Юстировка лазерного уровня своими руками

Как откалибровать и отрегулировать лазерный уровень (нивелир) на точность

Калибровка лазерного уровня помогает провести точную настройку приспособления и свести к минимуму возможные погрешности. Выполнить ее своими силами не так сложно, хотя это требует определенного времени.

Подготовка лазерного уровня к работе

Лазерный уровень позволяет провести измерения и нанести разметку в пространстве с максимальной точностью. Кроме того, он работает очень быстро, от включения прибора до получения результатов проходит всего пара минут.

Пользоваться лазерным нивелиром несложно. Но еще до калибровки и настройки приспособления необходимо выполнить несколько предварительных требований:

1. Лазерный уровень должен стоять максимально ровно. Обычно его располагают на штативе или специальном держателе, но можно пристроить прибор также на стол или на пол. Главное, чтобы под приспособлением не было резких перепадов высоты, а поверхность бы не шаталась и не вибрировала.
2. Расстояние от лазерного уровня до нужного объекта или точки в пространстве не должно превышать максимально разрешенного. Перед использованием нивелира стоит прочитать инструкцию, обычно в ней указана нужная информация, а также советы по калибровке и настройке. Если уровень окажется от плоскости дальше, чем нужно, то лазерная линия может не отразиться на поверхности, либо прибор покажет большую погрешность.
3. Ставить нивелир нужно так, чтобы на пути луча не находилось препятствий. Исключение составляют ситуации, когда лазер нужен именно для того, чтобы выставить по нему маяки. В остальных случаях линия должна свободно проходить через пространство до определенной точки или плоскости.
4. При использовании уровня желательно еще до его калибровки и настройки удалить из помещения всех посторонних — и людей, и животных.

Внимание! Многие лазерные нивелиры комплектуются дополнительными приемниками лучей, увеличивающими дальность действия прибора.

Перед включением агрегата нужно провести его первичную настройку и калибровку. Для этого прибор ставят на выбранную поверхность и оценивают показания пузырькового уровня на корпусе. Если капелька в капсуле расположена неровно, нивелир необходимо поправить в пространстве.

Как настроить лазерный нивелир

Лазерный уровень — точный и удобный в действии прибор, однако его калибровка и настройка связаны с определенными сложностями. Для проведения работ понадобится получить доступ к внутреннему устройству нивелира:

1. Первым делом требуется вскрыть корпус приспособления. Перед этим в обязательном порядке демонтируют элементы питания — если оставить их на месте, при снятии кожуха может возникнуть короткое замыкание, и тонкие провода внутри прибора перегорят.
2. Из корпуса плавными движениями и без лишних усилий выкручивают шурупы.
3. Пластиковый кожух аккуратно снимают, при этом дополнительные защелки отжимают тонким ножом без сильного надавливания, чтобы не сломать фиксирующие элементы.

После демонтажа корпуса изучают открывшуюся металлическую конструкцию, требующую калибровки и настройки. Передний крупный винт отвечает за регулировку так называемого угла атаки относительно горизонтальной плоскости, а мелкий боковой — за вертикальный наклон.

Настройка лазерного уровня по горизонтали

Последовательный алгоритм настройки и юстировки лазерного нивелира своими руками выглядит так:

1. Уровень устанавливают на расстоянии 1 м от стены и делают хорошо различимую отметку на ней и на противоположной поверхности.
2. Прибор передвигают к другой стене и проводят настройку до тех пор, пока луч не попадет в поставленную метку.
3. Лазер снова направляют на первую стену и осуществляют калибровку при помощи винта, чтобы понять, в какую сторону смещается проекция.

Проверку выполняют многократно и каждый раз наносят новые метки, пока уровень не начнет предоставлять точных показаний.

Юстировочные винты под крышкой уровня одновременно отвечают за крепление маятника устройства

Настройка по вертикали

Похожим способом проводят настройку и калибровку лазерного уровня по вертикали. Однако процедура более сложная, поскольку работать приходится с отвесом. Алгоритм следующий:

1. В вертикальной плоскости подвешивают натянутую плотную нить. Она должна располагаться совершенно отвесно, без отклонений и изгибов.
2. Лазерный уровень включают в работу и направляют его луч точно по сформированной линии. В идеале последняя должна подсветиться красным или зеленым оттенком по всей длине — это будет означать, что строительное приспособление в калибровке не нуждается.
3. Если лазерный уровень сбился, настроить его понадобится при помощи все тех же винтов, скрытых под крышкой корпуса. Нужно ослабить фиксаторы, удерживающие вертикальный излучатель, и с небольшим усилием повернуть его блок в гнезде.
4. После того, как лазерный луч в точности совпадет с отвесной нитью, калибровку заканчивают и снова затягивают винты. Для надежности проверку повторяют и только потом собирают уровень обратно и монтируют корпус на место.

Совет! Поворачивать лазерный блок в гнезде вручную нужно очень осторожно, чтобы не сорвать его с места. По окончании калибровки рекомендуется аккуратно закрепить излучатель свежим клеем.

