Внедрение технологий на производство

Устойчивый рост инвестиций в инновационные технологии производства продукции в России наблюдается во всех отраслях промышленности, что обусловлено обострением конкуренции между производителями, необходимостью повышать эффективность, оптимизировать процессы, сокращать затраты, постоянно адаптироваться к изменениям на рынке и оперативно реагировать на потребности клиентов.

Основные направления внедрения технологических инноваций на производстве

Внедрение инноваций охватывает два ключевых направления:

• Автоматизация процессов от разработки технологии производства до отгрузки готовой продукции, которая позволяет минимизировать человеческий фактор и повысить общую продуктивность.
• Модернизация управленческой системы, необходимая для повышения скорости и точности принятия решений, улучшения контроля, координации и повышения качества управления.

Преимущества внедрения инноваций

Цифровизация производственных предприятий позволяет получить следующие преимущества:

• Оптимизировать процессы. Технологии позволяют постоянно улучшать производственные процессы и находить наиболее рациональные способы организации производства за счет повышения качества, скорости и точности планирования.
• Сократить затраты. Модернизация всех процессов ведет к уменьшению потерь, снижению издержек, эксплуатационных и производственных расходов.
• Повышение эффективности. Инновационные технологии позволяют повысить скорость и качество производственного процесса, улучшить управление запасами, рационально использовать производственные мощности, материальные и трудовые ресурсы.
• Повысить конкурентоспособность. Инновационные технологии производства, эффективный контроль качества продукции, своевременное выполнение заказов и возможность быстро адаптироваться к изменениям спроса помогают предприятиям повышать удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность.

Как технологии помогают предприятиям

К новым технологиям, которые играют ключевую роль в развитии производства, относятся:

• Предиктивная аналитика, которая позволяет прогнозировать поломки оборудования и предотвращать простои, оптимизируя графики технического обслуживания.
• Анализ больших данных, помогающий собирать и обрабатывать огромные массивы информации, для выявления скрытых закономерностей и принятия более обоснованных решений.
• Цифровые двойники, предназначенные для моделирования производственных процессов и тестирования различных сценариев до внедрения изменений в реальное производство.
• Искусственный интеллект, способствующий автоматизации решения сложных задач для оптимизации производства и повышения эффективности процессов.

Пример использования искусственного интеллекта на предприятиях — система производственного планирования Adeptik APS, которая автоматически строит оптимальные производственные планы и расписания с учетом ограничений мощностей, ресурсов и сроков, позволяет моделировать сценарии “что, если” и быстро реагировать на изменения в спросе и поставках за счет корректировки планов.

Как оценить эффективность цифровизации

При оценке эффективности внедрения технологий используются качественный и количественный методы. К качественным показателям относятся:

• повышение конкурентоспособности;
• улучшение качества продукции;
• гибкость реакции на изменения спроса;
• снижение операционных рисков и т.д.

Количественный метод позволяет сопоставить затраты на инновации и полученный результат, а также оценить:

• динамику себестоимости единицы продукции;
• рост производительности;
• снижение простоев;
• уменьшение количества брака;
• сокращение сроков выполнения заказов;
• улучшение финансовых показателей.