Мини ткацкий станок своими руками

Как соткать шедевр «на коленке»: необычные ткацкие станки

Вы любите ткать, и вдруг оказались вдали от любимого станочка?

Вы не можете решиться на покупку немаленького и недешевого станка?

Вы любите осваивать новые техники, но неуверены, что вам нужен ткацкий станок?

Может быть, вы любите делать все своими руками, даже если проще купить?

Вы не знаете, чем бы еще занять ребенка?

Восхищаетесь умением сделать что угодно из чего попало?

Тогда эта коллекция креатива для вас!

Ткацкий станок устроен просто, как и все гениальное. Вот вам внешний вид и подробный чертеж:

Очень уж архаично выглядит? Попробуйте посмотреть на него глазами современного человека! Например, вот так:

Можно сделать модный современный каркас из пластиковых труб:

Вот и более компактные настольные станочки для тех, кто еще не готов к большим подвигам:

Когда сил нет, как хочется ткать, можно сильно упростить конструкцию:

А если вы готовы начать с чего-то совсем маленького, то можно воспользоваться идеями для бисерного ткачества, ведь на всех этих «станочках» можно ткать и нитками:

Отдельно хочу сказать о ткачестве на картонках. Обычно ткут, натянув нитки на прямоугольный кусок картона с прорезями.

Но стоит включить фантазию, и начинаешь понимать, что возможности картонного «станка» практически безграничны:

Еще креативные идеи:

Или даже так (дешево, сердито и мелкую моторику ребенку развивает):

После занятий на мелкую моторику можно переходить к более серьезным физическим нагрузкам:

Ну а если уж совсем ничего под рукой нет, то прикрепите один конец основы себе к поясу, а второй к собственным ногам — очень древний и уважаемый способ, кстати.

Думаете, невозможно сделать что-то толковое на подобных штуках?

Да, не ждите, что ваши первые работы будут выглядеть вот так:

Но, набравшись немного опыта, вы сможете делать простые и стильные штучки:

Как сделать настольный ткацкий станок своими руками?

Настольный ткацкий станок бесчелночный (СТБ) предназначен для изготовления изделий из шерстяных, шелковых, льняных и хлопчатобумажных тканей. СТБ-станок отличается высокой производительностью и надежной работой всех узлов.

Настольный ткацкий станок

Такое устройство в настоящее время получило достаточно широкое распространение.

1 Ткацкий станок — устройство и принцип работы

Станок СТБ работает по принципу прокладки нитей посредством специального металлического прокладчика. Подача уточной пряжи в устройство СТБ может достигать 2-4 кг. Это позволяет ткацкому агрегату продолжительное время работать без остановок. На станках СТБ установлен зевообразовательный механизм. Он может быть:

• кулачковым;
• кареточным;
• жаккардовым.

Использование кулачкового механизма актуально при производстве тканей с несложными переплетениями, дополнительно он оснащается съемными кулачками с различными профилями. Благодаря разнообразию кулачков и возможности применения десяти разных ремизок, станок СТБ может производить большое количество тканей с различными рисунками плетения.

Эта деталь также существенно облегчает процесс перехода от рисунка к рисунку и перезаправку устройства нитями. Наиболее полноценно можно реализовать возможности СТБ-агрегата в том случае, если он оборудован жаккардовой машиной. Ткацкий станок своими руками, как технологичное устройство, позволяет производить полотно с крупноузорчатой текстурой.

Ручной ткацкий станок

Если на станке СТБ установить многоцветный уточный прибор, то в зев можно вводить не только цветные нити, но и нити с различным волокнистым составом и степенью плотности. Станки СТБ могут быть двух видов: узкие и широкие. Узкие устройства имеют ширину заправки в 220 см, а широкие – более 250 см.

На таких агрегатах можно одновременно производить несколько полотен. Нужная ширина изготавливаемого полотна регулируется при смещении приемной коробки и среднего кромкообразующего механизма.

В том случае, если станок СТБ вырабатывает полотна с нескольких отдельных навоев, его регулятор оснащается дополнительным дифференциальным механизмом. Устройство станка СТБ позволяет выполнять несколько циклических операций, которые связаны друг с другом. Это:

• зевообразование;
• введение утка в зев;
• прибой утка к опушке ткани;
• отпуск основания к зоне создания ткани;
• отведение готовой ткани из зоны создания.

Основными рабочими механизмами станка СТБ являются:

• зевообразовательные;
• механизмы введения утка в зев;
• прибоя утки к опушке ткани;
• устройства отвода и перемещения готового полотна;
• механизмы, отпуска ткани с навоя.

При производстве тканей основа станка и полотно, двигаясь в продольной плоскости, проходят через несколько направляющих органов.

