Как сделать бензорез своими руками?

Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

• Бензиновый двигатель.
• Цепной привод.
• Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Преимущества и недостатки

Одним из преимуществ оборудования данного типа является его надежность, легкость в использовании и мобильность. Работающий бензорез не привязан к электричеству, что позволяет с легкостью выполнять работы в условиях отсутствия стабильного напряжения в сети.

С помощью такого оборудования можно качественно разрезать натуральный камень, бетон сверхпрочных марок, железобетон, гранит и другие каменные материалы. В зависимости от конкретной модели может различаться глубина резки, этот показатель у отдельных модификаций достигает 40 сантиметров.

Сфера использования

Предлагаемое сегодня в продаже оборудование отличается универсальностью, надежностью и простотой использования. Принято выделять две группы бензорезов в зависимости от технологии работы с техникой:

• Для мокрой резки.
• Для сухой работы.

Оборудование для мокрой резки имеет дополнительный бак с жидкостью для охлаждения. В качестве такой жидкости обычно используется холодная вода, которая по трубам подается непосредственно к месту резки, охлаждая нагревающийся диск. Тем самым удается решить проблемы с нагревом разрезаемых деталей. Уменьшается количество мелкой пыли, которая может выделяться при работе с бетоном, керамикой и другими материалами.

Устройство бензореза для сухой резки отличается простотой конструкции. Такая техника имеет небольшую производительность, что ограничивает ее использование исключительно бытовыми работами по дому. Процесс разрезания металла бензорезами данного типа будет длиться дольше, а при работе с железобетоном выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо использование перчаток, защитных очков и респиратора.

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования. Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы:

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

• Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
• Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
• Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
• Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Как из бензопилы сделать инструмент для резки металла

В данном обзоре автор твердо решил, что в этой жизни надо попробовать все, и решил сделать из бензопилы инструмент для резки металла.

Первым делом необходимо разобрать корпус бензопилы и снять ведущую звездочку.

Саму звездочку (шестерню) нужно срезать с помощью УШМ. Оставляем только тарелку сцепления, к которой звезда была приварена.

После этого на токарном станке автор делает проточку этой тарелки. Что получилось в результате, можно посмотреть на фото ниже.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор берет звездочку (большего диаметра и с большим количеством зубьев), и обрабатывает ее на токарном станке.

Надеваем звездочку на болт подходящего диаметра, сверху — тарелку сцепления.

В ней предварительно нужно просверлить четыре отверстия, чтобы можно было приварить звездочку.

Далее устанавливаем доработанную ведущую звездочку на свое «посадочное место».

Изготовление деталей

Из металлической пластины автор вырезает шину. Сверлит в ней два отверстия и делает паз.

После этого нужно отрезать кусок пластины прямоугольной формы, и просверлить в нем четыре отверстия. Привариваем заготовку к шине (к свободному концу).

Из куска полосы и стальной пластины автор сваривает кожух, который будет надеваться на шину.

Дополнительно потребуется изготовить полукруглый защитный кожух для отрезного диска (как на угловой шлифмашинке).

Процесс сборки

К пластине, приваренной к шине, мастер прикручивает пару корпусных подшипников. В них надо вставить вал со второй звездочкой.

После этого крепим нашу самодельную шину к бензопиле и натягиваем цепь.

К защитному кожуху для отрезного диска (с наружной стороны) автор приваривает кусок уголка. Это необходимо, для того чтобы прикрутить кожух к пластине, приваренной к шине.

Собираем конструкцию, устанавливаем отрезной диск, и самоделка готова. Выглядит грозно, но контролировать ее в процессе работы очень неудобно.

Подробно о том, как из бензопилы сделать инструмент для резки металла, можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Болгарка из бензопилы: насадки, самоделки, переделки. Советы и рекомендации

Описание

Народные умельцы издавна славились своими золотыми руками и гениальными идеями, которые впоследствии могли перевоплотить в жизнь не только они сами, но многие другие хозяйственные мастера. Примером такой переделки может служить болгарка из бензопилы.

Болгарка может пригодиться в любом хозяйстве, потому как периодически требуется проведение шлифовальных работ и резки. Но если ее нет, а имеется пила, работающая на бензине, то можно создать самодельную болгарку, которая будет работать не хуже производственной.

Достоинства самодельной болгарки:

1. Независимость в работе и от электрической сети.
2. Высокая производительность по сравнению с электрическими аналогами.
3. Существенная экономия по сравнению с приобретением нового аппарата.
4. Не сложность проводимых работ по переделке.

Для чего прибегают к самодельному варианту?

Подобные самодельные аппараты делаются, прежде всего, для экономии средств. В настоящее время рынок садового инструмента переполнен различными предложениями, но цена на такую продукцию бывает порою очень высокой и не каждый может позволить себе подобную покупку.

Еще одной причиной, по которой умельцы прибегают к подобного рода переделкам – желание иметь у себя дома многофункциональный аппарат, способный помочь в различных работах. К тому же такой вариант значительно экономит место в гараже или сарае. Ведь для размещения нескольких инструментом потребуется выделение дополнительной площади.

