Механическая резка листового металла

Механическая резка металла – оборудование и правила безопасности

Содержание:

• Виды механической резки металла.
• Правила безопасности при работе с механическим оборудованием для резки металлов.
• Недостатки и достоинства механической резки металла.

Резка металла – это производственный процесс, в течение которого сортовой или листовой металл разделяется на отдельные куски, детали или заготовки. Наиболее распространенным видом резки, когда речь идет о небольших объемах, является механическая резка металла, во время которой применяется физических труд или специальные механические приспособления.

Виды механической резки металла.

Все процедуры, связанные с механической резкой металла, можно разделить на несколько видов.

• Механическая резка металла с помощью стационарной циркулярной пилы. Чаще всего этот вид резки применяется, когда необходимо обработать профильный металл небольшого размера – например, профильные трубы, а также разрезать металл на квадраты или круги. Кроме того, именно этот вид резки применяется при обработке изделий из цветного металла. Преимуществом резки с применением циркулярной пилы является то, что в ее процессе можно добиться очень ровного среза высокого качества, а допуски при этом будут минимальными.
• Механическая резка с использованием болгарки. Чаще всего этот вид резки применяется, когда необходимо выполнить поперечные разрезы изделий, выполненных из черного металла, например, арматуры, швеллеров, труб или уголков. Использование этого вида резки позволяет добиться очень высокой точности – допуски здесь бывают меньше, чем при применении газовой резки. Но недостатком резки металла с помощью болгарки является то, что она является очень трудоемкой, а следовательно, и очень дорогой.
• Механическая резка металла с помощью гильотины. Этот вид резки называют еще рубкой металла. Основной спектр применения этого вида резки – резка листового металла, причем, это может быть как черный металл, так и все виды стали – нержавеющая сталь, оцинкованная сталь или электротехническая сталь.

Для производства механической резки металлов может применяться специализированное оборудование – ленточнопильные станки или гильотинные ножницы, оснащенные числовым программным управлением. Кроме того, резка металла может осуществляться с помощью токарных станков с установленными на них специальными резцами.

Правила безопасности при работе с механическим оборудованием для резки металлов.

Механизированная резка металла производится с помощью специальных резаков, конструкция которых рассчитана таким образом, чтобы все работы не вызывали никаких сложностей у оператора подобного оборудования. Но использование механических приспособлений в процессе резки металла требует соблюдения определенных мер безопасности.

Часто перед началом резки металл разогревают с помощью пламени резака. И здесь для обеспечения безопасности труда необходимо выполнить несколько обязательных процедур.

• Перед тем, как зажечь пламя резака, необходимо проверить герметичность всех соединений и подтянуть, если требуется, гайки.
• Проверить, смазаны ли места уплотнения вентилей специальной смазкой или глицерином.
• Вентиль кислорода для того, чтобы загорелось пламя резака, необходимо предварительно открыть на ¼ оборота. Это позволит разрядить газовые каналы. После этого открывают вентиль баллона с горючим газом и зажигают полученную смесь газов. Силу пламени можно отрегулировать с помощью вентилей на кислородном и газовом баллоне.
• Следующим шагом необходимо разогреть металл (он по своему цвету должен напоминать солому), и только после этого открывается вентиль баллона с режущим кислородом и начинается резка металла.
• В том случае, если необходимо погасить пламя резака, сначала нужно закрыть вентиль на баллоне с горючим газом, а потом вентиль баллона с кислородом.
• Если в процессе резки наконечник резака станет слишком горячим, его можно охладить с помощью воды. Но при этом необходимо помнить о том, что перед началом охлаждения вентиль на баллоне с горючим газом следует закрыть (баллон с кислородом остается открытым).
• В том случае, если мундштук резака засорится, его можно прочистить с помощью специальной иглы, изготовленной из меди или алюминия.

Недостатки и достоинства механической резки металла.

Основным недостатком механической резки металла является то, что все ее способы позволяют производить разрез только по прямой линии. В том случае, если требуется раскрой металла по сложной криволинейной траектории, этот вид резки применить невозможно. Кроме того, к недостаткам механической резки можно отнести и не слишком высокую производительность труда, а также недостаточно большую глубину пропила.

Но есть у механической резки металлов и свои достоинства — высокое качество среза и его высокая точность, возможность резки металла под углом и небольшие потери металла про его обработке (при применении ленточнопильного оборудования).