Устройство ткацкого станка

В большинстве модификаций это скало, ценовые прутья, шпарутки и грудницы.

Для того чтобы передавать движение этим механизмам устройство оснащается приводом а также механизмом пуска и остановки. В процессе работы от привода движение передается к центральному валу. От главного вала движение распространяется на все остальные подвижные части.

Для того чтобы избежать брака в производимой ткани, большей безопасности работы и облегчения труда оператора устройство оснащается предохранительными, контрольными и автоматизирующими механизмами. Все эти детали крепятся к основе, которая состоит из рам и ниточных связей.

1.1 Как устроен ткацкий станок? (видео)

к меню ↑

2 Как сделать ткацкий станок дома своими руками?

Для того чтобы изготовить ткацкий станок своими руками необходимо придерживаться следующей последовательности действий (например, чтобы собрать самодельный шиномонтажный станок нужна своя последовательность операций):

1. Выбирается четырехугольная рамка.
2. В двух ее квадратных деревянных рейках проделываются круглые отверстия.
3. На концах реек в отверстия вставляются круглые рейки с меньшим диаметром, подбиваются клиньями, для избегания люфта.
4. В средней части боковой квадратной рейки делаются пазы для последующей установки гребенки.
5. В нижней части конструкции крепится фанерное дно для обеспечения хорошей устойчивости.
6. Не первой передней круглой рейке набивается нужное количество гвоздей с шагом в 5 мм. Они обеспечат натяжение нити основы.
7. Крепится задняя рейка, применяемая для наматывания излишков полотна.

Гребенка изготавливается с высотой в 15 см. Сделать ее можно из куска толстого фанерного листа. Важно помнить о том, что длина гребенки должна превышать расстояние между боковыми рамами. Количество изготовленных зубьев должно быть равно половине вбитых в центральную рейку гвоздей.

Самодельный ткацкий станок из пластиковых труб

Длина зубьев составляет 7-10 см, ширина – 0,5-0,7 см, а промежуток между ними должен быть равен 0,5 см. Кроме того на каждый отдельно взятый зубец гребенки набивается тонкий гвоздь. Его длина может составлять 1,7-2 см. Далее гребенка вставляется в круглые пазы, располагающиеся в средней части полотка станка.

Следует заранее подготовить планку из дерева с гладкой поверхностью.

Ее длина должна быть меньше, чем расстояние между внутренней частью станка. На планку также набиваются тонкие гвозди с шагом в 1-1,5 см. После этого необходимо изготовить уток, который является подвижной поперечной деталью ткацкого устройства.

Уток может быть представлен в виде устройства, обеспечивающего поддержание катушки, или быть отдельно выпиленной из фанерного листа дощечкой. На нее впоследствии будет наматываться нить. Далее к гвоздям, вбитым в передний вал необходимо привязать равные по длине отрезки нитей.

Следующим шагом является распределение нитей на четные и нечетные. Четные натягиваются и укрепляются на гребенке путем обмотки их на гвоздях зубьев. Нечетные нити крепятся на подвижном вале, располагающемся за гребенкой.

Нити нужно обмотать вокруг шляпок предварительно вбитых гвоздей.

Остатки нитей наматываются на планку при равномерном ее повороте, в итоге получается основа тканого полотна. Далее нить следует намотать на уток, а ее конец закрепить на левой части рамы, расположенной перед ведущей передней рейкой. Планку необходимо поднять, а в полученный зев протолкнуть уток поперек нитей, двигаться нужно слева направо.

2.1 Создание мини-ткацкого станка

Для небольших объемов работ можно самостоятельно изготовить простой ткацкий мини-станок. Для создания распределяющей нити вилки рекомендуется использовать кусок плотного картона.

Детали и их размеры для создания рамы для ткацкого станка из пластиковых труб

С помощью такого компактного устройства можно сделать небольшой декоративный коврик без применения каких-либо специальных инструментов.

Для этого понадобятся следующие материалы и инструменты:

• лист плотного картона;
• пряжа;
• ножницы;
• крючок;
• карандаш.

Помимо картона, для создания ткацкого мини-станка можно применять небольшой лист ДСП, фанеру или любой другой плотный материал, который можно без сложностей разрезать. Если в процессе работы в качестве расходного материала выбрана фанера, то отверстия в ней можно проделать с помощью обычного шила.

В этом случае на листе фанеры следует делать не надрезы дл нитей (как на картоне), а отверстия по краям заготовки. Для создания небольших декоративных изделий подойдет картонный лист с соотношением сторон 13×16 см. Сначала на картон наносится разметка, по которой впоследствии будут производиться разрезы.

