Автоматический сварочный аппарат для металла

Автоматический сварочный аппарат для металла

Виды, плюсы и минусы автоматической сварки

Автоматическая сварка – высокотехнологичный процесс, который характеризуется самостоятельным образованием и поддержанием дуги. Мы расскажем об особенностях работы оборудования, их видах, и главных отличиях от автоматической сварки.

Автоматическая сварка – высшая степень механизации электродуговой сварки. Сварка автомат характеризуется самостоятельным образованием и поддержанием дуги. Система управления контролирует скорость и дозировку подачи расходных материалов, а также направление движения дуги. В этом состоит главное отличие от полуавтоматической технологии.

Что такое сварка-автомат, отличия от полуавтомата

Благодаря полному контролю сварочного процесса автоматическая сварка получила наибольшее распространение на предприятиях, специализирующихся на массовом производстве. По своей сути сварка-автомат – это сочетание электромеханического оборудования с электронным управлением, среди которых важнейшей деталью является сварочная головка. С ее помощью происходит подача расходных материалов в область соединения, производится дуговая сварка, резка или напыление, осуществляется контроль над сварочным процессом и своевременностью его остановки.

Дополнительная информация. По своей конструкции головки делят на два типа: подвесные и самоходные. Первые отличаются отсутствием устройства для перемещения головки. Поэтому движение дуги происходит за счет передвижения соединяемых элементов. Самоходная головка способна самостоятельно перемещаться над зоной сварки с помощью специальных приводов.

На самом деле разница между технологиями несущественна. Степень механизации процесса – вот чем отличается автомат от полуавтомата. Относительная простота конструкции выгодно отличает полуавтоматические сварочные аппараты. Они оборудованы автоматическим устройством подачи сварочной проволоки на электродный держатель через гибкий рукав. Сварщик осуществляет управление за движением дуги, направляя ее в нужную сторону.

Таким образом, технология, при которой проволока подается в автоматическом режиме, а дуга перемещается оператором, получила название полуавтоматической.

Виды автоматических аппаратов

  1. Тракторного типа. Для работ под слоем флюса или в среде защитных газов.
  2. Подвесной сварочный автомат. Для работы в среде защитных газов.
  3. Многодуговой аппарат. Существуют модификации как тракторного, так и подвесного исполнения.

Тракторный тип

Первый тип аппаратов был разработан и выпущен в СССР. Требования к конструкции регламентированы ГОСТ 8213-69. Широко применяется в тяжелой промышленности.

В качестве примера рассмотрим устройство одномоторного трактора типа ТС-17-Р. Как следует из названия, трактор имеет только один электродвигатель. Он разработан для выполнения работ под слоем флюса при сварке различных стыковых швов. При этом минимальный радиус кольцевых швов составляет 600 мм.

С помощью электродвигателя приводятся в движение ходовой механизм, а также устройство подачи проволоки. Все три элемента имеют общий корпус, который является несущей конструкцией трактора. Он служит опорой прочим механизмам: загрузочному бункеру для флюса, барабану с проволокой и управляющему блоку.

Электрод располагается вблизи вертикальной оси, которая проходит через центр тяжести. Данная особенность позволяет производить работы внутри емкостей: низкое расположение центра тяжести обеспечивает повышенную устойчивость.

Подвесной сварочный аппарат

  1. Подающее устройство.
  2. Приводной суппорт.
  3. Механизм вертикального передвижения.
  4. Флюсовый бункер.
  5. Проволочный барабан.
  6. Блок управления.

Подвесное оборудование разделяют на стационарные и самоходные агрегаты.

Стационарные устройства отличаются тем, что перед началом работ их устанавливают на выбранное место и не перемещают до окончания работ. Основная сфера применения – соединение труб. Самоходные аппараты оснащены тележкой для перемещения по рабочей площадке. Отличаются способностью к созданию неразъемных соединений значительной длины.

Принцип и технология выполнения работ

  • устройства подачи и перемещения;
  • токопроводные элементы;
  • самодвижущаяся тележка;
  • блок управления.

Она обеспечивает подачу сварочной проволоки либо прочих электродных материалов, после чего осуществляет подачу тока.

