Электролобзик для художественного выпиливания своими руками

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Тысяча первый вариант стационарного лобзика

… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.

Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:

У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:

Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:

Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:

В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:

Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :

Гусачка решил сделать из профильной трубы, благо она давно валялась просто так:

Просверлил крепежные отверстия, отзенковал и покрасил:

Цвет не выбирал, просто оставалась краска.
Дальше грубый монтаж:

Не нужно боятся ошибиться на вылете подшипников, его можно отрегулировать шайбами:

Тут нужно отметить еще один ньюанс, который мне не понравился в большинстве подобных конструкций, а именно необходимость в отдельном столе. Я пошел по другому пути и просто утопил головки крепежных саморезов, что бы они не мешали двигать заготовку по станине. На металлический верстак креплю кровельными саморезами, а на деревянный обычными.

Для того что бы пару-тройку раз в год, попользоваться станком, это вполне оправданное решение.
Когда станок не нужен, просто убираю его к стеночке и все.

Еще один плюс, в том, что, в таком исполнении, станок не трясет, благодаря массе верстака, а вот отдельный столик будет колбасить, мама не горюй, если его к полу не прикрутить.
Ну, а теперь к самому приятному — испытаниям 🙂
Длина пилки у меня не самая большая, но зато найти ее можно в любом магазине:

Высота до подшипникового узла 65 мм. Я для испытания взял брусок 50х50:

Должен сказать результат меня просто поразил 🙂

Рез оказался практически идеальным! Все абсолютно ровно и перпендикулярно.
На радостях нафигачил нужных шаблонов для фрезера:

Жена три дня ходила вокруг мастерской и умирала от любопытства 🙂 Когда показал ей 4 разноуровневых подставки под цветы, мне было прощено все, фрезер занял заслуженное место в иерархии необходимых вещей, а я был вкусно накормлен и горячо обласкан.

Электрооборудование, свет, освещение

Настольный электролобзик является незаменимой вещью для любого хозяина, привыкшего самостоятельно справляться с домашними работами. Особенно электрические лобзики хороши для жителей частного сектора, любителей ручного труда и дачного отдыха. От своего прообраза, обыкновенного ручного лобзика, настольная электрическая модель ушла достаточно далеко. Настольный электролобзик позволяет облегчить и ускорить процедуру выпиливания, не говоря о повышении качества.

Содержание:

Понятие настольного электролобзика

Лобзик представляет из себя пилу, которая характеризуется возвратно-поступательными движениями пильного полотна, выступающего рабочим органом. Он имеет лыжу, предназначенную для направления пильного полотна при перемещении по поверхности, что обрабатывается, и совершающую движения с частотой в минуту до 3000 колебаний.

Данный инструмент был изобретен в 1946 году. Его создатель — Альберт Кауфман, который заменил иглу в швейной машинке на лезвие. В продаже инструмент появился уже в 1947 году. Ручной электролобзик имеет корпус с плоской платформой и ручку. Главное отличие электрического лобзика от ручного заключается в его большей функциональности и качестве разрезания.

Внутри расположен электрический двигатель и специальный механизм, который приводит в движение лезвие. В стационарных лобзиках ручка отсутствует, а платформа располагается сверху. В передней части механизма находится направляющая, в нижней — выдвижное полотно, которое перемещается и проделывает разрезы.

Инструмент работает следующим образом: пилка для настольного электролобзика надежно закрепляется зажимами в ползуне. Возвратно-поступательные движения имеют частоту до 3000 ходов и могут регулироваться. Опорная платформа позволяет лобзику делать упор на распиливаемую деталь, поэтому работа ведется очень точно.

Предназначение настольного электролобзика

Лобзик является неотъемлемой принадлежностью каждой мастерской и каждого любителя. Его тоненькая пилка может с успехом разделить фанеру, медь, железо, толстые доски, латунь, сталь. Инструменты бывает с моторным, ножным или ручным приводом и отличаются большей производительностью. Электрический лобзик просто незаменим для столяров, работников с деревом, оформителей мебели, гипсокартонщиков, изготавливающих сложные детали.