Размечается будущий мини-станок таким образом: на двух противоположных сторонах картонного листа карандашом проставляются отметки с шагом в 5-10 мм. Для того чтобы полученная разметка была ровной, необходимо провести параллельные линии по тем отметкам, которые проставлялись каждые 5-10 мм.

Важно, чтобы линии проходили строго параллельно неразмеченным сторонам листа. После этого, следуя нанесенной разметке, на картонном листе делаются надрезы с учетом необходимой глубины на двух противоположных сторонах. Берется пряжа, из которой и будет составлять основу.

Детали и их размеры для создания рамы для ткацкого станка из пластиковых труб

Вместо пряжи можно использовать декоративную ленту или обыкновенную нить. Далее пряжа аккуратно вставляется в надрез картонного листа, а небольшой ее отрезок (2 см) остается на изнаночной стороне импровизированной картонной вилки.

Следует учесть, что продевать пряжу сквозь надрезы необходимо «змейкой», то есть с одной стороны вилки нужно обвязывать полученные вырезы. С противоположной стороны также нужно создать линии из нитей.

Эта сторона впоследствии будет считаться лицевой. На ней располагается изготавливаемое полотно. Следует помнить о том, что натяжку нитей следует выполнять без усилий, чтобы картонная станина не выгибалась. Для удобства рабочая нить может быть вдета толстую иглу с широким ушком. Нужное количество нитей рассчитывается таким образом, крайние были кромочными и переходили из одного ряда в другой.

Изготовление простого ткацкого станка своими руками

В настоящее время в магазинах можно купить почти все товары для домашнего творчества. Но иногда нет средств на покупку или хочется изготовить что-то своими руками. В последнее время разнообразие интерьеров просто зашкаливает. Дизайнеры часто используют предметы старины для создания неповторимой и уникальной обстановки в доме.

Многие люди не могут позволить себе нанять дизайнера и приобрести необычные элементы декора, поэтому можно изготовить такие предметы своими руками. Например, тканые ковры придадут интерьеру красочности. А если они сделаны своими силами, то будут радовать вас каждый день. Тем более с ними ваш дом станет уютным и теплым. Кроме ковров, можно изготовить салфетки или абажур. Все эти предметы делаются с помощью ткацкого станка.

Все эти вещи изготавливались с помощью ручного ткацкого станка. Первые ткацкие станки представляли собой большую деревянную конструкцию. Станки ткацкие стояли почти в каждом доме. И пользоваться ими учили с самого детства. Навыки узорного ткачества передавались по наследству молодому поколению. Старинные ткацкие станки были в основном бесчелночными.

Если вас привлекает такое занятие, как ткачество, то можно сделать ткацкий станок своими руками в домашних условиях. Ткацкий станок широко применяется в современном мире. Настольный ткацкий станок бесчелночный еще обозначается как СТБ. Он используется при обработке различных тканей с целью получения готовых изделий.

1. Принцип работы настольного ткацкого станочка
2. Самостоятельное изготовление станка
3. Изготовление простого устройства для ткачества

Принцип работы настольного ткацкого станочка

Устройство ткацкого станка предполагает прокладку ниток с помощью специального прокладчика. Количество пряжи, которая поступает в установку, может достигать 2-4 кг. Таким образом, на ткацком станке стб можно трудиться долгое время, не делая остановок.

Такая установка представляет собой сочетание валов. Это валик-навой для навивки нитки на него и валик для готовой ткани. Нити проделываются через отверстия – ремизки. Ремизки соединены между собой тесьмой, которая перекидывается через ремизные валики сверху и снизу. Еще имеются два валика, которые необходимы при выходе основной части и готового изделия соответственно.

Вид механизма на устройствах представляет собой образование зева. Существует механизм 3 типов:

• тип кулачка;
• кареточный;
• жаккардовый.

Если предполагается изготовление простых узоров, то используется кулачковый тип. Благодаря кулачкам также можно легко переходить от рисунка к рисунку. Жаккардовый механизм реализует широкие возможности установки.

В зависимости от ширины заправки станки подразделяются на широкие (от 25 м) и узкие (22 м). При наличии многоцветного уточного дополнения появляется возможность ввода нитей разной фактуры и плотности.

Основные этапы работы:

1. Зевообразование.
2. Процесс ввода утка в зев.
3. Прибой утки к краю изделия.
4. Механизм движения изделия.
5. Процесс опускания полотна с навойного вала.