Настройка лазерного уровня под наклоном

Настройка наклонного лазера осуществляется так же, как и юстировка по горизонтали:

1. Прибор устанавливают на небольшом расстоянии от стены и делают противоположные друг другу отметки.
2. Агрегат вращают и проверяют, насколько ровно луч ложится между отмеченными точками.
3. По ходу настройки уровень регулируют при помощи винта, отвечающего за наклон, и постоянно выставляют новые метки.

При использовании лазерного прибора необходимо учитывать, что калибровка и юстировка может потребоваться даже дорогим профессиональным моделям. В первую очередь отладки требуют нивелиры после падения. Однако физическая встряска — не единственное происшествие, способное повлиять на точность лазера. Многие нивелиры при проверке демонстрируют сильную погрешность просто после интенсивного использования или обычной транспортировки.

Регулировать уровень нужно, пока погрешность не достигнет хотя бы значений, указанных в инструкции

Как проверить лазерный нивелир на точность

Поскольку лазерные уровни могут предоставлять ошибочные показания и после падений, и без видимых причин, перед использованием в строительстве и ремонте для них рекомендуется проводить проверку. Она не занимает много времени и фактически выполняется теми же способами, что и при настройке приспособления.

Проверка на точность горизонтального луча

Проверку уровня на точность по горизонтали проводят способом последовательного поворота. Схема выглядит так:

1. Прибор ставят на небольшом расстоянии от стены и отмечают точку на середине проекции горизонтального луча.
2. Уровень поворачивают, пока край световой линии не достигнет поставленной метки.
3. Оценивают совпадение луча и точки — если есть отклонение вверх или вниз, нужно провести калибровку горизонтали.

Предупреждение! В обязательном порядке проверку на точность нужно выполнять даже для новых нивелиров, еще ни разу не находившихся в использовании.

Проверка на точность вертикального луча

Проверить уровень на вертикальную точность можно двумя способами. Один из них обычно применяют при настройке лазера — тестируют погрешность по отвесу. Если луч, направленный на нитку с грузом, подсвечивает ее по всей длине, строительный уровень работает хорошо, а если только частично — требует калибровки.

Второй метод связан с определенными затратами сил, но отличается высокой точностью.

1. Лазер устанавливают в начале длинной комнаты, включают в работу и проецируют вертикальную линию.
2. Вдоль черты делают по две метки на полу и на потолке с минимальным расстоянием между ними по 1,5-2 м.
3. Уровень переносят в противоположный конец комнаты и направляют луч в обратную сторону.

Дальше проверяют, проходит ли новая лазерная проекция через метки, выставленные ранее. Если отклонений нет, то калибровку можно не проводить.

Если вертикаль в обратной проекции не проходит через начальные точки, прибор требует настройки

Заключение

Калибровка лазерного уровня позволяет свести к минимуму его погрешность. Хотя оборудование считается по умолчанию довольно точным, на самом деле проверки и настройки требуют даже совершенно новые нивелиры из магазина.

echome.ru

Сайт посвященный измерительным приборам…

Юстировка нивелира

В случае выявления поверкой каких-либо отклонений в настройках или существенных погрешностей в измерениях нивелира следует произвести его юстировку, т.е. точное приведение к заявленным производителям технологическим и эксплуатационным характеристикам. Результатом удачной процедуры юстировки будет полностью работоспособный прибор, гарантирующий необходимую точность измерений.

Одним из основных пунктов поверки нивелира является определение положения уровневых пузырьков и сетки нитей. Несоответствие этих настроек требует обязательного проведения юстировки.

Поскольку регулировка прибора может быть нарушена в любой момент эксплуатации, во избежание появления в результатах измерений систематических ошибок в некоторых случаях поверки и юстировки нивелиров необходимо проводить достаточно часто, может быть даже ежедневно. В общем порядке нивелировочные средства измерения должны проходить метрологическую аттестацию ежегодно, а в случае проведения ремонтных работ, ударов, падений и прочих механических воздействий, повлекших за собой разъюстировку нивелира, – по ситуации, вне очередной проверки.

Перед поступлением измерителя в продажу производителем в обязательном порядке выполняется поверка и настройка прибора. В зависимости от типа нивелира – лазерного или оптического – юстировка выполняется различными способами.

Нивелир с компенсатором

Корректная работа нивелира с компенсатором характеризуется горизонтальностью визирного луча зрительной трубы уровенной поверхности земли (угол i) в пределах зоны действия компенсатора.

Юстировку круглого уровня выполняют юстировочными уровневыми винтами, затем зрительную трубу разворачивают на 180° и при необходимости повторяют и проверку, и настройку.

Если поверка обнаружила отклонение сетки нитей, то юстировка нивелира с компенсатором заключается в ослаблении винтовых крепежей сетки и приведении пластинки с сеткой нитей в корректное положение: горизонтальная нить сетки должна быть перпендикулярна оси вращения нивелира, а вертикальная – совпадать с отвесной линией. Исправность компенсатора рекомендуется проверять каждый раз перед началом работы.

Лазерный нивелир

Правильное расположение вертикальной и горизонтальной плоскостей контролируется поверкой и, в случае необходимости, выполняется юстировка лазерного нивелира. Положение плоскостей регулируется путем смещения центра масс маятника за счет вкручивания или выкручивания специальных винтов, отвечающих за расположение каждой плоскости и выставление правильных параметров.