Недостатки самодельной болгарки:

1. Твердые частицы во время работы могут попадать в воздушный фильтр, а это негативно сказывается на работе пилы и приводит к перегреву. Фильтр бензопилы адаптирован к опилкам и древесной пыли, а частицы от металла действуют более агрессивно, поэтому и причиняют больше неудобств.
2. Не исключается получение травм во время работы с самодельной болгаркой.

Какая бензопила подойдет для переделки?

Прежде чем приступить к выбору бензопилы, нужно разобраться, какими достоинствами обладает этот инструмент и почему именно его выбирают в качестве базового.

1. Наличие двигателя отличной производительности и мощности.
2. Компактность мотора.
3. Мотор не надо дорабатывать, он полностью подходит к использованию.
4. Использовать агрегат можно в любых условиях, даже в повышенной сложности.
5. Особенность конструкции позволяет использовать пилу в различных положениях.
6. Муфта сцепления расположена особым образом, защищая главные узлы инструмента от повреждений.
7. Удобный выходной вал дает возможность прикреплять дополнительные устройства.

При выборе пилы следует ориентироваться на следующие параметры:

• Мощность;
• Простота конструкции и дешевая стоимость запасных частей;
• Не стоит использовать дорогие инструменты, лучше всего взять уже бывший в употреблении.

Исходя из вышеизложенного, наиболее подходящими являются бензопилы Урал, Штиль или пила Дружба.

Заводские насадки

В настоящее время можно приобрести уже готовую заводскую насадку на бензопилу, которая позволит сделать инструмент многофункциональным. С установкой подобного приспособления проблем не возникает, если действовать по инструкции и подобрать ее в соответствии с моделью имеющейся бензопилы. Стоит обратить внимание, что заводские насадки не бывают универсальными, а производители не всегда указывают весь перечень подходящих пил, поэтому легко ошибиться при выборе.

Благодаря универсальности бензопилы ее спектр применения можно значительно расширить и использовать не только по прямому назначению, но и в качестве насоса, бура или даже мотора для небольшой лодки. Ассортимент насадок представлен следующими моделями:

• Бензорез, предназначенный для распиливания металлических изделий и даже камня. Цена варьируется от 1700-1850 рублей.
• Дебаркер – с его помощью производится очищение бревен от сучьев, веток и коры, а также изготовление паза и чашки. Подобное приспособление для сдирания коры стоит около 1400 рублей, а улучшенная модификация начинается от 15000 рублей. Для шкурения бревен – 1600-1990 рублей.
• Лебедка, помогающая вытаскивать лодки из воды, мелкий транспорт из грязи, а также перетаскивать различные материалы. В дополнение поставляется блок, который увеличивает мощность пилы, а также способствует изменению траектории движения. Цена варьируется от 3000 до 4000 рублей.
• Водяная помпа.
• Косилка для покоса сорной травы, газонов и зерновых культур. Ценовая политика роторной насадки от 2200 до 2500 рублей. Выпуск производится чаще всего для пил фирмы Штиль.
• Мотобур, используется для сверления ям и прорубей. Стоимость такого приспособления колеблется от 2500 до 5200 рублей.
• Болгарка. Цена в пределах 2200 – 2760 рублей.
• Лодочный двигатель для небольших лодок с высотой не более 38 см. Стоимость варьируется от 1200 до 2200 рублей.
• Небольшая пилорама для распилки древесины и осуществления заготовок.

Самодельные варианты

Для того, чтобы сделать болгарку своими руками нужно запастись необходимыми комплектующими. Самым простым и экономически выгодным вариантом является покупка готового заводского комплекта. Но перед приобретением нужно обязательно свериться – подходит ли он к имеющейся у вас пиле. Комплект состоит:

• Барабан или ведущий шкив;
• Защитный кожух;
• Ременная оснастка;
• Ключ или шпильки;
• Подробная инструкция, где приведены все чертежи и схемы для правильного крепления насадки.

Все чертежи и схемы, приводимые в прилагающейся инструкции, легко читаются и понятны даже неподготовленному мастеру.

Ниже представлен чертеж болгарки из бензопилы

Последовательность работ по креплению насадки к болгарке:

1. Изучение инструкции.
2. Слить масло в пиле.
3. Снять с бензопилы шину и барабан сцепления;
4. Произвести крепление шкива на главную звезду;
5. Закрепить инструмент шпильками, которые поставляются в комплекте. Если они отсутствуют, то использовать можно обычные шпильки для крепления шина на бензопиле.

Советы и рекомендации

Следует внимательно следовать инструкции, если у вас насадка не самодельная, а покупная. Но для использования переделок тоже существуют определенные правила безопасности при использовании. Ниже приведены основные рекомендации по использованию болгарки:

1. Обязательно должна присутствовать защита глаз и рук.
2. Не следует устанавливать отрезной диск большого диаметра на маломощную пилу. Это может привести к преждевременному выходу из строя двигателя.
3. Нельзя использовать болгарку без защитного кожуха.
4. Обязательно провести контроль натянутости шкива.

Для изготовления переделки из бензопилы желательно использовать материалы только хорошего качества. Не исключайте применение защитного кожуха. Он может послужить гарантией безопасности. Шлифовальные круги желательно использовать с диаметром 115 мм. Их достоинство в том, что они выдерживают высокую скорость вращения, в отличие от кругов с большим размером.

Видео обзоры

Ниже представлен видео обзор, где демонстрируется насадка для бензопилы

Отзывы владельцев

Отзывы владельцев свидетельствуют о том, что использование насадок для бензопилы очень эффективно и позволяет сэкономить деньги. Полноценный аппарат стоит гораздо дороже, чем комплект болгарки.

Александр Михайлович:

Получить два инструмента в одном – это замечательная идея. Осуществить ее мне помог друг, который отлично разбирается в ремонте подобного оборудования. Использовали все необходимые детали с болгарки и получили многофункциональное устройство. Работает отлично, но я понял, что лучше ставить небольшой диск на 115 мм, эффективнее работа получается.

Достоинства: не дорогое, многофункциональное устройство.

Недостатки: необходимо использовать с осторожностью, так как это самодельное устройство.

Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

• Бензиновый двигатель.
• Цепной привод.
• Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Преимущества и недостатки

Одним из преимуществ оборудования данного типа является его надежность, легкость в использовании и мобильность. Работающий бензорез не привязан к электричеству, что позволяет с легкостью выполнять работы в условиях отсутствия стабильного напряжения в сети.

С помощью такого оборудования можно качественно разрезать натуральный камень, бетон сверхпрочных марок, железобетон, гранит и другие каменные материалы. В зависимости от конкретной модели может различаться глубина резки, этот показатель у отдельных модификаций достигает 40 сантиметров.

Сфера использования

Предлагаемое сегодня в продаже оборудование отличается универсальностью, надежностью и простотой использования. Принято выделять две группы бензорезов в зависимости от технологии работы с техникой:

• Для мокрой резки.
• Для сухой работы.

Оборудование для мокрой резки имеет дополнительный бак с жидкостью для охлаждения. В качестве такой жидкости обычно используется холодная вода, которая по трубам подается непосредственно к месту резки, охлаждая нагревающийся диск. Тем самым удается решить проблемы с нагревом разрезаемых деталей. Уменьшается количество мелкой пыли, которая может выделяться при работе с бетоном, керамикой и другими материалами.

Устройство бензореза для сухой резки отличается простотой конструкции. Такая техника имеет небольшую производительность, что ограничивает ее использование исключительно бытовыми работами по дому. Процесс разрезания металла бензорезами данного типа будет длиться дольше, а при работе с железобетоном выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо использование перчаток, защитных очков и респиратора.

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования. Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы:

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

• Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
• Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
• Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
• Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

• Бензиновый двигатель.
• Цепной привод.
• Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Преимущества и недостатки

Одним из преимуществ оборудования данного типа является его надежность, легкость в использовании и мобильность. Работающий бензорез не привязан к электричеству, что позволяет с легкостью выполнять работы в условиях отсутствия стабильного напряжения в сети.

С помощью такого оборудования можно качественно разрезать натуральный камень, бетон сверхпрочных марок, железобетон, гранит и другие каменные материалы. В зависимости от конкретной модели может различаться глубина резки, этот показатель у отдельных модификаций достигает 40 сантиметров.

Сфера использования

Предлагаемое сегодня в продаже оборудование отличается универсальностью, надежностью и простотой использования. Принято выделять две группы бензорезов в зависимости от технологии работы с техникой:

• Для мокрой резки.
• Для сухой работы.

Оборудование для мокрой резки имеет дополнительный бак с жидкостью для охлаждения. В качестве такой жидкости обычно используется холодная вода, которая по трубам подается непосредственно к месту резки, охлаждая нагревающийся диск. Тем самым удается решить проблемы с нагревом разрезаемых деталей. Уменьшается количество мелкой пыли, которая может выделяться при работе с бетоном, керамикой и другими материалами.

Устройство бензореза для сухой резки отличается простотой конструкции. Такая техника имеет небольшую производительность, что ограничивает ее использование исключительно бытовыми работами по дому. Процесс разрезания металла бензорезами данного типа будет длиться дольше, а при работе с железобетоном выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо использование перчаток, защитных очков и респиратора.

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования. Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы:

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

• Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
• Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
• Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
• Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Плюсы и минусы бензинового резака по металлу

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В этой статье мы расскажем о его особенностях и возможностях.

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В то время, как в газорезках используется летучий газ, здесь применяется жидкое топливо. Бензорез является альтернативой керосинорезу и резаку на дизельном топливе.

Принцип работы и основные типы резаков

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

• Бензорез с испарительной горелкой
• Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

• Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
• В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
• Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
• Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
• Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Принцип работы

Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.

На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:

1. В емкость для топлива заправляется бензин
2. Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода
3. Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака)
4. Рабочий период
5. Период остывания

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Преимущества бензореза:

• Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
• Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
• Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

• Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
• Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
• Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Чем заправлять

Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.

Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.

Что можно резать и какой расход

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.