Вспомогательная аппаратура, к которой относятся механизм подачи защитного газа либо флюсовое оборудование.

Особенности механизма подачи проволоки имеют конструктивную схожесть с аналогичным приспособлением полуавтоматических аппаратов.

Токопроводящий механизм называют горелкой либо мундштуком. Встречаются различные варианты исполнения, которые имеют общее принципиальное устройство – направляющую трубку с вкрученным токопроводным элементом. Трубка посредством сапожковой вилки на шарнире соединяется с прижимным механизмом. Для повышения периода эксплуатации вилка снабжена вставкой из высокопрочного материала. Прижимной механизм представляет собой винт с пружиной.

Для автоматической сварки под флюсом рекомендуем использовать источники энергии с пологопадающими характеристиками. При выполнении работ в газовой среде предпочтительнее будут источники с жесткими характеристиками.

Для орбитальных сварных работ используют аппараты с асинхронными двигателями постоянной частоты. Благодаря реализации принципа саморегуляции скорость подачи электродов остается неизменной.

На конвейерных линиях сварочное оборудование работает согласно единому технологическому циклу, который может содержать устройства для предварительной или последующей обработки материалов в зависимости от специфики производства.

Плюсы и минусы сварочных автоматов

  1. Качество соединения. Использование электронных систем позволяет добиться высоких показателей целостности и повторяемости шва.
  2. Производительность. Благодаря высокой скорости автоматические линии значительно превосходят возможности бригады квалифицированных сварщиков.
  3. Количество отходов. При условии грамотной настройки использование автоматических аппаратов позволяет минимизировать количество лома.
  4. Трудозатраты. Применение данной технологии позволит перенаправить трудовые ресурсы на другие производственные участки. Кроме того, можно не учитывать человеческий фактор при планировании работ.
  1. Высокая стоимость оборудования.
  2. Низкая маневренность сварочных агрегатов.
  3. Трудности при реорганизации производства.

Технология автоматической сварки не стоит на месте. Несмотря на то что автоматизация производства, как правило, оказывает положительное влияние на предприятие, перед ее внедрением следует трезво оценить целесообразность модернизации. Это не всегда выгодно. Именно по этой причине автоматическая сварка не получила повсеместного применения. Если вы имеете опыт успешного внедрения автоматической сварки на производстве, поделитесь им в комментариях.

Сварочные аппараты

Сбросить все фильтры

г. Долгопрудный, Лихачевский пр. 74, ТЦ «Город» (11) г. Москва, ул. Чертановская 20 стр 3, ТРЦ «Гравитация» (9)

Категории:

  • Сверла (636)
  • Абразивные диски (341)
  • Насадки для инструмента (182)
  • Катушки, лески для триммера (142)
  • Биты (94)
  • Коронки сверлильные (85)
  • Пильные диски (62)
  • Пневмоинструмент и аксессуары (51)
  • Пилки для электролобзика (47)
  • Насадки-миксеры (37)
  • Масла машинные (25)
  • Пильные цепи (25)
  • Стержни клеевые для пистолета (24)
  • Патроны для дрели (21)
  • Шины для пилы (19)
  • Держатели инструментов (16)
  • Абразивные ленты (14)
  • Пилы кольцевые (4)
  • Ножи для рубанка (4)
  • Свечи для двигателей (2)
  • Дрели-шуруповерты аккумуляторные (96)
  • Угловые шлифовальные машины (94)
  • Перфораторы (56)
  • Электропилы (56)
  • Дрели (40)
  • Электролобзики (38)
  • Тепловые пушки (34)
  • Дрели-шуруповерты сетевые (31)
  • Бетономешалки (30)
  • Точильные устройства (30)
  • Аппараты для сварки пластиковых труб (29)
  • Плоскошлифовальные машины (24)
  • Электропистолеты (20)
  • Краскопульты (19)
  • Электрорубанки (16)
  • Фены строительные (14)
  • Электроотвертки (13)
  • Фрезеры (13)
  • Станки сверлильные (7)
  • Ленточные шлифовальные машины (6)
  • Полировальные машины (6)
  • Детекторы, пирометры (4)
  • Электроплиткорезы (4)
  • Миксеры строительные (4)
  • Отбойные молотки (2)
  • Станки рейсмусно-фуговальные (1)
  • Зарядные устройства (1)
  • Штроборезы (1)
  • Электроножницы (1)
  • Триммеры (79)
  • Пилы цепные (60)
  • Газонокосилки (37)
  • Прочая садовая техника (18)
  • Бензокультиваторы (9)
  • Снегоуборочные машины (6)
  • Бензобуры (4)
  • Электроды (93)
  • Сварочные аппараты (44)
  • Комплектующие для сварки (40)
  • Маски сварщика (31)
  • Генераторы (49)
  • Компрессоры (45)
  • Стабилизаторы напряжения (13)
  • Мойки высокого давления (30)
  • Строительные пылесосы, воздуходувки (21)
  • Аксессуары для чистящей и моющей техники (17)
  • Моющие машины (6)
  • 1
  • 2