Основные виды резки металла

Резка металла представляет собой процесс разделения материала на части. Таким способом производится раскрой металлических листов или отрезка сортового проката. Воздействием режущего инструмента на металл создаются заготовки для дальнейшей обработки. По разработанным чертежам формируется конфигурация поверхности. Для обработки металла резанием необходимо оборудование. Это могут быть ручные инструменты, механические станки или приспособления, обеспечивающие нагрев материала.

Газокислородная резка

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

• ручную;
• гидроабразивную;
• термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

• газокислородная;
• лазерная;
• плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Для этой цели используются лазерные резаки. Процесс основан на подаче лазерного луча в точку поверхности. Происходит фокусирование тепловой энергии. Ведется прогрев участка, расплавление материала и последующее его испарение. При перемещении луч разрезает поверхность.

Лазерная резка металла

Плазменная

В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

• ленточная пила;
• гильотина;
• дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

В процессе работы наблюдается небольшой отход, потому что ширина полотна составляет 1,5 мм. Возможна резка как листового металла, так и круглых заготовок.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Важно то, что ножи прикасаются к листу не по всей длине поверхности. Верхний инструмент располагается под углом. Соприкосновение с металлом идет в 1 точке, которая перемещается по всей длине реза. Процесс напоминает работу обыкновенных ножниц.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

По такому же принципу устроены труборезы, которыми разрезаются трубы. В процессе работы идет постоянный поворот заготовки на 360 градусов. Есть возможность делать срезы под разными углами.

Инструменты для резки

При работе в домашних условиях важно знать, чем режется металл. Чаще всего используются ручные ножницы или ножовка. Для промышленности требуются станки, с установленной на них пилой или гильотиной. Это связано с большими объемами производства и необходимостью выдержки точности размеров.

Резка металла ножницами

Ручные ножницы

Ручными ножницами можно разрезать материал, толщиной до 3 мм. Они имеют несколько видов резцов по металлу:

1. Резцы для прямого реза.
2. Для криволинейного.
3. Пальцевые. Бывают прямого вида и зеркального. С их помощью вырезаются сложные фигуры.
4. С одним подвижным лезвием, а вторым фиксированным, закрепленным в верстак.

Пилы

Пилы часто используются для резки металла. Они бывают нескольких видов:

1. Ручные. Вставляются в специальную раму, имеющую С-образный вид.
2. Дисковые. В качестве привода используется электродвигатель или ручное приспособление.
3. Ленточные. Применяются только в промышленных целях.
4. Торцевые. Имеют возможность совершать рез под разными углами.
5. Маятниковые. Отличительной особенностью является наличие на торцевой части твердосплавной напайки.
6. Циркулярные. Торец изготавливается из абразивных или твердосплавных напаек.

Углошлифовальная машина

В качестве станка для резки используется углошлифовальная машина. Другое ее название — болгарка. Она обладает следующими преимуществами:

1. Благодаря небольшому весу и малым габаритам приспособление удобно в работе.
2. Возможность резки изделий разной толщины.
3. Большой выбор вариантов сменных дисков.

Резка металла

Резка металла является неотъемлемой частью заготовительного производства. Данная процедура проводится при помощи специального оборудования и новейших технологий, позволяющих обеспечить получение качественной продукции на стабильно высоком уровне.

Основные способы резки изделий из металла

На сегодняшний день резка металла выполняется термическим или механическим способом. При выборе оптимального метода необходимо учитывать не только химические и физические свойства металлических сплавов, но и дальнейшую область применения заготовок.

• плазменная резка,
• газовая резка.

Механические способы предусматривают использование специального оборудования и режущих инструментов, которые существенно превосходят по твердости обрабатываемые детали. К таким инструментам относятся всевозможные резаки, пилы, гильотины, абразивные круги и прессы.

Плазменная резка металла

Суть данного способа заключается в разрезании металла при помощи плазмы, которая создается посредством электрического разряда в газовой среде. Плазма имеет достаточно высокую температуру, чтобы расплавить металл с меньшей степенью образования окалины, меньшим изгибом и меньшей областью нагрева.

Основные преимущества этого метода:

• высокая скорость обработки металлических заготовок;
• оптимальная стоимость расходных материалов;
• минимальная степень загрязнения окружающей среды.

