Наждачная бумага виды зернистости для металла

Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство

Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. Классы зернистости. Особенности шкурки на бумажной основе и тканевой водостойкой. Технология изготовления. Виды держателей.

При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой. Последние имеют два широко распространенных названия: народное — наждачная бумага (наждачка), и официальное ГОСТ — шкурка шлифовальная. Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита (наждак), а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом. Среди них самые распространенные — это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора. Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке. Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах.

Форма выпуска наждачки

Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.

1. Листовая. Обычно продается в виде листов размером 280×230. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4–6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм.
2. Рулонная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы.
3. Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся («липучки»). Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6–8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности (см. на фото ниже — на переднем плане).
4. Ленточная. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
5. Цилиндрическая. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки.

Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше — слева на заднем плане).

Таблица маркировок

Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров (см. правую схему выше). До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года (каждый для определенного вида основы).

Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) и американского Института производителей абразивных покрытий (CAMI). На основании первой в 1998 году был принят международный стандарт ISO 6344, вторая распространена в основном в США. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм (см. левую таблицу выше). По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые (с Р22 по Р220) и мелкозернистые (с Р240 по Р2500). Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3–5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 (народное название — «нулевка»).

Используемые абразивы

1. Электрокорунд. Искусственный материал, содержащий до 99 % оксида алюминия. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр.
2. Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами.
3. Гранат. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение — шлифовка изделий из мягких материалов.
4. Эльбор. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора. По твердости несколько уступает алмазу, но имеет лучшую термостойкость.
5. Алмаз. Имеет самую высокую твердость. Алмазную наждачку применяют для обработки твердых сплавов и доводки инструмента.

Кроме того, по-прежнему выпускается наждачная бумага на основе природного корундита (наждака) и стеклянного порошка. Последняя в соответствии с нормативами используется для шлифовки коллекторов электродвигателей и генераторов.

Основы наждачной бумаги

• бумагу обычную и латексную;
• хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
• фибру;
• ткани из полиэстера;
• комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Разновидности способов изготовления

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Виды держателей для наждачной шкурки

Советы по выбору для отдельных видов работ

Популярные производители

На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

Советы по обработке металла наждачкой

При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой (в зависимости от задачи) хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Алюминий и его сплавы рекомендуют обрабатывать наждачкой на бумажной основе высокой плотности (220–270 г/м²) с зерном из электрокорунда, к примеру, такой, как KP13E. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. В силу физико-механических особенностей титана и его сплавов для их обработки используют наждачную бумагу с зернами из карбида кремния на тканевой водостойкой основе, например CK10XW, CX10YW и CX10RW.

Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье.

Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать

Для финальной обработки камня, древесины, пластика или металла используются специальные абразивные вещества. Но для обработки вручную, доводки изделия до совершенства требуется наждачная бумага, ее некоторые виды используются в шлифовальных устройствах ручного типа. Наждачка (наждак или шкурка, абразивка) представляется плотный, жесткий материал с зернистым шершавым слоем.

Основное предназначение

Сырье, из которого изготавливают наждак – это гибкий абразив, один (или два) слоя которое покрыты зернистым напылением разной фракции.

Видов у шкурки много. Есть наждак для:

• ручной либо аппаратной (автоматической) обработки;
• работы с различными изделиями: дерево, оргстекло, пластик, стекло, есть наждачка и для обработки металлических изделий;
• ремонта транспортных средств;
• деревообрабатывающих предприятий;

• мебельного производства и ремонта мебели;
• проведения лакокрасочных работ;
• использования в строительных работах для шлифования шпатлевки и штукатурки, затирке межплиточных швов.

Наждак с бумажной фактурой самый доступный по цене, но и наиболее непрочный. Основа из ткани считается более надежной, но при эксплуатации может вытягиваться. Для профессиональных работ обычно берут наждак на основе из полиэтилена – влагостойкую (этот вид также используется для мокрой финальной полировки).

Основная цель шкурки – удалить с поверхности обрабатываемого изделия неровности и мелкие дефекты, отполировать ее и отшлифовать.

Такой вид обработки подразделяется на два типа:

1. Грубая. Устранение следов краски, коррозии, начальное выравнивание, удаление плотных заусениц. Для таких целей применяется шкурка крупной зернистостью (500 мкм-1 мм) и средней фракции (200-500 мкм).
2. Финишная (тонкая). Берется наждачка мелкозернистая (до 200 мкм).

