Резка керамогранита. Сверление отверстий

Мокрое сверление керамогранита

Алмазные сверла нагреваются в ходе работы, поэтому их важно своевременно охлаждать, чтоб продлить работоспособность. В домашних условиях охлаждение можно осуществить, используя крышку с небольшими отверстиями, через которые вода постепенно вытекает на сверло. Для метода «мокрого сверления» профессионалами также используется специальный баллон.

Когда сверление керамогранитной плиты выполнено правильно, то получите вследствие ровное отверстие и соответственно выпавший элемент по диаметру сверла. 

Работать с керамогранитной плиткой сложно, когда она уже на стене. Лучше и будет меньше вероятность появления ошибок, когда она  размещена на столе или на полу. 

Допускается использование коронки или балеринки, если не располагать отверстие очень близко к краю плитки.

Подкладывайте под керамогранитную плиту ДВП или фанеру, чтобы не повредить при резке или сверлении поверхность пола или стола. 

Сверло важно направлять именно по вертикали, и не допускайте излишне выраженного уклона относительно поверхности керамогранитной плиты. Если нет опыта обработки керамогранита, то лучше обратиться к профессионалам: https://stoneceramic.ru/.

Сухое сверление керамогранита

В некоторых случаях приходится прибегнуть и к сухому сверлению керамогранита. Этот способ уместен, когда важна высокая требуемая скорость выполнения работ, когда объем строительства, количество необходимых отверстий и бюджет большие.

Для сухого сверления предназначены буры с оливковым маслом внутри. Нагреваясь в процессе сверления, оливковое масло выступает наружу, способствуя охлаждению.

Начальный угол наклона дрели к плитке будет не прямым, и подносить инструмент к обрабатываемой поверхности надо с уже крутящимся сверлом. Это обязательные требования — тогда существенно снижается вероятность повреждения поверхность плитки.

Только прогретое сверло можно выводить на прямой угол относительно обрабатываемой поверхности, и так продолжать работу.

Избегайте увеличенных усилий и проводите работы на включенных 1500 оборотах для охлаждения. 

С момента начала сверления остановка решительно не рекомендуется, так как сверло и охладитель будут успевать охладиться, и придётся разогревать их заново. Это приведет к уменьшению срока качественной работоспособности инструмента.

Техника сверления

Коронкой с креплением на дрель

Чтобы сверлить стандартной коронкой с креплением на дрель, нужен кондуктор. Это упор, что препятствует ее смещению с назначенной позиции.

Эту роль выполняет также центрирующее сверло при работе коронкой с ним, соответственно. Первоначально помечается центр будущего отверстия и просверливается этим сверлом. Далее выполняется основное отверстие коронкой с центрирующим сверлом, которую будет удерживать на позиции сверло по центру.

Недостатком частого применения такого способа будет то, что нужно делать по два отверстия каждый раз, а поэтому сверло затупится заметно быстрее, чем алмазный слой на коронке. Ка следствие — затупленное сверло придется снять и сверлить далее с помощью кондуктора.

Без специального приспособления для фиксирования коронки

Если нет нужного приспособления для фиксации коронки, то можно сделать своими руками. 

Вариант 1: 

Проделайте отверстие в обрезке плитки, ДВП или фанеры, чтоб после прикладывать этот шаблон к требуемому месту, зафиксировав его на этой позиции струбциной, например.

Вариант 2:

Вырежьте V-образный упор из  обрезка плитки, ДВП или фанеры, и к нему можно прижимать коронку. Такое решение более универсально, так как не ограничивает в использовании коронок разного диаметра.

Вариант 3 (для мастеров с опытом):                       

Засверливаться в плитку, наклонив коронку под углом, постепенно погружая её в керамогранит. Это рискованно, так как коронка может соскочить и повредить внешний декоративный вид плитки.

Работа с коронками на болгарке

Работа с коронками на болгарке считается проще в связи с тем, что держать можно рядом с изголовьем УШМ, а следовательно, устойчивость и контроль движений получаете лучше, чем при работе с шуруповертом. 

Помните об отводе пыли, защитных очках и наушниках.

Выполняйте сверление вращательными движениями. Необходимо, чтобы один край коронки был всегда свободен – это позволяет ей охлаждаться.

Сверление отверстия под дюбель 6 мм

Для таких задач рекомендуется применение трубчатых алмазных сверл. Такое сверло будет, относительно обычного перьевидного, проще и быстрее справляться с керамогранитом. Изнашивается “перо” уже после 1-3 выполенных отверстий в керамограните, независимо от стоимости или производителя.

Классификация свёрл по назначению

По назначению алмазные свёрла по керамограниту классифицируются:

• Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для проделывания отверстий 12 — 20 мм.
• Кольцевые алмазные свёрла – элементы с кольцевидным алмазным краем. Ими можно создать отверстия до 45 см глубиной.
• Алмазные буры – это перья и конусы, что применяются при разнообразных задачах: от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).