Станок для вальцовки листового металла

Вальцы, вальцовочные станки

Вальцовочный станок или вальцы — это станок для гибки круглых или овальных труб, конусов и желобов из листового металла. Обычно вальцы имеют от 2-х до 4-х гибочных валов, ручной или электромеханический привод вращения, а также ручной, электрический или гидравлический прижим валов. Наличие привода всех валов позволяет защитить заготовку от царапин за счет предотвращения её проскальзывания. Кроме того, промышленное оборудование нередко имеет контроллер ЧПУ. Вальцовочные листогибочные станки получили довольно широкое распространение во многих производственных отраслях, в том числе в производстве воздуховодов, дымоходов, водостоков, баков и др.

По типу

По производителю

Какие вальцы выбрать?

1. Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы имеют два вала, расположенных один над другим. Как правило, верхний вал изготовлен из прочной стали и имеет небольшой диаметр сечения. Нижний вал имеет значительно больший диаметр и выполнен из стали, покрытой гибким упругим материалом (полиуретан, каучук). При этом диаметр получаемой трубы зависит от силы прижима двух валов при вальцовке.

Преимуществом таких вальцев является отсутствие прямых необработанных участков по краям заготовки (без предварительного подгиба и подрезки краёв).

2. Трёхвалковые вальцы

Вальцы с тремя валами — самые распространенные станки благодаря разнообразию размеров, отработанной технологии и более низкой стоимости. Они позволяют производить трубы различных форм, конусы, водосточные желобы.

По взаимному расположению валов такие вальцы делятся на несколько видов:

Симметричное расположение валов

Такие вальцы отличаются простой конструкцией и низкой ценой. Недостаток — отсутствие возможности подгиба краев заготовки.

Симметричное регулируемое расположение валов

При такой конструкции сводятся к минимуму прямые участки по краям заготовки, благодаря чему получаемые трубы отличаются идеальной формой.

Асимметричное расположение валов

При асимметричном расположении валом практически отсутствуют прямые участки по краям заготовки, поэтому качество труб сравнимо с продукцией четырехвалкового станка.

3. Четырёхвалковые вальцы

Четырёхвалковые вальцовочные станки являются наиболее удобными, производительными и точными. Зачастую оснащаются контроллером ЧПУ, имеют электропривод прижима подгибающих валов. Такие станки позволяют получить трубы с очень высоким качеством гибки по всей длине без оставшихся прямых участков по краям, что особенно критично при последующей шовной сварке труб встык. Кроме того четвертый вал позволяет быстро выполнять центрирование листа, действуя как упор.

Как купить Вальцы

Компания «МОССклад» поставляет Вальцы, вальцовочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Станки для вальцовки листового металла следующих производителей: BENDMAK, BRI Svarcove, FERROX, MG, PRINZING, PROD-MASZ, RAS, SAY-MAK, SPIRO, Россия, и другие.

Приобрести Вальцы у нас очень легко:

Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Вальцы для гибки металла Metal Master

sale

sale

sale

sale

sale

Качество выполнения требуемых производственных задач прежде всего зависит от 2-ух критериев. От опыта и мастерства работника, а также от того насколько надёжная и эргономичная техника установлена на вашем предприятии.

Необходимо решать задачи, связанные с радиусной деформацией листового металла? Обращайтесь в компанию Metal Master, и наш опытный специалист (исходя из загруженности вашего производства) поможет подобрать качественное оборудование для быстрого и эффективного решения поставленных задач.

В каталоге на сайте представлены вальцовочные станки, как для небольших ремонтных мастерских, так и для крупных промышленных предприятий. Здесь вы найдёте технические характеристики станков, фото и видео, подробное описание. Поставка оборудования выполняется с инструкцией по управлению настройками и эксплуатации.

Вальцы для гибки листового металла необходимы для изготовления элементов вентиляционных и водосточных систем, а также других изделий цилиндрической или конической формы.

Простая эксплуатация. Оборудование не вызовет сложностей в работе, позволит с лёгкостью выполнять гибку следующих материалов: листовая сталь, цветные металлы, поликорбанат. Высокая точность работы. Теперь для того, чтобы выполнить требуемые производственные операции потребуется гораздо меньше времени и сил.

