Масляная станция своими руками

Масляная станция своими руками

Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Гидростанция

Как говорится «в связи со служебной необходимостью» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд. Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии. Однако пришло и его время…

Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков. Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю). С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак. Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ).
Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одно детали и приварить к другой», как это бывает с НШ.

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее. А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента «съедался» из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей.
Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Моя самодельная минимаслостанция.

Моя самодельная минимаслостанция.

Интересно,кто как делал себе минимаслостанцию?Какой двигун,какие соединения,объём маслобака,регуляторы,клапана,РВД,насос,гидромотор,гидроцилиндры применяли?Где применялась?

10 (и более) лет назад
Сообщения: 186

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Петрович ДД Пишет:
——————————————————-
> Интересно,кто как делал
> себе
> минимаслостанцию?Какой
> двигун,какие
> соединения,объём
> маслобака,регуляторы,клапа
> на,РВД,насос,гидромотор,гид
> роцилиндры применяли?Где
> применялась?
Не мешало бы сразу прояснить для чего эта станция нужна, а то не все в теме, а понять хочется.

10 (и более) лет назад
Сообщения: 1,510

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Я себе делал несколько разных маслостанций для самодельных станков и прессов. Для чего надо?

11 (и более) лет назад
Сообщения: 39

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

К примеру,за основу взять — ДВС 13-14 л.с.,и на этой базе своять мобильную минигидростанцию,для вращения обсадной колонны ф 159мм,для приминения бурения ям ф250-300мм глубиной 1-2метра,можно использовать для домкрата(для подрыва обсадной или клина инструмента ),да и приминение,на бурилке интересно узнать как она сделана и работает.

10 (и более) лет назад
Сообщения: 186

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Да гидростанцию вообще не проблема сделать. Только вращать буровые штанги нужен крутящий момент, а гидромотор хороший с планетарной передачей ох как дорог.
а для домкрата разве что использовать гидроциллиндр, так для этого не нужен ДВС, достаточно электродвигателя на 3 кВт

11 (и более) лет назад
Сообщения: 39

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

я смотрел в разделе гидравлика.там есть хорошие советы.хожу размышляю как самому можно соорудить минимаслостанцию

10 (и более) лет назад
Сообщения: 10

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Сделать то не вопрос, вопрос какое надо давление и количество масла в минуту. Это-то известно. Ну а дальше маслонасос нужной производительности. и давления, распределитель, в нем обычно есть редукционно предохранительный клапан ну и потребитель. Мощность привода по насосу. Допустим НШ-10 3 кВт, трехфазный при номинале 60 атм., ну и считай если больше надо литраж. Какой надо будет двигатель.

11 (и более) лет назад
Сообщения: 2,913

Самостоятельная сборка гидростанции. Из чего и как сделать гидравлическую станцию своими руками?

Подскажите пожалуйста, какой перечень комплектующих мне понадобиться для самостоятельной сборки гидростанции для гидропресса?

КОММЕНТАРИЕВ (1)

Похожие посты

Посоветуйте гидростанцию для синхронной работы гидроцилиндров.

  • Автор: Даниил Гордиенко
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Нужна гидростанция для синхронной работы гидроцилиндров. Посоветуйте, что и как выбрать?

Почему гидростанция не выдает давление нужное давление, что делать?

  • Автор: Кирилл Эрлих
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Гидростанция не выдает давление, что делать?

Опросный лист заказа гидростанции: какие параметры нужно знать для заказа и изготовления гидравлической станции?

  • Автор: Сергей Михайлов
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Какие параметры необходимо указать для заказа гидростанции?

Гидростанции для гидроинструмента: особенность и отличие

  • Автор: Алексей Крамаренко
  • 15 февраля 2019 2 комментария

В чем особенность гидростанций для гидроинструмента, чем они отличаются от обычных гидростанций?

Гидростанция постоянного тока 12/24В для гидропресса

  • Автор: Яков Дамский
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Подскажите пожалуйста, можно ли использовать гидростанцию 12/24В для работы гидравлического пресса?

