Продольно фрезерные станки по металлу
Продольно фрезерные станки по металлу
Продольно-фрезерные станки
Продольно-фрезерные станки по существующей классификации относятся к шестому типу шестой группы металлорежущего оборудования. Они предназначены для черновой, получистовой и чистовой механической обработки плоских и фасонных поверхностей деталей из цветных и черных металлов (корпуса, направляющие, траверсы и т.д.), имеющих крупные габариты.В качестве режущего инструмента применяются фрезы из быстрорежущей стали или с твердосплавными пластинами (торцевые, дисковые, фасонные, цилиндрические, концевые и т.д.).
Классификация продольно-фрезерных станков
Компоновка продольно-фрезерных станков может иметь два исполнения:
Наибольшее применение на производственных предприятиях получили двухстоечные четырехшпиндельные станки. Этот вид металлорежущего оборудования состоит из двух вертикальных стоек, соединенных в верхней части горизонтальной (перемещаемой) траверсой (данная конструкция имеет обобщающее название — портал). Между стоек портала расположен стол, предназначенный для жесткого закрепления одной или нескольких обрабатываемых заготовок.
Стол с обрабатываемыми деталями может совершать возвратно поступательные продольные перемещения на рабочей подаче или ускоренном ходу. На каждой вертикальной стойке расположена фрезерная бабка с горизонтально расположенным шпинделем. На горизонтальной траверсе находятся две фрезерные бабки со шпинделями, имеющими вертикальную ориентацию. Большинство выпускаемых моделей продольно-фрезерных станков имеют возможность изменения угла наклона оси шпинделя, по отношению к плоскости стола.
Принцип работы продольно-фрезерных станков
Основным движением резания при фрезерной обработке считается вращение режущего инструмента. К вспомогательным движениям относятся продольные, поперечные и вертикальные перемещения фрез на рабочей подаче. Как уже говорилось, продольные возвратно поступательные движения обрабатываемой заготовке придает стол станка. Поперечные и вертикальные перемещения совершает режущий инструмент, закрепленный в шпинделе горизонтальной или вертикальной фрезерной бабки. Каждая, из четырех фрезерных бабок, имеет независимый привод главного движения.
Привод подач для всех фрезерных головок общий. Для установки инструмента на заданный размер применяются выдвижные гильзы шпинделя. Учитывая тот факт, что фрезерная обработка на продольно-фрезерном станке происходит в тяжелых условиях (инструмент работает на удар), все основные узлы (стол, фрезерные головки, траверса, шпинделя) имеют принудительную систему смазки. Она состоит непосредственно из одного или нескольких резервуаров для машинного масла, маслопроводов и перекачивающего насоса (насосов). Периодичность подачи смазки может осуществляться как в автоматическом так и ручном режимах.
Для закрепления режущего инструмента каждый станок оснащается комплектом инструментальных оправок с коническими посадочными элементами. Обрабатываемые заготовки на столе могут закрепляться как при помощи универсальных станочных, так и при помощи специально спроектированных многоместных приспособлений. Поверхность стола имеет специальные «Т» образные пазы, в которые вводятся головки прижимных болтов, закрепляющих заготовки или установочные приспособления.
Характеристики продольно-фрезерных станков
К числу основных технических характеристик продольно-фрезерного станка относятся такие показатели:
— Габариты рабочей поверхности стола;
— Максимальная масса обрабатываемой детали
— Количество шпиндельных бабок;
— Максимальное перемещение стола, траверсы, фрезерных головок, шпиндельных гильз;
— Число ступеней скорости вращения шпинделя;
— Диапазон частот вращения шпинделя;
— Диапазон минутных подач (рабочих и ускоренных) стола, фрезерных головок;
— Мощность приводов главного движения. и т. д.
В общих чертах следует сказать о том, что технические характеристики зависят от марки оборудования и могут иметь различные значения. Например, размеры стола могут находиться в пределах от 500-1200 мм до нескольких метров. Вес обрабатываемых деталей может колебаться от нескольких сотен килограмм до нескольких десятков тонн. Цена оборудования также зависит от марки станка, его модификации и может быть от пяти миллионов рублей и выше.