Самостоятельная юстировка

Выполнить простейшую процедуру поверки и настройки лазерного нивелира можно самостоятельно, используя метод 180 градусов. Определенным образом выполняется разметка по траектории луча при различных положениях нивелира: нормальном и развернутом на 180°. Если края луча и выполненные разметки совпадают, то беспокоиться не о чем — прибор совершенно исправен. В противном случае, требуется его юстировка.

Всё, что можно сделать в плане самостоятельных настроек, это:

• вращением винта сместить центр тяжести нивелира;
• отрегулировать винтами платформы фронтальный и боковой крен плоскостей;
• с помощью отвеса регулировкой винта добиться идеального положения маятника.

Остальные, более точные настройки может выполнить только квалифицированные специалисты специализированных компаний.

Кем и как проводится юстировка?

Если внимательное прочтение инструкции и попытки самостоятельно настроить прибор к желаемым результатам не привели, следует обратиться в специализированные метрологические сервисные центры, имеющие сертификаты и лицензии на выполнение таких метрологических процедур как поверки и юстировки.

Лицензии и сертификаты государственного образца о допуске к определенному виду работ в геодезической деятельности подтверждают качество выполняемых работ и оказываемых услуг, а также соответствие требованиям и государственным стандартам используемой материальной базы и необходимую для проведения работ квалификацию специалистов.

По окончании работ выдается свидетельство установленного образца о результатах проведения поверки и юстировки нивелира.

Результат юстировки

Результат настройки характеристик устройства не всегда может быть положительным. Если прибор на каком-либо этапе настроек не дает желательных результатов или приведение к ним в силу разных причин невозможно, нивелир признается негодным и выводится из эксплуатации с соответствующей отметкой в техническом паспорте.

Стоимость юстировки, как правило, составляет от 800-1000 руб. и выше, но работы обычно проводятся в комплексе, так как качественную юстировку невозможно выполнить без поверки прибора.

Юстировка лазерного уровня Longyun 4V/1H

• Опубликовано: 13 июля, 2018 | Обн-но: 13 июля, 2018 | Просмотров:4521 | _title>»>Инструмент и оборудование

• лазерный уровень
• лазерный нивелир
• longyun 4v/1h
• настройка лазерного уровня

Как откалибровать лазерный уровень после падения или при некорректных заводских настройках

Лазерный уровень — это измерительный инструмент, поэтому и главным показателем его работы является точность. Не стоит полагаться на заявленную величину погрешности в инструкции пользователя, даже у нового прибора фактический показатель очень часто имеет значительные превышения и от стоимости и брендовости он не зависит. Это обусловлено тем, что все аппараты настраиваются вручную (речь идет о приборах с маятниковым магнитно-демпферным компенсатором, которые составляют львиную доля в общих продажах) при помощи штифтов крепления излучателя к маятниковой конструкции или винтов противовесов. Ну, а если устройство уже пережило падение или сильный удар — это 100% признак того, что с точность у него далеко не все в порядке.

Убедится в корректной работе лазерного построителя плоскостей довольно просто — нужно провести его проверку, для которой потребуется лишь наличие карандаша и строительного отвеса. Подопытным нам послужит лазерный уровень Longyun 4V/1H, еще ни разу не принимавший участие в работе. Порядок действий абсолютно не важен, но чаще всего бывает «завален» горизонт. Существует несколько вариантом его тестирования, самый простой из которых представляет собой проверку соответствия окончаний луча. Для этого нужно повернуть корпус устройства в такое положение, когда на стене останется только «хвост» проецируемой линии. В ее центре карандашом ставится риска. Затем поворачиваем корпус на 180 градусов и смотрим соответствие отметки с серединой другого «хвоста». Данная процедура осуществляется на расстоянии как минимум 5 метров от стены, на которую падает луч.

Проверка вертикали также несложная — излучатель направляется на отвес. Если погрешность минимально, то луч будет равномерно подсвечивать нитку по всей длине.

Исходя из вышеописанных способов, проверим насколько точен в своих показаниях наш прибор.

Диагноз не то, чтобы неутешительный, но мог бы быть и получше. Для нашего устройства погрешность горизонтали составляет 2мм на 5 метров, при минимальном значении этого же показателя для всех 4 вертикалей. По большому счету для бытового устройства можно оставить все как есть, однако, производителем в конструкции уровня предусмотрены механизмы его настройки. И чтобы ими воспользоваться нам потребуется разобрать Longyun 4V/1H.

Приступая к разборке аппарата, необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО извлечь из батарейного отсека источник(и) питания. Если этого не сделать, велик риск возникновения короткого замыкания, в результате сгорают медные провода-волоски, идущие от платы питания.

Затем следует отсоединить тумблер активации и выкрутить винты крепления пластикового кожуха к металлическому основанию.

После того, как оковы, связующие эти две части устройства, исчезнут нужно потянуть защитный футляр вверх, одновременная придерживая контейнер батарейного отсека.

Внутреннее содержимое предстанет перед нами в таком виде.