Ручные вальцы

Эта техника будет оптимальным решением для мелкосерийного производства. Вес и габаритные размеры станка относительно небольшие, а значит с транспортировкой данного оборудования проблем возникнуть не должно.

Принцип действия ручного вальцовочного станка достаточно простой. Между вращающимися цилиндрами выполняется установка листового материала. Для получения изделия цилиндрической формы осуществляется радиусная деформация листового металла. Чтобы создать заготовку конической формы специалисту потребуется выполнить торможение одного из краёв обрабатываемого материала.

Также из преимуществ можно выделить следующие:

Быстрая и качественная обработка листового металла. Отсутствие дефектов. Исключены бочкообразность, заломы, недостаточная деформация;
Для создания оборудования использовалась сталь высочайшего качества, что делает технику устойчивой даже к серьёзной эксплуатационной нагрузке;
Бережное отношение к обрабатываемому материалу. За станком можно выполнять обработку листового металла, как с лакокрасочным, так и с полимерным покрытием;
Для установки оборудования будет достаточно простой ровной поверхности. Не нужно специально подготавливать рабочую площадку;
Наконечники на рукоятках с антискользящим покрытием. Рука рабочего не соскальзывает в процессе выполнения необходимых гибочных операций.

Перед покупкой данной техники рекомендуем оценить следующие технические характеристики: максимальная толщина обрабатываемого листового металла, предельно допустимая ширина листового материала, максимальный радиус формовки (этот показатель зависит от диаметра валов).

Электромеханические вальцы

Работа в условиях серийного производства – непростая задача. Упростить и ускорить выполнение радиусной деформации листового металла на крупном промышленном предприятии поможет вальцовочный станок с электромеханическим приводом.

К плюсам данной техники можно отнести следующее:

Простая установка валков в нужном положении. Удобная настройка радиуса гиба;
Кнопочная панель управления значительно упрощает работу оператора;
Исключено случайное нажатие на ножные педали. Для того чтобы предостеречь от этой форс-мажорной ситуации предусмотрен защитный кожух;
Крепление оборудование к полу выполняется с помощью анкерных болтов. Не нужно как-то специально подготавливать рабочую площадку. Достаточно будет ровной поверхности;
Когда за станком работает достаточно квалифицированный сотрудник, то вероятность создания бракованных изделий равна нулевому значению;
Валки станка выполнены из закалённой стали высокой прочности, которой не страшно коррозионное воздействие.

В целом данное оборудование будет уже не любительским, а профессиональным решением. Станок готов к серьёзной работе и не боится её. Электромеханические вальцы прослужат далеко не один год, радуя безупречным качеством выполнения поставленных задач.

Компания Metal Master – поставщик, которому можно доверять!

Уже более 20 лет, день за днём, мы радуем наших клиентов большим выбором надёжного и эргономичного металлообрабатывающего оборудования. Знаем, что такое работать на совесть. И подтверждением этому служит значительное количество положительных отзывов.

Сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Поэтому способны предложить оборудование, которое обладает оптимальным соотношением высокого качества и низкой стоимости. Регулярно проходят всевозможные акции, что позволяет купить необходимый станок по ещё более выгодной цене.

Нужно посмотреть, насколько хорошо оборудование справляется с поставленными задачами? Посетите наш демо-зал. Всё действительно просто и удобно. Оцените, насколько эффективен та или иная модель техники непосредственно перед её покупкой, а не после. Исходя из полученной информации можно легко принять верное решение, о котором вы не пожалеете в будущем.

Доставим станок в любой город РФ. Отгрузка техники в тот же день, когда средства поступят на счёт нашей компании.

Остались вопросы? Просто позвоните по номеру: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40. Опытный менеджер предоставит всю необходимую информацию, которая позволить сделать правильный выбор.

Вальцовочные станки

Сортировка

по цене

по бренду

по соотношению цена-качество

Вальцы для листового металла — каталог вальцовочных станков

Листогибочные машины-вальцы – это механизмы с валковой системой обработки металла на крепкой станине. Количество валков на инструментах — от 2 до 4 штук.