Продольно фрезерный станок: модели, характеристики
Цена по запросу
- Обработка горизонтальных и вертикальных плоскостей
- Одностоечные и двухстоечные
- Размеры стола от 320 x 1000 мм
- Горизонтальный или вертикальный шпиндель
Лизинг
Трейд ин
Рассрочка
Доставка
Купить продольно фрезерный станок
Продольно фрезерный станок имеет стол, который может перемещаться только в одном — продольном направлении. Вертикальное и поперечное перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Продольно фрезерные станки строят одностоечными (рис. 1) и двухстоечными (рис. 2) с размерами стола от 320 x 1000 мм (например фрезерный станок 6303), до 3600 x 12000 мм (например фрезерный станок 6682).
На каждой стойке располагаются шпиндельные бабки с горизонтальными шпинделями, а в некоторых моделях — еще и траверса (поперечина), на которой монтируются шпиндельные бабки с вертикальными шпинделями.
При наладке продольно фрезерного станка шпиндельные бабки с горизонтальными шпинделями можно перемещать по стойкам вверх и вниз, шпиндельные бабки с вертикальными шпинделями — влево и вправо по траверсе, а вверх и вниз вместе с ней.
Рис. 1. Одностоечный продольно фрезерный станок 6641: 1 — станина; 2 — стол; 3 — стойка; 4 — шпиндельная бабка; 5 — траверса (поперечина).
Все эти движения производятся механически. Кроме того, каждый шпиндель может выдвигаться из бабки, а сама шпиндельная бабка во многих моделях продольно фрезерных станков может поворачиваться в одну и другую сторону от своего среднего положения на угол до 30°.
На продольно фрезерных станках обрабатывают как цилиндрическими так и торцовыми фрезами; эти станки используются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей разнообразных деталей (главным образом, в серийном и массовом производстве).
Рис. 2. Двухстоечный продольно фрезерный станок с двумя вертикальными и двумя горизонтальными шпинделями: 1 — станина; 2 — стол; 3 — шпиндельная бабка; 4 — траверса (поперечина); 5 — стойка. 6 — поперечная балка, соединяющая стойка.
На рис. 3 показана кинематическая схема двухстоечного продольно фрезерного станка 6605 без траверсы, имеющего две бабки с горизонтальными шпинделями. Шпиндели станка получают 16 скоростей вращения по схеме: электродвигатель D1 (N = 7 кВт, n = 1460 об/мин) — зубчатые передачи 23/51 * 26/37 — двойной блок, дающий два переключения 26/37 или 30/30 между валами III и ІV — двойной блок на валу IV, передающий движение на вал V посредством пары 26/37 или 33/30 — двойной блок 23/40 или 37/26 между валами V и VІ. С вала VІ вращение передается через вал VII на вал VIII посредством зубчатых передач 26/47 * 23/84 или 40/33 * 47/60.
Рис. 3. Кинематическая схема двухстоечного продольно фрезерного станка 6605.
Продольные перемещения стол получает через червячно-реечный привод при включенной электромагнитной муфте М1 рабочего хода от электродвигателя постоянного тока D2, числа оборотов которого можно бесступенчато изменять в пределах 21. 1600 об/мин. В соответствии с этим скорости рабочей подачи можно настраивать в пределах
Sp = (21. 1600) * 26/80 * 80/50 * 20/46 * 46/50 * 17/63 * 15/45 * 24/24 * 25,12 ≈ (10. 750) мм/мин.
Быстрые перемещения стола осуществляются от того же электродвигателя при 2390 об/мин по более короткой кинематической цепи, при выключении муфты М1 и включении электромагнитной муфты быстрых ходов М2
Sб.х. = 2390 * 26/80 * 80/50 * 20/46 * 15/45 * 24/24 * 25,12 = 4500 мм/мин.
Вертикальные перемещения шпиндельные бабки получают от электродвигателя постоянного тока D3 со скоростью
Sв = (1600; 2500) * 43/43 * 1/28 * 28/25 * 12 = 768; 1200 мм/мин
Муфты М3 и М4 служат для предохранения соответствующих кинематических цепей от перегрузок.