Купить сварочный аппарат недорого в интернет-магазине «Порядок»

В интернет-магазине «Порядок» большой выбор сварочных инверторов российского и зарубежного производства. Предлагаем купить лучшие сварочные аппараты марок Редбо, Победа, EDON, Сварог, Military, Huter, Ресанта по низким ценам с доставкой во все регионы России.

Плюсы сварочных инверторов

Применение сварочного оборудования нового поколения позволяет повысить качество сварки металлоконструкций и значительно упрощает работу как сварщиков-профессионалов, так и мастеров, работающих дома.

В сравнении с классическим сварочным оборудованием полуавтоматы инверторного типа имеют массу преимуществ. Основные из них:

  • Компактные размеры и небольшой вес существенно упрощают транспортировку и хранение сварки, делают инверторы удобными в использовании.
  • Возможно применение электродов постоянного и переменного тока, что позволяет получать качественные швы при работе с изделиями из чугуна, алюминия, нержавейки, жаростойких марок стали.
  • Большой диапазон регулирования величины входного тока позволяет применять для дуговой сварки под газовой защитой неплавящиеся электроды.
  • Наличие дополнительных функций. «Hot start» обеспечивает подачу тока оптимальной величины, необходимой для поджига электрода. «Anti-Sticking» снижает подачу тока до минимума при возникновении короткого замыкания. «Arc Force» в момент отрыва капли увеличивает величину тока, предотвращая залипание.

Выбирая сварку для дома или работы в мастерской нужно ориентироваться на время непрерывной работы оборудования. Профессиональные сварочные инверторы могут работать до 8 часов без перерыва. Оборудованию бытового уровня после получаса работы потребуется от 30 до 60 минут, чтобы остыть.

Технические характеристики инверторов:

  • Мощность. В техпаспорте на оборудование производитель указывает номинальную величину тока, при которой аппарат не будет перегреваться.
  • Аббревиатурой ПН обозначается продолжительность нагрузки, временной режим использования аппарата.
  • Сокращением ДПН обозначают диапазон питающего напряжения. Он особенно важен для выполнения сварочных работ в условиях нестабильного напряжения. Скачки напряжения в сети до 20%-30% чаще всего бывают в садовых товариществах, дачных кооперативах.
  • Диаметр электрода. От этого показателя зависит толщина металла, а также возможность сваривать уголки или швеллер. При толщине стали от 1,5 до 13 мм рекомендуется использовать электроды диаметром от 1,6 до 5 мм.

Сварочные аппараты

Сварочный ток, А 30 — 160
Диаметр электродов 1,6. 3 мм
Толщина свариваемого металла 2. 5 мм

Удобный и надежный сварочный инвертор, встроенные системы облегчения сварки для неопытных пользователей. Держит заявленный ток даже при значительном снижении напряжения в электросети.

Сварочный ток, А 10 — 160
Диаметр электродов 1,6. 4 мм
Толщина свариваемого металла 2. 5 мм

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А 10 — 160
Диаметр электродов 1,6. 4 мм
Толщина свариваемого металла 2. 5 мм

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А 30 — 180
Диаметр электродов 1,6. 4 мм
Толщина свариваемого металла 2. 8 мм

Бытовой сварочный аппарат инверторного типа. Надёжный и качественный. Превосходное качество сварных швов даже в неопытных руках.