В листогибочных вальцах металлические заготовки проходят между валками и на выходе получается законченное изделие. Машины обрабатывают разнообразные листы из металла любого необходимого размера.

Прежде чем купить вальцовочный станок для листового металла, Вы должны знать принцип работы и устройство универсального оборудования для гибки.

Особенностью работы описываемых вальцов для листового металла, которые можно купить у нас на сайте, является качественная обработка листа между валками, совершающими встречное вращательное движение. При завершении работы – вал уходит в сторону после открытия замка – мастер вынимает полученное изделие из станка. Обычный листогиб не способен продуктивно справиться с данной операцией, поэтому лучше всего купить станок-вальцы.

Виды вальцов для гибки листового металла

По наличию привода:

Устройства с ручным приводом обрабатывают листовой металл до 2 миллиметров толщиной.
Электромеханические листогибочные модели – до 5 миллиметров.
Гидравлические машины (самые дорогие варианты) способны прокатывать листовой материал толщиной до 30 миллиметров.

По количеству валков оборудование бывает либо двух-, либо трех-, либо четырехвалковым.

Что влияет на стоимость листогибочных вальцов? Главное в данном вопросе – это конструкция и тип привода. Гибочные механизмы на гидравлике и электромеханическом приводе стоят дороже, потому что они сложнее и операции на них выполняются лучше, нежели на ручных. Но, в отличие от последних, они значительно улучшают производственные характеристики и в целом автоматизируют производственный процесс.

Наша компания «X-Profil» предлагает купить вальцовочный станок для листового металла с удобной доставкой, сервисным обслуживанием для каждого покупателя и гарантией. У нас Вы сможете купить именно то листогибочное оборудование, которое нужно для вашего производства.

Применение устройств

Гибочные операция по вальцовке листового материала выполняется на производстве, когда не выгодно покупать готовую продукцию или количество заказов достаточно большое. Главные потребители вальцовочного оборудования – это металлургическая, химическая промышленность, строительство и многие другие.

Основные направления использования станков:

Формирование конусообразных и цилиндрических изделий.
Изготовление труб и конструкций с радиальным изгибом.
Выведение эллипсов и других металлических форм.

Решение о покупке таких гибочных вальцов значительно упростит операции по сгибанию указанных форм и конструкций. И это позволит Вашему предприятию выйти на новый уровень выпуска металлопроката.

Особенности выбора

Выбирая вальцы для прокатки листового металла, учитывайте толщину листового материала, техническое особенности и стоимость. Эта покупка покажется дорогой для мелких предприятий и бизнесменов, для частного использования. Поэтому при небольших объемах производства лучше отказать от таких устройств в пользу приобретения более универсального оборудования или покупки необходимых составляющих у сторонних организаций.

Важно при выборе ориентироваться на бренд, качество исполнения механизмов. Но для неопытного пользователя будет трудно увидеть в перспективе то, на что способен тот или иной вальцовочный агрегат. Поэтому мы предлагаем бесплатные консультации по интересующему оборудованию.

Связаться с нашими менеджерами можно по телефонам или в режиме онлайн через специальную форму на сайте.

Характеристики вальцовочных агрегатов, на которые стоит обратить внимание в первую очередь:

Условный размер обрабатываемого изделия.
Геометрические параметры системы валов.
Расстояние между валками прижима в рабочем состоянии.

Последний параметр важен для улучшения точности обработки изделий.

При выборе устройства учитывайте количество валов на вальцовочном станке. Чем больше таких элементов, тем лучше обрабатывается тонколистовое изделие. Для сложных работ по вальцовке лучше искать многовалковые механизмы, где количество валков достигает 13 штук.

Купить вальцы для листового металла может любой предприниматель с доставкой в регионы нашей страны, в Белоруссию или Казахстан. Для просмотра цен перейдите в интересующую вас категорию.