Самостоятельное изготовление станка

Перед многими стоит задача – как сделать ткацкий станок? Да еще чтоб потратить меньше материалов. Так как же сделать ткацкий станок своими руками? Прежде всего, нужно придерживаться схемы изготовления, содержащей в себе последовательные этапы:

• Подбирается четырехугольная рама.
• Делаются округлые проемы в двух рейках.
• В проемы, сделанные на окончаниях бруска, помещаются рейки с наименьшей окружностью и закрепляются при помощи клиньевых деталей.
• В средней части бокового бруска располагаются пазы, чтобы поместить гребенку.
• Оборудование имеет твердое дно для устойчивого стояния.
• В ближайший круглый брусок вбиваются гвозди на расстоянии 5 мм, чтобы натягивать нитки.
• В задней части установки применяется рейка для намотки лишнего полотна.

Гребенку можно изготовить из толстой фанеры. Высота ее достигает 15 см. Длина гребенки должна быть больше расстояния между рамами, которые находятся сбоку. Число вбитых гвоздей нужно поделить на два, чтобы получить число зубьев. Высоту зубьев подбирать примерно 70-100 мм, а ширину 5-7 мм. Межзубьевой промежуток – 5 мм.

На ближнем валу располагаются гвозди, на которые привязываются одинаковой длины нити. Потом нитки делятся на четные и нечетные. Позади гребенки располагается двигающийся вал, где крепятся нечетные нити. А четные нити находятся на гребенке, а именно обматываются на гвоздях зубьев. Самодельный ткацкий станок работает по правилу наматывания на планку остаточного количества ниток, и делается основание изделия.

В дальнейшем идет намотка ниток на уток. Концовка нитки крепится на левой части рамы, которая находится впереди ведущей рейки. При поднятии планки уток проталкивается в зев. Движение происходит слева направо. Чередуя разноцветные нитки, можно получить рисунки на изделии (клетка, полоска).

Видео: как сделать ткацкий станок?

Изготовление простого устройства для ткачества

А также в домашних условиях можно смастерить несложное мини-устройство, которое послужит игровым приспособлением для детей, а также обучать их ткачеству. Детский ткацкий станок будет полезен для обучения детей древнему искусству ткачества. При помощи такого простого ткацкого станка можно сделать компактный коврик, который пригодится в домашней обстановке.

Причем это устройство не потребует специальных приспособлений. Вам потребуется лишь плотный картон, ножницы, крючок, карандаш, вилка и пряжа. Вместо картона возможно употребление старой фанеры, ДСП или иного жесткого основания.

Работает ткацкий станок на основе вдевания нитей в разрезы и последующее плетение. Пряжа проделывается в разрез, а ее окончание располагается на изнаночной стороне. Продевание пряжи нужно выполнять в виде змейки. В итоге выходит обвязывание полученных вырезов. На другой стороне тоже делаются полосы из нитей. Одна сторона будет лицевой, а другая – изнаночной. На лицевой получается сделанное полотно.

Натягивать нитки приходится плавно, чтобы не выгнуть картон. Можно использовать для удобства большую иглу. Число нитей должно соответствовать тому, чтобы край был кромочным и осуществлялся переход из ряда в другой ряд. Осуществить движение нитей вплотную друг к другу можно с помощью вилки. Так, такой ткацкий станок для детей поможет вам научить ребенка прядильному мастерству, не прикладывая много усилий.

Можно рассказать детям, как пряли первые ткацкие станки, и как работает самодельное устройство. Ведь увлекаться ткачеством – это очень интересное занятие.

Строительство. конструирование. (или как еще сказать) ткацкого станка из личного опыта)

Материалы: Брус 3на4, брус 4на5, 8 школьных деревянных линеек 50см длинной, рейка3на1,5, рейка 4на 0,5, клей Момент-Кристалл, болты длинные с барашками, саморезы по дереву,кусок послойной фанеры.
Инструменты: Ножовка, дрель, лобзик.
При кажущейся простоте конструкции, пришлось повозиться. и прибегнуть к помощи знакомого молодого человека)
Поскольку 90 процентов деталей я выпиливала сама, то весь процесс изготовления занял у меня около двух недель. время от времени конечно)

Начнем с самого простого- челнок.
Рейка 4 на 0,5. длинной примерно 55см. Края выпилены буквой V.

Это — бердо. Съемная конструкция- является направляющей для нитей. Сделана из школьных деревянных линеек и рейки 4 на 0,5. Линейки распиливала вдоль пополам и пополам поперек. Рейку 4 на 0,5 тоже распилила вдоль. Длинна верхней планки около70 см, нижней 50см.

Бердо полностью склеено клеем Момент-Кристалл. Хороший клей. мне понравился. пахнет только сильно, а по цепкости — отлично! Не забудьте обезжирить детали перед нанесением клея. хотя я забыла кое где. но и так держится отлично!

Это вид бердо сверху.

Это та самая рейка, из которой сделаны- челнок и удерживающие планки на бердо.

