Лак для медных труб

Медные трубы для систем отопления: свойства и особенности монтажа

Среди разновидностей труб, предназначенных для устройства отопления, медные изделия занимают главенствующие позиции. Трубы из меди превосходят аналоги из других видов металла и пластика по всем показателям. Единственная причина, по которой медные трубы не вошли в обиход – это их высокая стоимость. Однако, их преимущества полностью оправдывают расходы на покупку и установку.

Качества медных труб позволяют эксплуатировать их при высоком давлении и температуре, поэтому это лучший вариант для отопительной системы

Основные характеристики медных труб для отопления

Трубы для отопления изготавливаются из меди высокой степени очистки. Количество примесей в медном сплаве обычно не превышает 0,3%.

В пользу применения систем отопления из медных труб указывают следующие факторы:

• легкость. Даже самые тонкостенные медные трубки для отопления обладают высокими прочностными показателями. Благодаря возможности уменьшить толщину стенки изделия, медные трубы стали очень легкими и гибкими. Медные трубы могут принимать любую форму, что очень удобно для систем отопления со множеством изгибов и поворотов;
• устойчивость к давлению. Медные конструкции способны выдерживать огромные давления: до 200 атмосфер. При том, что даже армированные пластиковые конструкции рассчитаны на давление до 6 атмосфер;
• устойчивость к высоким температурам. В то время, как полипропиленовые изделия начинают деформироваться при 95-100 градусах, медные трубы беспрепятственно выдерживают температуры до 300 градусов. Это особенно важно для однотрубных систем отопления, в которых температура первого радиатора может отличаться от температуры последнего на 70-80 градусов. Это значит, что в начальном участке системы температура теплоносителя может достигать 150 градусов;
• неподверженность коррозии. Постоянный контакт с водой не вызывает возникновения ржавчины на меди. На стенках труб не образуются отложения, препятствующие прохождению жидкости, за счет абсолютной гладкости материала;
• морозоустойчивость. При замерзании системы или отдельных ее участков медь не теряет своей пластичности. Трубопровод из меди может неизменно работать после 4 циклов замораживания.

Трубы из меди имеют гладкую поверхность внутри, а это важно для беспрепятственного движения теплоносителя

При обустройстве системы отопления медными трубами стоит помнить о том, что эти изделия несовместимы с радиаторами из алюминия. То же правило касается водопроводов из меди: недопустимо одновременное использование алюминиевой сантехники.

Чем покрасить медные трубы?

Изделия из меди не подвергаются коррозии, но на их поверхности со временем может образовываться патина. Для того, чтобы избежать этого эффекта, медные трубы можно покрасить. Те, кто не желает терять естественный благородный оттенок меди, могут выбрать специальный термостойкий лак.

Краска и лак будет защищать медную конструкцию от механических повреждений, позволит на долгое время сохранить отличные эстетические качества труб. Окрашенный трубопровод позволит создать более гармоничное сочетание с остальным интерьером помещения.

Полезный совет! В качестве теплоизоляции и защиты от блуждающих токов могут использоваться также полимерные оболочки для труб. В продаже имеются как отдельные чехлы для разных диаметров труб, так и готовые защищенные конструкции.

Для покраски труб отопления подходят лакокрасочные материалы, не желтеющие и не отслаивающиеся под действием высоких температур. Из красок, подходящих под данное описание, можно выделить алкидные эмали, краски на акриловой или водно-дисперсной основе. Масляные краски использовать не рекомендуется, так как они теряют стойкость и сильно темнеют при повышении температуры.

Покрасить медные трубы можно в любой цвет, но краску нужно наносить тонкими слоями

Из материалов, обеспечивающих прозрачность слою, можно выбрать лак ВЛ-15 или эпоксидный лак. Также применяется этинолевый лак, смешанный с мелкодисперсной алюминиевой пудрой.

Перед нанесением слоя краски или лака поверхность трубы рекомендуется загрунтовать. Грунтовка трубы также требует подготовительных мероприятий: если труба окрашивается повторно, предыдущий слой по возможности удаляется. Поверхность трубы нужно вымыть и тщательно высушить. Грунтовка наносится тонким слоем, особенно удобно это делать с помощью плоской кисти.