Главным недостатком этого способа является весьма высокая стоимость аппарата для пламенной резки, а также возможность деформации металлических заготовок с толщиной менее 0,5 сантиметра.

Газовая резка металла

Этот метод предполагает предварительное смешивание кислорода с пропаном для подогрева поверхности, которую необходимо разрезать. Затем на это место подается струя кислорода. Она возгорается из-за контакта с нагретой поверхностью, обеспечивая тем самым процесс резания.

Ключевые преимущества данного способа:

• возможность обработки металла любой толщины;
• получение обрезного края без рваных швов;
• невысокая стоимость расходных материалов.

Недостатком этого метода является сложность при резке различных металлов, имеющих высокое содержание углерода и примесей.

Портальная резка металла

Установки портального типа отличаются тем, что лист металла размещается под порталом. Жесткая конструкция установки позволяет перемещать горелку с минимальным отклонением от заданной траектории, повышая показатель точности обработки металла.

Очевидные преимущества данного способа:

• возможность работы с листами большой толщины;
• высокая скорость обработки металлических заготовок;
• отсутствие механического воздействия на изделие.

Минусом этого способа являются сравнительно высокая стоимость оборудования, а также наличие определенных ограничений по габаритам. Максимальный размер разрезаемого листа на установке портального типа составляет 2000 на 6000 мм.

Фигурная резка металла

Фигурная резка металла по индивидуальному заказу представляет собой достаточно сложный и трудоемкий процесс, состоящий из нескольких операций. Для выполнения этой процедуры требуются не только современное оборудование и инструменты, но и наличие большого практического опыта и эстетического вкуса. Именно поэтому эксклюзивные изделия могут создавать только по-настоящему талантливые мастера, способные придать практически любой вещи неповторимый шарм и красоту.

Профессиональная резка листового металла

Торговый дом «Ареал» выполняет резку металла с соблюдением существующих стандартов качества и всех технологических нормативов. В своей работе мы применяем все перечисленные способы обработки металла, отталкиваясь при этом от мощной материальной базы и активно используя инновационные технологические наработки. Благодаря этому, наши специалисты могут в кратчайшие сроки создавать прочные и надежные металлоконструкции как по стандартным, так и по индивидуальным проектам.

Машина плазменной резки «S-CUT 3D» c источником плазмы Hypertherm HPR 300 XD

ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

• Стол 2500 х 12000 мм
• Резка черного металла:
  а) без образования окалины до 38 мм
  б) прожигом до 45 мм
  в) от края до 80 мм
• Резка нержавеющей стали:
  а) прожигом до 45 мм
  б) от края до 80 мм
• Отверстия с фукцией True Hole (соотношение диаметра к толщине материала 1:1, отверстия без сужения. Качество близкое к лазерному) — до 25 мм
• Резка деталей со скосом под сварку с углом от 0 до 50 градусов

Цены на резку металла

Стоимость резки металла зависит от следующих факторов:

• выбранного способа обработки металла,
• качества и толщины материала,
• срочности заказа.

Стоит отдельно отметить, что резка металла по индивидуальному заказу предусматривает предоставление выгодных скидок для наших постоянных клиентов.

Применяемые технологии

Новейшая насадка, оснащенная пятью соплами, существенно облегчает процесс резки листовых материалов. Использование данной насадки позволяет плавно и равномерно распускать на полосы металлические заготовки толщиной от 30 мм до 160 мм, гарантируя отсутствие каких-либо наплывов по краю линии раскроя. При этом минимальная ширина отрезаемой полосы составляет всего 65 мм.

Ключевые особенности резки листовых заготовок с применением данной насадки:

• возможность осуществлять одновременно до пяти параллельных резов,
• безупречное качество и высокая скорость резки,
• получение ровной кромки, почти не требующей дополнительной обработки,
• высокая скорость обработки заготовок из разных видов металла.

Выполненные работы

• Рычаг из стали 09г2с (толщина 30 мм) – 5 200 руб.
• Рычаг из стали 3 (толщина 30 мм) – 5 200 руб.
• Упор стопора из стали 3 (толщина 36 мм) — 8 200 руб.

• Упор стопора из стали 3 (толщина 36 мм) — 8 200 руб.

Особенности сотрудничества с торговым домом «Ареал»:

• Индивидуальный подход. Каждый человек, которого интересует резка металла (размеры, цены и другие вопросы), может рассчитывать на помощь со стороны наших консультантов. Они оказывают всестороннюю поддержку на всех этапах работы, учитывая при этом все личные запросы заказчика.
• Оптимальный уровень цен. Мы удерживаем стоимость услуг на адекватном уровне, доступном не только для крупных предприятий, но и для представителей малого и среднего бизнеса. Это выгодно отличает нас от других компаний, занимающихся резкой металла на территории Москвы и Московской области.
• Широкий спектр дополнительных услуг. У нас можно заказать погрузку и оперативную доставку готовой продукции. Мы выполняем перевозку металлопроката по Москве, Московской области и Центральному региону России железнодорожным и автомобильным транспортом.

Для того чтобы оформить заказ на раскрой и резку металла, а также получить дополнительную информацию о стоимости и сроках выполнения данной процедуры, необходимо связаться с нашими менеджерами, позвонив им по телефонам: +7 (495) 981-90-70, +7 (495) 937-21-31 (Москва).

Лазерная резка листовых металлов

Мы выполняем контрактные работы по резке деталей из листового алюминия, различных марок конструкционной и нержавеющей стали, меди и латуни, тугоплавких металлов.

Изготавливаются прецизионные составные части изделий машиностроении, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.

• Стали до 12-15мм.
• Нержавеющей стали до 8мм.
• Алюминия до 6 мм.
• Латуни до 3 мм, меди до 2 мм.

• Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
• Минимальная ширина реза 0,1-0.2мм.
• Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
• Максимальный размер обрабатываемого листа — 1500х3000 мм.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

Примеры выполненных работ

Лазерная резка алюминия

Резка декоративных накладок

Лазерная резка латуни

Лазерная резка титана

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Накладки на радиаторы

Лазерная резка меди

Резка декоративных элементов

Высокоточная резка имплантов

Изготовление декоративных накладок

Резка нержавеющей стали

Резка нержавеющей стали

Резка вентиляционных решеток

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

Преимущества лазерной резки

Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.

Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.

На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:

• МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
• Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
• Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.

Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.

Технология раскроя

Лазерная резка металлов представляет собой воздействие на материал сфокусированного луча высокой мощности, управляемого компьютером. В зоне воздействия металл плавится, сгорает и испаряется, в результате чего образуется тонкая, ровная линия реза, требующая минимальной последующей обработки. Лазерный раскрой широко применяется в машиностроении, приборостроении, на предприятиях электротехнической и электронной промышленности и в ряде других отраслей. Это оптимальная технология для изготовления из листового металла конструкционных деталей, а также корпусов приборов, шаблонов, трафаретов, элементов рекламных конструкций, интерьерного декора, мебельной фурнитуры, изделий сельскохозяйственной техники и т. д.

Почему за услугой нужно обратиться к нам

1. «Лазеры и Технологии» – компания с более чем 20-летним опытом работы, обладающая обширным парком специализированного оборудования. Высококвалифицированные сотрудники эффективно решают задачи любой сложности.
2. Мы выполняем не только лазерную резку металлов, но и ряд сопутствующих операций – гибку, сварку, гальваническую антикоррозионную обработку, окрашивание, монтаж дополнительных элементов, нанесение надписей, гравировку и др.
3. Изготавливаем крупные партии деталей, мелкосерийные и даже единичные заказы, в зависимости от потребностей вашего предприятия.
4. Выполняем, по желанию заказчика, полный цикл работ, от разработки документации до конечной сборки изделия.
5. Хорошо знаем специфику выполнения заказов для разных отраслей промышленности в том числе для приборостроения и микроэлектроники.
6. Устанавливаем доступные цены за метр реза, а также изготовление единичного изделия.

Позвоните нам или напишите на электронную почту, чтобы получить бесплатную консультацию нашего специалиста, обсудить нюансы обработки и условия выполнения заказа.

Методы и технологии резки листового металла

Существуют несколько видов разрезания металла. Каждый из них выбирается в зависимости от разновидности листового металлического материала.

Раскрой металла можно производить:

• ножницами;
• гильотиной;
• циркулярной пилой;
• фрезером;
• лазером;
• гидроабразивом;
• сверлением;
• электроэрозией;
• электроискровой;
• плазмой.

Механический раскрой.

Это один из самых старых методов раскроя металлического материала. В наши дни существует множество более современных способов. Однако этот традиционный вид резки тоже применяется на практике. Механическую резку можно осуществлять самостоятельно. Если не хватает опыта и навыков можно заказать раскрой металлических листов в мастерской. Этот метод самый дешёвый из всех типов обработки металла.

Раскрой металла с помощью циркулярной пилы

Для раскроя металла потребуются специальные диски. Применяется использование:

1. Армированных абразивных отрезных кругов.
2. Дисков, имеющих напайки из твёрдого металла.

Отрезными кругами режут алюминий, дисками — более твёрдые металлы. Этот способ разрезания металлических материалов даёт точный и качественный результат. Циркулярной пилой можно резать лист под разными углами. Однако, имеются и недостатки. Разрез получается довольно широкий, поэтому теряется много материала (до 6 мм). Пропил ограничен до 10 мм. Скорость обработки небольшая.

Раскрой на ленточнопильном станке

Этот станок воздействует на металлический лист пилочной лентой. Такой пилой без труда разрезаются трубы, арматура, пруты и тому подобное. Ленточный аппарат хорош тем, что может разрезать изделие из любого металла, имеет не очень широкий разрез, может действовать в наклон до достижения 600. При этом получается красивая ровная кромка.

Резка при помощи гильотины

Это устройство очень продуктивно. Но разрезать лист толще 20 мм оно не сможет. Ещё один недостаток этого агрегата: раскрой сложных деталей на нём невозможен.
Но если нужен простой разрез, то дешевле этого способа не найти.

Термический раскрой

Термическая резка осуществляется с помощью трёх основных видов воздействия.

1. Лазерное.
2. Плазменное.
3. Газовое.

Рассмотрим каждый из них.

Раскрой лазером.

Лазерные станки воздействуют на металлический материал посредством лазерного луча. Металлический лист устанавливается на рабочую поверхность и закрепляется. С помощью лазерного устройства (волоконного, твердотельного или газового) происходит разрезание. Режим мощности излучения устанавливается по выбору. Воздействие может быть импульсным и непрерывным.

Этот метод раскроя металлических деталей довольно часто используется. Однако далеко не все желающие могут себе позволить такое оборудование. Дело в том, что оно очень недёшево. Себестоимость изделий, обработанных на таких станках, будет довольно высокая. Окупаться оборудование будет долго. Для небольших предприятий это не выгодно.

Если говорить о преимуществах, то лазерный агрегат, прожигающий материал и осуществляющий таким образом разрезание металла, имеет их довольно много.

• Он справится с любыми сплавами.
• Качественно обработает хрупкий материал. Этого удаётся достичь благодаря тому, что отсутствует непосредственный контакт с обрабатываемой поверхностью.
• Лазером можно быстро обработать большое количество материала.
• Подсоединение к компьютеру или ЧПУ дают возможность выполнять очень сложные и трудоёмкие операции.

Наша компания выполняет резку листового металла любой сложности

• 

Лазерная резка металла

Гидроабразивная резка

Фрезерные работы

Плазменный раскрой.

При использовании этой технологии раскрой металла производится путём действия на материал разогретой плазменной струёй. Этот вид раскроя имеет большую популярность. Такой струёй можно резать материалы, не проводящие электричество. Расплав может удаляться при помощи плазменной дуги. К числу достоинств этого способа относится:

• Разрезание металла происходит очень быстро.
• Края реза получаются качественные и ровные.
• Струя нагревает металл только в области реза.
• Не наблюдается деформация металлического материала.

Газовый раскрой.

Газовое, а точнее кислородное воздействие на металл — метод дешёвый и часто используемый. В зону реза направляется струя кислорода, при этом нагрев материала в этой зоне достигает 12000°C. Этот метод хорошо подходит, когда нужно разрезать углеродистую, низко- и среднелегированную сталь. К преимуществам данного способа можно отнести:

• Невысокую стоимость раскроя.
• Ровную кромку реза.
• Воздействие на металлический лист под любым наклоном.
• Способность разрезать толстые листы металла.

Подводя итоги обозрения методов раскроя металла, необходимо отметить, что этими технологиями современная металлообрабатывающая промышленность не ограничивается. Технический прогресс способствует появлению нового оборудования и других технологий.