Это линия распила. Получилось по 2 см.

Для строительства самого корпуса использован брус 3 на 4.
Крайняя поперечина справа — это вращающийся вал на который наматываются нитки с одной стороны и готовое изделие с другой стороны (с двух сторон станок имеет два вращающихся вала)
Вторая поперечина справа- это ребро жесткости. И за него можно прикрепить станок к раю стола струбцинами, сдвинув его на край на столько, чтобы ребро совпадало с краем стола. Струбцин еще нет к сожалению)

Вот это было самым сложным для меня. Именно для этого и был призван помощник, за что ему огромное, огромное спасибо! Из куска послойной фанеры выпилены шестерёнки. Станок имеет как бы зеркальное строение и поэтому валы с шестеренками вращаются в разные стороны- друг от друга. Так же блокирующий палец. пусть будет палец)

Это сам вал. Нет нужды в том, чтобы он был круглым. возможно это первый в мире вал прямоугольного вида )))))) Крепится:- сквозное отверстие, деревянная круглая втулка и на нее посажены вал(закреплен саморезом) и шестеренка.

Расстояние между крайних частей корпуса примерно 57см.
На этом фото видны отверстия в валу и в них ленточка на которую привязана тонкая реечка (тоже из линейки распиленной на две части вдоль). Эта реечка служит цеплялкой для ниток)

Вот она висит эта маленька, тоненькая и очень важная реечка. Цепляя ниточки за эту реечку, вы ограждаете себя от произвольного вращения нитей вокруг вала и обеспечиваете свою работу достаточным и комфортным натяжением нитей. Реечка- цеплялочка присутствует на обоих валах!

Это вал. Брус 4 на 5. Вообще надо сказать я его слепила из того что было. в магазине. выбор оказался не велик к сожалению. я могла бы избежать всех этих продольных распилов и школьных линеек, если бы в нашем магазине был приличный выбор материала.

Корпус брус 3на 4.
Длина корпуса до места скрепления болтом с барашком- 40 см. Зеркальная часть так же 40 см.

Вертикальная часть. То место куда ставится бердо.Рейка 3 на 1,5.
Здесь видно как скрепляются две части станка.

Дополняюсь. Надеюсь так понятнее)

Сложно оказалось описать. сделаю еще пару фото общего плана, что бы сложить все воедино в голове. Добавлю позже.

Самый трудоемкий процесс при работе- заправка нитей (как оказалось) и самый приятный — само ткачество))))

Вероятно еще дополнюсь.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Настольный лентоткацкий станок — изготовление

Во славу моих подписчиков, проявивших чудеса терпения, а особенно – @Korinn, изредка пинавшей мою ленивую задницу.

Хочу сразу оговорить два момента:
Первый – чертежей не будет. Потому, что для храповиков будут модели для 3D-принтера, а для боковин – модели для лазерной резки. Остальные же детали просты как трусы в горошек и чертежей не требуют. Да и отклонения в размерах могут быть почти любые.
Второй – я понятия не имею, является ли выкладывание данной конструкции нарушением авторских прав. С одной стороны, прототипом станка является станок, производимый мастерской «Ивушка» из Барнаула. С другой — кроме пары видео на ютубе, я этот станок нигде не видел, в руках не держал и размеров не снимал. От него взят общий принцип действия. Все чертежи и размеры моего станка, равно как и особенности конструкции – мои собственные прикидки.

Итак, поехали.
Для того, чтобы изготовить подобный станочек, нам понадобится:
• Фанера шлифованная, толщиной 10-12 мм. В моем случае детали делались из фанеры 6 мм в удвоенном количестве и склеивались попарно.
• Черенок от лопаты, или любая другая цилиндрическая деревяшка диаметром 30 мм и длиной 60 см.
• Рейка 40х15 мм со скругленными углами длиной 80 см. Мне под руку попался черенок от плоскореза.
• Стяжка мебельная М6 с цилиндрической гайкой – 4 шт. (два винта длиной 35 мм, два – 45 мм). Продается в Леруа под псевдонимом «набор для стяжки фасада», продавцы крепежа называют ее стяжкой для детских кроваток. Вот такая

• Саморезы 3х40 мм с пресс-шайбой – 16 шт.
• Саморезы 3х16 мм с пресс-шайбой – 2 шт.
• Саморезы 3х40 мм впотай – 2 шт.
• Винты мебельные М6х30 с барашковой гайкой – 2 шт.
• Возможность распечатать на 3D-принтере 4 небольшие детали. Архив: https://yadi.sk/d/gcFHu6cxbrItZw
• Пара деревянных линеек, куда же без них)

Делаем станок
У моего станка расстояние между боковинами равно 19 см. Толщину фанеры для простоты примем 10 мм. Далее размеры даны
Из фанеры вырезаем лазером две боковины станка и две детали натяжителя нитей. Архив с моделями для резки в формате CorelDraw доступен по ссылке: https://yadi.sk/d/3CckZuur8mbbHg .Если нет доступа к лазерной резке, то можно распечатать cdr-файлы 1:1 и вырезать по ним как по шаблону.