Адрес шоу-рума: 142770, г. Москва ул. Александры Монаховой, 109 , корпус 5

Адрес склада: 108807, г. Москва, деревня Губцево, п. Первомайское

Особенности выбора вальцов для листового металла

Вальцовка разных видов металлов считается популярной технологической операцией, которая выполняется на металлообрабатывающих предприятиях. Наиболее популярные сферы, где применяется эта технология — строительство, ремонт. Вальцы для листового металла можно изготовить самостоятельно. Однако для этого необходимо ознакомиться с принципом работы этого оборудования, его устройством, сильными и слабыми сторонами.

Вальцы для изгиба листового металла

Разновидности

Вальцовочный станок присутствует на разных предприятиях, которые занимаются изготовлением различных изделий из металлопроката. С помощью этого оборудования можно делать заготовки овальной, конической, цилиндрической формы.

В домашних условиях мастера изготавливают детали для кровельных конструкций, воздуховоды, сливы, желоба. Модели разделяются по производительности, конструкции, типу приводов:

Ручные модели. Компактные станки с малой массой, который используются для обработки листового проката, стенки которого не превышают по толщине 2 мм. Не требуют подключения электричества, стоят недорого. Часто изготавливаются своими руками.
Электромеханические модели. На них устанавливается редуктор, которые ускоряет технологический процесс, облегчает труд человека. Позволяет обрабатывать металлопрокат толщиной до 4 мм.
Модели с гидравлическим приводом. Применяются на крупных металлообрабатывающих предприятиях. Позволяют сгибать металлические листы толщиною до 8 мм.

Чтобы дополнительно ускорить производство, выполнять работы точнее, гидравлические станки оборудуются системами ЧПУ. Подобный тип управления сложно создать в домашних условиях.

Отдельное разделение относится к количеству вальцов, установленных на станке. Чем больше рабочих частей установлено, тем сложнее формы можно изготавливать.

Конструкция и принцип действия

Вальцовый станок состоит из нескольких ключевых элементов, после изучения которых станет понятен его принцип действия. К ним относятся:

Несущий элемент или как его еще называют — станина. Может изготавливаться из листовой стали или чугуна.
Валки, которых может быть от двух до 4. Во время самостоятельного изготовления, мастера рекомендуют устанавливать 3 валка.
Привод — электрический или гидравлический (на ручных моделях устанавливается ручка для управления валками).
Панель управления. На системах ЧПУ устанавливаются разные датчики, монитор.

Принцип работы поэтапно:

Изначально подготавливается лист металла, который будут подвергать вальцовке. Он должен быть ровным, без трещин, выемок. Его располагают на двух нижних валках. Заранее их разводят в разные стороны.
После этого мастер опускает третий вал к листу, чтобы надежно зажать его между рабочими частями.
Нижние валки начинают вращаться под действием привода или ручной силы человека. Лист перемещается. С началом движения он начинает огибать валки.

Постепенно металлическая заготовка проходит через все рабочие части по заданным конфигурациям до получения изделия требуемой формы.

Вальцы с ЧПУ на производстве

Основные технические параметры

Вальцы листогибочные имеют ряд технических характеристик, от которых напрямую зависит производительность, возможности оборудования. К ним относятся:

Габариты, масса станка.
Количество валов.
Тип привода.
Максимально допустимая толщина обрабатываемых металлических листов.
Вид управления.
Возможность выполнения разных функций.
Наличие дополнительных элементов.

Производители

Особой популярностью пользуются следующие производители:

Metalmaster — модели от этой компании выделяются своей надежностью, долговечностью. Дают возможность работать с металлическими листами, арматурой, трубами. Известные модели – MSR 1215 и MSR 1315.
Stalex — еще одна известная компания, оборудование от которой ценят покупатели. Применяется во время обработки листов разной толщины. Корпуса этого оборудования изготавливаются из прочных марок стали, которые имеют повышенный показатель коррозийной устойчивости.
Энкор Корвет. Не подходят для серийного производства из-за низкой надежности, однако для небольшой мастерской являются хорошим вариантом.

Одновременно с этим покупатели выделяют такие компании, как JET, PRINZING, SAHINLER, SCHWARTMANNS. Важно учитывать технические характеристики и возможности оборудования.