Есть несколько вариантов юстировки лазерного уровня подобной конструкции:

1) регулировать положение маятника при помощи винтов противовесом. Метод этот прост в реализации, но для достижения желаемых результатов использовать его нельзя, поскольку этим элементом регулируются сразу несколько излучателей, т.е. им возможно пользоваться только в случае неверно показания обоих светодиодов (и то, если они завалены в одну сторону);

2) настраивать при помощи индивидуальных штифтов крепления лазера к маятнику. Способ калибровки значительно сложнее предыдущего в реализации, поскольку даже небольшое вращения винта крепления диода существенно влияет на настраиваемую характеристику, к тому при регулировки следует учитывает степень «закрученности» остальных штифтов. Но именно этот метод позволяет достичь идеальной точности.

Какой метод настройки прибора использовать — смотрится в конкретной ситуации. По-хорошему, лучше использовать 2-ой. Поэтому рассмотрим какой элемент за что отвечает.

На самом излучателе-«пуговке» имеются 4 оси с шестигранной выемкой. Они отвечают за положения лазерной трубки и применяются в исправлении т.н. «улыбки» — это когда концы луча совпадают, а середины 5-10мм провис. Так вот, их лучше не трогать. И даже не смотреть в их сторону, ибо исправлять такой дефект может только человек со стальными нервами, как минимум имеющий КМС по стендовой стрельбы или часовых дел мастер — терпения потребуется вагон, а движения должны быть выверены до доли миллиметра.

А вот для настройки положения самих излучателей применяются винты в боковой части, их по два на каждой стороне. Все крутить необязательно, достаточно будет 2-х (а иногда и одного). Решение о том, какой элемент применять для регулировки принимается из расчета насколько врет горизонт и как сильно закручен другие штифты.

Принцип юстировки следующий:

1) если нам надо поднять правый край (опустить левый), то необходимо закрутить по часовой стрелки винт Н1, либо ослабить Н2, при этом лазер поворачивается против часовой стрелке;

2) если требуется опустить левую сторону (поднять правую), то порядок действий обратный — затягиваем штифт Н2 или выкручиваем Н1, в результате чего излучатель вращается по часовой стрелке.

Т.е. проделали соответствующее действие, повернули влево-вправо, посмотрели насколько разняться «хвосты» луча. И так n-количество раз до тех пор, пока разница не исчезнет, либо не лопнет терпение. Светодиоды, генерирующие лазерный поток в вертикальном положении, регулируются аналогичным образом, только ориентиром для них будет выступать равномерная подсветки строительного отвеса по всей длине.

Как проверить и настроить строительный уровень

Пузырьковый, электронный, лазерный или водяной уровни можно назвать обязательным инструментом строителя. С их помощью проверяют правильность установки оборудования или элементов отделки, угол наклона труб. В домашних условиях применение такому удобному инструменту тоже находится. Например, он потребуется, чтобы ровно повесить полки. Но что делать, если прибор выдает неверные данные? Сложнее всего ситуация, когда сбился лазерный уровень, аппарат дорогой и достаточно нежный. В некоторых случаях юстировка может быть проведена самостоятельно.

Пузырьковый уровень

Пузырьковый уровень представляет собой профилированную рамку из алюминия, в которой закреплены колбы со спиртовым раствором. На поверхности каждой нанесены риски, а внутри находится небольшой пузырек воздуха. Количество колб может меняться от 1 до 7. Самый простой уровень предназначен для замера одного горизонта (вертикаль или горизонталь), среднестатистический имеет повернутую на 45 градусов емкость с пузырьком, а профессиональные разработаны для специальных работ и в быту практически не используются.

Важно! Проблема в том, что все пузырьковые уровни в магазине врут. Они не могут идеально измерить правильность горизонта. Ответственные, дорогие бренды проводят тестирование каждого изделия на точность и наносят на корпус метку, которая показывает отклонение измерения в левом и правом направлении.

Как именно проверить строительный уровень пузырькового типа, зависит от конструкции держателя колбы. Сегодня выпускаются изделия:

• с регулируемым винтом держателем;
• с вклеенными колбами.

В последнем случае проще купить новый инструмент. Его нужно протестировать при покупке, чтобы быть уверенным в точности измерений. Самая простая проверка строительного уровня пузырькового типа выглядит следующим образом:

• отыскивается ровная поверхность;
• устанавливается уровень для измерения горизонтальной поверхности;
• запоминается положение пузырька в колбе;
• уровень переворачивается на 180 градусов (меняются местами правый и левый края).

Если положение пузырька воздуха не изменилось, инструмент обладает достаточно высокой точностью. Но бывает так, что идеальной горизонтальной поверхности в магазине просто не отыскать. В этом случае поступают по-другому.

Уровень кладется для измерения горизонтали. Под один из его краев подкладываются листы бумаги. Как только инструмент показывает идеальный горизонт, на рамку корпуса по центру кладут металлический шарик. В случае если он не начал катиться в сторону, измеритель выдает точные данные.