Обрабатываем боковины наждачной бумагой, можно покрыть 1-2 слоями лака. В правой боковине отверстия 1 и 2 рассверливаем коронкой до 27 мм. Диаметр можно выбрать другой, но он должен быть немного меньше диаметра вашего деревянного цилиндра.
От цилиндра отрезаем две детали длиной по 19+1 см и изготавливаем два одинаковых вала. На расстоянии 10 мм от правого края уменьшаем диаметр до диаметра отверстия, которое вы просверлили коронкой в правой боковине. Эта часть будет соединять вал с храповым колесом. Шлифуем и покрываем лаком.

На расстоянии 15 мм от боковин сверлим глухие отверстия диаметром, равным диаметру цилиндрической гайки на вашей стяжке. На расстоянии 30 мм от боковин сверлим сквозное отверстие диаметром 2-3 мм. По оси вала сверлим глухие отверстия диаметром 6 мм, слева на 25 мм, а справа на 35 мм.
Забиваем/закладываем в глухие отверстия цилиндрические гайки и ориентируем их вдоль осевых отверстий. Крепим валы к левой боковине через отверстия 1 и 2 винтами М6 длиной 35 мм. Лучше – через шайбу. Еще лучше – через фторопластовую шайбу.
Нарезаем скругленную рейку отрезками по 19 см и закрепляем парами саморезов в точках 4, 5 и 6. Надеваем на валы правую боковину и крепим в точках 4,5 и 6 аналогично левой.
Готовим распечатанные на 3D-принтере детали. У нас должно быть два зубчатых колеса с наклоном зубьев в разные стороны и две «собачки».

Обратите внимание на глухие отверстия с задней стороны колеса. В правую часть валов вклеиваются обрезки гвоздей (ввинчиваются тонкие шурупы и обкусываются шляпки) таким образом, чтобы они вошли в эти отверстия. После того, как колесо притянется к валу винтом, эта конструкция не даст валу и колесу проворачиваться друг относительно друга.
После закрепления колес на валах, накладываем на них сверху собачки и отмечаем отверстия. Вворачиваем саморезы 16 мм таким образом, чтобы собачки могли свободно ходить на них как на оси

Шлифуем и лакируем боковины натяжителя нитей.

Ткацкий станок своими руками — особенности, устройство, виды и отзывы

Сегодня ткацкий станок в доме — это экзотика. А каких-то 70-80 лет назад он был у каждой деревенской хозяйки. Во многом это плюс, ведь это означает, что современный уровень жизни позволяет каждому приобретать уже готовую одежду и ткани, а не тратить время и силы на их изготовление. Однако современным женщины (да и мужчины) все чаще интересуется этим забытым промыслом, воссоздавая старинные деревенские ткацкие станки. Давайте узнаем немного больше об особенностях этих приспособлений, а также о том, как их можно сделать своими руками у себя дома.

Ткацкий станок и его устройство

Данное приспособление было изобретено еще до нашей эры. За прошедшие тысячелетия его конструкция совершенствовалась. Однако некоторые элементы остались неизменными.

Базой производства ткани на любом ткацком станке являются вертикальные нити. Они именуются основными. Сам же процесс создания полотна, являет собою переплетение горизонтальных (уточных) нитей между базовыми. Чтобы сделать это, в ручных станках используется челнок (прямоугольная плоская катушка с заостренными краями). Его форма позволяет легко проскальзывать среди основы и протягивать уточные нити.

Еще одной важной деталью любого ткацкого станка является бердо. Так именуется частый гребень, применяемый для уплотнения полотна, после каждой «ходки» челнока. Без такого «причесывания», готовая ткань будет рыхлой и неровной. В большинстве бытовых и промышленных ткацких станков, вместо бердо применяется специальная планка с зубцами.

Последним неотъемлемым элементом каждого такого приспособления являются рамки, управляющие базовыми нитями. Их функция по очереди поднимать то четные, то нечетные из них. Таким образом, достигается более надежное и разнообразное переплетение полотна.

Виды станков

Данные приспособления классифицируют по разных показателям.