Сварочный ток, А 10 — 190
Диаметр электродов 1,6. 5 мм
Толщина свариваемого металла 2. 8 мм

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А 10 — 190
Диаметр электродов 1,6. 5 мм
Толщина свариваемого металла 2. 8 мм

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А 30 — 200
Диаметр электродов 1,6. 4 мм
Толщина свариваемого металла 2. 10 мм

Сварочный инвертор сделает процесс сварки приятным и достаточно легким. Благодаря системам горячего старта, антизалипания и форсажа дуги шов получается глубоким, ровным и без разбрызгивания металла.

Сварочный ток, А 30 — 220
Диаметр электродов 1,6. 5 мм
Толщина свариваемого металла 2. 15 мм

Сварочный инвертор российского производства, надежный и качественный. Стабильно держит ток даже при колебаниях напряжения, позволяя получить превосходное качество сварных швов

Сварочный ток, А 10 — 220
Диаметр электродов 1,6. 5 мм
Толщина свариваемого металла 2. 15 мм

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А 10 — 220
Диаметр электродов 1,6. 5 мм
Толщина свариваемого металла 2. 15 мм

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А 10 — 250
Диаметр электродов 1,6. 6 мм
Толщина свариваемого металла 2. 18 мм

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А 10 — 250
Диаметр электродов 1,6. 6 мм
Толщина свариваемого металла 2. 18 мм

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Автоматизация сварки

Флагманская модель SAW-инвертора компании «Сварог» с названием MZ1250 (М310) позволяет в полностью автоматическом режиме выполнять разные типы сварочных соединений с идеальным качеством шва и минимальными затратами. Передвижная надежная каретка оснащена панелью управления, бункером для флюса и современным роликовым приводом для непрерывной подачи проволоки.

Многофункциональный инверторный источник тока MZ1000 (M308) предназначен для полностью автоматической SAW-сварки под слоем флюса. При этом доступно использование как стальной сплошной проволоки, так и порошковой проволоки с самозащитным покрытием.

Машина термической резки CG2-11G используется для резки труб диаметром до 600 мм. С дополнительным комплектом направляющей цепи можно расширить диапазон диаметров разрезаемых труб до 1420 мм.

Машина газорезательная переносная CG-30 с одним резаком позволяет увеличить скорость работы, сохранив высокое качество разделительных швов.

Сварочная каретка Huawei HK-7W-F с осциллятором спроектированная для автоматизации сварки в любом пространственном положении, как вертикальных-горизонтальных, так кольцевых стыков крупногабаритных металлоконструкций.

Машина оснащена 2 резаками для прямолинейного реза листового проката низкоуглеродистых сталей толщиной до 100 мм. В комплект поставки входит направляющий рельс.

Сварочный вращатель роликовый регулируемый ОВРС-20 предназначен для установки изделий в удобное для сварки положение и вращение их со сварочной скоростью при автоматической сварке кольцевых швов.

Вращатели Atlant 0.5 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Мощный инверторный источник питания Fubag SW 1250 для автоматической сварки под слоем флюса. Имеет широкий диапазон настройки сварочной дуги и длительный цикл продолжительности включения, что обеспечивает непрерывность процесса сварки металла любой толщины.

Портальная машина термической резки Сварог Dragon 3.0 предназначена для высокопроизводительной, высокоточной воздушно – плазменной и газопламенной резки листового металла из низкоуглеродистой и легированной стали, а также цветных металлов и сплавов от 1 до 150 мм.

Сварочная каретка HK-7C была разработана для высокопроизводительной сварки прямолинейных швов в различных пространственных положениях.

Портальная машина термической резки Сварог Dragon 3.0 предназначена для высокопроизводительной, высокоточной воздушно – плазменной и газопламенной резки листового металла из низкоуглеродистой и легированной стали, а также цветных металлов и сплавов от 1 до 150 мм.

Вращатели Atlant 3 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Сварочные тракторы TW являются составной частью аппарата и предназначены для сварки под флюсом изделий плоских пространственных типов с разделкой или без разделки кромок.