Модели продольно фрезерных станков
Ниже приведены основные технические характеристики различных моделей продольно фрезерных станков.
Продольно фрезерные станки 6303 и 6603
Одностоечный продольно фрезерный станок 6303 и двухстоечный продольно фрезерный станок 6603 с горизонтальным шпинделем на каждой стойке
- Рабочая поверхность стола 320х1000 мм;
- Скорость шпинделя 40-2000 об/мин;
- Мощность двигателя 4,5 (4,5х2) кВт;
- Масса фрезерного станка 34 (49) кН.
Продольно фрезерные станки 6304 и 6604
Одностоечный продольно фрезерный станок 6304 и двухстоечный продольно фрезерный станок 6604 с горизонтальным шпинделем на каждой стойке
- Рабочая поверхность стола 400х1250 мм;
- Скорость шпинделя 40-2000 об/мин;
- Мощность двигателя 4,5 (4,5х2) кВт;
- Масса фрезерного станка 40 (53) кН.
Продольно фрезерные станки 6305 и 6605
Одностоечный продольно фрезерный станок 6305 и двухстоечный продольно фрезерный станок 6605 с горизонтальным шпинделем на каждой стойке
- Рабочая поверхность стола 500х1600 мм;
- Скорость шпинделя 25-1800 (50-1600) об/мин ;
- Мощность двигателя 7 (7х2) кВт;
- Масса фрезерного станка 63 (78) кН.
Продольно фрезерные станки 6306 и 6606
Одностоечный продольно фрезерный станок 6306 и двухстоечный продольно фрезерный станок 6606 с траверсой и одним вертикальным шпинделем
- Рабочая поверхность стола 630х2200 мм;
- Скорость шпинделя 47,5-600 об/мин;
- Мощность двигателя 10х2 (10х3) кВт;
- Масса фрезерного станка 180 (225) кН.
Продольно фрезерные станки 6308 и 6606
Одностоечный продольно фрезерный станок 6308 и двухстоечный продольно фрезерный станок 6608 с траверсой и одним вертикальным шпинделем
- Рабочая поверхность стола 800х3000 мм;
- Скорость шпинделя 25-800 (40-1250) об/мин;
- Мощность двигателя 14х2 (14х3) кВт;
- Масса фрезерного станка 245 (270) кН.
Продольно фрезерные станки 6310 и 6610
Одностоечный продольно фрезерный станок 6310 с горизонтальным и вертикальным шпинделями и двухстоечный продольно фрезерный станок 6610 с двумя горизонтальными и двумя вертикальными шпинделями
- Рабочая поверхность стола 1000х4000 мм;
- Скорость шпинделя 25-800 (40-1250) об/мин;
- Мощность двигателя 14х2 (14х3) кВт;
- Масса фрезерного станка 315 (350) кН.
Продольно фрезерные станки 6641 и 6У612
Одностоечный продольно фрезерный станок 6641 с горизонтальным и вертикальным шпинделями и двухстоечный продольно фрезерный станок 6У612 с двумя горизонтальными и двумя вертикальными шпинделями
- Рабочая поверхность стола 1250х4000 мм;
- Скорость шпинделя 25-1250 об/мин;
- Мощность двигателя 20х2 (20х4) кВт;
- Масса фрезерного станка 380 (490) кН.
Продольно фрезерные станки 6У316 и 6У616
Одностоечный продольно фрезерный станок 6У316 с горизонтальным и вертикальным шпинделями и двухстоечный продольно фрезерный станок 6У616 с двумя горизонтальными и двумя вертикальными шпинделями
- Рабочая поверхность стола 1600х5000 мм;
- Скорость шпинделя 25-1250 об/мин;
- Мощность двигателя 20х2 (20х4) кВт;
- Масса фрезерного станка 490 (635) кН.
Продольно фрезерные станки 6320 и 6620
Одностоечный продольно фрезерный станок 6320 с горизонтальным и вертикальным шпинделями и двухстоечный продольно фрезерный станок 6620 с двумя горизонтальными и двумя вертикальными шпинделями
- Рабочая поверхность стола 2000х6300 мм;
- Скорость шпинделя 20-1000 об/мин;
- Мощность двигателя 28х2 (28х4) кВт;
- Масса фрезерного станка 635 (785) кН.