Консультация инженера-гадравлика

  • Автор: Денис Толстошеев
  • 11 сентября 2019 нет комментариев

Добрый день, подскажите пожалуйста, как мне получить консультацию по теме гидрокомпонентов? Интересуют вопросы, связанные с диагностикой гидравлической системы и в целом с покупкой гидронасосов / гидромоторов /гидрораспределителей, подбором аналогов и тд. Не хочется ошибиться в выборе, а опыта очень мало, не знаю на что обращать внимание.

Масло для гидростанции: какое масло правильно заливать в гидростанцию? Можно ли использовать не гидравлическое?

  • Автор: Владимир Волосатов
  • 20 февраля 2019 1 комментарий

Какое масло заливать в гидростанцию?

Что такое гидравлическая жидкость?

  • Автор: Вячеслав Макаров
  • 11 февраля 2019 нет комментариев

Гидравлическая жидкость — это своеобразный посредник передачи энергии, используемый во всех гидравлических системах. Однако функционал гидравлической жидкости не ограничивается простой передачей энергии. Несмотря на то, что передача гидравлической энергии является основной задачей гидравлической жидкости, она также выполняет четыре вспомогательных функции: передача тепла, устранение загрязнений, герметизация и смазка.

В нормальных условиях гидравлические машины производят огромное количество избыточного тепла, зачастую вызванное неэффективностью самих компонентов, таких как насосы и двигатели. Без возможности отвода тепла от этих компонентов они могут легко перегреваться, что приводит к повреждению затворов и внутренних компонентов, особенно в условиях низкой локальной вязкости. Когда масло возвращается в резервуар, оно много раз проходит через охладитель, который позволяет поддерживать его оптимальную температуру до момента обратного попадания в гидравлическую систему. И наоборот, гидравлическая жидкость может использоваться для подачи тепла в систему в случае холостых запусков, когда это необходимо.

Заглушили трактор, на следующий день запустили — не работает, ни руль ни Гидравлика. В чем может быть причина ? Амкадор 342в

  • Автор: Артур Петросян
  • 01 июля 23:49 11 комментариев

Добрый вечер может кто помочь. Советам или ещё как ни будь ? День по работал. Заглушили трактор на следущий день запустили не работает ни руль не Гидравлика все отказала ! В чем может быть причина ? Амкадор 342в

Гидравлика. Почему сам по себе поднимается грейфер?

  • Автор: Зульфир Тухбетов
  • 27 марта 15:38 8 комментариев

Здарова мужики подскажите пожалуйста гидравлика сам по себе поднимается грейфер

BELIKOV_MASLOPRESS

Пошаговая инструкция, для тех кто желает сделать масло-пресс своими руками.

В первую очередь, нужно определиться какой пресс-бочкой вы планируете давить масло.

Данная конструкция (станина) рассчитана на давление 30/40 тонн и предназначена для отжима масла холодным путём с использованием деревянной пресс-бочки на 2 и 3.2 литра.

Пресс-бочку потребуется заказать в первую очередь, так как из за загрузки заказов, сроки изготовления пресс-бочки занимают 2-3 недели.

Если вы делаете акцент на масле из черного тмина, для этого лучше подойдёт пресс-бочка объемом на 2 литра, для всех остальных семян и орехов можно использовать 3.2х литровую бочку.

Далее вам потребуется добраться до ближайшего металлопроката и закупить металлический швеллер шириной 12мм. Так как в некоторых металлопрокатах вам не продадут кусок швеллера, придется приобретать 6 метровую балку. Напилить болгаркой по размерам из расчёта на одну конструкцию (станину): 2 шт. по 68см и 4 шт. по 41см.

Рекомендую приобрести ещё кусок швеллера длинной 30 см., что бы приварить его к станине в нижней части для лучшей устойчивости деревянной пресс-бочки.

Далее самостоятельно сварить конструкцию. У нас есть уже готовое решение станины, которую вы можете заказать у нас на сайте belikov-maslopress.ru

Зачистить от ржавчины, просверлить дырки в нужных местах.

