Кроме систем отопления, эти безрезьбовые фитинги можно использовать для монтажа газовых и канализационных труб.

Производят элементы стыковки из чугуна, стали и нержавеющей стали.

Фитинги предназначены для транспортировки транспортом любого вида, при соблюдении правил перевозки на этом транспорте.

Почему именно Гебо?

Существуют разные способы стыковки стояков трубопровода. Многие отдают предпочтение соединению муфтой гебо, несмотря на то, что данный тип стыковки – начал использоваться позже всех. В чем секрет успеха и популярности соединительного элемента?

Фитинг отличается:

• простотой монтажа. Его монтирование может выполнить человек, квалификация которого – невысокая. Это значит, что каждый хозяин своими руками может соединить с помощью гебо два или больше стояка в единую централизованную систему, будь то водо- или газопровод, канализация, отопление. Специальные навыки, уровень квалификации – минимальны, поскольку при работе не обязательна высокая точность соединения. Это связано с тем, что фитинг – компенсационного типа. Соединение стояков может допускать расхождение по оси в пределах 3⁰ (плюс-минус 0,5⁰);
  
• оригинальной конструкцией элемента, в результате чего отсутствует минимальное напряжение и не наблюдается общая усталость металла;
• долгим сроком эксплуатации, который равен 10-ти и больше годам;
• высокими техническими характеристиками. То есть, стыковки используют в водопроводах, трубопроводах со сжатым воздухом при наличии в них давления до 1 МПа (10 атм) и температурных показателей +75-80⁰С. Допускается кратковременное повышение температуры до +108-110⁰С. В газовых магистралях давление не должно быть выше 4 атм.

О компрессионных фитингах

Обжимной соединительный элемент имеет одну интересную разновидность – безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение. С его помощью в основном собираются металлопластиковые трубопроводы. В отдельных случаях – отличный вариант для соединения металлических стояков.

Конструкцией компрессионного соединения для стальных труб предвидено наличие:

• гайки зажимного типа;
• обжимного кольца;
• конусообразного уплотнителя из резины.

Для производства компрессионных фитингов используют медь , нержавейку, латунь.

К главным преимуществам изделий можно отнести:

• надежность, герметичность и прочность стыковки;
• возможность стыковки стояков из разных материалов;
• быстроту скрепления;
• простоту технологической операции;
• длительное время эксплуатации.

Устанавливаются фитинги компрессионного типа по той же схеме, что и обжимные аналоги. Первым шагом является надевание зажимной гайки на трубу. После этого, необходимо ее постепенно затягивать, чтобы деталь плотно прижала кольцо и уплотнитель, обеспечивая таким образом, полную герметичность стыковки стояков.

Видео

Безрезьбовое соединение стальных труб

Формирование трубопровода предполагает соединение труб. для этого используют резьбовой и безрезьбовой способы. Какой вариант выбирается зависит от назначения, месторасположения, материала соединяемых элементов. Но если нанесение резьбы затруднительно, применяют безрезьбовое сварное или фитинговое соединение стальных труб.

Виды соединения труб

Классификация безрезьбового соединения

Условно разделяют два метода:

• с помощью сварки. По условиям проведения работ различают сварку плавлением и давлением;
• с использованием соединительных фитингов. В этом качестве выступают муфты, фланцы.

Плюсы и минусы сварки

Этот метод дает прочное, герметичное соединение. К его плюсам так же относят:

• нет утяжеления системы дополнительными деталями;
• автоматизированность процесса;
• для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
• подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при механических нагрузках, вибрациях. При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.

Работа со сварочным аппаратом

Плюсы и минусы фитингового соединения

Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:

• все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
• внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
• при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
• не требуется дорогостоящего специального оборудования;
• можно соединить трубы из разных материалов.

Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.

Технология сварочных работ

Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов. Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.

При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.

Далее процесс зависит от способа сварки:

• Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
• Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
• Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.

После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.

Сварочный шов

Муфты и их монтаж

В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо.

Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.

Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:

• зажимное;
• уплотнительное;
• прижимное.

Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:

• разноплановость использования;
• не подвергается упругим деформациям;
• заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
• на качество соединения отклонение в 3 0 не влияет;
• не возникает внутренних напряжений;
• отсутствует усталость металла.

Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.

Монтаж компрессионной муфты

1. Обрезать две трубы.
2. Соединить срезы и отцентрировать их.
3. Сделать метки расположения муфты.
4. Смазать герметиков внутреннюю часть муфты и внешнюю труб.
5. Надеть муфту на обозначенное место и дать укрепиться на герметике.

Монтаж Гебо-муфты

1. На одной из частей трубопровода фиксируется зажимная гайка.
2. Собирается фитинг начиная.
3. Гайка затягивается на детали, внутри происходит зажим колец.
4. Далее все выполняется для второго среза. Стык получается герметичным.

Фланцы и их монтаж

Область применения фланцевого соединения — арматура диаметром от 50 мм. Фланцы для труб меньшего диаметра редкость и применяются только в исключительных случаях.

Конструкция фланцевого фитинга:

• кольцо из металла с расположенным с двух сторон фланцами;
• уплотнительные кольца, расположенные внутри корпуса;
• крепежные болты.

Соединение надежное, простое в монтаже, но конструкция имеет значительный вес и размеры.

Фланец

1. Определить места соединения и очистить их от любого налета.
2. На каждый соединяемый элемент надеть фланец.
3. Установка прокладок, чтобы они выходили за край трубы.
4. Притянуть фланцы между собой болтами. Внутренние уплотнители обеспечат герметичность стыка.

В трубопроводах высокого давления болты закрепляют сваркой. Если крепление затягивается, необходимо следить, чтобы оно не лопнуло.

Чтобы стыковка соответствовала нормативным требованиям необходимо учесть:

• тип прокладки подбирается в зависимости от назначения трубопровода. для водопровода — пористый картон с масляной пропиткой, для теплосети — асбестовый картон;
• более одной прокладки устанавливать нецелесообразно;
• прокладки не должны соприкасаться с болтами. Их размер подбирается немного больше диаметра труб;
• для равномерного затягивания болтов это делают попарно, а не один за другим.

Установка фланца на трубу эффективно как для способа безрезьбового соединения стальных труб, так и для устранения течи в аварийных ситуациях.

Порядок монтажа

Применение фитингов, муфт позволяет заварить трубу без резьбы и сварки. Но все методы соединения равноправны. Их выбор зависит от конкретных условий монтажа, материала труб, наличия инструментов.

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

• прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
• переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
• поворотные, позволяют менять направление потока;
• торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
• разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
• штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Основные этапы крепления муфты:

• Подготовка торцов предусматривает:

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

• На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
• Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
• Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
• Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

• при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
• для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
• монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Краб-системы для профильных труб

При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

• угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
• тавровые с тремя профильными отверстиями;
• крестовые или Х-образные.

Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

• для уличных конструкций;
• рекламных щитов;
• спортивного и игрового уличного инвентаря.

Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

• широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
• в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
• сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Описание и размер муфт Гебо для металлических и стальных труб

Во время ремонта или монтажа стальных трубопроводов не всегда есть возможность сделать резьбу или сварное соединение. Причины – небольшое пространство, магистраль находится близко к стене или полу. Выход – муфта Гебо на металлическую трубу, в которой соединение происходит за счет компрессии. Перед выбором и монтажом рекомендуется изучить ассортимент продукции Gebo, технические и эксплуатационные характеристики.

1. Из чего производят муфты Gebo
2. Что входит в комплект муфты Гебо
3. Размеры муфт Gebo Quick
4. На что обратить внимание при выборе ГЕБО
5. Схема сборки муфты ГЕБО
6. Особенности монтажа муфты

Из чего производят муфты Gebo

Изготовлением компрессионных соединителей занимается компания Gebo Armaturen GmbH, Германия. Она первая применила принцип безрезьбового соединения стальных трубопроводов. Однако в отличие от аналогов для пластиковых магистралей, материалы компонентов должны были выдерживать большое давление, обладать механически прочностью. Поэтому оригинальные Гебо для труб не делают из латуни, ее сплавов. Они не обеспечивают требуемую надежность.