Как проводить регулировку пузырькового уровня

Если есть необходимость отрегулировать строительный пузырьковый уровень, нужно проводить два испытания: по вертикали и горизонтали. В последнем случае поступают просто: уровень прикладывается к стене, на ней карандашом проводится линия по нижней грани приспособления. Отмечается крайняя точка рамки. Инструмент поворачивается на 180 градусов и снова отчерчивается нижняя граница. При этом нужно позиционировать край рамки в ранее отмеченную точку.

Если показания приспособления неверны, две линии будут расположены под углом друг к другу. Необходимо найти и прочертить биссектрису. После этого уровень прикладывается к новой линии и производятся регулировки колбы при помощи винта, изменяющего положение держателя. Добиваясь правильного показания, обязательно проводят тестирование в обратном направлении, поворачивая приспособление на 180 градусов.

Проверка строительного уровня по вертикальному горизонту делается по отвесу. Все регулировки до достижения правильных показаний также делаются винтом поворота держателя колбы.

Важно! Необходимо соблюдать важное правило. Металлический элемент отвеса должен быть сделан из цветного немагнитного сплава.

Сложнее дело обстоит с недорогими приспособлениями. Как правило, у них держатель колбы не предусматривает регулировки, а сам цилиндрик с жидкостью приклеен. Но и такое приспособление легко откалибровать при должном терпении. Настроить строительный пузырьковый уровень можно крестовой отверткой и молотком. Сначала нужно определить, в каком направлении потребуется смещать колбу. Отверткой, путем нанесения легких ударов, вбивают верхний (выступающий) край емкости вниз для движения пузырька влево или вправо. После окончания такой варварской настройки, если колба уцелела, ее намертво заливают суперклеем в держателе.

Электронный уровень

Электронный уровень является усовершенствованной версией пузырькового. У него есть три привычные колбы для проверки горизонта по вертикали, горизонтали, под углом 45 градусов. В дополнение, у приспособления есть цифровой дисплей, на котором согласно показаниям датчиков положения отображаются значения угла поворота.

Черновую проверку при покупке в магазине делают так же, как в случае с пузырьковым уровнем. То есть ставят приспособление на ровную поверхность и поворачивают на 180 градусов. Если показания на дисплее не меняются, значит, все в порядке. Но так бывает редко.

Калибровка электронного уровня предусматривается производителем в обязательном порядке. Согласно рекомендациям, она делается:

• перед началом ответственных измерений;
• перед первым использованием;
• после падения приспособления на твердую поверхность;
• после действия ударов или вибраций при транспортировке;
• после перепада температуры, перехода из холодной зоны в теплую.

Процедура калибровки подробно описывается в инструкции по эксплуатации инструмента. В общем случае, одна из кнопок дисплея называется CAL. Чтобы откалибровать уровень, нужно:

• установить его на ровную поверхность;
• выжать 10 секунд;
• нажать кнопку калибровки, на дисплее при этом отображается 0;
• выждать еще 10 секунд и снова нажать кнопку;
• после появления на дисплее единицы, повернуть уровень на 180 градусов;
• подождать 10 секунд;
• нажать кнопку калибровки и убрать прибор с поверхности.

Важно! Чтобы калибровка прошла верно, необходимо выбрать гарантированно горизонтальную плоскость. В условиях стройки это может быть лист пенопласта, плавающий в наполненном водой корыте. Другие поверхности могут быть не горизонтальны, и калибровка в этом случае вызовет неверные показания электронного уровня.

Лазерный уровень

Лазерные уровни и нивелиры — очень сложные приборы. Каждый их блоков излучателей имеет две степени свободы регулирования. Одна из них отвечает за наклон горизонта (для построителей плоскостей и ротационных устройств), другая за угол атаки лазера (высоту конечной точки луча). Как и любой прибор, в ходе эксплуатации лазерный уровень испытывает тряску, легкие удары, перепады температуры. Поэтому его точность снижается. Это означает, что даже при минимальной погрешности луча можно получить в большом помещении отклонение, например, шва в 6-10 мм.

Проверить лазерный уровень можно двумя способами.

1. Угол атаки проверяется в большой комнате с ровным полом, с просветом между стенами от 5 до 20 метров. Прибор ставится на расстоянии 1 м от одной стены (номер 1). Луч направляется на ближнюю, отмечается положение точки или линии. Затем лазером целятся в противоположную стену, фиксируют позицию метки 2 и переставляют прибор на расстояние 1 м от нее. Проверку повторяют, предварительно отрегулировав высоту штатива до попадания луча в точку 2. Если метки на стене 1 не совпадают, значит, необходима настройка лазерного уровня.
2. Проверка горизонта для построителя линий, плоскостей, ротационных устройств проводится методом последовательного поворота. Чтобы настроить лазерный уровень, его направляют на стену. Отмечают средину горизонтальной линии в пределах угла атаки. Затем поворачивают прибор до тех пор, пока край световой линии не достигает метки. Отклонение по вертикали покажет, что требуется калибровка.

Проверка ротационных приборов, у которых нет выраженного угла охвата, также производится поворотом прибора по часовой и против часовой стрелки. При неверном наклоне горизонта, будет наблюдаться отклонение луча на стене от ранее сделанной отметки.