Можно обезжирить ацетоном и покрасить краской по металлу. Для покраски маслопрессов которые изготавливаем мы, я использую грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 с эффектом молотковой чеканки.

В креплении гидроцилиндра к станине, я нашел решение использовать фланец, возможно у Вас найдётся своё решение.

Для этого придется приобрести: 1 шт. для крепления гидроцилиндра с внутренним диаметром 90мм. (в идеале подбирать на месте примеряя на гидроцилиндр, что бы он входил свободно, если подбирать на глаз, то можно попасть на дополнительную работу по расточке и подгону по размеру).

Другой фланец Вам понадобится для приваривания пятки в количестве 1шт. Если вы берете пресс-бочку на 3.2 литра, то вам понадобится фланец с внутренним диаметром 59мм., (в него хорошо входит колпачок от штока под приварку), а наружным размер хорошо подходит 15,5-16см, так как диаметр поршня в пресс-бочке 17см. Если же вы делаете маслопресс для пресс-бочки на 2 литра, то вам понадобится фланец 11,5 см по наружному размеру, так как в бочке диаметр поршня 12,5см.

Приварили нужный диаметр фланца, теперь можно его покрасить и дать высохнуть.

Когда всё готово, можно приступать к завершающей сборке. Для этого Вам понадобится: гидроцилиндр на 30 тонн с манометром, насосная станция 30/40 тонн (лучше всего двух скоростная), 2 болта ….. под ключ на 17, 2 гайки, 4 шайбы для крепления гидра и 2 болта, 2 гайки и 2 шайбы для крепления насосной станции

Далее вставляем выбранную вами пресс-боку и приступаем к отжиму своего масла.

Радости и процветания вам в ваших начинаниях и удачных проектов!

Если вам было интересно, вы можете поделится данной информацией с другими и написать отзыв.
Желаю Вам удачи!

Состав и устройство гидравлической маслостанции

Маслостаниця или гидравлическая насосная станция является источником энергии для гидропривода. Задача маслостанции — обеспечить хранение, подготовку и подачу жидкости с заданными характеристиками к исполнительному механизму — прессу, станку, гидравлическому инструменту или приводу.

В зависимости от комплектации гидравлическая маслостанция может содержать различные компоненты. Обязательно в состав станции входят:

  • бак,
  • приводной двигатель,
  • насос.

Остальные элементы устанавливаются на станцию в зависимости от ее назначения, особенностей работы, требований предъявляемых к ней. Этими элементами являются:

  • Фильтры:
    • напорные,
    • сливные,
    • всасывающие.
  • Контрольно измерительная аппаратура:
    • манометры и датчики давления,
    • термометры и датчики температуры,
    • указатели и датчики уровня.
  • Клапаны:
    • предохранительные,
    • редукционные,
    • обратные,
    • клапаны разницы,соотношения давления.
  • Запорно-регулирующая и направляющая аппаратура:
    • распределители,
    • краны,
    • дроссели,
    • регуляторы расхода.
  • Теплообменники:
    • воздушные и водяные маслоохладители,
    • нагреватели рабочей жидкости.
  • Гидроаккумуляторы:
    • баллонные,
    • мембранные,
    • поршневые.
  • Элементы соединения;
    • рукава высокого давления,
    • быстроразъемные соединения,
    • резьбовые адаптеры.

Одни элементы, например фильтры, манометры устанавливаются практически на все станции, другие — аккумуляторы, маслоохладители ставятся реже, в том случае если их применение необходимо для получения нужного качества рабочей жидкости, и достижения требуемых характеристик работы гидравлического привода.

Маслостанции различных конфигураций представлены на сайте компании Техсистема. В разделе Продукция — Гидравлические инструменты — Маслостанции представлены насосные станции с системами очистки, охлаждения, подогрева рабочей жидкости, станции высокого давления с дизельными, бензиновыми, электрическими двигателями.