• По конструкции различают: плоский и круглый ткацкий станок. Последний используется для производства только особого вида тканей.
• По ширине изготавливаемого полотна выделяются узкие (до 1 м) и широкие (свыше 1 м) станки.
• По типу переплетения нитей выделяются ткацкие приспособления, изготавливающие простые полотна (эксцентриковые), с мелким узором (кареточные) и крупноузорчатые (жаккардовые) для производства наиболее сложного рисунка.
• Касаемо принципа работы выделяются: ручные, полумеханические, механические и полностью автоматические станки.

Особо стоит выделить, так называемые, ткацкие станки-рамки. Обычно они полностью лишены каких либо механизмов, плести что-либо на них приходится вручную.

Краткая история

Судя по древнеегипетским изображениям, уже в те времена человечество изобрело некое подобие ручного ткацкого станка. У большинства народов его конструкция была похожей. Об этом свидетельствуют дошедшие до нас рисунки и археологические находки.

Как правило, ткали из нитей растительного (лен, шелк, конопля, хлопок) и животного происхождения (пряжа из шерсти). Естественно, такие ткани были не очень прочными и долговечными. Чтобы обеспечить семью одеждой, приходилось ткать каждый год. В связи с этим, практически у каждой крестьянской семьи был домашний ткацкий станок.

Хотя ткачеством занимались в каждой семье, существовали мастера, которые специализировались на производстве особых тканей или ковров (гобеленов). Долгие века эта профессия, была весьма прибыльной и престижной.

Все изменилось с появлением механического ткацкого станка, Теперь можно было производить большое количество тканей с минимальными затратами времени и труда. Постепенно ими стали оснащать фабрики, которые производили более дешевое полотно, чем ткачи. В скором времени последние были вытеснены с рынка. К началу XX века профессия ткача теряет былой престиж. Теперь изготовлением домашнего полотна занимались только для собственных нужд.

Как правило, для этого использовались станки, доставшиеся в наследство от бабушек. Или же приходилось делать их самим.

Информация о том, как сделать ткацкий станок, бралась в те времена из двух источников. Это было либо пособие И. Левинского, изданное в далеком 1911 г. Книга называлась «Улучшенный ручной ткацкий станок». В ней были довольно внятные иллюстрации, с помощью которых не сложно было собраться необходимое приспособление.

Второй настольной книгой было пособие В. Добровольского «Как построить ткацкий станок и ткать простые ткани», изданное в 1924 г.

Оба издания и сегодня можно найти в библиотеках.

К началу 80-х уровень жизни крестьянства стал повышаться. Это позволило многим из них отказаться от ткачества, покупая в магазинах уже готовые полотна. Теперь ткацкие станки снова пылились в кладовках и на чердаках. Сохранились они только у фанатов этого промысла. Примечательно, что сегодня большинству из них далеко за 70 лет.

Начиная с 2000-х (когда прилавки магазинов заполнились различным фабричным текстилем), снова возрос интерес к изготовлению полотна вручную.

Фабричные станки

Если вы интересуетесь, как сделать ткацкий станок своими руками, значит, вы принадлежите к тем, кто хочет создавать собственные текстильные изделия с нуля. Для этого не обязательно делать станок своими силами. Его можно купить.

В продаже существуют сотни разновидностей ткацких станков фабричного производства. Отечественные или европейские производители дают гарантию на свою продукцию, поэтому покупать станки можно без опасений, что они не смогут работать.

Если судить по отзывам, среди российских производителей лучшими являются ткацкие станки компаний «ЭкоЯр» и «Пелси». Последняя специализируется на изготовлении деревянных игрушек.

Что касается производителей из других стран, то их продукция обходиться в разы дороже.

Как сделать самый простой станок из плотного картона

Сам по себе процесс создания ткани довольно не очень сложный. Если вы планируете ткать небольшие изделия вроде поясов, браслетов или салфеток, можно сделать самый простой ручной станок.

Для этого понадобиться лист плотного картона. Если его нет под рукою, можно использоваться материал упаковки из-под сока или молока.

Для начала берется ровный прямоугольник. Далее по краям отмериваются одинаковые расстояния и вырезаются крохотные прямоугольники сверху и снизу. Все.

Теперь через эти отверстия протягиваются нити основы (вертикальные) и закрепляются. В качестве челнока выступит обычная цыганская иголка. Протягивая с ее помощью горизонтальные нити между основными, постепенно удастся сплести небольшой кусочек полотна.

Конечно, на столь примитивном станке получится соткать только грубую ткань. Однако большинство мастериц, начинавших свой творческий путь с такого приспособления, в своих отзывах советуют не пренебрегать этим станком. Он станет отличным бюджетным стартом, который поможет набить руку и немного разобраться в процессе. Кроме того, начав работать на нем, вы сможете решить для себя, интересен ли вам данный промысел.

Станки рамочного типа

Если вы освоили картонное приспособление и готовы к большему, стоит заняться изготовлением ткацкого станка в виде рамки.