Калибровка лазерного уровня

Чтобы настроить лазерный уровень, придется вскрыть его корпус. В зависимости от модели, это делается разными способами. Перед началом работы рекомендуется поискать наглядные материалы от людей, которые уже делали демонтаж того или иного изделия. Есть несколько полезных советов.

1. Шурупы корпуса нужно выкручивать осторожно, плавным усилием.
2. Для снятия уплотнительных колец не стоит применять клещи. Элементы можно разблокировать, наматывая капроновую нить в щель на стыке деталей.
3. Корпус на защелках не стоит разбирать отверткой или приложением усилий. Фиксирующие элементы стоит найти тонким ножом, проводя им по щели между частями конструкции. Защелки последовательно отжимаются без излишних усилий.

После разборки корпуса взгляду открывается основная силовая конструкция лазерного прибора. Это металлическая деталь, внутри которой закреплены горизонтальный и вертикальный излучатели. На ней есть фиксирующие винты для каждого из лазеров, а также регулировки светового фронта. Более мелкий винт сбоку меняет наклон в вертикальной плоскости, передний крупный — угол атаки относительно горизонтали.

Регулировка лазерного уровня по углу атаки производится по уже описанному выше методу.

1. Прибор устанавливается на 1 м от стены, делается отметка на ней и противоположной.
2. Прибор устанавливается к противоположной, регулируется штатив до попадания луча в метку.
3. Луч направляется на противоположную.
4. Поворачивается винт регулировки для понимания, в какую сторону смещается луч.

Проверка делается многократно. Метки наносятся при каждом новом тестировании.

Аналогично выше описанному методу регулируются наклон лазерной плоскости или линии. Делается отметка на стене, прибор вращается, с одновременной подстройкой соответствующим винтом. Сложнее всего калибровать лазерный уровень по вертикали. Для этого понадобится отвес. Линию лазера направляют четко вдоль нити. Если она освещается не по всей длине, нужно сделать следующее:

• ослабить винты, фиксирующие вертикальный излучатель;
• прилагая некоторые усилия, повернуть блок лазера в клеевом слое гнезда;
• зажать винты;
• повторить проверку.

Большой точности достичь таким методом не получится. Однако при некотором терпении, вертикаль луча будет практически идеальной. По завершении юстировки, нужно аккуратно залить клеем области в гнезде, которые были деформированы при повороте блока излучателя вручную.

В качестве заключения

Любые регулировки уровней должны проводиться в условиях, близких к идеальным. Делать это на первых попавшихся поверхностях не рекомендуется. Если это нужно, стоит организовать емкость с плавающим в ней куском пенопласта. Для регулировки лазерного уровня подходит ранее проверенный по горизонту пол или площадки, поверхность которых выставлена по водяному приспособлению. Только в этом случае удастся провести настройку правильно.

Самые надежные строительные уровни

Уровень строительный ADA TITAN 100 PLUS на Яндекс Маркете

Лазерный уровень BOSCH UniversalLevel 2 Set (0603663801) на Яндекс Маркете

Лазерный уровень BOSCH GLL 3 X Professional (0601063CJ0) на Яндекс Маркете

Лазерный уровень ELITECH ЛН 5/4В на Яндекс Маркете

Уровень коробчатый ЗУБР «стандарт» 2 противоударные ампулы, 60см на Яндекс Маркете

Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля. Юстировка. (Часть4)

Доброго всем времени суток. Прошлые посты вызвали некоторый интерес, поэтому продолжаем. Их можно почитать по ссылкам:

В этом посте речь пойдет о юстировке лазерного чпу станка. Заранее скажу — это был просто ад и кошмар.

Изготовитель, перед тем как отправил нам станки, прислал нам небольшую инструкцию, о том, как ухаживать за станками, где смазать, какие винты крутить для подтяжки и настройки, где протирать оптику и чем. Бремя русских людей – это не любовь к инструкциям, особенно ярко выражено это у моего мужа – сначала делаем, потом читаем.

Первый звоночек прозвенел приблизительно через неделю постоянного использования. Станок стал хуже резать, оставлял больше нагара, и рез стал не совсем ровный. Мы протерли оптику и зеркала, стало лучше, но ненамного. Надо бы выяснить причины того, что происходит, но мы же сами с усами – поднимаем мощность. Стало лучше, но не надолго — симптомы те же режет хуже, рез неровный, и нет, чтобы посмотреть умное видео, хороших людей, которые уже отсняли, разложили по полочкам и даже прожевали весь материал по юстировке и ПРАВИЛЬНОЙ чистке станка, мы как, самые умные прибавили еще мощности. Проблема ушла совсем ненадолго, и дальше стало совсем плохо – вот, теперь-то пора читать, смотреть и выяснять. Поскольку, как мы предполагали, чистка проводилась правильно, мы решили юстировать, то есть настраивать зеркала, и самой главной ошибкой было то, что сначала надо было внимательно изучить этот процесс, посмотреть, как делать и только потом начинать крутить. Но мой любимый сказал: «Ща все сделаем, заработает, полетит…» И мы начали делать.