Материалы, из которых делают компоненты муфт Gebo:

• Ковкий чугун. Из него отливают корпус соединителя и зажимную гайку.
• Оцинкованная сталь. Применяется для изготовления зажимного и прижимного кольца.
• Резина NBR. Необходима для уплотнительного кольца. Особенность – возможность выдерживать относительно высокие температуры.

Для повышения стойкости к термическим воздействиям стальные компоненты подвергаются огневой оцинковке. Она соответствует нормам EN 10242. Все части инертны к внешним воздействиям, допускается применение для обустройства водопроводных магистралей. Однако есть ограничения по максимальной температуре рабочей среды. Есть отдельная категория моделей, предназначенных для газовых трубопроводов. Они отличаются формой уплотнительного кольца. Оно обеспечивает лучшую герметизацию стыка.

Что входит в комплект муфты Гебо

Сначала нужно узнать, как муфта безрезьбовая для стальных труб формирует надежное соединение в магистралях. Принцип работы – создание давления между частями при закручивании зажимной гайки. Для выполнения процедуры необходим газовый или разводной ключ. Это упрощает монтаж, дает возможность выполнять его в ограниченном пространстве.

Компоненты муфт Гебо для металлических труб:

• Корпус соединителя. В зависимости от конструкции обжимные части располагаются с одной, или двух сторон. Альтернативный способ монтажа с трубой – резьбовое соединение.
• Зажимная гайка. Крепится на патрубок магистрали, необходима для фиксации муфты с трубопроводом.
• Прижимное кольцо. Обеспечивает герметичность стыка.
• Зажимное кольцо. В сечении имеет форму конуса, для изменения диаметра во время сжатия разрезано.
• Уплотнительный контур. Изготавливается из резины, необходимо для создания компрессии между гайкой и зажимным кольцом.

Преимущество такой комплектации – возможность заменить компоненты. Это позволяет использовать муфту Гебо несколько раз. Достаточно заменить вышедшие из строя детали. Чаще всего в этом нуждается уплотнительное и зажимное кольцо. Корпус и гайка служат намного дольше.

Размеры муфт Gebo Quick

По стандартам DN размеры муфт Гебо на металлическую трубу варьируются от 15 до 50. Соединители могут устанавливаться на черные, стальные и полиэтиленовые патрубки. При подборе ориентируются на наружный диаметр, который отличается в трубах, сделанных из разных материалов. Разница между фактическими и паспортными размерами труб не должна превышает 1,5 мм. Иначе это приведет к ухудшению герметичности. Это актуально для б/у трубопроводов из металла или магистралей с большим сроком эксплуатации.

В таблице даны диаметры стальных труб для определенных моделей муфт Гебо.

Для разработки схемы монтажа нужно знать длину соединителя, его ширину и глубину пенетрации. Последнее – это максимально допустимая глубина вхождения патрубка в корпус муфты. Нельзя делать монтаж до упора, иначе тепловое расширение создаст давление в этой области. Это может привести к изменению геометрии магистрали.

Таблица размеров муфт Гебо для стальных труб, резьба соединителя.

На что обратить внимание при выборе ГЕБО

Все муфты Гебы для труб имеют определенную маркировку. Перед выбором нужно проверить размеры трубопровода и согласно этим данным подобрать соответствующий соединитель. На корпусе каждой модели нанесены обозначения – размеры, знак компании, указывается возможность применения для различных систем. Оригинальное название от производителя для этой серии соединителей – Gebo Quick. Оно должно быть на этикетке или упаковке.