Конструкция гидравлической насосной станции

Конструктивные схемы насосных гидравлических станций могут отличаться, насос может устанавливаться на крышку бака, а может крепиться к стенке, может погружаться в масло, а может находиться выше уровня рабочей жидкости, элементы аппаратуры могут быть размещены на крышке бака, а могут крепиться к специальным стойкам и панелям, тем не менее принципиально идеи построения маслостанций схожи. Схема компактной гидравлической станции показана на рисунке, рассмотрим ее устройство.

Маслостанция гидравлическая — схема принципиальная

Бак одновременно является хранилищем для масло и базой других элементов. На баке расположена заливная горловина с сапуном, указатель уровня с термометром, насосный агрегат.

Насосный агрегат в рассматриваемой маслостанции состоит из элекродвигателя и шестеренного насоса, погруженного в рабочую жидкость. Фланцы насоса и электродвигателя центрируются на колоколе, а их валы соединяются муфтой. Таким образом вращающий момент от двигателя будет передаваться к насосу, который, в свою очередь будет нагнетать гидравлическую жидкость в систему.

В данном случае станция будет питаться от электричества, но маслостанция может быть и автономной, оснащенной двигателем внутреннего сгорания, в этом случае на станции должен быть установлен еще один бак — для хранения топлива.

Жидкость поступает в насос через всасывающий фильтр, который удерживает загрязняющие частицы, обеспечивая надежную работу насоса и всей гидросистемы. Для ограничения максимального давления на станции устанавливается предохранительный клапан. Он защищает гидропривод от чрезмерно высокого давления, при достижении давления настройки клапан открывается и сбрасывает жидкость обратно в бак. Давление настраивается регулировочным винтом.

Для контроля давления в гидравлической системе установлен манометр. Он должен быть размещен так, чтобы шкалу было хорошо видно в рабочем положении маслостанции.

Быстроразъемное соединение, к которому можно подключить гидравлический инструмент, небольшой пресс или домкрат, расположено на плите на крышке бака. Для подключения линии слива рабочей жидкости на станции установлено еще одно быстроразъемное соединение. Жидкость поступает обратно в бак через сливной фильтр, который очищает жидкости от элементов износа и других загрязняющих частиц.

На этом состав представленной маслостанции исчерпан, к нему при необходимости можно добавить теплообменник, гидроаккумулятор, другую аппаратуру, но представленная базовая часть, присутствует практически на схем станциях.

Гидравлическая схема рассмотренной насосной станции показана на рисунке.

Станция насосная — схема гидравлическая

Гидравлическая схема гидростанции

Гидравлическая станция служит для подачи масла с определенным давлением и скоростью, которое приводит в действие исполнительные механизмы с гидроцилиндрами. Маслостанции представляют собой технически сложные устройства, которые состоят из нескольких основных узлов. Рассмотрим подробнее типовую гирдавлическую схему этого вида оборудования.

Компоненты гидростанции и их характеристики

На инженерных чертежах конкретные элементы гидравлических станций представлены условными обозначениями. Для понимания ниже приведена схема с цифровыми обозначениями каждого компонента.

Рассмотрим каждый из них отдельно.

Бак для хранения гидравлической жидкости (на схеме под номером 1) используется для хранения масла, которое циркулирует по гидросистеме. Кроме того, он используется для удаления из масла или эмульсии воздушных пузырьков.

Важно правильно спроектировать емкость для беспрепятственного поступления туда жидкости из сливной магистрали и процесса деаэрации. Кроме того, необходимо рассчитать количество рассеиваемой тепловой энергии через стенки емкости в окружающую среду. От этого параметра напрямую зависит необходимость установки дополнительного теплообменника.

После изготовления емкость проверяется на герметичность. Изнутри покрывается защитным составом, который препятствует разрушению металла в процессе контакта с разогретым маслом или эмульсией. Снаружи баки покрываются порошковой краской, которая защищает от коррозии и продлевает срок службы бака.

В качестве контрольного элемента выступает датчик уровня масла. Слив отработанного масла производится через специальное отверстие в нижней части емкости. Баки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых характеристик масляной станции или особенностей ее компоновки.