Делается он просто. Из деревянных планок сбивается прямоугольник или квадрат нужного вам размера. Далее в него равномерно вбиваются сверху и снизу гвозди. Они, будут служить крепежами для нитей.

Перед началом работы между верхними и нижними рядами гвоздей натягивается основа. Далее между этими нитками пропускаются уточные нити.

Если рамка очень большая, стоит сделать для нее небольшой челнок из куска оставшейся планки. Для этого его необходимо хорошо обработать наждачной бумагой, придать тонкую обтекаемую форму и сделать желобки по краям, чтобы удобно было накручивать на него нить.

Если размеры рамки скромные, можно применять большую цыганскую иглу.

Обратите внимание, для этого вида ручного ткацкого станка уже необходимо бердо, дабы полотно получалось плотным. Этот гребень можно сделать из такой же деревянной планки, прорезав в ней отверстия, соответствующие расположению ниток на гвоздях.

Если вы планируете шить одежду из вытканного полотна, можно сделать рамки по форме лекал будущих деталей. Таким образом, вам не придется при крое тратить лишний материал, на создание которого вы потратили столько усилий.

Ткацкий станок для половиков

Помимо одежды, постельного белья и полотенец, наши бабушки ткали на своих станках ковры и покрывала. Для создания таких изделий использовались все те же классические приспособления. Однако, они довольно громоздкие. Кроме того, только чтобы заправить станок для начала работы над коврами, нужно много времени и усилий.

Поэтому огромной популярностью пользуется более простой ткацкий прибор, рамочного типа.

Как правило, на таком станке создают хорошо известные всем нам половики из обрезков старой одежды. Можно использовать и специальные толстые шерстяные нити.

Как сделать такой ткацкий станок своими руками? Довольно просто. Он являет собой усовершенствованную версию классического рамочного. Однако он будет больше и длиннее. В качестве крепежа для базовых нитей придется использовать большие гвозди или шурупы с толстыми ножками и широкими шляпками.

Обратите внимание на особую деталь. По четырем краям станка нужно разместить 4 металлические петли. Они нужны, чтобы фиксировать 2 прута. При работе над половиком их нужно будет вставить в его края, дабы ширина готового изделия была равномерной.

Круглый станок для половиков

Многим людям нравятся не прямоугольные, а круглые коврики для пола. Чтобы выткать их, нужно использовать станок круглой формы.

Сделать его можно, например, из обычного пластикового обруча. Следите только, чтобы он не был изогнутым, так как это повлияет на качество готового изделия.

Сначала делается разметка краев по всему кругу. Далее можно высверлить дырки на месте меток или вбить гвозди. Некоторые просто привязывают нити к самому ободу. Однако при такой методике готовый коврик получиться не очень качественным, так как плохо закрепленные нити могут провисать или съезжать.

Если вы не поленились и сделали нормальные крепежи для основы, можно начинать работу. Для этого радиально протягиваются основные нити. Станок начинает напоминать собою велосипедное колесо. Теперь можно начинать ткать половик из самой средины.

Как правило, на этом станке работают руками. В отзывах советуют использовать миниатюрный челнок или крупную иголку только в случае, когда изготавливается очень тонкая ткань.

Как сделать станок из фанеры или дерева

Если у вас достаточно места для размещения полноценного ткацкого прибора, стоит попытаться сделать более профессиональную модель. Чаще всего такие они делаются из фанеры или дерева.

Существует немало способов сделать такой прибор своими руками.

В самом начале и в конце должны быть расположены два валика. На один накручиваются нити, на другой — готовая ткань. Идеальный вариант сделать их на болтах или ручках с возможностью фиксации.

Если в вашем станке не предусмотрен разделитель, облегчающий проскальзывание челнока, вначале следует закрепить не 1, а 2 валика. На одном будут размещаться четные, на другом — нечетные нити основы.

Последняя обязательная деталь — бердо. Ее можно сделать из 2 деревянных планок с часто забитыми гвоздями между ними.

При заправке станка, нити нужно будет обязательно пропустить между этими зубцами.

Если все это сделано верно, можно приниматься за работу.

Станки из других подручных материалов

Помимо дерева и фанеры, ткацкие приспособление вышеупомянутого типа можно делать и из других материалов. Например, из пластиковых труб. При изготовлении миниатюрных моделей используются обычные гребешки или карты. Фото такого станка представлено выше.

Также при изготовлении миниатюрных моделей используются обычные гребешки или карты. А сам станок можно соорудить из картонной коробки.

Если вы хотите проявить свою творческую натуру даже в способе создания собственного ткацкого станка, — дерзайте! У вас все получиться.