Расшифровка цветовой маркировки, которая наносится на корпус:

• Без цветового обозначения. Предназначены для систем с водой, температура последней – 20-75 градусов.
• С зеленой полосой. Используется для соединения полиэтиленовых труб. Рабочая среда – вода, газ, сжатый воздух.
• Желтая маркировка – только для газа.
• Синяя полоса обозначает, что можно применять для систем с питьевой водой.
• Красная маркировка. Возможно использование в трубопроводах с горячей водой, температура которой достигает +85°С. Муфты можно монтировать в магистрали с маслом, но его температура не должна превышать +40°С.

Дополнительно нужно учитывать конструкцию. Муфты Гебо для стальных труб могут быть одно или двухсторонние, тройники. Для монтажа можно использовать угловые модели. Резьба – наружная или внутренняя.

Схема сборки муфты ГЕБО

Перед монтажом муфты Гебо на трубу необходимо провести подготовительные работы. Схема установки простая, но для первых попыток рекомендуется использовать «тренировочные» патрубки. Можно несколько раз установить и демонтировать соединитель. После промежуточной установки по возможности проверить герметичность состыковки. Только после этого можно приступать к основному процессу монтажа.

Этапы монтажа

Порядок установки Gebo.

1. Сделать монтаж зажимной гайки на патрубок.
2. Установить на трубу зажимной, а затем прижимное и уплотнительное кольцо.
3. Вставить патрубок в корпус, но не до упора. Должен быть зазор 1-1,5 мм.
4. Закрутить зажимную гайку с помощью трубного или рожкового ключа.
5. Соединить резьбовую часть с другой стороной магистрали.

Во время монтажа необходимо контролировать положение соединителя. Его продольная ось должна совпадать с направлением трубопровода. Иначе небольшой перекос создаст на этом участке магистрали «порог» для рабочей жидкости, что скажется на скорости ее движения, напоре.

Особенности монтажа муфты

На практике установка Гебо занимает больше времени. Это относится к магистралям, которые эксплуатируются длительное время. Причина – необходимость подготовки поверхности патрубков, контроль геометрии. Для выполнения работ потребуется линейка, штангенциркуль, для снятия ржавчины или слоя краски инструмент для зачистки, трубный (рожковый) ключ. Останавливается движение рабочей жидкости (газа, сжатого воздуха). Трубопровод должен быть пустой.

Этапы монтажа Gebo в водопроводную систему.

1. Зачистить железные патрубки, убрать ржавчину, краску.
2. С помощью штангенциркуля проверить геометрические размеры.
3. Сделать предварительную установку муфты, проконтролировать люфт.
4. Выполнить окончательный монтаж по стандартной схеме.
5. На расстоянии максимум 0,5 метра установить дополнительные точки фиксации магистрали. Это необходимо для компенсации вибрации.
6. Сделать опрессовку участка.
7. Запустить воду в систему, проверить отсутствие протечек.

Если выполняется уставного б/у соединителя, рекомендуется заменить уплотнительный контур. Дополнительно перед монтажом проверяется целостность корпуса. На нем должны отсутствовать сколы, трещины, соблюдена геометрия.

Муфты Гебо – это удобный способ ремонта старого или установки нового трубопровода отопления, водоснабжения. Важно подобрать модель для конкретной системы, выполнить корректный монтаж. Для примера установки рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Способы проведения соединения труб без сварки и резьбы

Ни один трубопровод не вечен, именно поэтому в любое время может возникнуть необходимость замены труб. Все большее количество человек выбирают безсварочное соединение, которое отличается особой прочностью, но при этом не требует применения сварочного аппарата.

Преимущества метода без сварки и резьбы

Существуют металлические и пластиковые трубы. Зачастую больше всего проблем доставляет стыковка именно металлических.

Соединить их можно совершенно разными способами, а именно:

• При помощи резьбовой муфты;
• Муфтой Гебо;
• Ремонтно-монтажной обоймой.

Перед соединением труб без сварки следует ознакомиться с теорией

Зачастую металлические трубы можно состыковать между собой при помощи резьбового крепления. В таком случае требуется нарезка резьбы. Это достаточно простая процедура, поэтому вполне возможно выполнить ее самостоятельно. Для монтирования готового изделия длина резьбы на одной стороне трубки должна быть в несколько раз больше, чем на другой, чтобы муфта с гайкой сидели идеально. Такое соединение получается долговечным и надежным, однако стоит отметить, что далеко не всегда есть возможность нарезки резьбы.

Можно провести соединение муфтой Гебо, которая представляет собой компрессионный фитинг.

Можно соединить между собой даже трубы разного диаметра без специальных инструментов. Стоит отметить, что подобный фитинг представлен в виде муфты и тройника. Это дает возможность применять его в случае, если нужно произвести врезку, например, в стояк для выполнения последующей разводки. Надежность монтирования в таком случае зависит от качества выполненной работы.

Можно осуществить соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы, состоящей из двух сторон. Обе половинки затягиваются при помощи специальных болтов. Однако стоит помнить, что подобное приспособление предназначено преимущественно для выполнения временного ремонта, например, при возникновении трещин. Можно также использовать трубный хомут, так как подобное соединение обеспечивает дополнительную надежность, чем при использовании других изделий. Многие специалисты советуют осуществлять соединение профильных металлических труб без сварки.

Отказ от традиционных методик можно обосновать следующими причинами:

• Высокая стоимость выполнения сварочных работ;
• Сложность исполнения;
• Недостаточная мобильность.

Если нужно стыковать только лишь несколько водопроводных труб, то нет надобности применять сварочное оборудование, так как оно достаточно громоздкое. Кроме того, может в доме отсутствовать электроснабжение достаточной мощности.

Для скрепления металлических изделий можно применять специальные фитинги, которые подразделяются на:

• Тройники;
• Отводы и углы;
• Крестовины;
• Муфты;
• Переходники;
• Штуцеры;
• Заглушки.

Широкое распространение имеют фитинги, так как они достаточно простые в монтировании.

Важно! Подобные виды арматуры показывают очень большую результативность при обустройстве трубопроводов. Путем применения фитингов можно монтировать совершенно любую систему, в частности для отопления и подачи горячей воды. Существуют самые различные способы соединения металлических труб, которые являются альтернативой сварке и резьбе. Выбирать их нужно с учетом соблюдения определенных условий. Некоторые из них обязательно требуют наличия специального оборудования, а также навыков.

Фланцевое соединение стальных труб

Для устранения неисправности стальных труб требуется замена поврежденного участка. Легче всего выполнить замену фитингами. Для этого нужно приобрести требуемые элементы, вырезать поврежденный участок трубопровода и монтировать новые трубы. Наибольшей популярностью пользуется безрезьбовое фланцевое соединение трубопровода. Фланец – изделие для монтирования на трубопроводе дополнительного оборудования. В его центре вмонтировано уплотнительное кольцо.

Фланцевое соединение стальных труб выполняется достаточно легко

Выпускается несколько различных вариантов фланцев, различающихся между собой по:

• Форме;
• Диаметру;
• Материалу изготовления;
• Предназначению.

Подбирая фланец, обязательно нужно учитывать параметры и характеристики трубопровода. Путем применения фитинга можно скрепить металлическую трубу с пластиковой одинакового или разного диаметра. При проведении монтирования нужно особое внимание уделить уплотнительному кольцу. Оно должно быть очень плотно зафиксировано между трубами, так как стык будет ненадежным.

Как проводится склеивание

Соединение оцинкованных или пластиковых труб должно быть очень прочным и надежным. Чтобы скрепить между собой две трубки, можно применить метод склеивания. Чтобы склеить между собой две детали, нужно провести работу комплексно и поэтапно.

Для этого нужно:

• Кисточкой нанести клеевой состав на внутреннюю часть муфты, а затем на трубку;
• Монтировать муфту до метки, обозначающей глубину введения;
• Оставить клей до полного высыхания.

Пока клей застывает, запрещено двигать элементы и перемещать. Важно обеспечить полное спокойствие. Использовать трубопровод можно не ранее, чем через сутки после проведения работы. Стоит отметить, что надежность и прочность подобного соединения во многом зависит от правильности выполнения работы.