Сферы применения станков

Вальцовочные станки устанавливаются на многих металлообрабатывающих предприятиях. Среди сфер, в которых они используются выделяются:

Производство ювелирных изделий.
Изготовление сливов для воды, кровельных элементов.
Коммунальное хозяйство.
Изготовление щитов, стендов.

При этом для производства разных изделий используются разные виды металлов. Станки для вальцовки листового металла упрощают строительные, ремонтные работы.

Изгиб листового металла на станке

Преимущества и недостатки

Преимущества прокатного станка для листового металла:

Возможность создавать изделия разной формы.
Обработка листов различной толщины.
Оборудование с ЧПУ имеет высокие показатели производительности, точности.
Ручные модели просты в применении, надежны, долговечны.

Серьезных недостатков у вальцовочных станков нет.

Станок для вальцовки листового металла и труб

Вальцовочные станки предназначены для поперечной и продольной деформации металлоизделий без изменения их температуры. Их используют для обработки ровных поверхностей разной толщины и размеров. Вальцовочные механизмы распространены на различных видах производства: машиностроении, строительстве и других.

Назначение вальцовочных станков

На вальцовочных станках обрабатывают нержавеющую, легированную, углеродистую сталь, листовой алюминий, медь, латунь и поликарбонат. На них изготавливают водостоки, воздуховоды, трубы для дымоходов, дугообразные изделия, подгибают кромки деталей, подправляют заготовки плоской формы.

Чаще всего на вальцовочном оборудовании формируют детали в форме конусов, овалов или кругов. Для этого в устройстве предусмотрены валы, через которые прокатывается лист металла.

Устройство и принцип работы вальцовочного станка

Вальцовочное устройство размещается на мощной и тяжелой станине, которая должна обеспечивать устойчивость в процессе работы. Самые простые станки оснащены тремя валами, более сложные — до девяти. На производстве наиболее распространены трех- и четырехвальцовые механизмы.

Кроме листового металла, некоторые станки позволяют сгибать металлический прут, трубу. Для этого на вальцах есть специальная канавка.

Металлический лист размещается на нижних вальцах, верхний (или задний) придавливает его сверху. Изменять можно горизонтальное положение нижних вальцов и вертикальное — верхнего. В зависимости от их соотношения определяется радиус будущего изделия.

Вальцы могут быть металлическими полированными или обрезиненными.

Конструктивные особенности станка определяют его технологические возможности:

ширина листового металла;
поперечник вальцов: от него зависит радиус будущего изделия;
толщина металла: от нее зависит сила прижима вальцов;
максимальные расстояния между валами: определяют радиусы изгиба детали;
производство конусовидных деталей: возможно на станках, где валы в плоскости перемещаются относительно друг друга.

Существуют и другие технические характеристики, от которых зависит удобство использования и производительность станков.

Виды вальцовочных машин

Вальцовочные механизмы используются в основном на средних и крупных производствах. В мелких мастерских их роль успешно выполняют ручные листогибы.

Вальцовочные машины бывают механическими и электромеханическими.

Механические станки это наиболее простая и дешевая конструкция. Она содержит три вальца, которые вращаются мускульной силой. Движение от рукоятки на исполнительный механизм передается шестеренками. Верхний вал прижимается механическими прижимами. Характеристики механических вальцов:

длина заготовки — 34 см — 2 м;
толщина материала 0,8 — 3 мм.

Устройство не позволяет выполнять конусные изгибы. Чаще всего механические вальцовки используются в малых цехах и мастерских для изготовления изделий из алюминиевого и стального тонкого листа.

Электромеханические станки более производительные, оснащены электроприводом, который вращает исполнительный механизм. За счет применения электрической установки можно увеличить толщину металла и скорость выполнения работы. Электропривод всегда оборудуется тормозом. Реверс и моментальная остановка требуются в начале изготовления детали и при формовке желобов. Дополнительно оборудование комплектуется насадками для изготовления профильных труб квадратного сечения, уголков.

длина заготовки варьирует 34 см до 2 м;
наибольшая толщина листового металла — 1 см.