Продольно фрезерные станки 6325 и 6625
Одностоечный продольно фрезерный станок 6325 с горизонтальным и вертикальным шпинделями и двухстоечный продольно фрезерный станок 6625 с двумя горизонтальными и двумя вертикальными шпинделями
- Рабочая поверхность стола 2500х8000 мм;
- Скорость шпинделя 20-1000 об/мин;
- Мощность двигателя 28х2 (28х4) кВт;
- Масса фрезерного станка 980 (1180) кН.
Продольно фрезерный станок 6682
Двухстоечный продольно фрезерный станок 6682 с двумя горизонтальными и двумя вертикальными шпинделями
- Рабочая поверхность стола 3600х12000 мм;
- Скорость шпинделя 23,5-300 об/мин;
- Мощность двигателя 40х4 кВт;
- Масса фрезерного станка 3140 кН.
Продольно фрезерный станок 6У632
Двухстоечный комбинированный продольно фрезерный станок 6У632 со строгальными суппортами
- Рабочая поверхность стола 3200х10000 мм.
Продольно-фрезерные станки
Макс. сечение заготовки: 210 x 125 мм
Количество шпинделей: 5 шт.
Скорость подачи: 8 — 33 м/мин
Мощность: 39,25 кВт
• Высота пропила: 50 мм
• Электропдъем пильного узла
• Охлаждение пильного узла
• Дополнительный стол для 5-го шпинделя
• Дополнительная пластина для прижима над блоком дисковых пил
Макс. сечение заготовки: 210 x 125 мм
Количество шпинделей: 5 шт.
Скорость подачи: 8 — 33 м/мин
Мощность: 47,25 кВт
• Пильный узел 18,5 кВт
• Электроподъем пильного узла
• Пильный узел 50 мм
• Инвертор на подачу
• Охлаждение пильного узла
• В базовом комплекте 2 стола и 2 пластины
Макс. сечение заготовки: 100 х 260 мм
Количество шпинделей: 3 шт.
Скорость подачи: 4 — 30 м/мин
Мощность: 54 кВт
• Пильный узел 30 кВт
• Применяется в производстве брусков «Таруки», клееного мебельного щита
• Максимальное сечение обработки 260 х 100 мм
• 4 приводных ролика в столе
Макс. сечение заготовки: 200 х 230 мм
Количество шпинделей: 6 шт.
Скорость подачи: 6 — 30 м/мин
Мощность: 96,6 кВт
• Вертикальный пильный узел
• Пильные узлы оснащены обдувом воздухом и расклинивающими пластинами для достижения максимального качества
• Изготовления ламелей при склейке клееного щита и бруса
• Изготовления ламелей лицевого слоя паркетной доски
• Изготовления тонких, калиброванных заготовок для различных изделий
Макс. сечение заготовки: 75 х 200 мм
Количество шпинделей: 3 шт.
Скорость подачи: 10 — 36 м/мин
Мощность: 35,62 кВт
Макс. сечение заготовки: 200 х 200 мм
Количество шпинделей: 6 шт.
Скорость подачи: 5 — 25 м/мин
Мощность: 94,5 кВт
• Пильный узел 22 + 30 кВт
• Применяется в производстве брусков «Таруки», клееного мебельного щита
• 5 приводных роликов в столе
Макс. сечение заготовки: 150 х 230 мм
Количество шпинделей: 5 шт.
Скорость подачи: 6 — 36 м/мин
Мощность: 54 кВт
Продольно-фрезерные станки с пильным узлом предназначены для обработки заготовок с одновременной распиловкой дисковыми пилами для получения изделий точной геометрической формы. Обработка деталей осуществляется одновременно с четырех сторон. Четырехсторонний станок с пильником применяется для производства брусков Таруки, мебельного щита, строганого бруска, ламелей и другой продукции.
Конструктивные особенности
Станки с пильным узлом бывают следующих типов:
- Четырехсторонний станок с пильным узлом;
- Двухсторонний станок с пильным узлом;
- Четырехсторонний станок с горизонтальным пильным узлом;
- Четырехсторонний станок с вертикальным пильным узлом;
- Четырехсторонний станок с двухвальным пильным узлом;
- 5-ти шпиндельный четырехсторонний станок с пильным узлом;
- 6-ти шпиндельный четырехсторонний станок с пильным узлом.
При выборе четырехстороннего станка с возможностью пиления дисковыми пилами необходимо учитывать мощность пильного узла. При горизонтальном пилении самый популярный вариант пильного узла — тот, мощность которого 30 кВт. При вертикальном пилении можно использовать пильный узел на двух двигателях мощностью по 18,5 кВт. Станок с пильным узлом применяется как один из основных в технологии производства брусков Таруки и мебельного щита.
Если вы хотите приобрести скоростной станок с пильным узлом, можно купить четырехсторонний станок с пильным узлом Westwood или Quadro. Такие модели, как Leadermac, также оптимальный вариант для производства бруска Таруки, который широко применяется под маркой Westwood в Северной Америке и Канаде.
Если вы хотите купить четырехсторонний станок с блоком дисковых пил Winner или V-hold , то рекомендуем купить четырехсторонний станок Beaver с пильным узлом. Огромный опыт в производстве 4-х сторонников станков с пильным узлом имеет фирма QUADRO.
Преимущества КАМИ
В каталоге компании вашему вниманию представлен модельный ряд оборудования ведущих производителей, реализуемый по доступным ценам на условиях длительной гарантии качества. Специалисты компании готовы выполнить проектные расчеты, подобрать станки для формирования или усовершенствования технологической линии, а также – организовать поставку фирменных запчастей для обслуживания и ремонта используемой техники.
Типы фрезерных станков и их назначение
На металлообрабатывающем оборудовании фрезерной группы можно выполнять различные операции обработки цилиндрическими, пазовыми, концевыми, торцевыми, фасонными фрезами, а также операции с использованием расточных резцов, сверл, разверток, зенкеров, приспособлений для нарезания резьбы. Таким образом стирается грань между оборудованием сверлильно-расточной и фрезерной групп. Спектр возможностей обрабатывающих центров еще шире: они производят, наряду с фрезерной, токарную обработку заготовок. Оснащение станков магазинами инструмента, револьверными головками, станочными приспособлениями расширяет возможности станков ЧПУ фрезерной группы, делает их более универсальными, значительно сокращает время перенастройки.
Разнообразие задач обработки металла определяет, какой тип или вид фрезерных станков нужен для реализации операций резания с требуемым качеством поверхности и необходимой точностью размеров, а также, каковы оптимальные финансовые вложения на покупку оборудования.
Основные виды фрезерных станков
Различные виды оборудования для фрезеровки характеризуются следующими особенностями конструкции:
Горизонтально-фрезерные
Оснащены горизонтальным шпинделем и рабочим столом в виде консоли. Стол совершает продольные, поперечные и вертикальные перемещения относительно шпиндельного вала и обрабатывающего инструмента (фрезы), закрепленного в нем.
Вертикально-фрезерные (консольные)
Принципиально отличаются от горизонтальных положением оси инструмента: здесь она расположена вертикально. Наличие в конструкции агрегата рабочей консоли ограничивает возможность применения горизонтально-фрезерного и вертикально-фрезерного оборудования: их назначение — изготовление деталей небольшого веса, размер заготовки также сравнительно невелик.
Универсальные и широкоуниверсальные станки
Снабжены: в первом случае поворотным столом, во втором — поворотной шпиндельной головкой. Такой тип оборудования значительно расширяет перечень проводимых фрезерных операций.
Бесконсольные фрезерные
Имеют шпиндель, совершающий вертикальные перемещения, а передвижения фрезерного стола напоминают крест (перемещаются продольно-поперечно). Такая траектория движения рабочего стола определила второе основное название оборудования этого типа — фрезерные станки с крестовым столом. Особенность таких агрегатов — это не консольное, а жесткое основание для установки заготовки; распространенное назначение — фрезерование крупногабаритных деталей значительной массы.