Насос

Гидравлический насос (на схеме под номером 2) является одним из основных компонентов станции. Он преобразует энергию вращения от силового агрегата в поток масла, который подается по трубам к гидроцилиндрам и заставляет совершать их механическую работу.

Для компоновки гидростанций используются различные типы насосных агрегатов в зависимости от требуемых характеристик давления и скорости нагнетания масла.

Возможны следующие варианты:

  1. Скорость подачи жикдости от 0,5 л/мин до 500 л/мин и более (насосы с большей подачей устанавливаются в станции только по индивидуальным заказам);
  2. Диапазон давлений от 2 до 350 бар и более до 700.

Популярностью пользуются такие виды насосов:

  • Шестеренные и аксиально-поршневые. Широко применяются для подачи гидравлической энергии к мобильным инструментам и производственному оборудованию.
  • Радиально-поршневые. Отличаются небольшими размерами и могут использоваться для компоновки мобильных масляных станций. Подают масло с высоким давлением до 70МПа и имеют большой КПД. Используются для подачи масла к гидроцилиндрам, имеющим большую грузоподъемность.
  • Пластинчатые. Обеспечивают равномерную подачу масла с высокой производительностью. Применяются для подачи масла к гидроприводам и обеспечения непрерывной работы станков и прочего производственного оборудования.

Возможно использование нескольких насосов, в том числе разного типа, которые подбираются в зависимости от требуемых режимов работы.

Гидрораспределитель

Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

  1. Ручные;
  2. Электромагнитные;
  3. С пилотным пневмоприводом;
  4. С пилотным гидроприводом;
  5. Пропорциональные.

Они отличаются друг от друга условным проходом — 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

Система фильтрации

Для обеспечения непрерывной работы гидростанции без поломок необходимо поддерживать рабочую жидкость в чистоте и удалять из нее посторонние частицы и мусор, попавший во время циркуляции по системе. В противном случае возможно заклинивание подвижных частей, а также слишком быстрый износ различных элементов. Это уменьшает мощность станции и приводит к неоправданно большим затратам на ремонт.

Сложное гидравлическое оборудование, с большим количеством управляющих элементов требует многоступенчатой фильтрации масла. Выбор характеристик фильтров и мест установки зависит от параметров гидросистемы.

Возможны такие варианты:

  1. Для гидростанций общего назначения и разово-эризодической работой возможна установка фильтров с тонкостью очистки 80 мкм;
  2. Для гидростанций с более интенсивным режимом работы устанавливаются фильтры 25 мкм;
  3. Для оборудования с автоматическими системами управления на базе пропорциональных гидрораспределителей необходимы фильтры 10 мкм.

Фильтрующие элементы устанавливаются во всасывающей, сливной или в напорной магистралях, либо в отдельном циркуляционном контуре очистки. Они монтируются так, чтобы обеспечивать простой доступ для демонтажа и замены фильтроэлемента. Рекомендуется использовать устройства с индикацией загрязнения, что упрощает контроль за техническим состоянием степени загрязнения.

На схеме фильтры обозначены цифрами 3 (напорный), 4 (всасывающий) и 5 (сливной).

Предохранительный клапан

Клапан для защиты от разрыва гидросистемы (под номером 6 на схеме) испоьзуется для стравливания давления масла при его увеличении сверх установленного предела. С его помощью осуществляется автоматический слив масла в бак, а также прекращение сброса при возврате давления в рабочий диапазон.

Услуги по изготовлению маслостанций

Несмотря на кажущуюся простоту схемы гидравлической станции, самостоятельно спроектировать и сконструировать ее невозможно. Для этого необходимы специальные знания и опыт, инструменты и оборудование. Кроме того, перед использованием станции на производстве она должна пройти необходимые испытания с составлением соответствующих протоколов.

Заказать изготовление станции вы можете в нашей компании. Мы имеем большой опыт проектирования и сборки маслостанций по индивидуальным заказам. Гарантируем качество изделия и полное соответствие действующим стандартам.

Для получения дополнительных консультаций и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.

Для того чтобы оценить запись, вы должны быть зарегистрированным пользователем сайта.
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.