Существуют модели с памятью настроек. Станок фиксирует диаметр трубы, поэтому не требуются выставлять его для каждой новой заготовки. Подобное возможно благодаря редуктору верхнего вала. Верхний вал освобождается с помощью защелки. Квалифицированный специалист за одну минуту может изготовить на таком станке 2 трубы.

Тип привода	Наибольшая ширина листа, см	Наибольшая толщина листа, мм	Диаметр вальцов, мм	Габариты станка, см	Вес, кг
ВРН-340	ручной	34	3	41	60 х 30 х 20	35
СЭТ-1250	электрический	125	1	90	—	—
ВРН-1300	ручной	130	1	76	145 х 25 х 30	120
ВРМ-1500	ручной	150	1,5	70	175 х 60х100	—
Корвет	электрический	130	1,5	75	175 х 53 х 63	275
Proma ZS-8	электрический	100	0,8	50	142 х 34 х 50	86
АВР 1000	ручной	100	0,7	55 — 58	160 х 55 х 118	120
ВЭН-1300	электрический	130	0,8	76	155 х 30 х 28	145
ВЭЛ-2000	электрический	200	1	72	275 х 76 х 107	345

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей вальцовочных станков

Вальцы могут быть настольными и напольными. Настольное устройство фиксируют на верстаке с помощью шурупов. Электромеханические станки выполняют стационарными. Конструкции на механической тяге часто бывают разборными для удобства перевозки.

Четырехвалковые станки

Более производительные и мощные устройства на гидравлической тяге. Их используют не только при изготовлении строительных элементов, но и в авиастроении, кораблестроении, гидромашиностроении. Производительность их на 45 — 80% больше, чем у трехвалковых. Они обладают следующими преимуществами:

процедура подгибки и гибки усовершенствована, благодаря чему плоский край получается короче;
в один проход материала осуществляется гибка листа с обоих краев;
не требуется предварительная подгибка листа, необходимая на трехвалковых устройствах;
автоматический режим не подразумевает дополнительные заправки материала. Лист подается горизонтально, а не наклонно, как в трехвалковых;
четырехвалковые механизмы работают с листами пятиметровой ширины.

Четырехвальцовые станки оснащены дополнительным роликом спереди. Когда металл размещен между нижними и верхним роликом, передвижением дополнительного ролика снизу-вверх подгибается передний край листа. Таким образом, получается наиболее удобная для будущей вальцовки форма. Дополнительный вал перемещается за счет пневматического механизма.

Вальцы с ЧПУ

Стандартный вальцовочный механизм с электроприводом дополнительно оснащается числовым программным управлением. Цифровое позиционирование осуществляется для прижимного вальца. Как правило, такие станки могут работать в ручном или автоматическом режимах.

Программы предусматривают гибку трубы с сечением:

прямоугольник;
овал;
круг;
треугольник;
неправильный овал.

На таком станке легко изготавливать корпусы для бойлеров, печей, трубы, баки. Заготовка подается плавно, автоматически регулируется толщина материала и угол загиба. В память числового программатора можно ввести более 250 программ, оборудование оснащается системой защиты от сбоев и самодиагностикой неполадок. При выполнении изделия вводятся индивидуальные настройки. Только на станках с ЧПУ возможно изготавливать такие формы, как полицентрик или эллипс. В качестве дополнения к вальцовочному аппарату предлагается устройство для автоматического сброса изделий и накопительная площадка для труб.

Порядок работы на вальцовочном станке

Поднимаем верхний прижимной вал.
Устанавливаем лист металла между верхним и нижними вальцами.
Используя прижимные винты, приближаем верхний вал к нижним на расстояние, требуемое для создания детали с нужным радиусом.
Вручную или с помощью тумблера опускаем прижимной вал и пропускаем через ролики весь лист.
Чтобы снять деталь, необходимо поднять верхний ролик и установить его в начальную позицию.
Вал можно полностью откинуть в сторону или снять, чтобы снять деталь с замкнутым контуром.

Когда верхний вал располагается параллельно нижним, получается цилиндрическая деталь. Если необходимо изготовить коническую трубу, прижимной вал размещают под углом к ведущим. Чем дальше прижимной ролик от ведущих — тем больше будет радиус трубы.

