Соединение заклепками: универсальное, надежное и дешевое решение

Заклепочные соединения используются с  давних  времен. И даже при развитых  современных технологиях болтовых, сварных, клеевых соединений, во многих случаях выгоднее применить заклепки — в специфических условиях это более чем оправдано, например:

•  В конструкциях, работающих при ударных нагрузках или сильной вибрации,
•  при соединении несвариваемых материалов.

ООО «Вилмас» поставляет  заклепочную продукцию и инструмент для ООО и ИП, предприятий и заводов, автосервисов и строительных компаний…

Разовые и регулярные поставки для предприятий и производств можно заказать, обратившись по этим контактам:

 8 (800) 200-95-43

 zakaz@vilmas.ru

Работает доставка транспортными компаниями по всей России, в СПБ есть доставка собственным транспортом компании.

Какие бывают заклепки

В зависимости от действующих нагрузок, условий монтажа и формы соединяемых деталей, применяются заклепки различного вида:

• «классические» (или обычные) – для узлов общего назначения. Клёпка производится в обычных условиях или с нагревом;
• стержневые – применяются для крепления деталей, работающих при значительных нагрузках;
• трубчатые и полутрубчатые – используются в низконагруженных соединениях. Обеспечивают очень высокую скорость заклёпки;
• пистонные – подходят для скрепления податливых материалов;
• вытяжные (закладные, тяговые) – позволяют осуществлять соединение деталей при одностороннем доступе.

Каждый вид заклепок имеет специфические преимущества и недостатки, что и определяет области их применения.

Если материал из которого изготовлена заклепка отличается от материала скрепляемых материалов, то при подборе заклепок учитывается возможность гальванической коррозии. Обычно подбирают тот материал, который обеспечит необходимую прочность соединения.

Вытяжные заклепки

Одним из широко применяемых видов крепежа являются вытяжные заклепки. 

Хорошо известно, что главными недостатками заклепочных соединений являются низкая производительность, высокий шум при клепке, сложная технологическая оснастка, необходимость доступа к заклепкам с обеих сторон и ряд прочих. 

Чтобы устранить эти недостатки, сохранив безусловные достоинства клепаных соединений, были разработаны технологии односторонней клепки. А заклёпки соответствующей конструкции получили название вытяжных (или отрывных, слепых, тяговых).

Вытяжная заклепка представляет собой составной узел, состоящий из тела и стержня. Тело включает головку с бортиком и пустотелую сминаемую цилиндрическую втулку.

По виду головок вытяжные заклёпки бывают:

• с высоким бортиком;
• с широким бортом – обеспечивают наиболее прочное соединение, но образуют «горбики» в месте крепежа;
• с потайным бортиком – прячутся заподлицо к поверхности скрепляемой детали (но отличаются меньшей надёжностью).

Сминаемая втулка является основным рабочим элементом заклёпки. Именно диаметр и длина цилиндра определяют габаритные размеры заклёпки – по ним осуществляется выбор крепежа для конкретных условий.

В исходном состоянии рабочий цилиндр заклёпки одет на вспомогательный стержень. Перед началом соединения стержень вставляется в технологическую оправку, а противоположный конец (где располагается головка втулки-заклепки) вставляется в отверстие скрепляемых деталей. 

При движении стержня он сминает и вытягивает цилиндр «наружу», в направлении оправки. А затем стержень отламывается по технологическому шву (заподлицо с краем головки лицевой стороны) – в отверстии остается заклепка, расплющенная с обеих сторон. 

Вытяжные заклепки с широким (увеличенным) бортиком

Вытяжная заклепка с широким бортиком – вид крепежа, что дает возможность соединять хрупкие и мягкие материалы с металлом, а также скреплять материалы с разной прочностью.

Увеличенный по сравнению со стандартным диаметр бортика позволяет расширить площадь давления и тем самым снизить удельную нагрузку. Это предотвращает деформацию и разрушение материала (продавливание, растрескивание).

Главное применение заклепок с увеличенным бортиком — в следующих областях деятельности:

• Производство металлических дверей, 
• Производство мебели, 
• Производство вендинговых автоматов,
• Автомобилестроение,
• Установка вентилируемых фасадов домов. 

 Для установки такой заклепки требуется доступ только с одной стороны соединяемых листов (монтаж вслепую).

Установка заклепок производится с помощью заклепочника (клепальных клещей). Тяговый заклепочник, который используется одной рукой, как правило, имеет несколько накручиваемых насадок для разных диаметров заклепки, таких как 2,4 ; 3,2; 4; 4,8 ; 6 мм. 

Выбор заклепочника не зависит от длины заклепки вытяжной.

Как достичь лучшего результата при креплении заклепками

Крепление заклепками является надежным и распространенным методом монтажа. Но при всей его простоте, необходимо помнить следующие особенности при выполнении работ:

1. Прочность соединения

Оцениваются нагрузки на срез и на разрыв. В зависимости от прочности соединения выбирается необходимое количество заклепок, их размер и материал из которого они изготовлены.

2. Скрепляемые материалы

В соединения двух материалов различной толщины или различной прочности заклепка устанавливается так чтобы бортик заклепки был расположен со стороны менее прочного материала. Например соединение пластик/сталь. Заклепка устанавливается бортиком со стороны пластика.

3. Диаметр (D) заклепки

Для прочных соединений диаметр заклепки должен быть как минимум такой же как толщина скрепляемых материалов, но не превышать её более чем в 3 раза.

4. Длина (L) заклепки

Рекомендуемая длина заклепки выбирается как толщина скрепляемых материалов (S) плюс диаметр заклепки (D).

Рекомендуемая длина L=S+D