При окрашивании трубы стоит рассчитывать на то, что медь не будет впитывать краску. Поэтому лак или эмаль перед нанесением нужно растушевать на отдельной поверхности. Для упрощения работ можно воспользоваться лакокрасочными материалами в виде аэрозолей. Краски или лаки для медных труб отопления лучше наносить в два слоя. Первый слой при этом должен полностью просохнуть, для этого потребуется от 6 до 8 часов.

Способы соединения медных труб

В вопросе того, как соединить конструкцию из медных труб, решающим фактором будет опыт того, кто будет производить монтажные работы. Существует три основных метода соединения труб из меди: капиллярная пайка, высокотемпературная пайка, фитинговое разъемное соединение.

Сварка труб из меди осуществляется при помощи специальной горелки и припоя

Cварка медных труб. Капиллярная пайка дает отличный эффект, при котором расплавленный припой, подвергаясь адгезии, заполняет собой сварной шов. Такое соединение имеет высокую степень надежности. Техническая сторона такой работы не содержит особых сложностей: сварку медных труб можно осуществить и своими руками.

Результат сварного соединения во многом зависит от качества выбранного припоя. Чаще всего применяется стандартный припой, также подходящий для пайки латуни или белой жести. Такой припой подойдет только для систем отопления, для водопроводов с подачей питьевой воды его использование запрещено. Для сварных соединений с фитингами существуют мягкие припои, требующие предварительное нанесение флюса. Припои с медно-фосфорным составом не требуют использования флюса.

Перед сваркой трубы поверхность должна быть зачищена от наличия грязи, пыли или жира.

Полезный совет! Для зачистки конца трубы нельзя использовать инструменты, содержащие абразивные частицы. Для этих целей не подойдет алмазная сетка или наждачная бумага. Лучше применять щетки или губки средней жесткости.

Зачищенный узел соединения равномерно прогревается паяльной лампой или газовой горелкой. Проверить, достигла ли стенка трубы оптимальной температуры, можно с помощью прутка припоя. Если он начинает плавиться при касании поверхности трубы, значит, можно приступать к сварке.

После полного заполнения припоем зазора между деталями конструкции нужно до полного остывания не подвергать механическому воздействию. Далее остатки флюса и припоя удаляются мягкой тряпкой. После окончания всех сварных работ медную систему нужно промыть горячей водой.

Сварка — распространенный метод соединения труб из меди, но если требуется сделать переход с меди на другой вид трубы, нужно применить пресс-фитинг

Цанговые соединения медных труб. Такие соединения осуществляются с применением компрессионных (обжимных) фитингов. Монтажные работы в таком случае требуют определенных навыков и высокой степени внимания. Во время работы необходимо следить за чистотой резьбы фитинга и участков труб, задействованных в соединении.

Обжим медной трубы с фитингом должен осуществляться очень аккуратно. Недостаток силы при соединении приведет к недостаточной герметизации стыка. А приложив чуть больше усилий, чем требуется, можно сломать грань гайки.

Помимо цанговых (компрессионных) фитингов, для соединений медных труб выпускаются резьбовые фитинги, фитинги под пайку (с оловом в качестве припоя), пресс-фитинги.

Высокая стоимость, отличающая медные трубы для отопления от изделий из других материалов, стала скорее их достоинством, чем недостатком. Трубы из меди можно смело отнести к продукции класса премиум. Медный трубопровод – это прекрасный выбор для тех, кто не привык экономить на собственном комфорте.

Установка медных труб для отопления: все плюсы и минусы такой системы

Медные трубы, использующиеся в системе отопления, представляют собой длинные пустотелые изделия, которые отличаются высоким уровнем теплоотдачи, значительной прочностью и сравнительной долговечностью.

Существует большое количество данных типов трубопроводов, монтаж которых можно осуществлять в домашних условиях даже своими руками без помощи специалистов.

Достоинства и недостатки медных труб для отопления

Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.

Основные преимущества медных труб:

• длительный срок эксплуатации;
• небольшая масса;
• выдерживание как низких, так и высоких температур;
• отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
• возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
• гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
• небольшой коэффициент температурного расширения;
• высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.

Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:

• полная несовместимость с другими материалами;
• высокая стоимость;
• мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
• необходимость изоляции от блуждающих токов;
• сложность монтажа;
• необходимость бережной эксплуатации.

Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.

Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.

Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.

Типы медных трубок

В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:

• По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
• По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
• По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
• По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
• По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.

Популярные производители

Основные страны, в которых производятся медные трубы — Германия, США, Россия, Китай и Украина. Наиболее популярные бренды:

• KME;
• Majdanpek;
• Frigotec;
• Mueller;
• Hailiang;
• Wieland;
• «АРЛАН-МЕТ»;
• «Артемовский завод по обработке металлов»;
• «ТРАСТ-Контракт».

Стоимость медных труб зависит от нескольких факторов, среди которых наиболее важными считаются диаметр, место производства, тип изготовления, состав. Изделия с диаметром 6 мм можно приобрести за 117—142 рубля за 1 метр. Если величина просвета достигает 22 миллиметров, цена повышается до 409—484 рублей за 1 метр.

Чем обработать медь от окисления: эффективные средства + способы защиты

Отправим материал на почту

• Почему медь окисляется
• Влияние воды
• Основные правила ухода за изделиями из меди
• Как защитить медь от окисления
• Как очистить медь от зеленого, черного и белого налета?
• Народные средства
• Чистка меди нашатырным спиртом
• Вазелиновое масло
• Содовый раствор
• «Кока-Кола»
• Чистка меди ортофосфорной кислотой
• Цитрусовые
• Лимонный сок
• Чистка кетчупом
• Амидосерная кислота
• Механические способы чистки
• Заключение

Области техники, связанные с электроэнергией, не обходятся сегодня без применения меди. Этот металл характеризуется низким удельным сопротивлением, что привело к её использованию в изготовлении двигателей и проводов. Меди нашли и бытовое применение. Из неё производят высококачественную посуду и элементы декора.

Почему медь окисляется

Цвет металла, которого не коснулся процесс окисления, варьируется от золотисто-розового до красно-золотистого. С течением времени медные изделия покрываются налетом зеленого цвета разной степени яркости.

Причины появления оксидной пленки:

• Окислительные процессы, возникающие случайным или специальным образом. Медь намеренно окисляют для искусственного состаривания предметов.
• Жидкость и влага, провоцирующие образование патины на поверхности металла.
• Контакт с воздухом необработанной меди, приводящий к окислению и образованию пленки.
• Пот, как и любая жидкость, провоцирует окисление. Медные украшения покрываются патиной из-за близости к кожному покрову. Активное возникновение оксидной пленки свидетельствует о возможных проблемах со стороны ЖКТ.

Влияние воды

Жидкость способна разрушать металл, поэтому медь также подвержена коррозии вследствие влияния воды. Кислород, содержащийся в жидкости, ускоряет разрушительный процесс. Количество кислорода прямо пропорционально скорости появления коррозии. Вода с низким уровнем кислотности и наличие ионов хлора провоцируют разрушение меди, которое может протекать точечно или ударно.

Металл защищается от коррозии оксидной пленкой, которая не допускает разъедание структуры меди. Патина сохраняет поверхность от разрушения. Оксидная пленка проявляется спустя 2 месяца непрерывного контакта с жидкостью. Такое покрытие бывает:

• сульфатным. Отличается темным оттенком. Характеризуется низкой прочностью и рыхлой текстурой;
• карбонатным. Проявляется зеленым оттенком. Обладает высокой прочностью.

Медь широко применяется при изготовлении трубопроводов. Наличие примесей цинка, алюминия и железа в жидкости, имеющей контакт с медными трубами, ускоряет процесс разрушения. Сохранить целостность металла поможет нанесение слоя олова на медную поверхность.

Основные правила ухода за изделиями из меди

• Медная бижутерия будет долго выглядеть хорошо, если покрыть ее слоем лака для металла. Обновленный слой не даст проявиться патине на украшениях.
• Своевременная чистка ювелирных изделий после носки придаст блеск и сбережет от окисления. Влажная ткань удалит следы пота, а сухая – избавит от контакта с водой.
• Медные украшения принято хранить изолированно друг от друга в шкатулке. Фланелевая ткань обеспечит дополнительную защиту от влаги. Бижутерия, хранящаяся в шкатулке без доступа солнечных лучей, прослужит не один год.
• При готовке в медной посуде следует использовать силиконовые лопатки и деревянные ложки.
• Чистящие средства для мытья и хлорные добавки противопоказаны для меди. Нельзя использовать скребки и щетки, которые наносят царапины на поверхность.
• Чтобы вымыть медную посуду, используйте гели без абразивных частиц. Чистая и сухая медь долго не подвергается коррозии.

Как защитить медь от окисления

Характерный золотисто-красный оттенок меди сохранится только в случае нанесения защитного слоя в виде лака.

Кислород провоцирует окислительные процессы, в результате которых металл обретает коричневый оттенок. Патина зеленоватого тона подлежит растворению, поскольку под этим слоем скрывается медь.

Медные фасады на зданиях теряют внешний вид из-за осадков. Растворимые соли меди, которые все чаще встречаются в окружающей среде, выпадают с дождями и снегом. Предотвратить загрязнение фасадов можно путем нанесения консервирующего состава с соблюдением предварительной очистки.

Соляная кислота в виде 10%-ого спиртового раствора используется для очищения медных изделий. Жидкость наносят на поверхность, тщательно полируют мягкой тканью до появления металлического блеска и смывают остатки кислоты водой.

При работе с соляной кислотой следует соблюдать правила безопасности:

• Используйте резиновые перчатки и защитные очки, чтобы не допустить попадания едкой жидкости на кожу и в глаза.
• Храните соляную кислоту только в кислотоупорной емкости, поскольку металл под действием раствора разрушается.
• Не оставляйте без присмотра остатки кислоты. Выбрасывайте только в мусоросборник для едких жидкостей.

Видео описание

Простой и эффективный способ очистки меди.

После обработки кислотой металл просушивают и покрывают защитным материалом. Двухкомпонентный акриловый лак, применяемый автомобилистами, отлично подходит в качестве защитного слоя. Бесцветную жидкость применяют в пропорции с растворителем 3:1 или 2:1 в зависимости от вида. Добавление 10-15%-ого разбавителя обеспечит хорошее нанесение на металл. Недостатком такой обработки считается высокая стоимость лака. «Замедленный» отвердитель увеличит скорость высыхания защитного покрытия.

Однокомпонентные акриловые лаки не отличаются высокой стойкостью. Для внутренних работ применяют комбинированный нитролак. Хорошо зарекомендовал себя производитель «Zapon». Использование лака на искусственных смолах недопустимо при работе с данным металлом, так как в результате обработки вырабатывается соль зеленого цвета. Лаковое покрытие прослужит дольше, если наносить на поверхность не менее трех слоев. Каждое нанесение сопровождается сушкой предыдущего слоя в течение одного дня.

Как очистить медь от зеленого, черного и белого налета?

Придать металлу характерный цвет можно с помощью подручных средств либо специальных растворов. Существуют следующие способы:

• лимонный сок справляется с черным налетом на меди, если натереть им изделие, а после промыть чистой водой и хорошо просушить;
• вернуть медным изделиям красноватый оттенок поможет томатная паста. Эти продукты содержат кислоты, которые легко устраняют белый налет с поверхности металла. Для очищения смешивают соус с солью в соотношении 2:1 и наносят смесь на изделие. Через 10 минут работы с губкой стенки посуды обретут естественный цвет. После снятия налета вещь вытирают сухой тряпкой;

Народные средства

Продукты, которые найдутся в любом доме, могут использоваться для придания медным изделиям первоначального вида.

Чистка меди нашатырным спиртом

Меловая крошка и бесцветная жидкость с резким запахом помогут придать медной посуде и украшениям былой блеск. Мел полирует и устраняет загрязнения. После очистки достаточно удалить остатки эмульсии с поверхности.

Вазелиновое масло

Вещество подойдет для очищения предметов небольшого размера. Для этого необходимо нагреть вазелиновое масло на плите, довести до состояния кипения и оставить на небольшом огне. В кипящую жидкость окунают, например, медную монету и кипятят. Под воздействием высоких температур оксидная пленка, ржавчина и потемнения растворятся. Снять остатки масла с изделия поможет этиловый спирт.

Видео описание

Как очистить медь: простой и дешёвый способ.

Содовый раствор

Изделия из меди можно очищать при помощи раствора пищевой соды. Смесь готовят, соединяя 5 столовых ложек воды с 2 столовыми ложками соды, и наносят приготовленную кашицу на медные изделия. Очистка происходит в емкости, в которую полностью погружены предметы. Длительность процесса зависит от степени загрязнения и может достигать двух недель. Воздействие щетки ускорит очищение поверхности меди. После окончания процедуры вещи промываются водой и просушиваются.

Сушка предметов может происходить в специальном сушильном шкафу при температуре близкой к 100°С. В домашних условиях для просушки медных предметов используют бумажные полотенца. Мягкая структура полотенец не нанесет царапины на поверхность старинных изделий, а сложенная в несколько слоев подложка сверху и снизу обеспечит одновременное впитывание влаги. Чтобы исключить образование оксидной пленки на поверхности меди, применяют натирание изделий газетными листами с черно-белой печатью.

«Кока-Кола»

Оригинальный способ очистки для ценителей медных украшений может предложить известный напиток. Газированная шипучка с ортофосфорной кислотой в составе легко справляется с любым налетом. Для удаления пятен стеклянную емкость наполняют «Кока-Колой» и погружают в нее необходимый предмет. Через несколько дней загрязнения исчезнут, а медное изделие приобретет прежний вид. Ускорить процесс очищения можно воздействием небольших температур. В качестве источника тепла можно использовать батарею.

Чистка меди ортофосфорной кислотой

Устранить результат окисления металла поможет раствор ортофосфорной кислоты. 15-30%-ой жидкостью намазывают изделие при помощи кисти, пульверизатора либо полностью опускают в кислоту. Через несколько минут следы ржавчины исчезнут. При необходимости процедуру повторяют, а остатки раствора и загрязнений снимают мягкой тканью.

Цитрусовые

Пятна и оксидный налет можно устранить натиранием мякотью цитрусового фрукта. По окончании процесса достаточно промыть изделие под проточной водой.

Лимонный сок

Тряпка, смоченная в соке лимона – отличный способ очистки меди привычными в быту средствами.

Чистка кетчупом

Томаты содержат в составе достаточное количество кислот, способных устранить пятна на медных предметах и вернуть им характерный цвет. Чтобы избавиться от темного налета на поверхности, достаточно нанести томатную пасту или кетчуп на металлическое изделие. Через час можно удалить остатки грязи хлопковой тканью.

Амидосерная кислота

Едкая жидкость, нанесенная на тряпку, способна бороться с черным налетом на медных предметах. Процесс очистки сопровождается натиранием поверхности до момента полного устранения пятен.

Механические способы чистки

Стойкие загрязнения могут потребовать применения контролируемого механического вмешательства.

Для этого способа очистки соблюдают следующие шаги:

• При контакте медных изделий с руками на предметах остается соленый налет. Устранить такое загрязнение поможет помещение в дистиллированную воду в течение часа.
• Чтобы избежать возникновения царапин при последующей чистке, необходимо пропитать вещь синтетической смолой.
• Очистка меди проводится одним из перечисленных выше способов. Для особо ценных изделий применяют щадящие методы, требующие длительного периода времени.

Сода и соль в качестве абразивов используются для удаления трудных загрязнений. Натирание проходит с применением хлопчатобумажной ткани.

Заключение

Придать медным изделиям металлический блеск можно при помощи веществ, которые присутствуют в каждом доме. Своевременная очистка и соблюдение условий хранения сохранят внешний вид предметов.

Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа

При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.

Отопление из медных труб

Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.

1. Особенности отопления из медных труб
2. Преимущества
3. Недостатки
4. Нормативные требования и маркировки
5. Монтаж медных труб отопления
6. Разъемные соединения
7. Паяные соединения
8. Можно ли красить медные трубы отопления
9. Вывод и видео по теме

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

• Большой срок службы, превышающий 50 лет.
• Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
• Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
• Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
• Устойчивость перед ультрафиолетом.
• Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
• Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
• Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
• Высокая степень экологической чистоты.
• Прекрасные антибактериальные свойства.
• Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
• Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

• Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
• При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
• На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
• Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
• Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия меди Теплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Нормативные требования и маркировки

В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

• Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
• Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
• Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
• Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
• Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

• места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
• соединяемые участки обрабатываются флюсом;
• элементы вставляются друг в друга;
• место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Можно ли красить медные трубы отопления

Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.

Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.

Вывод и видео по теме

Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.

Материалы для пайки медных труб

Материалы для пайки медных труб.

Припой медный Stella, Felder для пайки медных труб.

В этом разделе вы можете купить медный припой для пайки медных труб. В ассортименте представлен немецкий (Felder) и итальянский (Stella) припой, с процентным содержанием серебра 2, 5 и 15%. Кроме этого предлагаем офлюсованный припой с содержанием серебра 30, 40 и 45%.

Получить бесплатную консультацию, а также узнать наличие и сроки поставки припоя можно по телефону +7(495) 369-11-14 или написав на нашу электронную почту info@masclim.ru

Разновидности припоя для пайки меди, различия и особенности.

Припои делятся на легкоплавкие, средне- и высокоплавкие. Легкоплавкие припои необходимы для низкотемпературной пайки (150-450 о С), остальные – для высокотемпературной пайки (450-1850 о С).

К легкоплавким припоям, также они называются мягкие, относят припои из олова с содержанием серебра и меди. Они используются для пайки отопительных и водопроводных сетей.

Среднеплавкие и высокоплавкие, твердые припои используются для высокотемпературной пайки медных труб. В их основе медь и серебро, что в итоге дает прочный состав и антикоррозийные свойства. Полученные швы обладают высокой температурной устойчивостью. Твердые припои используют для пайки труб при монтаже систем кондиционирования и охлаждения, газовых сетей, отопительных трасс и водопроводных магистралей.

Медные припои с содержанием серебра позволяют создать крепкий, пластичный шов с высокой коррозийной устойчивостью. Также в состав медного припоя производители добавляют фосфор (в названии добавляется латинская буква P), что позволяет в процессе пайки обойтись без использования флюса.

Для чего нужен флюс?

Флюс, специальный технический материал, используется при пайке медным припоем, особенно с содержанием серебра. Позволяет защитить поверхность трубы от появления окисления и шлаков. Это происходит в результате препятствия флюса контакту с кислородом.

Флюс выпускается в виде пасты, порошка и жидкости. На нашем сайте представлены припои Stella и Felder с уже нанесённым на прутки флюсом, что позволяет сразу использовать припой.

Как выбрать нужный припой для соединения медных труб?

Чтобы соединить медные трубы, используемые для монтажа систем кондиционирования, охлаждения и газовых сетей, необходимо использовать только медный припой.

Содержание серебра в составе позволит вам получить более крепкое и надежное соединение, что является обязательным требованием при монтаже кондиционеров. Чем больше процент серебра, тем крепче и надёжнее получается шов.

Припой с флюсом защитит поверхность медной трубы от появления окислений и шлаков, что увеличит прочность и эластичность шва, а также продлит период работы трубопровода.

Зачем обжигать медь и как это сделать

В пунктах приема цветной металл высоко оценивается, особенно медь, которая имеет стоимость выше чем другой цветмет. Большие объемы меди можно собрать, только скопив медные провода и проволоку, которые зачастую в оболочке. В связи с этим, у многих предприимчивых граждан встает вопрос: как обжечь медь в домашних условиях. Согласно российскому законодательству, разводить костры для обжига проводов с целью снятия пластиковой оболочки, можно только в специально отведенных для этого местах. О том, как правильно обжигать медь важно разобраться сразу – так как за эту категорию правонарушений предполагается большой денежный штраф.

Введение: Наказание за разведение костра и сжигание мусора

В российском законодательстве предусмотрено сразу несколько федеральных законов, статей УК и КоАП, а также постановлений правительства, которые запрещают разведение костров, сжигание мусора и обжиг проволоки. За разные категории правонарушений, предполагаются различные наказания, от денежных штрафов до реальных сроков. Чтобы не попасть под статьи закона, важно заранее ознакомиться со списком законодательных актов, контролирующих сжигание мусора, а в частности обжиг меди и алюминия. Основными запрещающими и контролирующими статьями являются следующие:

• КоАП – статья 8.2.3;
• 51 статья федерального закона №7 об охране окружающей среды;
• КоАП – статья 20.4;

Какое наказание предусматривают эти статьи и что они запрещают следует разобрать подробно, чтобы не возникло трудностей с законом, при попытках утилизировать, обработать или транспортировать металлолом.

Статья 8.2.3 КоАП РФ – Несоблюдение правил и требований в обращении с мусором, неправильная переработка отходов производства, в том числе неправомерная утилизация, накопление и транспортировка. Статья предусматривает наказание в виде денежного штрафа от 1000 до 2000 рублей (на юридических лиц до 250 тысяч, на должностных до 30 тысяч рублей). Согласно 8.2.3 статье КоАП, неправомерными являются те действия с мусором, которые повлекли за собой возникновение эпидемий, заражений, а также повлекшие вред окружающей среде и здоровью граждан. К этой статье не относятся правонарушения, которые являются уголовно-наказуемыми деяниями.

Принятый в 2002 году, 7 Федеральный Закон «Об охране окружающей среды», в 51 статье которого указаны требования к гражданам, которые осуществляют переработку и утилизацию отходов и мусора, несколько раз подвергался редакции. На 2020 год, в нем актуальными являются следующие запреты:

• Запрещено сбрасывать мусор и отходы от костра (например, сгоревший пластик, после обжига меди), в воду, закапывать в землю, а также вблизи городских и сельских поселений.
• Запрещено размещать и хранить мусор (в том числе металлические отходы) вблизи городских и сельских поселений, а также около рекреационных зон, на путях миграции животных, местах нереста рыбы;
• Запрещено создавать опасность для человека и окружающей среды, посредством сжигания и утилизации мусора.

В кодексе об административных правонарушениях РФ также есть статья 20.4, которая регулирует организацию костров, в том числе с целью обжига меди. Согласно этой статье, нарушение требований по пожарной безопасности, наказывается штрафом от 4 до 5 тысяч, либо арестом на срок до 90 суток. Место для разведения костра нужно оборудовать, изолировав кострище. Нельзя разводить огонь в ветреную погоду, а также важно правильно утилизировать мусор – сжигая или обжигая его в бочках. В УК РФ предусмотрено наказание только за те действия, которые повлекли за собой смерть человека или нанесения тяжкого вреда здоровью граждан (219 статья).

Как обжечь медь (способы)

Медь является уникальным металлом, который нужно правильно освобождать от пластиковой оболочки. В отличии от других цветных металлов, медный сплав способен выдерживать огромные температуры, поэтому его можно обжигать в костре. Алюминий, например, может расплавиться при таких же условиях. Поэтому перед началом обжига, нужно отсортировать лом. Также важно организовать место и обеспечить безопасность для окружающих перед разведением огня. Когда это сделано, можно приступать к очистке проволоки от оболочки в костре. Как обжечь медь и какие факторы следует учитывать, можно посмотреть в видео.

Как обжечь медь без дыма