Самодельный вариант станка

Несмотря на простоту конструкции, собрать своими руками вальцовочный станок не так просто. Ведь большинство деталей придется вытачивать. Но обладая токарными навыками и инструментами, можно попробовать собрать самодельный аппарат на ручной тяге. Для этого понадобятся:

швеллер;
металлические штыри различного диаметра;
валы диаметром 70 или 90 мм;
подшипники;
сварочный аппарат;
болгарка;
токарный станок.

Из швеллера свариваем основание станины.
Рама станка выполняется из швеллера в форме буквы «П», из арматуры привариваются ограничители для стойки прижимного вала.
Вырезаем 3 вала, устанавливаем нижние валы на подшипники и стойки закрепляем на уголки, которые вставляются в основание с межцентровым расстоянием 300 мм. При необходимости расстояние между ними можно менять. Нижние вальцы можно снимать, это облегчает перевозку станка.
Стойка для прижимного вала сваривается из швеллера в форме «П», она должна свободно помещаться внутри основной стойки.
Положение вала регулируется штырем с резьбой, который проходит через верхнюю поперечину обоих стоек и закрепляется снизу шайбой.
Верхний вал вращается на подшипниках.

Максимальный размер обрабатываемого листа металла зависит от длины валов. Расстояние между нижними валами можно изменять вручную. Вращаются валы ручкой, которая вставляется в торцы. Для этого в них заранее подготавливают отверстия квадратного сечения. Ручки сваривают из металлического прута квадратного сечения. Удобнее сделать их съемными, чтобы не занимали много места в мастерской. На представленном вальцовочном станке можно гнуть не только металл, но и трубы.

Видеоролик с описанием этого самодельного вальцовочного аппарата, автоматического станка «Тапко-М» и промышленного оборудования с ЧПУ:

Виды вальцов для листового металла

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам форм: круглой, цилиндрической, овальной, конической, полицентрической.

Вальцовочные станки применяют для работы с металлопрокатом, осуществляя с их помощью контролируемую продольную или поперечную деформацию для изготовления широкого ассортимента изделий. В основном они используются, как вальцы для листового металла, но также могут обрабатывать практически все профильные заготовки с плоской формой поверхности.

В зависимости от типа и назначения, вальцовый станок способен сгибать заготовки с различными габаритами и большим диапазоном толщины исходного материала. Поэтому станки для вальцовки листового металла могут иметь конструкцию от самого простого ручного листогиба с двумя валами, до сложной прокатной машины с ЧПУ, в которой могут располагаться до девяти рабочих валов.

Сфера применения

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам следующих видов форм:

круглой,
цилиндрической,
овальной,
конической,
полицентрической.

Небольшой вальцегибочный станок, к примеру, может изготавливать из оцинкованной жести практически все элементы:

дымоходов,
воздуховодов,
вентиляционных систем,
водостоков.

Ограничения сферы использования вальцов для листового металла определяется только их техническими параметрами:

размеры и отношение диаметров основного и вспомогательных валов, которые непосредственно влияют на минимальный и максимальный радиус гиба;
длина рабочих валов, определяющая максимальную ширину обрабатываемого листа;
вид привода валов, от которого зависит величина толщины будущего изделия.

А также технологические возможности вальцегибочных станков определяют их конструктивные особенности. К примеру, изготовление изделий конической и полицентрической формы напрямую зависит от способности изменять местоположение рабочих валов относительно друг друга.

Виды вальцовочных станков

двухвалковые,
трехвалковые,
четырехвалковые.

Еще различают вальцовый станок по виду привода на:

механические вальцы с ручным приводом,
вальцы электромеханические,
вальцы гидравлические.

Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы для изготовления простых цилиндрических форм изделий стали применять сравнительно не так давно и связано это, прежде всего, с конструктивными особенностями и технологическими новшествами, применяемыми при их изготовлении.