Классификация абразивной бумаги

Полезную и необходимую в быту абразивку классифицируют по нескольким градациям, в зависимости от:

• фракции зернистости (абразивного
  напыления);

• сферы использования;

• типа изготовления.

Зернистость

Величина абразивных частичек (зернистость) – это заданный параметр, определяющий количество мелких жестких частичек, находящихся на наждачке на квадратном дюйме.

По уровню абразивности наждак подразделяется на виды:

Тип по абразивности	Для каких работ применяется	Дополнение
Крупнозернистая (№ 12-80)	первоначальное очищение поверхности от следов застарелой краски и лака (стачивание верхнего слоя)	на поверхности после крупнозернистого наждака остаются многочисленные царапинки, что требует дополнительной полировки
Среднезернистая (№ 80-160)	для промежуточных работ по шлифованию, используется для выравнивания поверхностного слоя	после обработки такой шкуркой поверхность не становится идеальной, на ней все так же остаются бороздки-царапины, хотя и не такие отчетливые
Мелкозернистая (№ 160-400)	для окончательной финишной обработки (к такому типу принадлежит и «нулевка»)	поверхность после обработки полностью готова к последующему покрытию краской или свежим лаком

Разбираемся в маркировке

Маркировка помогает узнавать, для чего, каких именно процессов предназначен наждак. Аббревиатура начинается с буквы «Р», что обозначает зернистость материала. Но в странах СНГ еще можно увидеть абразивку, где вместо «Р» указано «Н» либо «М» (уровень фракций для «Н» указывается, в-десятых, микрон, а «М» в микронах).

Вся маркировка регламентируется нашим ГОСТом и соответствует зарубежным стандартам ISO-6344 и FEPA.

Шлифовка грубая:

Маркировка	Предназначение	Дубликаты в СНГ
Р22, 24 и 36	черновая грубая обработка	Н50, 63, 80
Р40, 46, 60	грубая обработка	Н25, 32, 40
Р80-120	первоначальная зачистка	Н20, 12/ 16, 20
Р150, 180	финальная обработка	Н6, 8

Шлифовка тонкая:

Маркировка	Предназначение	Дубликаты в СНГ
Р280, 240	обработка твердого дерева	Н5 и М63
Р400, 600	полировка материалов перед нанесением краски	Н2, 3 и М28, 40
Р1000	работа с керамикой, пластиком и металлом	Н1 и М20
Р1200, 1500	финальная полировка и шлифование	Н0, 00, 01 и М5, 7, 10

Если в аббревиатуре встречается литера «Л» с последующей цифрой, это указывает на материал, для обработки которого предназначена наждачка:

• Л1 – для работы с мягким материалом;

• Л2 – для обработки металлических изделий.

Буква «М» говорит о наличии водостойкой дополнительной пропитке. А литера «П» предупредит, что шкурка боится влажности.

Материал абразивной основы

Стоит рассмотреть и особенности материала, из которого сделана оборотная сторона шкурки:

1. Бумажная. Быстро изнашивается и самая непрочная. Но такая наждачка может перенести много нагрузки (именно на бумажной основе производятся практически все мелкозернистые наждачки). Этот вид шкурки еще и самый доступный по цене.
2. Тканевая. Отличием становится хорошая прочность и присущая эластичность, некоторые виды дополнительно пропитываются водоотталкивающими составами.
3. Комбинированная. Отличается повышенной стоимостью и сочетает в себе все плюсы абразивки на бумажной-тканевой основе. Ее лучше использовать, когда при работе нужно затрачивать большие физические усилия для полноценной обработки. Такое основание применяется при изготовлении крупнозернистой шкурки.
4. Основа-липучка. Этот тип разработан для плоскошлифовальных устройств. Главный плюс такой шкурки заключен в том, что ее не приходится нарезать на необходимые размеры. Липкая прослойка изготавливается из искусственных смолистых соединений или клея.

Разновидности абразивного покрытия

Чтобы разобраться во всех разновидностях абразивки, стоит подробнее узнать и разновидности и особенности сырья, из которого изготовлен главный рабочий слой шкурки – абразивный:

Материал	Описание	Достоинства
Гранат	абразивное напыление естественного происхождения, лучше всего показывает себя в работе с древесиной, используется при обработке материала перед дальнейшей его покраской	наждачка с таким абразивом отличается мягкостью и прекрасно «закрывает» древесную структуру, благодаря чему красящий слой хорошо ложится по поверхности
Карбид кремния	такие абразивки применяются при работе со стекловолокном, пластмассой и металлом	покрытие обладает повышенной прочностью, абразивка на подобной основе используется долгое время
Керамика	наждачка с керамическим покрытием требуется для работы (формирования) изделий из древесины	славится прочностью и жесткостью, ее изготавливают в виде шлифлент и для изготовления грубой шкурки
Окись алюминия	обладает хрупкостью, которая необходима при полировке изделия, чаще всего применяется на деревообрабатывающих предприятиях и при финальной обработке изделий	в результате трения абразивный слой «разламывается», что создает новые грани, которые продолжают работать, даря наждачке длительный эксплуатационный период

Форма изготовления

Из основных видов выпуска абразивки выделяют два основных – это наждачка в рулонах и листах.

Но современное производство предлагает к приобретению и другие типы изготовления:

• Волокнистая. Создана на основе нетканого сырья, произведенного из сетки со специальной абразивной пропиткой. На основании шкурка закрепляется с помощью искусственных смол. Главным образом она требуется для матирования поверхностей.

• Абразивная губка. Используется для сложнофактурных изделий, для создания окончательной формы и отшлифовки кромок. Идеальна для ручного шлифования и обработки сложных участков. Губки-абразивки используются и при подготовке поверхности материала к покраске.
• Абразивные цветки. Подобная абразивка создана для удаления небольших дефектов-царапин. Необычная форма предохраняет поверхности от образования рисок.
• Абразивные круги. Тонкая наждачка-абразив, предназначенная для финальной шлифовки и сглаживания небольших дефектов.

Этот вид применяется для:

• обработки металлических покрытий;
• при обработке автомобильных частей (используется одновременно со специализированной подложкой).

Использование абразивных кругов экономит время проведения работ, при этом делая итоговую поверхность равномерной и более качественной. Такой вид наждачки отличается режущей очень плотной кромкой и довольно агрессивной абразивной структурой. Обладает долгим сроком эксплуатации.

• Абразивная сетка. Это запатентованный наждачный материал для отшлифовывания изделий без пыли. Структура наждачки состоит из полиэфирной сетки, на которой прикреплено наждачное зерно. Подобное строение гарантирует отсутствие запыленности (пыль проникает через сетчатую структуру) и не образует на самой наждачке комков.

• Наждачка в полосках. Отличается повышенной режущей способностью и длительным периодом работы. Некоторые типы подобной абразивки выпускаются с технологичными отверстиями, с помощью которых отводится пыль.
• Водостойкая. Применяется для начальной либо финальной обработки различных материалов, которым требуется влажная обработка.
• Рулонная. При изготовлении такого вида наждачки используется различная основа. Рулонная шкурка – наиболее популярный материал, применяемый для отшлифовывания. Также рулонную абразивку берут и для узкоспециализированной обработке, например, при починке обуви.
• Поролоновая основа. Создана для обработки лакированных-грунтованных поверхностей, для финишной шлифовки кромок. Может применяться как для ровных, так и криволинейных поверхностей. Удобная в использовании, так как поролоновая абразивная основа не дает абразивке скользить.
• Абразивка для станков шлифования. Создается под определенные типоразмеры, основа повышенной клейкости, предусмотренная под крепеж к шлифовальным устройствам.
• Шлифленты. Изготавливаются для применения в циклевочных агрегатах.

Независимо от типа абразивной бумаги, уровня зернистости, нюансов изготовления и основы, принцип действия обрабатываемыми материалами един. Начинается обработка с применением грубого наждака (крупнозернистого) для уничтожения устаревшего покрытия. Постепенно, при смене фракции зерен, изделие доводят до совершенства, а финальная полировка производится уже абразивкой самой мелкой фракции.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор видов, особенностей и правил использования наждачной бумаги

Маркировка наждачной бумаги: виды абразива, зернистость

Самым востребованным абразивным материалом не только в домашнем хозяйстве, но и на крупных предприятиях является наждачная бумага. В зависимости от обрабатываемого материала и требований, предъявляемых к поверхности, в каждом конкретном случае используется соответствующая модификация.

Хотя, само по себе, полотно и не отличается сложностью изготовления и содержит всего два основных компонента, разобраться в маркировке наждачной бумаги не всегда просто. Это связано с тем, что не существует единого стандарта даже на территории РФ, не говоря уже о СНГ и мировых производителях. Несмотря на это, для правильного выбора, необходимого уметь расшифровывать обозначения наждачной бумаги.