Продольно-фрезерные
Снабжены столом, совершающим продольные перемещения относительно оси станка. Шпиндельная бабка, в свою очередь, двигается в поперечном и вертикальном направлении, поворачивается на заданный угол (опция). Для обработки крупногабаритных заготовок из металла используют продольно-фрезерные станки портального типа с установленной на две опоры траверсой, вдоль которой перемещается шпиндельная головка. Для станков с меньшими габаритами характерно консольное устройство шпиндельной бабки.
Копировально-фрезерные (объемно-фрезерные)
Производят фрезеровку заготовки, считывая заданную конфигурацию с образца с помощью специального копировального инструмента.
Шпоночные фрезерные
Характеризуются планетарным движением шпинделя, стол агрегата совершает возвратно-поступательные перемещения.
Карусельные фрезерные (непрерывного действия)
Имеют один или несколько вертикальных шпинделей, последовательно обрабатывающих подающиеся к ним заготовки. В конструкции применен принцип многопозиционной обработки.
Особую нишу в промышленном производстве занимают фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры.
Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ
При выборе и покупке фрезерного станка с ЧПУ необходимо знать определяющие технические параметры оборудования. Агрегаты, оснащенные системой числового программного управления, имеют следующие особенности компоновки:
- Положение шпинделя. Вращение многолезвийного обрабатывающего инструмента (фрезы) производится при горизонтальном или вертикальном положении оси, либо шпиндель поворачивается и устанавливается наклонно под заданным углом к заготовке.
- Количество шпиндельных головок. Конструктивно фрезерное оборудование может включать один, два и более шпиндельных валов, расположенных в различных плоскостях. Нередко станки с ЧПУ (например, продольно-фрезерные, универсальные или горизонтально-фрезерные) и обрабатывающие центры оснащаются дополнительной съемной шпиндельной головкой, расширяющей диапазон производимых работ и повышающих сложность получаемых поверхностей изделий из металла и других материалов.
- Конструкция рабочего стола. В зависимости от компоновки, стол перемещается в продольном (продольно-фрезерные), продольно-поперечном (горизонтально-фрезерные и вертикальные фрезерные агрегаты), поднимается или опускается (консольные фрезерные), поворачивается вокруг своей оси (карусельные, барабанного типа). Опционно устройством для поворота заготовки могут оснащаться агрегаты со столом, совершающим продольно-поперечные перемещения (например, горизонтально-фрезерные, в том числе консольные, или универсальные). При этом поворотное устройство монтируется на рабочий стол станка или встраивается в его плоскость, позволяя обрабатывать как поверхности вращения, так и длинномерные заготовки без дополнительных затрат времени на установку/снятие оснастки.
- Количество осей или степеней свободы. Варьируется от 2-х до 5-и. Такая особенность практически всех видов фрезерных станков по металлу определяет сложность конфигурации обрабатываемой поверхности, количество переустановок детали при проведении полного цикла фрезерных работ.
- Точность обработки характеризуется не только жесткостью узлов агрегата и конструкции в целом, но и возможностью точного позиционирования детали, применением различных измерительных приборов для контроля конфигурации режущих кромок, перемещения инструмента, а также определения положения и размеров детали.
- Наличие магазина инструмента и количество возможных позиций в нем. Число устанавливаемых и используемых при обработке резанием фрез доходит до нескольких десятков. Вариативность производимых операций повышает применение в конструкции таких видов фрезерных станков приводных державок для инструмента.
- Мощность оборудования определяет тип обрабатываемого материала, его прочностные характеристики. На мощных агрегатах всех основных типов фрезерных станков при использовании твердосплавного режущего инструмента возможна обработка резанием закаленных металлов (до HRC 60…75), высокопрочных и жаропрочных сталей, титановых сплавов, твердых композитных материалов, а также применение форсированных режимов — высокой скорости резания при значительной глубине обработки.
- Частота вращения шпинделя. Определяет диапазон материалов, поддающихся обработке, а также качество (чистоту) получаемой поверхности. Выбор станка для фрезерования зависит от того, какой материал планируется на нем обрабатывать. Например, универсальные станки с высокоскоростными режимами резания реализуют точную обработку вязких материалов, например, дюралюминия, латуни, цинкосодержащих сплавов и т.д.
- Размеры необходимой рабочей зоны основных типов фрезерных станков определяют габариты обрабатываемых заготовок.
Если перед вашим промышленным предприятием встал вопрос, какие типы фрезерных станков приобрести для производства той или иной продукции, свяжитесь с инженерно-техническими специалистами компании «СМК» по телефонам 8 (4822) 620-620
Получить консультацию
по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР
Продольно-фрезерные станки
- Характеристика
- Назначение
- Принцип работы
- Обзор моделей
- Выбор
Строительная техника в большинстве своем является сложным инструментом, который зачастую имеет конкретную специализацию. К таковым можно отнести фрезерные станки, подразделяющиеся по разным категориям и выполняющие узконаправленную работу. Каждый тип интересен и представляет собой индивидуальную технику. Такими являются и продольно-фрезерные станки.
Характеристика
Данный тип фрезеров является довольно разнообразным как по своему уровню технической оснащенности, так и по габаритам. В первую очередь основными характеристиками можно назвать скорость вращения режущих элементов, итоговый вес и возможности конструкции. Продольно-фрезерные станки, как и любые другие типы этой техники, позволяют быстро работать с разными материалами, добиваясь хорошего результата, который может окупить затраты в первые месяцы эксплуатации.
Отечественный рынок данного вида техники имеет большое количество представителей, поэтому каждый производитель пытается сделать ассортимент особенным. В связи с этим повышается разнообразие и спецификация фрезеров, поэтому их выбор ограничивается лишь вашими предпочтениями.
Назначение
Основной сферой применения продольно-фрезерных станков является строительная промышленность и обрабатывающее производство. Стоит сказать, что конкретные модели могут работать как по металлу, так и по дереву, отчего немного различаются расходные материалы. Эти станки позволяют обрабатывать крупногабаритные заготовки, что чаще всего используется на больших предприятиях.
Что касается частного применения, то продольно-фрезерные аналоги нуждаются в соответствующем пространстве, поэтому их использование должно быть оправданно. Важно обращать внимание на другие виды машин, не уступающие по своей производительности. Как правило, этот вид станков может выполнять большое количество операций благодаря регулируемому столу и различным насадкам, что делает продольные агрегаты подходящими ещё и для того, чтобы открыть собственное дело по обработке металла.
Принцип работы
Основу принципа работы составляет движение режущих материалов. В совокупности с различными положениями фрез и регулировкой стола, вы сможете создать детали разной формы, размера и сложности. При этом в данные фрезеры встроена электронная система, которая отвечает за правильную и наиболее точную настройку машины перед работой. Важной частью эксплуатации является своевременная замена расходных материалов, в частности, машинного масла. Именно оно позволяет многим частям техники иметь плавный ход и регулировку.
Режущие материалы закрепляются в шпинделе горизонтальной или вертикальной бабки, после чего материал начинает обрабатываться по заданному направлению. Проще говоря, движение по разным осям в совокупности с разнообразием параметров является основным принципом работы продольных станков.
Не стоит забывать о конструкции, которая предусматривает установку различных отдельных компонентов для агрегата.
Обзор моделей
Чтобы более подробно познакомиться с данным видом фрезеров, стоит сделать обзор некоторых из них.
CKM М-410S – однофазный четырехсторонний станок, который благодаря своим оптимальным габаритам и характеристикам позволяет окупить затраты на его приобретение в первые месяцы эксплуатации. Основным предназначением данной модели является создание заготовок, баз и профилей. Установлен трехфазный двигатель на 2.2 кВт, благодаря чему можно обрабатывать большое количество материала за одну рабочую смену.
Для каждого шпинделя предусмотрен мощный электропривод, позволяющий режущим материалам активнее работать с сырьем. Для регулировки верхнего и левого шпинделей используются механические индикаторы. Стол также оснащен некоторыми технологическими функциями, среди которых можно отметить ручную регулировку и наличие электронных показателей высоты. Таким образом можно настроить оптимальную высоту и использовать её как основу будущей работы.
Централизованная панель управления дает возможность оператору управлять всеми рабочими узлами, благодаря чему зона ответственности рабочего сводится лишь к регулировке необходимых параметров, а все остальное сделает механика. Четырехстороннее строгание до 100 мм в глубину, в стандартном режиме до 230. Максимальное количество оборотов для каждого из шпинделей составляет 9000 в минуту, имеется соответствующий редуктор, где можно задать необходимое число.