Машина термической резки CG-30P под плазменный резак применяется для механизации воздушно-плазменной резки.

Вращатели Atlant 1 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Переносная самоходная тележка HK-8SS предназначена для механизации полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG) угловых соединений в нижнем положении, в том числе способом «в лодочку», без разделки или с V-образной разделкой кромок, толщиной от 2 до 25 мм.

Аппарат для автоматической сварки под флюсом, ручной дуговой сварки, наплавки и строжки металла. Комплект поставки состоит из источника питания, передвижной каретки бункер с флюсом и блок управления.

ASAW 1000 II – относятся к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

Машины серии CG2-150 – это шарнирно-копировальные машины, работающие по шаблону (стальному копиру). Предназначены для раскроя листового материала на заготовительных участках судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному шаблону.

Портальная машина термической резки Сварог Dragon 3.0 предназначена для высокопроизводительной, высокоточной воздушно – плазменной и газопламенной резки листового металла из низкоуглеродистой и легированной стали, а также цветных металлов и сплавов от 1 до 150 мм.

Сварочный трактор КЕДР AlphaTRAC-1 и его модификации в сочетании с источником тока AlphaSAW-1250 представляют собой высокотехнологичный комплекс оборудования для автоматизированной сварки под слоем флюса.

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

ASAW 1250 II – относятся к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

Каретка сварочная КЕДР СК-5 — обеспечивает равномерное перемещение горелки с точно заданной скоростью движения и частотой колебаний.

Многофункциональная сварочная каретка HIT-18-1SD-2 для сварки угловых швов. Подходит для сварки тавровых стальных профилей, двутавровых стальных профилей, пластин и т.д. Используется в производстве стальных конструкций, судостроении, мостостроении, производстве автомобилей, энергомашиностроении и т.д.

Аппарат обеспечивает автоматическую сварку под флюсом, ручную дуговую сварку и воздушную дуговую строжку угольным электродом.

Универсальный резак РМ для газорезательных машин серии CG-30 и CG-100.

Переносная газорезательная машина для резки труб с электрическим приводом. Перемещение по цепи. Блок питания и пульт управления входит в комплект поставки.

Трактор HK8-SS-L предназначен для механизации полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG) угловых соединений металлоконструкций большой протяженности, порошковой проволокой и проволокой сплошного сечения диаметром до 2,4 мм.

Сварочный трактор является составной частью автоматов МС-1001А1 и МС-1251А1 и предназначен для сварки под флюсом изделий различного типа (как плоских пространственных, так и при сварке «в лодочку») с разделкой или без разделки кромок.

Мини станок плазменной резки с рабочим полем 1000х1000, с ЧПУ и системой ТНС

Мини станок плазменной резки с рабочим полем 1500х1500, с ЧПУ и системой ТНС

Идеальный выбор оборудования плазменной резки листового металла для небольших и средних предприятий.

Компактная самоходная тележка HK-5B предназначена для механизации полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG) угловых соединений в нижнем положении без разделки или с V-образной разделкой кромок, толщиной от 2 до 25 мм.

Координатный стол с рабочим полем 2000х6000 мм.

Аппарат обеспечивает автоматическую сварку под флюсом, ручную дуговую сварку и воздушную дуговую строжку угольным электродом.

Координатный стол с рабочим полем 1500х3000 мм.

Промышленный многофункциональный сварочный аппарат для сварки под флюсом изделий из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей больших толщин, от 4 до 50 мм. Сварочные процессы: автоматическая сварка под флюсом SAW, ручная дуговая сварка (ММА), воздушная строжка (Googing). 100 % продолжительность работы.

Вращатели Atlant 2 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Универсальный резак для газорезательных машин серии CG2-11, CG2-11G и CG2-11D.

Сварочный трактор является составной частью автоматов МС-1001А1 и МС-1251А1 и предназначен для сварки под флюсом трубных изделий с разделкой или без разделки кромок.

Идеальный выбор оборудования плазменной резки листового металла для небольших и средних предприятий.

ASAW 630 II – относится к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

Плазменная Vector SDYQ-3.0 резка для нарезания листового металла и труб представлена в виде портальной конструкции с ЧПУ.

Резак для газорезательной машины CG2-11 L.

Опорные вращатели со ступенчатой регулировкой ОВРС различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Аппарат обеспечивает автоматическую сварку под флюсом, ручную дуговую сварку и воздушную дуговую строжку угольным электродом.

Сварочные аппараты

  • Сварочный ток: 20-140 А
  • Напряжение: 220 В
  • Диаметр электрода: от 1,6 до 4 мм
  • Максимальная мощность: 3,6 кВт
  • Класс изоляции: H
  • Степень защиты: IP21S

Вилка 220 В в комплект поставки не входит.

  • Тип сварки: MIG/MAG/MMA
  • Сварочный ток: 30-200А
  • Проволока: от 0,6 до 1,0 мм
  • Функция 2Т/4Т (есть в зависимости от партии)

PRO-серия. Удобный переключатель режимов с газом/без газа. Увеличенный радиатор и мощный вентилятор. Имеет ручку для переноски.

  • Тип сварки MIG/MAG/MMA
  • Сварочный ток 20-220А
  • Проволока от 0,6 до 1,2 мм

Удобный переход с режима сварки омедненной проволокой с газом на режим сварки самозащитной проволокой без газа. Схема сборки на трех платах с полноразмерными компонентами для работы в интенсивном режиме.

  • Тип сварки CUT
  • Сварочный ток 20-40А
  • Толщина реза 8-10 мм

Может работать при нестабильном напряжении сети. Имеет защиту пользователя SafePower. Защищен от перегрузок и перегрева. Бесступенчатая регулировка тока.

  • Тип сварки: MIG
  • Сварочный ток: 30-200А
  • Проволока: от 0,6 — 1,2 мм

Сварочный полуавтомат трансформаторного типа. Удобный переход с режима сварки омедненной проволокой с газом на режим сварки самозащитной проволокой без газа.

  • Тип сварки MIG/MAG
  • Сварочный ток 20-250А
  • Проволока от 0,6 до 1,2 мм

Удобный переход с режима сварки омедненной проволокой с газом на режим сварки самозащитной проволокой без газа. Схема сборки на трех платах с полноразмерными компонентами – для работы в интенсивном режиме.

  • Тип сварки: MIG/MAG/MMA
  • Сварочный ток: 30-200А
  • Проволока: от 0,6 до 1,0 мм
  • Функция 2Т/4Т (есть в зависимости от партии)

Вместе выгодно! Сварочный полуавтомат IMPAKT Master MIG/MMA-200 (3 в 1) + Маска-хамелеон HAMER LY800H = 24000 рублей

  • Тип сварки CUT
  • Сварочный ток до 60А
  • Напряжение 380В
  • Толщина реза 23 мм

PRO-серия. Может работать при нестабильном напряжении сети. Для прямой и фигурной воздушно-пламенной резки всех видов металлов и сплавов толщиной до 23 мм.

  • Тип сварки CUT
  • Сварочный ток 10-50 А
  • Толщина реза 15 мм

PRO-серия. Бесконтактный поджиг дуги. Может работать при нестабильном напряжении сети. Для прямой и фигурной воздушно-пламенной резки всех видов металлов и сплавов толщиной до 15 мм.

  • Оптическоий класс: 1/1/1/2
  • Светофильтр: 110х90 мм
  • Зона активного обзора: 93х43 мм
  • Степень затемнения (вкл): 9-13 DIN
  • Степень затемнения (выкл): 4 DIN
  • Рабочая температура: от -10 до +60
  • Питание: солнечная батарея + 1 сменная батарея

  • Тип сварки: MMA
  • Сварочный ток: 20-300А
  • Напряжение: 180-230В
  • Электроды: от 1,5 до 6 мм

Защита аппарата от перегрузок и перегрева. Может работать при нестабильном напряжении сети.

  • Тип сварки: MMA
  • Сварочный ток: 20-250А
  • Напряжение: 180-230В
  • Электроды: от 1,6 до 5 мм

PRO-серия. Защита пользователя SafePower. Защита аппарата от перегрузок и перегрева.

  • Сварочный ток 10-200 А
  • Входная мощность до 6,2 кВт
  • Бесконтактный поджиг дуги
  • Диаметр электрода до 4 мм

Позволяет работать с нержавейкой и цветными металлами. Ровные и аккуратные сварные швы, без разбрызгивания.

  • Тип сварки CUT
  • Сварочный ток 20-60А
  • Толщина реза 10-14 мм

Может работать при нестабильном напряжении сети. Имеет защиту пользователя SafePower. Защищен от перегрузок и перегрева. Бесступенчатая регулировка тока.

  • Тип сварки MMA/CUT/TIG
  • Сварочный ток 15-200А
  • Напряжение 180-230В

Сочетание функций MMA (сварка плавящимся электродом), CUT (плазменная резка) и TIG (сварка тугоплавким электродом в среде защитного газа). Позволяет работать с нержавейкой и цветными металлами.

  • Тип сварки MMA/CUT/TIG
  • Сварочный ток 20-250А
  • Напряжение 180-230В

Сочетание функций MMA (сварка плавящимся электродом), CUT (плазменная резка) и TIG (сварка тугоплавким электродом в среде защитного газа). Позволяет работать с нержавейкой и цветными металлами.

  • Оптический класс: 1/1/1/2
  • Светофильтр: 110х90х9 мм
  • Зона активного обзора: 90х35 мм
  • Степень затемнения (вкл): 11 DIN
  • Степень затемнения (выкл): 3 DIN
  • Рабочая температура: от -5 до +55
  • Питание: cолнечная батарея

  • Оптический класс: 1/1/1/2
  • Светофильтр: 133х114х10 мм
  • Зона активного обзора: 100х93 мм
  • Степень затемнения (вкл): 5-9/9-13 DIN
  • Степень затемнения (выкл): 4 DIN
  • Рабочая температура: от -5 до +55
  • Питание: солнечная батарея 2 шт + 1 сменная батарея

Как правильно купить сварочный аппарат

Все об автоматических сварочных аппаратах

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Технология использования

Промышленное производство на сегодняшний день представляет собой ту сферу человеческой деятельности, где важно соблюдать соотношение затрат и выгоды. Для этого было и будет создано немало технологий, среди которых очень важной является автоматизация процесса. Подобному изменению подверглись многие отрасли, в том числе и сварочное дело.

Особенности

Автоматическая сварка играет очень важную роль в масштабной промышленности, что также влияет и на экономические показатели немалого количества отраслей, начиная от средних предприятий по изготовлению разных материалов и заканчивая крупнейшими мировыми компаниями, продукция которых используется по всей планете.

Переоценить роль этой технологии сложно, но куда интереснее более подробно узнать, каковы её особенности и почему со временем всё массовое производство, связанное со сваркой, может быть подвергнуто полной автоматизации.

В первую очередь, самым очевидным преимуществом автоматических аппаратов можно назвать высокую производительность труда. Это основной фактор, из-за которого в сварном деле всё чаще начинают использоваться машины, нежели раньше.

Если речь идёт о работе с очень большими трубами или же ситуации, когда требуется быстро и качественно заварить деталь в сложных условиях, то автоматическая сварка с этим справится куда быстрее обычной. К тому же в условиях масштабного предприятия, где количество выпускаемых изделий исчисляется десятками или сотнями тысяч ежедневно, наличие данной технологии можно считать оплотом надёжности и стабильности.

Другим плюсом является качество. Встроенные программы и алгоритмы настроены на то, чтобы максимально ровно и без брака сварить необходимый материал. Таким образом, исключается воздействие человеческого фактора, когда сварщик может ошибиться во время работы. Естественно, автоматика снижает процент возникновения брака, что повышает качество изделия. Не стоит также забывать и об универсальности этой техники. Для неё не существует таких понятий, как сложно или неудобно. Если есть программа и материал, то машина выполнит своё предназначение.

Любые труднодоступные условия, в которых человеку было бы дискомфортно работать, на данные аппараты не действуют. Как и любую технику, сварочную автоматику можно настроить и запрограммировать. Данное преимущество позволяет минимизировать рабочие риски, при этом не снижая качества шва во время экстренных ситуаций. Также регулировка позволяет своеобразно работать с особенными материалами, что может сделать и человек, но не в таком объёме.

Для владельцев предприятий наличие автоматических сварочных аппаратов важно своей экономичностью.

Человеческая сила сейчас обходится куда дороже, учитывая то, что работнику необходимо создать определённые условия, заботиться об его безопасности, а также дать подходящий материал. Машина же в этом не нуждается, а инженеры с каждым годом улучшают аппараты, что делает выбор в пользу этого варианта более очевидным. Конечно же, эта техника достаточно дорогая, но она себя окупает сполна, если речь идёт о больших объёмах производства.

Продукт технологического развития уже используется на многих крупных предприятиях, которые с помощью сварочных агрегатов имеют хорошую прибыль и высокое качество продукции, что минимизирует все риски и неточности.

Самым главным недостатком можно назвать большое время подготовки. Помимо высокой стоимости, сварочную автоматику требуется подключить, оснастить, настроить и запустить. Если необходимо выполнить работу в кратчайшие сроки, то лучше всего с этим справятся люди, которые готовы начать процесс в ближайшее время.

Среди видов сварочной автоматики можно отметить три технологии, одна из которых использовалась раньше, а другие актуальны и совершенствуются сейчас.

  1. Тракторный тип. Он из себя представляет конструкцию на колёсах, которую можно перемещать и использовать в месте стыка. Сварочная головка и механизм, подающий проволоку, могут работать как с прямыми, так и круговыми швами, которые должны иметь подходящий для автомата размер. Достаточно простое в использовании средство, если нужно сварить трубы среднего диаметра в не самых удобных условиях.
  2. Подвесной автомат. Это та техника, которая представляется людьми в большинстве случаев, когда они слышат про автоматическую сварку. Данные аппараты могут быть как передвижными, так и неподвижными. Первый вариант крепится на верхний рельсовый путь и работает лишь по тем направлениям, которые необходимы. Стоит сказать, что этот способ более универсален, нежели стационарный. Он, в свою очередь, располагается только на одном месте и варит трубы, которые подгоняются другими устройствами, а аппарат лишь выполняет своё дело.
  3. Многодуговая установка. Главным преимуществом этих моделей является наличие нескольких сварочных головок, благодаря чему можно выполнять самые сложные виды процессов, где необходима не только работа под различными углами и направлениями, но и в нескольких местах, причём одновременно, если речь идёт о симметричной сварке. Что касаемо труб, то для их фиксации задействуются вращатели, куда помещают материал, а затем он постепенно начинает раскручиваться с определённой скоростью. В этот момент головка проделывает свою сварочную работу.

Технология использования

Работа автоматических сварочных аппаратов заключается в задействовании не электродов, а специальной проволоки, которая используется для металла различного качества и ставится в катушке. Эта процедура также сопровождается наличием контакта, расположенного в мундштуке. Таким образом, при взаимодействии проволоки с контактом и возникает дуга.

Очень важной частью эксплуатации автоматики является настройка, которая выражается в задаче определённых параметров.

Первым из них можно назвать регулировку скорости подачи проволоки. При условии, что она будет успевать плавиться, вы можете ускорить процесс использования присадочного материала. Это даст вам возможность увеличить размер дуги в зависимости от трубы, с которой работает оператор. При этом стоит обращать внимание на регулировку этого компонента, так как его неправильная настройка может повлечь за собой повышенный расход материала.

Имея одним из преимуществ стабильность, оператор должен следить за тем, чтобы были заданы необходимые параметры. Также есть возможность настройки угасания сварочной дуги в случае сбоев в питании и подключении оборудования. Данная защита состоит в том, что проволока перестаёт подаваться в момент ошибки в рабочем процессе, поэтому не стоит беспокоиться за качество шва. Что касается более сложных установок, то они оснащены специальными панелями, на которых можно задать большое количество функций, например, направление движения и действие для каждой сварочной головки, а также мощность работы и многое другое, что предусмотрено индивидуально для каждой модели. Как правило, все эти аспекты более подробно изложены в инструкции по эксплуатации, которую важно изучить перед применением техники.

Для того чтобы оценить запись, вы должны быть зарегистрированным пользователем сайта.
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.