Двухвалковые листогибочные станки состоят из прочного каркаса и двух рабочих валов, расположенных параллельно один над другим строго по вертикали. Верхний представляет собой полированный стальной вал и имеет меньший диаметр. Нижний вал, как правило, вдвое большего диаметра, состоит из стального сердечника, на который нанесено относительно мягкое покрытие из износостойкой резины или полиуретана.

При работе нижний вал, способный перемещаться в вертикальной плоскости, прижимает с определенным усилием лист заготовки к верхнему валу и прокручивает его, тем самым и придает ему форму изгиба. Получается так, что минимальный радиус определяется диаметром верхнего вальца, а максимальный радиус гиба — усилием прижима нижнего вала.

Настройка такого станка заключается в механической регулировке силы прижатия валов, тем самым позволяя устанавливать необходимый размер радиуса цилиндрической формы готового изделия.

Двухвалковые вальцы имеют ряд существенных преимуществ таких, как:

простота конструкции;
при работе не повреждается материал заготовки;
возможность сгибать без лишней деформации листовой материал, имеющий на своей поверхности штамповку, гравировку или перфорацию;
способность обрабатывать от мягких до жестких листовых материалов;
отсутствие не загнутых прямых участков на краях готового изделия.

Удачность сочетания простоты и технологичности сделало возможным изготавливать на базе двухвалковой конструкции универсальные станки с ЧПУ. Это, в свою очередь, позволило полностью автоматизировать процесс регулировки и центровки сжимания рабочих валов. Таким образом, современные технологии в сочетании с программным обеспечением на двухвалковых листогибочных станках с ЧПУ сделали возможным массовый выпуск широкого ассортимента сложных конических и полицентрических форм готовых изделий.

Как работает двухвалковый листогибочный станок можно посмотреть на данном видео:

Трехвалковые вальцы

симметричные,
асимметричные.

Вальцы ручные трехвалковые имеют, как правило, простую и легкую конструкцию, работающую по симметричной схеме. Поэтому их часто применяют для изготовления элементов вентиляции или водостоков непосредственно на месте монтажа.

Работает трехвалковый вальцегибочный станок по принципу обкатки заготовки вокруг верхнего валка. Он является основным рабочим валом и его диаметр определяет минимальный радиус гиба. Настройка и максимальный диаметр радиуса цилиндрического изделия производится регулировкой высоты верхнего вала относительно нижних вальцов. Последние располагаются статически при симметричной схеме, то есть закреплены на одинаковых расстояниях относительно основного вала.

По такой же схеме работают вальцы трехвалковые электромеханические, с той лишь разницей, что их конструкция более массивна и способна, в отличие от ручного оборудования, обрабатывать листовой металлопрокат с пределом прочности свыше 50 кг/мм2, позволяя изготавливать изделия промышленных масштабов.

Ручные вальцы трехвалковые используют для обработки медных и алюминиевых листов, а также оцинкованной жести или тонколистовых материалов с максимальной предельной прочностью до 50 кг/мм2.

При всех своих достоинствах конструкция как серийных, так и самодельных моделей трехвалковых гибочных станков имеет один существенный недостаток — при обкатке на краях заготовки остаются пусть и не очень большие, но прямые участки. Если на относительно маленьких по размерам станках это можно нивелировать, подкладывая в место разрыва дополнительную полоску жести, то на больших гибочных станках для листового металла приходиться прокатывать заготовку.

Стоит отметить, что в основном народные умельцы как раз самостоятельно изготавливают именно ручной вальцовочный станок по симметричной схеме с тремя валами. Как устроен и как работает самодельный трехвалковый листогибочный станок можно на следующем видео:

Четырехвалковые вальцы

В основном, применяются вальцы четырехвалковые гидравлические для промышленной обработки металлопроката толщиной от 1,5 мм до 75 мм, при этом, независимо от толщины листа, возможно изготовление как простых цилиндрических и овальных форм, так и сложных полицентрических изделий.

Все современные четырехвалковые вальцовочные станки оснащены числовым программным управлением, поэтому все рабочие процессы, а также регулировки и настройки, полностью автоматизированы, что практически лишает их производственных недостатков.

Работу четырехвалкового вальцовочного станка можно посмотреть, открыв видео: