметра рулевой рейки;
  • учитывается ход штока. Стандартно для модели ВАЗ-2105 он составляет 210 мм;
  • для повышения комфорта эксплуатации рекомендуется сделать отдельный блок управления работой дрелью.

Применение пошаговых механических устройств нецелесообразно, так как они не отличаются плавным ходом. С целью обеспечения устойчивости конструкция станка должна быть жестко закреплена на рабочем столе.

В видеоматериале показанокак сделать сверлильный станок из рулевой рейки:

Девайс сверлильно-рулевой. с картинками и видео ходовых испытаний

Доброго всем времени.
Вот стал обладателем сего девайса. Доволен как грязь!

Производитель: артель «Дурная голова рукам покоя не дает»
марка сего станка на фото

Цена: 1тыр, плюс-минус хвостик в пару соток.

Что это за чудо агрегат, ни разу такой не видел.

Что это за чудо агрегат, ни разу такой не видел.

Принцип его работы не очень понятен КАК оно опускается?

leprikon_65
но паузу выдержу (хотя самого аж распирает)

Рулевая рейка от вазовского зубилосемейства. Отличный вариант, особенно если его противопоставлять китайскому г..ну, что сейчас в магазинах продается за 1,5-2 т.р.(имею ввиду стойки для дрелей).

Я догадался. по маркеровке 2108, ну ты Паша и изобретатель.

Все!, терпежа больше нет! Говорить буду много и долго, так что крепитесь мужчины.

Доволен я был как кот, добравшийся до сметаны, плачевный вид меня не пугал — не из такого Г конфетку делали! Короче трое суток я ее отмачивал в авиационном керосине (каюсь — исползование служебного положения в корыстных целях), затем ревизия с заменой потрохов редуктора и опорной втулки, шкуринг, покраска и одежка в гофру (ремкомплект редуктора 100р., гофра с заглушкой 100р).
Вот что получилось

(на последних двух фото махочок собранный из шлицевой с рулевой колонки и рогатой пендюлины снятой со списанного фотоувеличителя)
Далее путем нехитрых расчетов был определен объем-размер необходимого металла на основание, несущую стойку и уголок-крепление дрели. Поездка в цех металлоконструкции, где за 300р в течении получаса мне нарубили металла листового и швеллера восьмерки. Вечер рукоблудства и основание для крепления рейки готово, зашкурено и покрашено. В мехцехе рудника отфрезеровали крепление для дрели, выточили конус в сверлильную машину, отцентровали и опотронили мою сверлильную машину. Опять вечер сварки (с угольником, уровнем и матюками на свою криволапость -сварщик я еще тот, так что пришлось звать приятеля, который все и сваривал мне — в отместку за то что я ему помогал из тримера лодочный мотор собирать), шкуровки и покраски. Вот что вышло

Сегодня смылся пораньше со службы и сразу в мастерскую — нетерпелось собрать и опробовать агрегат. Собрал, выставил, отрегулировал. Вот такой неизвестный науке «зверь» у менч вышел

Настоящий девайс опробован — ходовые испытания проведены, видео заснято
http://www.youtube.com/watch?v=gRamzP8kJts

В заключении хочу сказать: данный сверлильный станок, в таком исполнении как есть, открывает массу возможностей для апгрейда, например дополнить его фрезером и координатным столом (задумка как изладить стол по минимальной цене и гораздо более лучшего качестка чем продающиеся китайские координатные тиски уже есть и в жизнь я ее воплющу (или воплоть. ), короже сделаю. Из данного станка можно сделать чашечный плоскошлифовальный станок (переделка не понадобится, просто надо будет дополнить кой чем)
Вот вроде и все. Конечно знающие люди укажут какие мои решения можно было решить более технологично и просто и я им буду за это признателен.
если кто-то захочет собрать такой станок. милости прошу. отвечу на все вопросы, хотя наверно из-за простоты и вопросов-то не будет. стаенок прост как три рубля и, на мой взгляд, надежен как восьмерка.

Вспомнился фильм «Хочу в тюрьму» — «оккуеть мочинна»(С)
Всё гениальное просто, НО! До этого же додуматься надо.
Здесь есть чем гордиться. Снимаю шляпу.
С уважением, Николай.

Девайс сверлильно-рулевой. с картинками и видео ходовых испытаний

Модератор: тень

Сообщение leprikon_65 » 28 дек 2012, 23:05 .

Сообщение alex-wolff » 28 дек 2012, 23:17 .

Сообщение leprikon_65 » 28 дек 2012, 23:29 .

Сообщение Lexa 1.0 » 28 дек 2012, 23:37 .

Сообщение Bighaker » 28 дек 2012, 23:38 .

Сообщение TEA737 » 28 дек 2012, 23:46 .

Сообщение Аге » 28 дек 2012, 23:46 .

Сообщение alex-wolff » 28 дек 2012, 23:48 .

Сообщение leprikon_65 » 29 дек 2012, 00:01 .

она родимая, от восьмерки! Но начну повествование попорядку.
Итак. давно меня мучало желание приобрести себе сверлильный станок (вон люди Бошей покупают))) — ну достало меня дрелью с руки сверлить отверстия под хвостовики, в больстерах и в ножнах. Но сколько не ходил по магазинам — ну нет старого советского качества в инстркменте за разумные деньги! диолды , Джеты — дрянь несусветная — люфты шпинделя как на море шторм — туды-сюды аж до 5мм на некоторых. и чем больше опускается шпиндель,тем больше люфт. ну и подача (вылет) шпинделя от 50 до 100мм. А ценник сами знаете какой!
Рассматривал вариант просто приспособы для дрели, но опять же люфты. да и расчитаны они на вес дрели не более 2-х кг.
И вот как то сидючи в мастерской, испивая кофий и куря сигарету, посетила меня шальная мысль относительно рулевой рейки в качестве основного узла для подачи дрели.
Сам восьмерку пять лет держал и что такое рулевая рейка знаю на ощупь. Ну раз мысль пришла ее надо реализовать. Изначально была раздобыта рулевая рейка от Субару, но не проканала — там гидравлика-напутано много, да и ход всего 120мм.
Озадачившись отечественной рейкой сходил в автомагазин — да имеются в наличии. но ценник не совсем гуманный (2700р). Поэтому просто поехал в чермет с вопросом «а нет ли у вас восьмерки или девятки в утиль? мне бы рейку рулевую» на что мне сказали — вот там сгоревшая девятка. иди копай снег и снимай. Полтора часа и рейка снята (правда был я как анчутка грязный и вонял паленой резиной, но с рейкой). Обошлась она мне в пачку чая и кило печенья. Вот такая она мне досталась

Доволен я был как кот, добравшийся до сметаны, плачевный вид меня не пугал — не из такого Г конфетку делали! Короче трое суток я ее отмачивал в авиационном керосине (каюсь — исползование служебного положения в корыстных целях), затем ревизия с заменой потрохов редуктора и опорной втулки, шкуринг, покраска и одежка в гофру (ремкомплект редуктора 100р., гофра с заглушкой 100р).
Вот что получилось

(на последних двух фото махочок собранный из шлицевой с рулевой колонки и рогатой пендюлины снятой со списанного фотоувеличителя)
Далее путем нехитрых расчетов был определен объем-размер необходимого металла на основание, несущую стойку и уголок-крепление дрели. Поездка в цех металлоконструкции, где за 300р в течении получаса мне нарубили металла листового и швеллера восьмерки. Вечер рукоблудства и основание для крепления рейки готово, зашкурено и покрашено. В мехцехе рудника отфрезеровали крепление для дрели, выточили конус в сверлильную машину, отцентровали и опотронили мою сверлильную машину. Опять вечер сварки (с угольником, уровнем и матюками на свою криволапость -сварщик я еще тот, так что пришлось звать приятеля, который все и сваривал мне — в отместку за то что я ему помогал из тримера лодочный мотор собирать), шкуровки и покраски. Вот что вышло

Сегодня смылся пораньше со службы и сразу в мастерскую — нетерпелось собрать и опробовать агрегат. Собрал, выставил, отрегулировал. Вот такой неизвестный науке «зверь» у менч вышел

Настоящий девайс опробован — ходовые испытания проведены, видео заснято
http://www.youtube.com/watch?v=gRamzP8kJts

В заключении хочу сказать: данный сверлильный станок, в таком исполнении как есть, открывает массу возможностей для апгрейда, например дополнить его фрезером и координатным столом (задумка как изладить стол по минимальной цене и гораздо более лучшего качестка чем продающиеся китайские координатные тиски уже есть и в жизнь я ее воплющу (или воплоть. ), короже сделаю. Из данного станка можно сделать чашечный плоскошлифовальный станок (переделка не понадобится, просто надо будет дополнить кой чем)
Вот вроде и все. Конечно знающие люди укажут какие мои решения можно было решить более технологично и просто и я им буду за это признателен.
если кто-то захочет собрать такой станок. милости прошу. отвечу на все вопросы, хотя наверно из-за простоты и вопросов-то не будет. стаенок прост как три рубля и, на мой взгляд, надежен как восьмерка.

Сообщение NikSamara » 29 дек 2012, 00:09 .

Сообщение Шалим » 29 дек 2012, 00:14 .

Сообщение лесник 29 » 29 дек 2012, 00:26 .

Сообщение arkuda » 29 дек 2012, 00:36 .

Сообщение leprikon_65 » 29 дек 2012, 00:57 .

и это сказано обо всех участниках Мастерской.
просто посмотрев на Тимофея Кострому (его станки), Саню Платяна (его фрезер), Никиту, Рамира, Чапая, Гриню и многих других, подумал , а чем я-то хуже, нафиг мне китайская дрянь, неужели сам не решу задачку? Вот решил, насколько правильно и хорошо судить вам, ну и время покажет (эксплуатация агрегата). Я ему еще апгред сделаю!

Сообщение vityuxa » 29 дек 2012, 02:01 .

Сообщение DrWinter » 29 дек 2012, 05:02 .

Сообщение Kokur » 29 дек 2012, 06:01 .

Сообщение SH-Andrey » 29 дек 2012, 06:23 .

Сообщение leprikon_65 » 29 дек 2012, 07:27 .

Сообщение leprikon_65 » 29 дек 2012, 07:39 .

Сообщение Миха_А » 29 дек 2012, 08:21 .

Сообщение КромешНИК » 29 дек 2012, 08:23 .

Сообщение leprikon_65 » 29 дек 2012, 08:55 .

Константин, «дайте время, дайте срок,- будет вам и белка, будет и свисток!» После НГ каникул закажу такарку на координатный стол (вариант простой как три рубля, надежный до безобразия и по цене копеечный). Фрезеры в магазине стоят, но цена сильно негуманная при заявленных теххарактеристиках. Пока буду делать координатный стол, глядишь и фрезеры подвезут. Вот тогда и апгрейдю свой девайс.
Вообще мыслей и проЖектов куча как сделать многофункциональный станок, в принципевоплощенная идея с рейкой позволяет экспериментировать, было бы желание!

Сообщение Ramir » 29 дек 2012, 08:57 .

Как сделать самодельный сверлильный станок из рулевой рейки

При наличии дома оптимального набора инструментов можно выполнять ряд важных работ. Но нередко приобретение заводской модели является нецелесообразным. Одним из альтернативных вариантов будет сверлильный станок из рулевой рейки, сделанный своими руками.

Сложности изготовления станка из рулевой рейки

Главная проблема заключается в правильном выборе комплектующих. Для анализа оптимального варианта следует ознакомиться с преимуществами и недостатками заводских моделей.

Одним из негативных моментов в работе заводских сверлильных станков является большой люфт. Это не дает возможность сделать отверстие диаметром до 4 мм. Это обусловлено относительно небольшой массой конструкции, которая не компенсирует вибрации, возникающие при работе силовой установки. Модернизация станка может привести к неправильной работе и как следствию — быстрому выходу из строя.

Для изготовления сверлильного оборудования необходимо продумать следующие нюансы:

  • устройство для изменения положения рабочие части с установленным сверлом. Одним из альтернативных вариантов является использование рулевой рейки или домкрата. Домкрат необходимо в том случае, если на деталь следует осуществлять сильный прижим во время сверления;
  • опорный стол и стойка для крепления силового агрегата. Главным параметром выбора комплектующих для изготовления этих компонентов является их надежность и относительно большая масса. Лучше всего использовать швеллера и уголки. В качестве основания применяют стальной лист высотой не менее 3 мм;
  • силовая установка. Для изготовления сверлильного станка своими руками чаще всего выбор останавливается на электродрели. Альтернативным вариантом может быть система, состоящая из шкивов и электродвигателя.

Только после того как будут выбраны комплектующие для вышеописанных компонентов, можно приступать к самостоятельному изготовлению оборудования.

Для соединения компонентов системы понадобятся сварочные аппараты. Механическое крепление не обеспечит должный показатель надежности.

Изготовление сверлильного станка из рулевой рейки

На первом этапе изготовления выбирается оптимальная модель рулевой колонки. В дальнейшем согласно ее габаритам будут составляться чертежи всей конструкции. В настоящее время вариантом является рулевая колонка от автомобиля ВАЗ-2105. Можно приобрести модель б/у. Главное, чтобы она не имела сколов и значительных поверхностных повреждений.

Рекомендуемый размер рабочей поверхности составляет 30*40 см. Опорные части изготавливаются из двух швеллеров 30*60*30 мм. Для регулировки положения конструкций можно установить ножки специальной формы. Станина для крепления рулевой рейки также делается из швеллера, но с широким основанием.

При использовании в качестве силового агрегата электродрели необходимо сделать Г-образную подножку.

Крепление рулевой рейки к стойке выполняется своими руками через проушины, расположенные на конструкции первой. Для монтажа подложки под дрель можно выполнить жесткое крепление с помощью электросварки. Выбор методов полностью зависит от специфики конструкции конкретной модели.

  • предварительно выполняется проверка состояния редуктора. Неисправные компоненты должны быть заменены;
  • общая высота стойки должна быть больше на 7-8 сантиметров этого параметра рулевой рейки;
  • учитывается ход штока. Стандартно для модели ВАЗ-2105 он составляет 210 мм;
  • для повышения комфорта эксплуатации рекомендуется сделать отдельный блок управления работой дрелью.

Применение пошаговых механических устройств нецелесообразно, так как они не отличаются плавным ходом. С целью обеспечения устойчивости конструкция станка должна быть жестко закреплена на рабочем столе.

В видеоматериале показанокак сделать сверлильный станок из рулевой рейки:

Для того чтобы оценить запись, вы должны быть зарегистрированным пользователем сайта.
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.