Схема расположения зеркал в лазерном чпу выглядит вот так:

И основная суть юстировки заключается в том, чтобы в каждой точке поля луч лазера бил в одну и туже точку зеркала 3, но кто знал об этом? Мы с мужем не знали (хотя конечно же могли подготовиться перед тем как лезть). Мы же думали, что достаточно будет, чтобы лазерный луч бил в одну точку только в одной плоскости. После не совсем успешной настройки мы сбили все зеркала в ноль и соответственно сама настройка усложнилась, возможно, даже в сотни раз (как оказалось в итоге, возможно, она и не требовалась вовсе). Только после того, как мы сломали вообще все, мы начали серьезно читать смотреть и самое главное думать.

В первую очередь была найдена основная проблема — почему-же станок резал не совсем ровно и почему нам приходилось поднимать мощность? Все оказалось до безобразия просто. Мы протирали все зеркала, но линзу мы протирали только с одной стороны. Когда мы разобрали сопло, сняли линзу, она оказалась безумно грязной с другой стороны. Если бы не любовь мужа сначала покрутить, а потом почитать, то ремонт станочка на этом скорее всего бы и закончился, но теперь уже все, впереди было семь дней каждодневной юстировки станка, понимания принципа работы и выяснения — как же нам сделать так чтобы на всем поле лазер бил в одну и туже точку.

В первый день мы подсмотрели на ютубе, что люди клеют на зекала скотч и выставляют каждое зеркало последовательно. Этот метод был принят как основной и самый удобный, в дальнейшем пользовались именно им. Настройка зеркал довольно простая, есть три винтика. Крутишь один зеркало наклоняется вверх – вниз, крутишь второй – вправо – влево, а третий регулирует диагональ. Скотча было израсходовано аж целый большой рулон. Основной задачей, как нам казалось, надо было сделать так, чтобы лазер стрелял ровно в центр каждого зеркала (что в итоге оказалось не обязательно), и мы этого добились. Пришлось поднимать первое зеркало и корректировать специальными винтиками остальные. Но рез на одной стороне станка был ровный (не особо), а на другой – нет.

На второй день особых успехов мы не добились. В конце дня я начала звонить мастерам по ремонту и выяснять, что может быть не так. Может ли кто-нибудь к нам приехать, или хотя бы подсказать (несколько мастеров давали советы), но у всех очередь в несколько дней. Продолжаем попытки, смотрим видео, выясняем нюансы, периодически бегаем в мастерскую и пробуем выставить так, чтобы работало.

К концу третьего дня мы уже подвигали все зеркала (каждое зеркало можно целиком сдвинуть вправо или влево), поднимали и опускали первое зеркало, меняли угол наклона, пытались просветить лазерной указкой (такой метод тоже был описан в нескольких статьях, нам он показался недейственным), поднимали и опускали трубку, что оказалось не так просто, так как она закреплена неподвижно хомутами, и совершали много разных других действий. Но эффекта мы не добились — в начале поля получаем, что все точки сходятся, а в конце — нет, или наоборот. Пробовали менять высоту направляющих на разных углах, подкладывать монетки или кусочки металла, но ничего не помогало.

На четвертый день было просмотрено видео мужика с лазерным нивелиром, ну что ж – пробуем. Берем у соседа нивелир, устанавливаем, максимально точно выставляем станок, далее все зеркала выводим в одну плоскость, более зеркала мы не трогали. Но ожидаемого эффекта получено не было. Чуть больше половины станка настроено и режет нормально, остальная часть нет. Работать уже было можно, но обидно до боли в зубах.

На пятый день мы позвонили в мс лазер и решили вызывать специалиста оттуда. Но после консультации по телефону, мастер сказал, что мы все делаем правильно и в чем точно проблема не знает, предложил связаться по видеосвязи и помочь удаленно. С мастером связались, и он подсказал грамотную идею: во-первых, он сказал, что мы все делаем правильно (непосредственно юстировку), во-вторых он сказал, что смотреть надо направляющую и то, что с ней связано, по которой ездит второе зеркало. Также он сказал, что станок будет все время требовать подстройки, так как у него с одной стороны направляющая, а с другой — ременная передача. Это было некоторое облегчение. Очередной просмотр ютуба пол ночи на тему регулировки направляющих дал свои результаты.

Шестой день прошел в подтяжке ремня и настройке направляющей, мы уже точно знали, что все зеркала у нас в одной плоскости, луч пробивал до второго зеркала идеально. Следовательно, ищем, как нам крутить направляющую. И здесь китайцы превзошли сами себя – отверстия, которые сделаны для откручивания направляющей, находятся не в том месте. Пришлось рассверливать эти отвертсия. Доступ получен, и мы начали ее поднимать и опускать с разных сторон. После этих манипуляций 90% поля стало рабочим, и сдесь мы немного выдохнули и успокоились.

Седьмой день. Решили все таки добить направляющую. Все оказалось довольно просто — она оказалась кривой! Муж ее немного покрутил, а потом просто на нее немного надавил и как ни странно она выровнялась! 100 процентов поля – рабочие, УРАААААА.

Ну что ж! Финальная чистка лазерного станка, протяжка регулировочных винтов, зеркал контргайками, смазка направляющих, и в бой! Полтора года станок работает без юстировки вполне сносно, но самое главное я получила большой опыт и такое повторное приключение, надеюсь, мне уже не страшно.

1. Если буду покупать второй станок, он будет обязательно с двумя направляющими. Настройка такого станка значительно проще, а срок службы долше.

2. Обязательно читать документацию и рекомендации по чистке, смазке и постоянному уходу, что собственно относится к любому оборудованию.

3. Смотреть на ютубе и форумах видео людей, которые уже столкнулись с данной проблемой и, возможно, ее решили. Не боятся позвонить в поддержку, даже не той компании в которой мы покупали станок.

На этом всем спасибо, что прочитали. Всем добра!

Лазерный уровень своими руками — настройка: юстировка, калибровка

5.1. Внешний осмотр и проверка комплектности

Проверка внешнего состояния и комплектности нивелира выполняется осмотром. При проведении осмотра должно быть установлено соответствие нивелира следующим требованиям:

) Маркировки прибора и футляра должны соответствовать требованиям ГОСТ 23543 и ГОСТ 10528, а также техническим условиям на конкретный тип нивелира.

) Прибор и футляр не должны иметь механических повреждений.

) Комплектность нивелира должна соответствовать комплекту поставки, приведенному в паспорте, и отвечать установленным требованиям.

) Оптические системы нивелиров должны обеспечивать четкие и контрастные изображения наблюдаемых объектов — визирных целей, отсчетных шкал, шкалы ампулы уровня. Поверхности оптических деталей должны быть чистыми, без пятен, царапин, следов расклейки и сколов.

Как делать поверку нивелира

В работе с нивелирами я пользуюсь одной поверкой и если выявляется погрешность более 4 миллиметров, то с ним не работаю. Но всего 3 метода поверок:

1. поверка круглого уровня;
2. поверка работы компенсатора;
3. поверка параллельности визирной оси относительно поверхности земли.

Поверку нивелира, я делаю третьим способом. Выставляю нивелир, в одном месте площадке примерно на расстояние 15-25 метров ставят рейку. Снимаю показания, допустим, получаю 1435 мм по рейке, запоминаем первую точку съемки.

Вторую снимаем на расстояние 5-10 метров, от первой точки. Я обычно выбираю такие точки, чтоб на глаз была видна их разница по высоте. Так же фиксируем место, куда поставили рейку для съемки второй точки. Вторая точка у меня оказывается выше первой и имеет значение 1254мм.

Проводим не сложный расчет 1435-1254= 181мм, первая точка ниже второй на 18,1 сантиметров. Далее переставляем нивелир на расстояние от 10 метров от места первой стоянки, в какую сторону разницы нет.

И снова снимаем первую и вторую точку, при вычитание полученных данных сумма должна быть равной 181милиметров плюс минус 3 миллиметра это допуск, с которым можно работать, больше уже нельзя.

Например, после второй съемки наших точек получаем такие значения, первая точка имеет значение 1324мм, вторая 1143 мм 1324-1143=182мм. 181

Поверка работы компенсатора

Выставив нивелир, наведите на четкую цель, лучше на рейку, далее поверните подъемный винт на 1/8 оборота. Поворачивая подъемный винт, смотрите за смещением горизонтальной нити относительно цели.

Нить при таком не значительном подъеме, должна дернуться и вернуться на место. Если этого не произошло и нить поднялась вместе с окуляром, то нивелир не годен к работе.

Поверка круглого уровня

В моей практике не было случая, чтоб приходилось настраивать круглый уровень. Как узнать, что уровень сломан? Настраиваете с помощью подъемных винтов пузырек в «нуль-пункте», центр и при повороте прибора на 180 градусов он должен оставаться на месте.

Я обычно настраиваю пузырек в центре уровня и смотрю его положение в трех местах между двумя подъемными винтами. Если в каком-нибудь положение не много сместился, то подкручиваю винты.

Но как быть если не получается его нас троить и в разных положениях прибора он смещается от центра? Подъемными винтами устанавливаем положение пузырька в середине уровня.

Другую половину смещения устраняем вращением юстировочных винтов уровня с помощью шестигранного луча. Эту процедура надо проделывать до полного устранения смещения пузырька при любом повороте прибора.

Пишите комментарии по теме поверка нивелира.

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Метки: лазерный нивелир, регулировка, настройка.

Комментарии 31

нужно попробовать, такой же уровень валяется(в процессе ремонта уронили и стал давать погрешность в 3 см на 2 метра

Я так свой капро разбирал!

У меня капро сломанный лежит, есть вариант починить?

Смотря что! Я чинил свой, после падения. Но вот один так и не починился. Там плата управления тютю. А у Вас какой капро?

Спасибо за идею!

Спасибо, у самого такой только куплен лет 6 назад. Сейчас стал врать, знал что можно от юстировать, но лень разбираться было.

батя тоже регулировал, но только горизонт, вертикаль не стал.

У меня такой с табуретки упал — погремушкой стал, разобрал склеил пару держателей супер-клеем, думал юстировать — промерил — идеал)))

а это не генератор линий (или построитель плоскостей) случаем?