Электрический лобзик может выполнять прямые и криволинейные разрезы на заготовках со сложной формой и различных листовых материалах без нарушения внешнего контура. Наиболее часто настольные лобзики используют для разрезания дерева и деревянных плит, фигур со сложным очерком из ламината и гипсокартона, пластмассовых заготовок, также для резки листового металла.

Настольный электрический лобзик выполняет чистые разрезы сложной формы и работает с мелкими
деталями. За счет стойкого и зафиксированного положения во время работы достигается высокая точность реза. Пилка имеет стабильный ход благодаря системе натяжения и направляющих, которых лишены ручные лобзики. Большой размер столика делает его устойчивым, поэтому соблюдается точно заданное направление пиления.

Виды электролобзиков

На сегодняшний день на рынке электроинструмента представлено большое разнообразие электролобзиков, которые различаются по характеру применения, техническим характеристикам, типу электропитания и конструктивным особенностям. В строительных магазинах можно купить настольный электролобзик на любой вкус и кошелек.

По конструктивным особенностям сложно провести классификацию, потому что каждая фирма-производитель стремится свою продукцию снабдить особенностями, которые призваны облегчить и улучшить работу инструмента. В этом отношении значимым параметром выступает форма ручки.

Устоялись две разновидности ручки — грибовидная и D-образная. Лобзик со скобовидной ручкой требует работы одной рукой. Это увеличивает возможности использования лобзика, однако несколько отрицательно влияет на качество реза материала.

Грибовидные ручки предполагают выполнение более аккуратных резов при удерживании лобзика двумя руками, предварительно зафиксировав разрезаемую заготовку. Выбор лобзика с определенной формой ручки зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений покупателя. Выбирать стоит тот лобзик, с которым работать будет удобней.

Бытовые электролобзики не предназначены для интенсивного использования, но невысокая цена настольного электролобзика и мощность, которой хватает для бытовых нужд, делают их незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Профессиональные электролобзики характеризуются высокой износостойкостью и возможностью ежедневного многочасового (до 8 часов) использования. Существенная мощность подобных лобзиков позволяет совершать обработку материалов большой толщины. Расширенная комплектация и улучшенные характеристики отражаются на цене.

Среди профессиональных лобзиков выделяются также промышленные, что характеризуются большей приспособленностью к сложным операциям и особенностями привода – к примеру, увеличенным напряжением электропитания. Промышленные модели представляют собой станки, которые предназначены для деревообрабатывающей промышленности.

По типу электропитания бывают сетевые и аккумуляторные электролобзики. Сетевые модели питаются от сети электроснабжения со стандартным напряжением. Если для вас важна производительность, то стоит выбрать сетевой электроинструмент.

Аккумуляторные электролобзики обеспечивают независимость от наличия розеток и большую мобильность во время работы. При покупке аккумуляторной модели стоит обратить внимание на разновидность аккумулятора. Повышенные эксплуатационные характеристики присущи литий-ионным батареям. Емкость батареи отвечает за продолжительность работы без подзарядки.

Достоинства настольных электролобзиков

Настольный электрический лобзик является стационарной конструкцией, поэтому данный режущий тип инструмента имеет много достоинств. Современные модели могут работать с деревянными материалами толщиной в 40-50 миллиметров. В качестве рабочего органа выступает узкая пила, которая совершает вертикальные поступательно-возвратные движения. За счет особенностей насечки зубьев и механики движений пилки материал вырезается путем хода вверх.

Настольный элеткролобзик позволяет выпиливать сложные декоративные детали, производить продольные, прямые, наклонные и поперечные пропилы. Широкая столешница позволяет обрабатывать крупные детали и делать разрезы внутри широких заготовок. Надежное крепление защищает корпус от лишних колебаний и позволяет хорошо располагать материал, поэтому мотор может работать без перегрузок.

Достоинствами настольных электролобзиков можно назвать хорошую точность и четкость разрезаний, высокую безопасность и удобство работы, широкие возможности настройки от материала и требуемой детали нарезаемых заготовок.

Если вам необходимо вырезать детали маленького размера, ручной электролобзик будет не очень удобен. Он является довольно тяжелым, поэтому его придется держать одной рукой и направлять заготовку другой. А настольный лобзик лишен этого недостатка. Пожалуй, неудобствами являются слишком большие размеры и сложность работы с большими деталями.

Настольный электролобзик является своего рода мини-станком для разрезания заготовок. Если вы приобретете электролобзик в магазине, скорее всего там будет предусмотрена возможность выбора мощности и регулировки частоты ходов пилки. Однако вы можете изготовить простейший самодельный настольный электролобзик, причем очень быстро. Потребуется ручной электролобзик, несколько винтов, кусок фанеры небольших размеров и всего час работы.

Изготовление настольного электролобзика

Аккуратно сделанный электролобзик мало чем будет уступать изготовленному в заводских условиях, а в некотором отношении даже превосходит его. Собрать такой электолобзик не составляет труда при наличии необходимых материалов. Далее опишем простую схему таких манипуляций.

В конструкцию электролобзика входят следующие составные части: рукоять, кнопка-выключатель, изолирующая шайба, шнур электропитания, рамка, нагревательная нить, винтовой зажим и серьга. Для начала необходимо изготовить раму. Вам понадобится дюралюминиевая труба с наружным диаметром до двенадцати миллиметров.

Также вы можете использовать для основы текстолит толщиной не менее десяти миллиметров или толстую фанеру. Но учтите, чем легче будет рамка, тем удобнее электролобзик будет в использовании. Обязательно предусмотрите канал, чтобы в дальнейшем можно было проложить шнур электропитания. Самой лучшей формой рамки является та, одна из сторон которой отклонена на 45 градусов.

Далее вам необходимо изготовить серьгу. Она выполняется из медного листа толщиной в один миллиметр. После этого она крепится винтами к рамке, там, где она соединяется с рукоятью. Таким образом винт, барашковая гайка и серьга будут образовывать зажим, в котором можно зафиксировать нагревательную нить. Толщина дюралюминиевого листа должна быть до 0,8 миллиметров. Из него необходимо изготовить прижимные щеки, между которыми располагается кнопка-выключатель.

После этого вам необходимо прорезать в фанере щель, сквозь которую сможет пройти пилка. Ее можно проделать при помощи дрели. Для этого необходимо просверлить отверстия вдоль линии разметки, а переходы сгладить. Вместо фанеры вы можете задействовать пластик, металл, плексиглас и прочие. Далее вы размещаете и просверливаете крепежные отверстия на фанере и опорной плите лобзика.

Затем необходимо закрепить лобзик винтами на фанерном основании, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. Вы прикрепляете конструкцию к столу с помощью струбцины, чтобы пилка была направлена вверх. Вы также можете закрепить платформу любым доступным способом.
Пилка для электролобзика остается обычной, но возможности для хорошего выпиливания расширяются за счет освобождения рук.

Вы можете использовать нихромовую спираль от любого бытового нагревательного прибора (утюга например) в качестве нагревательной нити. Ее необходимо с натяжением закрепить между концами отводов рамки. Чтобы нить нагрелась, нужно подать натяжение около 14 В. Чтобы контролировать режим работы, можно воспользоваться реостатом.

Ток определяется толщиной и длиной нихромовой нити. При помощи реостата получится установить оптимальную силу тока (не более 3-5 А), которая будет влиять на температуру, до которой нагревается нить. Перед началом работы необходимо определить силу тока. Но учтите, при слишком высокой силе вырезаемый материал может схватиться пламенем, а при недостаточной — не возьмется. Изготовленный своими руками настольный электролобзик позволит вырезать фигуры со сложными контурами из различного вида материалов.

Правила использования настольного электролобзика

При работе с настольным лобзиком необходимо придерживаться некоторых правил:

Во время резки не давите сильно на инструмент, иначе в лучшем случае сломается игла, в худшем — вы испортите работу.
Время от времени заменяйте пилы. Старая пила может испортить и разрушить поверхность материала.
Если вы будете работать с органическим стеклом и цветными сплавами, плоскость изделия необходимо смочить водой. Такая операция позволит ускорить процесс и продлить срок службы пилы.
Если режете поверхность с толщиной менее одного миллиметра, подкладывайте под обрабатываемый материал лист дерева или фанеры.
Прежде чем проводить распил, необходимо закрепить материал. Длинные распилы лучше не делать от руки, линия может оказаться кривой.
Для разрезания разных материалов необходимы соответствующие полотна, со специальным шагом и длиной.
Осуществляйте повороты инструмента, поворачивая только заднюю часть инструмента.
При разрезании ламината, на линию среза наклеивается скотч, который уберегает материал от сколов.
Если возникает необходимость криволинейных срезов, устанавливайте маятник лобзика на минимум.

Если вы ещё не до конца поняли, как сделать настольный элеткролобзик, посмотрите видео об этой процедуре. Данный инструмент позволяет выпиливать сложные детали из древесины и другого материала, производить продольные, наклонные, прямые и поперечные пропилы. С помощью электролобзика можно обработать крупные детали, широкие заготовки и мелкие изделия, что не является лишним в домашних условиях.

Электролобзик для выпиливания по фанере: два варианта изготовления

Можно просто пойти в магазин, где продаются электроинструменты и приобрести там электролобзик для художественного выпиливания из фанеры, но можно также сделать такой агрегат самому, что обойдётся гораздо дешевле. К тому же, пилочки у магазинных инструментов только с широким полотном и ими достаточно сложно сделать ажурные узоры, где присутствуют крутые изгибы, колечки, завитушки и пр.

А вот в самоделке мы будем использовать тонкую пилочку, используемую для ручных работ, так что оставайтесь с нами и вы ещё сможете увидеть тематическое видео в этой статье.

Самодельный электрический лобзик с рабочим столом

Делаем лобзик

Примечание. Вовсе не обязательно повторять и в точности копировать конструкцию, о которой мы вам расскажем, так как здесь мы хотим просто передать принцип.

Что для этого нужно

Сначала нам нужно подготовить материалы, из которых мы будем собирать конструкцию, и для этого нам понадобится:

чтобы сделать самодельный электролобзик для выпиливания из фанеры, в первую очередь, конечно, нужны пилочки , причём их следует сразу закупать в большом количестве, так как они часто ломаются. Раньше такие тоненькие полотна проволочного типа можно было купить в упаковке по 50 штук – если вы сможете найти сейчас такую расфасовку, то это очень хорошо, но поштучно вы точно сможете их приобрести в магазинах, занимающихся продажей электроинструментов;
кроме этого, вам понадобится толстая фанера, не менее 20 мм толщиной, для рабочего стола и здесь следует обратить внимание на её прочность. Наиболее прочные марки, это ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ, БС (авиационная) и БВ. закрепить такой стол к верстаку или другому столу вы можете саморезами или струбцинами;
также вам понадобится двигатель со шкивом, чтобы привести в движение пилочку . Если у вас есть старый электрический лобзик, то можете использовать двигатель от него.

Примечание. Ниже мы хотим показать вам два варианта изготовления таких электрических пильных инструментов.

Вариант первый

Заводской электролобзик в деталях

На верхнем изображении вы видите заводской инструмент с описанием его основных узлов. Внимательно рассмотрите его и прочтите о предназначении того или иного узла – это будет инструкция, которой вы сможете руководствоваться при изготовлении самодельного устройства.

Конечно, вы можете купить заводской инструмент в магазине – его цена, в зависимости от производителя и мощности станка будет отличаться, но такое приобретение нужно лишь в том случае, если вы намерены заниматься выпиливанием постоянно, а не время от времени.

Принципиальная схема работы

А вот и принципиальная схема, по которой вы сможете собрать конструкцию любой мощности. Самое главное, чтобы у вас для этого нашлись детали.

Готовая собранная конструкция

На верхней фотографии вы видите собранный электролобзик своими руками из фанеры, точнее, из фанеры сделан рабочий стол. Особенностью такой сборки является привод для передвижения вверх и вниз обычно ручного лобзика. Это электрический двигатель, к валу которого крепите ролик для шкива (его легче всего найти) и к краю этого ролика фиксируете подвижное дышло.

Для фиксации дышла к ролику можно использовать самый обычный болт с насаженным на него подшипником. Здесь вот только надо будет найти для дышла стержень с ушком по наружному диаметру подшипника. Учтите, что такая конструкция не предназначена для длительного использования – на ней можно делать лишь мелкие работы.

Вариант второй

Примечание. Второй вариант такой конструкции можно собрать из заводского агрегата от того или иного производителя и столешницы из толстой деревянной фанеры или металла.

Электрический лобзик от MELABO

Как мы уже говорили, очень сложно широким полотном делать крутые изгибы при выпиливании каких-либо узоров – при повороте полотно зажимается, к тому же, когда вы работаете с таким инструментом в руках, то упорная панель частично закрывает пилу.

И вот, когда чертежи для выпиливания электролобзиком из фанеры перенесены на обрабатываемую деревянную поверхность, два этих фактора в совокупности не позволяют чётко обрабатывать контур – пропил получается не таким ровным, как этого хотелось бы.

Самодельный пильный станок

Но выход в этой ситуации есть – если у вас уже имеется дома электрический лобзик ручного типа и вам нужно выпиливать какие-либо ажурные изделия из древесины, то вы можете переделать этот инструмент в станок, прикрепив его к столешнице. Чтобы понять принцип его работы – посмотрите на фото, расположенное выше. Там рабочий стол даже оборудован упорной планкой на винтовых зажимах, а сам при этом крепится к другому, более массивному столу или верстаку.

В рабочем столе вам нужно будет сделать отверстие под полотно – для этого вы можете просто просверлить его сверлом 8 мм в диаметре. Но не забывайте о том, что упорная панель на лобзике может поворачиваться в одну или другую сторону с наклоном до 45⁰ и даже больше (зависит от производителя). Поэтому отверстие под пилку должно быть развальцовано с верхней стороны, чтобы можно было осуществить наклон.

Сам лобзик к рабочему столу можно прикрепить саморезами, закрутив их через упорную панель инструмента. Но лучше всего это сделать болтами – в рабочем столе высверливаются четыре отверстия с потаями для головки болта и такие же отверстия делаются на упорной панели инструмента – его надевают снизу на болты и прижимают к столешнице гайками – снять можно будет в любой момент.

Кроме того, в столе можно вырезать продольные отверстия, как вы видели это на фотографии вверху, чтобы в них вставить упорную планку с самодельными винтовыми фиксаторами.

Набор пилочек BOCH

А теперь давайте опять вернёмся к процессу выпиливания узоров с крутыми изгибами, которые очень сложно сделать чётко с широким полотном. Здесь для такой работы вам лучше всего использовать пилочки по металлу, которые идут в подобных наборах – они более узкие, хотя и более короткие, но для фанеры их длины будет достаточно.

К тому же, при таком способе отделки, полотно всегда будет перед вашими глазами и вам будет гораздо легче придерживаться линии, направляя по ней не инструмент, а саму деталь, так что проблем с рваными краями здесь, скорее всего, не возникнет.

Заключение

Возможно, вы бы хотели предложить какой-либо свой вариант самодельного электрического лобзика или что-либо добавить по выложенной нами информации. К тому же, у вас могут возникнуть какие-либо тематические вопросы, поэтому, просим вас не стесняться и высказываться об этом в комментариях.

Как сделать электролобзик в домашних условиях

Лобзик представляет собой популярный инструмент, который применяется для распила прямых и фигурных деталей. Он должен быть в доме у каждого мужчины. Чтобы приспособление служило как можно дольше, важно купить качественный прибор. Также можно сделать лобзик своими руками.

Лобзик вполне можно сделать своими руками

Как работает электрический лобзик

Для лобзика характерна простая конструкция и несложный механизм работы. Тем не менее, при его использовании нужно учитывать определенные особенности. Чтобы понять, как можно сделать электролобзик своими руками в домашних условиях, необходимо ознакомиться с его устройством.

Основой электролобзика являются такие элементы:

электродвигатель;
редуктор;
шток с зажимом пилки.

К дополнительным составляющим стоит отнести кнопку для запуска, опорный ролик, подошву, вентилятор для охлаждения. Некоторые устройства обладают дополнительными функциями. Их оснащают маятниковым ходом, подсветкой, пылесборником. Также в комплект иногда включается лазерная направляющая.

Принцип действия инструмента базируется на работе электродвигателя. После включения кнопки инструмент начинает вращаться, образуя возвратно-поступательные движения. В комплекте лобзика присутствует пилка, которая выполняет распил детали.

Преимущества и недостатки самодельного электролобзика

Лобзиковый станок имеет много преимуществ:

высокая скорость распила;
высокое качество и точная резка материалов;
возможность проведения криволинейной или фигурной обработки;
гладкие кромки;
освобождение рук мастера — это помогает заниматься выпиливанием разных фигур и узоров;
безопасность мастера — с помощью кожухов удается защитить руки от травм.

Обратите внимание! Самодельный лобзик имеет и определенные минусы. При нарушении техники изготовления инструмента может снижаться точность выпиливания.

Чертежи электролобзиков

Чтобы сделать настольный электролобзик своими руками, необходимо иметь схему, в которой описан каждый элемент. В ней должны быть отражены названия всех элементов и их размеры.

Ниже представлены подробные чертежи изготовления электролобзиков, которые помогают получить прекрасные результаты.

Для изготовления инструмента стоит использовать чертежи

Варианты изготовления электрического лобзика

Существуют разные варианты создания самодельных электролобзиков. Самый простой способ заключается в креплении электрического лобзика к плоской поверхности — к примеру, к листу фанеры или ДСП. Предварительно требуется сделать отверстия для пилки.

Также можно изготовить конструкцию из короба, двигателя, ручного лобзика. Помимо этого, нужно подготовить стол или верстак. Также потребуется дополнительная направляющая для пилки.

Обратите внимание! Сделать инструмент можно на основе разных приспособлений. Для этого допустимо воспользоваться швейной или стиральной машинкой, дрелью, компрессором холодильника.

Изготовление электролобзика своими руками

Самый простой электролобзик своими руками можно сделать из обычного стола. Такое устройство отличается простым механизмом работы. Лобзиковый станок надежно держит инструмент, позволяя избежать влияния человеческого фактора. При этом наличие опоры помогает перемещать инструмент по заданной траектории.

Стоит учитывать, что этот вид конструкции позволяет резать исключительно по прямой. Если убрать боковой упор и начать вести заготовку для криволинейного реза появляются проблемы отклонения пилки.

Важно! Чтобы справиться с этим недостатком, нужно воспользоваться простой пилой, которая жестко закреплена 2 роликами.

Используемые материалы

Для изготовления самодельного настольного лобзика потребуется следующее:

брусок из дерева;
электродвигатель;
металлические пластины;
пила;
фанера;
пластик;
велосипедная спица;
форсунка газовой плиты;
гайки, болты, саморезы.

Чтобы делать лобзик, необходимо также подготовить и инструменты. При этом могут потребоваться ножницы по металлу, ножовка, плоскогубцы, карандаш, дрель со сверлами.

Обратите внимание! Список материалов и инструментов может быть разным. Указанный перечень следует использовать в качестве ориентира, однако в зависимости от конструкции могут потребоваться другие приспособления.

Порядок сборки лобзика

Собирать электрический лобзик можно разными способами. При этом используются различные материалы и инструменты.

Как переделать ручной лобзик

Чтобы переделать ручной инструмент, вначале нужно изготовить рабочий стол. Для этого допустимо воспользоваться листом металла или фанеры. В нем нужно вырезать отверстия для крепления.

Затем поместить сооружение на обычный стол и собрать направляющие рейки. На основе нужно закрепить заводское устройство. Для снижения вибрации стоит использовать резиновую прокладку.

Самодельный электролобзик из полистирола

Для этого приспособления нужно взять лист фанеры, деревянный брусок, металлический лист, клеммы для фиксации проводов. Также в комплект должен входить двигатель, лист гибкого пластика, ПВХ-труба.

Для начала нужно сделать ручку из отрезка трубы.
Затем необходимо изготовить подвижный шток и фиксатор полотна. Его делают из длинной полоски металла.
В готовое крепление нужно поставить пилку и сделать сквозное отверстие для крепления болтом.
Пильное полотно нужно прикрепить к сооружению направляющей. Ее можно сделать из прямоугольных металлических пластин.
Затем плоскогубцами требуется согнуть центральную часть в плоский паз.

На конце штока нужно осторожно загнуть металл, чтобы получить своего рода петлю. В нее необходимо вставить кривошипно-шатунный механизм. В качестве подставки для двигателя нужно использовать деревянный прямоугольник.

Сделать качественный электролобзик можно из компрессора холодильника

Из компрессора холодильника

Простым вариантом изготовления электролобзика станет применение компрессора холодильника. Перед разбором нужно слить масло. Для этого в торце необходимо сделать небольшие отверстия. Со второй стороны нужно обрезать корпус.

Для демонтажа цилиндрической головки следует открутить 4 болта.
В торце поршня просверлить 2 отверстия на глубину 1 см.
Затем болтами прикрепить к этой области специально сделанную головку для фиксации лобзиковой пилки.
На следующем этапе к корпусу компрессора можно прикрепить стол.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Корпус этого устройства можно сделать из швеллера, а крышку — из листовой стали. В качестве переходника нужно использовать втулку. На одной стороне ее следует расточить по диаметру обоймы подшипника, на второй — по наружному диаметру корпуса дрели.

На сам корпус нужно сваркой прикрепить переходник. После чего необходимо разметить и сделать резьбу. Она нужна для станочных ручек и болтов, которые фиксируют стойки. На шестерной оси требуется сделать сквозное отверстие, а на торце — выбрать пазы. Это поможет скрепить вал и шестеренку.

Внимание! Лобзик крайне редко делают из дрели, так как износ получается слишком большим.

Электролобзик из швейной машины

Это самый простой вариант изготовления устройства. Швейная машинка обладает похожим принципом действия. К тому же в ее конструкцию входит стол, который представляет собой базу прибора.

Такой инструмент требуется оснастить регулятором хода пилки. Для изготовления устройства потребуется небольшая модернизация. Для начала требуется снять фрагмент, который отвечает за плетение нитей. Затем нужно открыть верхнюю панель и расширить паз до размеров пилки.

Также потребуется немного изменить пилу для лобзика. Ее нужно подрезать по размеру самой длинной иголки. Чтобы не требовалось делать переходник, нужно сточить резцы сверху. В конце требуется установить резак в держатель для игл.

Для изготовления устройства можно воспользоваться швейной машинкой

Самодельные приспособления к электролобзику

При работе лобзика пилка может уходить в стороны. Избежать этого поможет самодельная насадка. Для этого стоит применять треугольный напильник. Его нужно вставить в инструмент и приступить к работе.

Также допустимо соорудить хвостовик из круглого напильника. Для этого его нужно срезать по длине пилы. На специальном станке необходимо сточить лишний металл, чтобы получить толщину 1,5 мм. Затем его можно поместить в отверстие лобзика.

Изготовить лобзик своими руками вполне реально. При этом следует ознакомиться с технологией и чертежами, подобрать необходимые инструменты.

Настольный лобзиковый станок своими руками

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Устройство и характеристики стандартного станка

Лобзик в заводском исполнении — это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Пилки.
Кривошипно-шатунного узла.
Привода.
Устройства для натяжения пилки.
Рабочего стола или станины.
Дополнительно могут присутствовать вспомогательные механизмы.

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью — улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

Размера стола колеблется в пределах от 30 до 40 см. Это оптимальный размер.
Привод имеет мощность около 150 Вт. Это достижимая величина для самодельного устройства.
Вращательное движение в возвратно-поступательное преобразует кривошипно-шатунный механизм. Дальше усилие передаётся на пилу.
Пилка имеет частоту колебания от 800 до 1 тыс. в минуту. По вертикали амплитуда движения обычно не превышает 5 см. В некоторых моделях присутствует регулировка скорости движения, что позволяет подстроиться под свойства материала.
Ручной ленточный лобзик позволяет работать с пластиком и древесиной не более 10 см в толщину. Длина деталей не должна превышать 35 см.
Существует много видов пил, которые меняют в зависимости от обрабатываемого материала. Ширина пилки колеблется от 2 до 10 мм.
Равномерную работу пилке обеспечивает её механизм натяжения. Он состоит из винтовых или рессорных пружин.

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Классификация устройств

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

С нижним суппортом.
Двухсуппортные.
На подвеске.
С градусной шкалой и упором.
Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма — продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки. Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку. Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Originally posted 2018-07-04 07:45:33.

Как сделать лобзик своими руками

Как быть, если необходимо воспользоваться лобзиком, но нет желания приобретать его? Опытные мастера ответят, что в таком случае проще всего сделать лобзик своими руками.

Существуют множественные способы, позволяющие самостоятельно изготовить и отремонтировать такой инструмент. Ниже представлен перечень вариантов применения наиболее простых и доступных из них.

Делаем ручной лобзик по простой технологии

Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:

листовая фанера — 12 мм;
листовая фанера — 5 мм;
листовая сталь — 2 мм;
комплект болтов и гаек;
дрель (ручная или электрическая);
зубило;
бумага для шлифования;
напильники.

В качестве основания к ручному лобзику необходимо использовать скобу, которая изготавливается из листа фанеры (12 мм).

После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.

Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.

Варианты изготовления настольного лобзика

Настольные приспособления такого плана могут быть сделаны как с нуля, так и посредством доработок уже имеющихся устройств.

Вариант 1

Чтобы изготовить новый настольный механический лобзик, требуется предварительно обзавестись следующими инструментами и расходными материалами:

дюралевой трубой;
пластиковой основой;
струбцинами;
винтами;
медным листом;
дрелью.

Сперва выполняем подготовку каркаса, для этой цели хорошо подойдет дюралевая труба. В процессе изготовления каркасной рамы должен быть предусмотрен проход, через который прокладывается электропровод, что будет обеспечивать инструмент электропитанием. При помощи медного листа изготавливается П-образная рамка, которая затем прикрепляется непосредственно на каркас. На участке, где каркас соединяется с рукояткой лобзика, выполняется прикручивание рамки при помощи винтов.

Затем берем пластиковую основу для просверливания в ней отверстий и крепежных прорезей. На подготовленной основе закрепляем лобзик таким образом, чтобы в сделанном отверстии пилка могла свободно пройти. Струбцинами, прикрепляем готовое приспособление на плоскую поверхность, к примеру, на стол.

Вариант 2

Для изготовления лобзика можно использовать швейную машину, в ремонте которой нет необходимости. Чтобы сделать такой инструмент понадобятся следующие материалы и инструменты:

ножная или ручная модель швейной машины;
ножовочное полотно;
надфиля;
электродрель.

Выкручиваем из нижних частей конструкции машинки все болтовые крепления, полностью снимается вся рабочая система с нитью. Производим удаление металлического крепежного стержня путем выбивания и снимаем приводной вал. Выкручиваем еще 2 болта и делаем разбор панели, которая закрывает швейную машину, ее съем осуществляется довольно просто. Аккуратными движениями удаляем швейную иглу и приступаем к работе.

В первую очередь выполняем работы с прорезью для иглы. Расширяем ее до таких размеров, чтобы туда могла поместиться пилка. С этой задачей поможет справиться надфиль. Выбирать его следует исходя из размеров ножовочного полотна. Старайтесь максимально точно сделать подгон размера прорези под пилку. Расточив разъем, можно установить полотно на место бывшего иглодержателя. И в завершении, проворачивая колесо необходимо проверить несколько моментов, чтобы:

не было соприкасания пилы, панели и прижимной лапки;
было свободное прохождение фанеры под пилой в верхнем положении;
протяжка материалов осуществлялась гладким движением без рывков.

Такие лобзики подойдут для использования в работе с фанерой, бальзовым деревом и пластиком, а при использовании электромашинки, такое приспособление можно преобразовать в электролобзик.

Видео «Лобзик. Выбор инструмента и работа с ним»

Если нет возможности отремонтировать лобзик

В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:

лобзик электрический для ручного использования;
листовая фанера;
комплект струбцин;
10 штук винтов;
электродрель.

Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.

Лобзик из электродрели:

лист стали (4 мм);
лист стали (1,5 мм);
лист стали (1 мм);
рейка из стали (2 мм);
рейка пружинная (0,9 мм);
стальной прут (сечением 7 мм);
электродрель.

Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление. На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.

На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.