Резка металла

Услуги резки металла различных видов

Завод «Эверест» имеет огромный опыт в работе с материалами различных типов и сплавов.

Мы предлагаем резку металла разных видов:

• Раскрой;
• Лазерная;
• Плазменная;
• Кислородная;
• Гидроабразивная;
• Ленточнопильная;
• Фигурная;
• Газовая;
• Электроэрозионная резка.

Цены на услуги:

Лазерная резка

Стоимость лазерной резки металла от 3,7 руб./м.

Минимальная сумма заказа 75 000 руб.

Формирование цены зависит от марки и толщины используемого металла. Заполните форму заявки и получите быстрый расчет по указанным параметрам!

Цена 1 реза, руб.

Количество резов, шт.

Цена 1 реза, руб.

Большая сторона, мм

Количество резов, шт.

Фигурная резка

Стоимость фигурной резки от 4.7 руб./м. Минимальная сумма заказа 20 000 руб. Формирование цены зависит от марки и толщины используемого металла. Заполните форму заявки и получите быстрый расчет по указанным параметрам!

Газовая резка

Резка металла пропаном и кислородом

Толщина листа

Цены за 1 пог. м резки

Цены за прожиг

Резка металла газом

Наименование услуги

Цены

Резка металла газовым резаком

Электроэрозионная резка

Стоимость услуги — 1350 рублей нормочас. Заполните форму заявки и получите быстрый расчет!

Сотрудничество с нашим предприятием даст вам ряд преимуществ! Во-первых, мы безупречно справляемся даже самыми трудными задачами, благодаря современному оснащению. Во-вторых, мы экономим ваше время, благодаря высокой производительности. И самое главное — наши опытные квалифицированные работники готовы помочь вам на любом этапе выполнения заказа, от создания проекта до доставки на объект.

Стоимость работ можно посмотреть в следующих таблицах:

Конструкционная сталь

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Цена одного врезания

Нержавеющая сталь

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Цена одного врезания

Дюраль/Алюминий

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Цена одного врезания

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Цена одного врезания

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Цена одного врезания

Цены на резку металла

Геометрические размеры

1-9 резов в одной позиции

10-20 резов в одной позиции

>20 резов в одной позиции

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка алюминиевого прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медного, латунного, бронзового прутка

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медной, латунной, бронзовой, алюминиевой трубы

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка медных и алюминиевых шин и уголка

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка алюминиевых плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Резка медных и латунных плит и листов (за 1 п/м)

Срок выполнения – от одного дня. Решающими факторами здесь являются предполагаемый объём и сложность задачи. Получить консультацию и уточнить подробности можно обратившись к нашим менеджерам.

В процессе производства мы используем очень разнообразный спектр оборудования, от гильотинных ножниц до станков для лазерной резки металла. Опыт и квалификация наших сотрудников позволяют брать не только стандартные заказы, но и работу с художественным уклоном.

Завод «Эверест» поможет вам справится с любой задачей по резке металла. Мы работаем только с надежными поставщиками, поэтому отвечаем за качество всех изготовленных деталей. Мы работаем без посредников, чтобы поддержать адекватный уровень цен на продукцию и услуги. Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами на любом этапе сотрудничества, а также следить за ходом выполнения работ.

Мы гарантируем лучшую цену! Не верите? Звоните +7 (495) 255 06 40

Применяемое оборудование

Оптоволоконный лазер LF 3015С мощное оборудование высокой точности для работы с различными металлами. Станок предназначен для раскроя нержавеющей и углеродистой стали.

• оптоволоконный лазерный излучатель IPG
  мощностью 1000 Вт;
• размер рабочего поля 3000*1500 мм;
• сервопривод Panasonic;
• оптическая голова Shenzhen Worthing;
• шарико-винтовая пара и линейная направляющая HIWIN;
• ЧПУ CypCut.

Плазморез Plasma Easy по праву можно считать лучшим в своем классе. Он имеет специальные роликовые направляющие и редукторы для повышения точности позиционирования, жесткости, мягкости в управлении и надежности в работе.

Гильотина от итальянского производителя Vimercati предназначена для рубки листового металла. Управляющий блок позволяет устанавливать и контролировать положение заднего упора, величину зазора и угла наклона лезвий, задавать твердость раскраиваемого материала и управлять дополнительными опциями.