В настоящее время для изготовления шлифовальных материалов используется самый широкий спектр абразивных компонентов. Кроме этого, существует несколько вариантов основы. Ниже рассмотрим по каким критериям необходимо выбирать наждачную бумагу для того или иного вида работ.

Что такое наждачная бумага и как ее еще называют

Наждачная бумага представляет собой абразивную крошку той или иной фракции, закрепленную на бумажной или тканевой основе с помощью специальных мастик или других клеящих веществ.

Реже можно встретить и другие названия: шкурка, наждак, шкурка шлифовальная, шлифовальная бумага и т.д., однако суть от этого нисколько не меняется.

Зернистость наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

ГОСТ Р 52381-05

ГОСТ 3647-80

Зернистость, мкм

Сфера применения

Крупнозернистая

Черновая обработка древесины

Исправление незначительных дефектов поверхности

Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой

Шлифовка мягкого дерева

Удаление старой краски

Мелкозернистая наждачная бумага

Финишное шлифование твердых пород дерева

Шлифование под окраску

Шлифование керамики, пластика и металлов

Полировка, снятие глянца

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

• Столярная и мебельная отрасли;
• Машиностроение и промышленное производство;
• Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
• Ремонт и покраска автомобилей;
• Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Подготовительные работы: удаление ржавчины

Устранение крупных дефектов поверхности

Грубая обработка поверхностей

Р80; Р90; Р100; Р120

20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н

Окончательная шлифовка и доводка

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

Шлифование твердых пород древесины

Полирование подготовка поверхности под покраску

Шлифовка керамических поверхностей, пластиков и металлов

Р1200; Р1500; Р2000; Р2500

Полирование и снятие глянца

М14; М10; М7; М5; Н-0;Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае – листовая;
3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 – для шлифования мягких поверхностей, 2 – металла и других твердых и особо твердых материалов;
4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Виды абразива

Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:

Гранат . Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.

Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.

Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.

Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.

Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.

Наждачная бумага. Маркировка. Таблица зернистости. Расшифруем Российский ГОСТ и зарубежные стандарты.

Оглавление:

• Зернистость наждачной бумаги
  • А трудность в чем?
  • Таблица зернистости, назначения и маркировки
  • Российская маркировка. ГОСТ старый и новый (ISO)
    • Новый ГОСТ
    • Старый ГОСТ
  • Области применения абразивных шкурок в соответствии с типом зернистости.
    • 1. Наждачка с крупным зерном (крупнозернистые — macrogrid)
    • 2. Наждачка с мелким зерном (мелкозернистые — microgrid)
• Материал абразива
  • Области применения шкурок в соответствии с видом абразивного материала
• Тип основания наждачной бумаги
  • 1. наждачная бумага на бумажной основе
  • 2. наждачная бумага на тканевой основе
• Тип нанесения абразивного вещества
  • 1. наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива
  • 2. наждачная бумага с закрытой или сплошной насыпкой абразива
• Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги
  • Пояснение

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера.

Давайте разберемся в символах, которыми производитель информирует нас о видах шлифовальной шкурки и допустимых областях её применения.

Зернистость наждачной бумаги

Этот параметр абразивной бумаги отображает количество и размер частиц абразивного вещества, приходящихся на единицу площади, является основной характеристикой наждачки и определяет возможность её использования для тех или иных нужд.

А трудность в чем?

Сегодня в магазинах можно встретить шлифовальную бумагу помеченную как по российскому ГОСТУ так и стандартам других стран.

Путаница в том, что отечественная маркировка на шкурке может быть выполнена по новому ГОСТ от 2005 года (ориентирован на европейские стандарты) и по ГОСТу 80-х годов утвержденному ещё Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.

Две категории стандартов обратны. В старом ГОСТ 3647-80 уменьшение чисел маркировки обозначало уменьшение размера зерна. В новом ГОСТ зерно абразива уменьшается, а цифра в маркировке, напротив, растет.

Кроме того, не существует единения и среди мировых производителей. Собственного стандарта придерживается США и Канада, Европа и Турция, Япония, Китай.

Таблица зернистости, назначения и маркировки

Удаление небольших неровностей

Подготовка твердых сортов дерева к шлифовке

Окончательная шлифовка мягких пород дерева

Шлифовка старой краски под покраску

Окончательная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

Полировка финальных покрытий

Шлифовка перед покраской

Шлифовка металла, пластиков, керамики

Еще более тонкая шлифовка, полировка

Удаление глянца, пятен, микроцарапин

Российская маркировка. ГОСТ старый и новый (ISO)

Новый ГОСТ

Первой всегда указывается буква «Р». Число после указывает зернистость.

Например: Р400 — это общеизвестная «нулевка».

Старый ГОСТ

Первой идет цифра указывающая на размер абразива. Далее идут индексы: П означает, что количество основной фракции абразивного зерна не менее 55%, индекс Н — не менее 45%, индекс Д — не менее 41%.

8-П обозначает, что количество гранул абразива, которые проходят через сито со стороной ячейки 80 мкм. не менее 55%.

Для обозначения микрошлифпорошков в старом ГОСТ первой идет буква М. Цифра за ней — это размер зерен в мкм.

Например та же «нулевка»: М40

Вот так выглядит обратная сторона наждачки которую приобрел буквально вчера:

(Ниже выложил фотку с новой маркировкой)

Области применения абразивных шкурок в соответствии с типом зернистости.

1. Наждачка с крупным зерном (крупнозернистые — macrogrid)

Самые грубые работы. Снятие заусенцев, ржавчины. ( зерно 1000 мкм — 500 мкм)

Новый ГОСТ : P22, P24,P30, P36 (здесь и далее последовательность приведена в порядке уменьшения зерна, т.е. P22 — наибольшее зерно (1000 мкм), P36 — наименьшее (500 мкм))

Старый ГОСТ : 80-П, 63-П, 50-П (здесь и далее в порядке уменьшения зерна, т.е. 80 — наибольшее зерно (1000 мкм), 50 — наименьшее (500 мкм))

Грубые работы по древесине. Предварительная шлифовка различных поверхностей (500 — 250 мкм)

Новый ГОСТ: P40, P46,P54, P60

Старый ГОСТ: 40-П, 32-П, 25-П

Снятие слоя лака, краски или олифы. Устранение неровностей штукатурки. Промежуточная шлифовка (250 — 100 мкм)

Новый ГОСТ: P70, P80,P90, P100

Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П, 10-П

Окончательное шлифование. (50 — 105 мкм)

Новый ГОСТ: P120, P150,P180, P220

Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П, 10-П

2. Наждачка с мелким зерном (мелкозернистые — microgrid)

Тонкое шлифование (60 — 40 мкм)

Новый ГОСТ: P240, P280,P320, P360

Старый ГОСТ: 5-П, 4-П.

Полировка, «мокрое» шлифование (с применением смазочно — охлаждающих жидкостей). (40-20 мкм)

Новый ГОСТ: P400, P500,P600, P800

Старый ГОСТ: M40, M28, M20

Шлифовка металла, пластика, керамики. Отделочная обработка любых пород дерева, кожаных изделий. (20-14 мкм)

Новый ГОСТ: P1000, P1200

Старый ГОСТ: M20

Сверхтонкое шлифование, полирование коррозионно-стойких сталей, изготовление микрошлифов. (14-3 мкм)

Новый ГОСТ: P1500, P2000, P2500

Старый ГОСТ: M14, М10, M7, M5

Также полезно понимать на какие типы разделяют наждачную бумагу помимо размера абразивного зерна и каким образом это сказывается на её функциональном назначении и стоимости.

Материал абразива

Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал.

Строчка resin bonded — абразивный материал, шлифовальный материал (согласно англо — русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства)

Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия ( в простонародье электрокорунд). Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив.

Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.

Второй (карбид кремния) имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом.

Как правило широкому потребителю для работ по хозяйству достаточно и этих знаний, но мы для общего развития предлагаем охватить тему шире:

Области применения шкурок в соответствии с видом абразивного материала

Электрокорунд нормальный (93-96% Al₂O₃ — например 16А) такие шкурки предназначены для ковкого чугуна, закаленных и незакаленных сталей, дерева.

Электрокорунд белый (Al₂O₃ не более 99% — например 25А) — для обработки жаропрочных и легированных сталей.

Карбид кремния (например 64С) — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева.

Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.

Стекло (например 71С) — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока.

Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева (дуб, бук и т.д.).

Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.

Алмаз — для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна.

Тип основания наждачной бумаги

1. наждачная бумага на бумажной основе

Такая наждачная бумага имеет достаточно низкий коэффициент износоустойчивости. Наряду с невысоким запасом прочности наждак на бумажной основе как правило не обладает водостойкими свойствами.

П1, П2, ПЗ. до ПИ — невлагопрочная бумага.

Это в значительной степени сужает область применения, но и снижает рыночную стоимость.

2. наждачная бумага на тканевой основе

Сегодня наиболее распространенной тканевой основой являются хлопок и полиэстер. Абразивы на тканевом основании чаще всего имеют водостойкие свойства благодаря специальной пропитке на основе смолы.

Л1, Л2 и М — влагопрочная бумага.

Такие наждаки имеют более высокий запас прочности по сравнению с бумажными.

В маркировке первой цифрой производитель может указать 1 или 2.

1 — шкурка предназначена для материалов невысокой твердости (шпатлевки, грунтовки, краски, эмали, мягких пород древесины, пластмассы)

2 — для твердых сплавов металлов.

Встречается также наждачка на смешанной основе (ткань + бумага) или другие материалы (например широко распространены диски на фибровой основе).

Тип нанесения абразивного вещества

1. наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива

Основа закрыта на половину. Зазоры между частицами покрывают 40 до 60% площади основы. Такой абразив применяют для обработки мягких и рыхлых материалов.

В ходе работы не формируются комочки, благодаря этому исключено забивание пустых пространств отходами.

2. наждачная бумага с закрытой или сплошной насыпкой абразива

Характеризуется полных закрытием основания шлифовочным материалом и предназначена для работы на твердых поверхностях.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги

Итак, мы уже что то понимаем и можем попробовать прочесть что имел ввиду производитель.

Например такую маркировку (старый ГОСТ)

Пример: 2 830×50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82.

Абразив для обработки твердых сплавов металлов (2), в рулоне (830 мм на 50 м) на тканевой основе — сарже (С2Г), из электрокорунда (24А), с размером зерна 40 мкм (40-Н), на мездровом клее (М).

Пояснение

Тип связующего: М — мездровый клей; С — синтетическая смола; К — комбинированная связка.

В старом ГОСТе шестая буква указывала на класс абразива — количество дефектов. А не более 0,5%; Б — не более 2%; В — не более 3%.

Следовательно количество дефектов (А) на рабочей поверхности нашего примера не более 0,5%.

или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачки VSM)

Абразив из электрокорунда (K) на тканевой (К) и жесткой (Х) основе с зернистостью P150 (75-106 мкм).

Виды зернистости

Наждачная бумага изготавливается на основе ткани или бумаги. При изготовлении на полотно наносят слой абразивного зерна. Его дисперсия влияет на виды работ и материалы, с которыми она будет взаимодействовать. Наждачку используют для механической или ручной работы, на производстве и в домашних условиях. Это приспособление помогает обработать поверхность до нужной степени шершавости или гладкости.

Виды зернистости наждачной бумаги

На определенных этапах работы применяются соответствующие виды зернистости. Например:

Для первичной обработки (чернового этапа) заготовки применяют наждачную бумагу с крупными гранулами. Она помогает убирать заусенцы и грубые частицы древесины или металла. Подходящий размер для таких работ Р40, Р60, Р80.

Доводку производят шкуркой с зерном среднего диаметра. Подходящий размер для таких работ Р240.

Финишные шлифовки проводят наждачной бумагой с мелким зерном. Для подготовки под покраску или вскрытие лаком выбирают номера Р400 и выше.

Выбор основания шкурки зависит от обрабатываемого материала. Например, для обработки металла следует покупать на основе ткани или сетки; для дерева больше подойдет комбинированное основание.

Таблица видов зернистости наждачной бумаги

Размер зерна, мкм

Маркировка ISO 6344

Маркировка ГОСТ 3647-80

Финальная обработка твердой древесины

Шлифовка перед покраской, мокрое выравнивание

Пластик, стекло, керамика

Полировка до глянца всех типов материалов

Удаление коррозии, обработка заусенцев

Черновые работы по дереву

Зачистка волокон древесины, удаление штукатурки, шпаклевки

Снятие защитных покрытий

Как выбрать наждачную бумагу?

Для оптовых закупок на производства и для обслуживания станков лучше выбирать наждачку в рулонах на метраж и листах на квадрат. Также стоит обратить внимание на основу шкурки: тканевая является прочной и устойчивой к износу.

Для шлифовальных машин существуют специальные шкурки различной формы (круг, треугольник, прямоугольник) с основанием-липучкой. Такая бумага долго не теряет форму и пригодна к длительной и беспрерывной работе. Они очень просты в замене и доступны в свободной продаже в любом строительном отделе. При выборе обращайте внимание на наличие/отсутствие и количество отверстий на шкурке. Если у вас на подошве шлифмашины есть отверстия, то лучше сразу покупать наждачку их подходящим количеством.

Самым распространенным видом является шлифовальная шкурка на бумажной основе. Именно она наиболее часто встречается в домашних мастерских. Бумажная основа проходит специальные этапы обработки и пропитки, чтобы максимально повысить крепость и влагоустойчивость. Все же она является наиболее уязвимым материалом, и подходит только для домашнего и не длительного применения.

Сетка для затирки шпаклевки маркируется идентично бумаге: чем больше проставленный номер, тем мельче абразивная частица. Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область.

Наждачка на губке поможет добраться до труднодоступных участков. Так же с ее помощью проще зачистить детали сложных форм. Губка бывает жесткая и мягкая. Жесткую используют для ровных поверхностей, мягкую — для фигурных.

Советы по использованию наждачной бумаги

Старайтесь не допускать прямого контакта с водой. Так продукт может утратить свои свойства, и достигнуть нужного эффекта будет трудно.

Сетка легко поддается очистке из-за крупных ячеек. Во время работы периодически стряхивайте пыль или постукивайте об соседний предмет или ладонь.

С помощью эластичной шлифовки или губки легко проникнуть во вмятины или глубокие отверстия.

Не стоит забывать о наличии в кладовой наждачной бумаги. Она может пригодиться в любой момент, как в доме, так и в автомобиле.

Во время работы защищайте кожу рук: надевайте одноразовые ли защитные перчатки, чтобы не повредить пальцы. Помните, материал имеет свойство нагреваться при длительном трении!

Что такое наждачная бумага, виды зернистости и маркировк

Наждачка есть в каждом доме, и практически каждый человек хоть раз в жизни пользовался таким материалом, сделанным из абразива. Наждачная бумага и виды зернистости отличается, поэтому потребители применяют ее для решения разных задач. К основным предназначениям наждачки относятся обработка поверхности, с которой убираются заусеницы, дефекты, шлифуется внутренняя или внешняя сторона изделия.

Особенности изготовления

Технология производства наждачной бумаги простая. Суть состоит в том, чтобы абразивное зерно нанести на бумажную основу и закрепить его там с помощью специального клея или смолы. На основе абразивной бумаги и изготавливают различные абразивные инструменты, в основе которых лежит наждачка.

Существуют следующие этапы производства наждачной бумаги:

• Сначала берут материал, который будет служить основой для изделия, и пропитывают его латексом или полимерами.
• Разогревают клей до +30-50 градусов.
• Наносят клей на основу для наждачки.
• Берут абразивный порошок нужной фракции, насыпают на бумагу или ткань.
• Помещают материал в печь, чтобы высушить. Температура выставляется, исходя из того, какой зернистости применялся абразивный порошок, каким был тип клея, основа.

Подобным способом обычно создают наждачку в домашних условиях, на производстве технологии позволяют получить более качественную продукцию. Для самостоятельного изготовления достаточно придерживаться указанной последовательности действий, чтобы получить наждачную бумагу невысокого качества. В качестве основы применяют плотный картон или ткань, на которые наносят растолченные песок или стекло. Иногда их заменяет крошка, полученная с абразивного круга.

Основа изделия

Изготавливается на основе следующих материалов:

1. Бумажная. Встречается в большинстве наждачно-абразивных изделиях. Чтобы повысить уровень прочности и стойкость к разрыву, изгибы полотна обрабатывают смолами или полимерными материалами. Это значительно повышает стойкость к влаге. На бумагу наносят мелкое абразивное зерно.
2. Тканевая основа. Отличается стойкостью к истиранию, износу, обладает высоким уровнем эластичности, влагостойкостью. Применяют для интенсивной работы с материалами, которые нужно отшлифовать.
3. Комбинированная основа, которая состоит из бумаги и ткани. Материал является двухслойным, что придает изделию прочность, плотность, стойкость. Наносят крупное абразивное зерно.
4. Губчатая основа. Используют для насадок, которые предназначены для выполнения ручной и механической работы. Отлично пропускает мелкие частицы, в том числе пыль, что позволяет применять ее длительное время на производстве и на дачном участке.

В каких формах выпускается наждачка

И в промышленных, и в домашних условиях делать наждачную бумагу можно в таких формах, как:

• Листовая — отличается высокой жесткостью, листы сложно изгибать в разные стороны. Складируют листовую наждачку стопками.
• Рулонная — характерна компактность, невысокая фракция зернистости, размер рулонов меньше, чем у листовой формы наждачной бумаги.
• Сеточная (абразивная сетка) — это особое разреженное полотно, на которое крепится зерно. Благодаря этому шлифовка будет отличаться высоким качеством, мелкие частицы будут проходить через сетку, не забиваться в поры. Такой метод работы с наждачной бумагой называется шлифовкой без пыли.
• Круговая (абразивный круг) — вырезается в виде насадки, которая одевается на механические устройства или инструменты. Для абразивного круга характерна мелкозернистость, что позволяет очищать любой металл от налетов, ржавчины, старого покрытия.
• Наждачная бумага, которая имеет разную зернистость. Производится в виде насадки, которая надевается на электрические инструменты. На них насадка крепится липучкой или продевается в отверстия.
• Лентовая (шлифовальная лента) — заправляют в станки или машины, которые применяются для циклевочных работ.

Особенности маркировки

Наждачка отличается не только по форме, но и по обозначению, которая называется маркировкой. Она характеризуется следующими параметрами:

• Концентрацией абразивного порошка в материале.
• Фракцией материала.

Существует два стандарта маркировки наждачки — международный и отечественный. Международная маркировка обозначается латинскими буквами ISO, которые ставятся на обороте изделия. Отечественный стандарт также пишется сзади— ГОСТ 3647-80, и обозначает, сколько зерен того или иного размера приходится на 1 единицу. В отечественном ГОСТе значения плотности и крупности абразивных зерен уменьшается, а в новом — номер наждачки возрастает со степенью уменьшения значения в маркировке.

Цифры и буквы наносятся разными цветами, которые должны раскрывать информацию о выбранном изделии. Цветовая маркировка используется все реже, но вид зернистости, плотность, водостойкость обозначаются в обязательном порядке. Наносится и маркировка, помогающая потребителям выбрать бумагу для конкретного типа работ. Ниже представлены обозначения международного и отечественного стандарта, которые пишут производители на обратной стороне наждачки:

1. Буква Л — листовая форма выпуска (рулонную наждачку вообще не обозначают буквами).
2. Буква М — обозначение водостойкости.
3. Буква П — ставят на наждачке, которую выпускают для шлифовки сухих изделий. Никакого контакта с водой не должно быть.
4. Цифра 1 — абразивное зерно подходит только для шлифовки мягких поверхностей, а 2 — для жестких.

Зернистость: виды и расшифровка

Абразивное зерно, которое наносится на основу, изготавливается как из синтетических, так и природных материалов. Самым популярным веществом является гранит, который считается абразивом природного происхождения. Хорошо подходит для работы с древесиной. Применяется и карбид кремния, подходящий для обработки металла, пластика, стекловолокна.

Отличным абразивом является керамика, которая отличается высокой прочностью и твердостью. Окись алюминия, из которого часто делают наждачку, служит долго, делая поверхности гладкими. Дорогим, но при этом самым прочным материалом является алмаз. Используется в промышленности, практически не изнашивается.

Зернистость наждачной бумаги расшифровывается так:

1. Крупная. По стандарту обозначается цифрами от 12 до 80. Подходит для черновой обработки различных поверхностей, снятия лака, ржавчины. После такой бумаги на поверхности остаются глубокие царапины, которые убираются при дальнейшей работе.
2. Средняя, которая маркируется цифрами от 80 до 160. Подходит для обработки древесины и крупных царапин.
3. Мелкая. Обозначается цифрами 160-1400 единиц, применяется для окончательной обработки поверхности.

Зернистость в международном ГОСТе обозначается буквой Р, а после нее ставят цифры фракции. В частности, Р400 — это наждачка-«нулевка», Р2500 — наждачная бумага имеет очень мелкую фракцию.

В отечественном стандарте зернистость обозначается буквой Н, которая ставится после цифр. Например, 10-Н — это абразивное зерно ячейкой 100 мкм. Чем меньше цифра после буквы Н, тем меньше размер ячейки.

Выбирая наждачную бумагу, стоит учитывать, для каких работ изделие будет применяться. Внимание потребитель должен обращать на материал основы, абразивного зерна, маркировку. Если планируется комплекс работ, то в специализированных магазинах приобретать нужно крупно-, средне- и мелкозернистую наждачку.