Все материалы для склеивания труб продаются в строительном магазине

Среди основных ошибок можно выделить:

• Неравномерное нанесение клея;
• Продолжительный интервал между соединением деталей;
• Высыхание клеевого состава раньше времени.

Подобное соединение может идеально подойти даже для соединения квадратных изделий. Кроме того, можно также применять другие методы стыковки, которые могут быть разборными или неразборными.

Использование хомутов

Надежные и практичные хомуты, предназначенные для шлангов, широко востребованы в самых различных отраслях. Благодаря простоте монтирования они применяются в промышленных и бытовых целях. При проведении стыкования труб можно предварительно заглушить их с двух сторон, чтобы обеспечить большую прочность и надежность.

Хомут для соединения труб стоит относительно недорого

Специалисты используют самые различные виды хомутов:

• Для шлангов;
• С шарнирным болтом;
• Пружинные.

Металлический хомут могут применять во всех типах крепления. Для фиксирования подобные изделия выполняются из оцинкованной или нержавеющей стали, а для их затягивания применяются болты или винты. В случае применения их для пластикового трубопровода во избежание повреждения оболочек, уменьшения вибрации и шума можно использовать прорезиненные уплотнители.

В случае повышенных механических нагрузок нужно применять силовые хомуты. Их конструкция позволяет выдерживать очень большие нагрузки, идущие вдоль хомута, при котором сохраняется целостность. Пластиковые хомуты применяются для проведения крепления водопроводных и канализационных труб. Конструкция их аналогична металлическим, но они обладают намного меньшей стоимостью.

Соединение труб можно выполнять самыми различными способами, все зависит от собственных предпочтений.

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки

Для металлического трубопровода необходимо только качественное и надёжное соединение. Недостаточная герметичность системы приводит к низкому давлению в ней, а соответственно, к некоторым неудобствам проживания. Многие хозяева частных домов и квартир знают только самые популярные методы соединения: при помощи сварочного шва или резьбы. Конечно, данные способы наиболее практичны, особенно если под рукой есть необходимый инструмент. Но существуют и другие варианты, как можно соединить металлические трубы между собой.

Основные способы соединения труб и их описание

Прежде чем переходить к непосредственной теме, следует рассмотреть популярные способы соединения металлических или стальных труб. К ним относятся:

1. Соединение металлических труб посредством сварки. Используется наиболее часто, но имеет ряд отрицательных моментов:
   • Высокая стоимость. Сварочное оборудование является достаточно дорогостоящим, и его использование составляет половину стоимости услуг сварщика.
   • Высокая сложность применения. Не всегда, но достаточно часто сварщик сталкивается с проблемой, при которой просто не может применить сварку. Например, в тесном помещении или на большой высоте.
   • Недостаточная скорость выполнения сварочных работ. Транспортировка и подготовка оборудования занимает много времени, поэтому часто сварщика приходится долго ждать.

1. Резьбовое соединение. Требуется комплект метчиков и лерок, рассчитанных на большие диаметры труб. Сейчас даже набор маленьких метчиков для легкового автомобиля достаточно дорогой, не говоря уже про водопроводные или газовые трубопроводы. Также не следует забывать о необходимости уплотнения такой разновидности соединений. Периодически уплотнитель следует менять.

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

• Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
• Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
• Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
• Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению:

• Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
• Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
• Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
• Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
• Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
• Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Что такое муфта Гебо

Муфтой Гебо называют одностороннюю муфту, в наличии у которой имеются такие элементы как компрессионные кольца и резьбовое соединение. У двухсторонней муфты Гебо компрессионные кольца расположены с обеих сторон.

Конструкция муфты Гебо подразумевает наличие специального углубления для резинового уплотнителя, который и создаёт герметичность соединения . Уплотнитель выполнен в форме конуса, что способствует его проникновению даже в самые недоступные щели при затягивании муфты.

Порядок применения муфты Гебо

Чтобы эксплуатационный срок данного изделия был максимально продолжительным, необходимо знать процесс правильного монтажа, при котором сохранится требуемая герметичность соединения металлических труб.

1. На обеих трубах следует сделать максимально ровный срез и зачистить его края, избавившись от мелких металлических заусениц. Также удаляется краска или эмаль, до самого металла. Для этого можно использовать мелкую наждачную бумагу или специальный круг для болгарки.
2. Первой на трубу одевают гайку, которая идёт в комплекте с муфтой. Далее необходимо разместить на трубе конусообразное кольцо, так, чтобы верхняя часть конуса смотрела на гайку.
3. Вторым одевают прижимное кольцо, за которым идёт уплотнитель. Уплотнитель следует развернуть в сторону фитинга.
4. Далее следует зажать фитинг так, чтобы при затягивании гайки он не проворачивался. Гайку затянуть так, чтобы осталось 1-2 витка резьбы.

Муфта установлена и следует проверить её на качество, подав воду в систему. При появлении капель жидкости из-под муфты, необходимо немного подтянуть гайку и заново проверить на соединение на герметичность. При повторном появлении влаги, муфту следует снять и повторно зачистить участок под ней.

Основные преимущества муфты Гебо

Муфты Гебо часто используют из-за практичного соотношения ценовой политики и качества изделия. При правильном монтаже, муфта способна прослужить долгие годы, спустя которые достаточно на ней заменить резиновый уплотнительное кольцо и можно заново монтировать на трубопровод.

Также ценится широта применения данного изделия. Как и обыкновенные фитинги, муфта Гебо применяется не только в водопроводах, но и в компрессионных системах. Чтобы выполнить соединение потребуется минимум времени, и при этом не обязательно наличие специального инструмента.

Использование ремонтно-монтажных обойм

Простая в использовании конструкция для труб, которая также достаточно надёжна, не требует резьбы или сварки. Ремонтно-монтажная обойма состоит из двух металлических частей, уплотнителя и 4 стягивающих болтов. К сожалению, использовать обойму в течение длительного временного промежутка не рекомендуют – данная разновидность фитинга предназначена для быстрого устранения аварийных ситуаций.

Для установки обоймы (вместе с зачисткой) не потребуется много времени. Но соединение следует выполнять кропотливо, а после монтажа обязательно проверить его качество.

Последовательность применения ремонтно-монтажной обоймы

1. Обоймой легко закрыть, например, трещину в трубопроводе без помощи резьбы или сварки. Для соединения двух труб она не подойдёт. Поэтому, после обнаружения трещины, место вокруг неё следует тщательно зачистить с помощью тонкой наждачной бумаги. После зачистки должна образоваться чистая и гладкая поверхность, на которую плотно ляжет уплотнитель.
2. Далее на повреждённое место одевают резиновый уплотнитель для труб, так, чтобы полностью его закрыть. Малейший зазор приведёт к протеканию жидкости.
3. Теперь на уплотнитель следует надеть две половины ремонтно-монтажной обоймы и стянуть их с помощью четырёх болтов. Сильно затягивать не надо, чтобы не повредить резьбу.
4. Пустить жидкость и проверить, достаточно ли герметично соединение. При необходимости, подтянуть болты или гайки.

Простота данного метода делает его очень популярным. Второе положительное качество – ремонтно-монтажная обойма имеет низкую стоимость.

Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена

К помощи фланцевого соединения прибегают даже тогда, когда необходимо состыковать пластиковую и металлическую трубу без резьбы или сварки. Данное соединение металлических труб без сварки выполняется с помощью болтов, обладает высокой прочностью и герметичностью.

Конструкция фланца для трубопровода проста: 2 металлических диска, к каждому из которых подходит труба. Между дисками расположен резиновый уплотнитель. Для соединения конструкции предусмотрены болты, на которые с другой стороны одевают гайки.

Такое соединение стальных труб надёжно и долговечно, может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Но через определённые временные промежутки (1-3 года), фланец необходимо проводить техническое обслуживание соединения и проверять качество уплотнителя.