Стол имеет размеры 1030х630 мм с высотой подъема в 230 мм. В него встроена система подачи материала со скоростью от 3 до 16 м/мин. Модель имеет довольно небольшие размеры как для продольно-фрезерного станка промышленного назначения. Габариты в 1350х1080х1210 мм и вес 525 кг дают возможность более компактного размещения. Среди дополнительных функций при приобретении вы сможете заказать направляющую линейку, с которой повышается точность обработки, а также усиленный стол и расширенный принимающий и подающий столы. Все эти конструкции сделают эксплуатацию более продуктивной и надежной.
Ряд моделей продольно-фрезерных станков выпускает станкостроительный завод AXIS. Они выполняют обработку как горизонтальных, так и вертикальных плоскостей.
В ассортименте есть одностоечные и двухстоечные модели с размерами стола от 320х1000 мм. Оснащены горизонтальным или вертикальным шпинделем.
Выбор
К покупке подобного оборудования нужно относиться очень ответственно, так как стоимость продольно-фрезерных станков довольно высока. Стоит понимать, что эти агрегаты представляют собой целые системы по обработке материала, поэтому очень важно обращать внимание на общую комплектацию. Некоторые производители могут оснастить свою продукцию всем необходимым не только для эксплуатации, но и сервисом. Это, несомненно, преимущество перед теми станками, которые не имеют широкую комплектацию расходных материалов.
Конструкция является основой любой техники, про это не нужно забывать. Именно особенности строения могут повлиять на удобство эксплуатации. Перед покупкой смотрите размеры как самого фрезера, так и его отдельных частей. Если ваше рабочее место ограничено в размерах, то стоит приобрести модель, похожую на CKM М-410S, ведь в ней имеется оптимальное сочетание габаритов и производительности.
Для опытных потребителей важным аргументом перед покупкой является набор технических характеристик. Именно от этих показателей зависит эффективность рабочего процесса, что важно для каждого покупателя. Если вы изучите официальную документацию выбранной вами модели, то сможете сделать собственный вывод о том, подходит ли конкретный фрезер. Но не стоит забывать и о мнении других людей, составляющих отзывы. Посредством этой информации можно узнать куда больше, чем может быть написано в инструкциях и руководствах. Опытные пользователи, оставляющие отзывы, пишут как о преимуществах, так и о недостатках, что может помочь вам при покупке.
Именно соблюдение этих и многих других пунктов подбора позволит избежать ошибок перед приобретением не только этой, но и любой техники в целом.
Обзор продольно-фрезерного станка в видео ниже.
Виды фрезерных станков
Фрезерные станки представляют собой оборудование для металлообработки. С их помощью производственные предприятия создают заготовки из профилированной и листовой стали и подвергают обработке уже готовые изделия в части формирования кромки, устройства отверстий или проточки пазов. Установки, представленные на рынке, имеют сложную классификацию и подразделяются по разным критериям, помогая потребителю выбрать наиболее подходящее изделие.
Классификация фрезерных станков
Фрезерные станки различаются по нескольким критериям. Каждый признак влияет на конструкцию, тип расположения рабочего органа, вес, размеры, наличие дополнительных опций и цену оборудования. Оборудование для металлообработки подразделяется по следующим признакам:
По типоразмерам – в соответствии с государственными стандартами и в зависимости от вида обрабатываемой детали, все установки имеют разные габариты рабочей плоскости. Типоразмер установки влияет на его маркировку в названии модели, которая выражается в буквенно-цифровом виде.
По степени универсальности – данный критерий включает в себя несколько категорий:
универсальные машины, предназначены для обработки любых деталей и стальных изделий, габариты и вес которых удовлетворяют техническим характеристикам оборудования;
станки специального назначения – способны выполнить обработку детали одного размера и вида. Такие машины удобны для заводов с большими объёмами производства, так как они не требуют переоснастки;
По точности работы – параметр важен при обработке деталей с минимальными допусками. Точность оборудования обозначается заглавными буквами (А, В, П или Н по мере убывания данного показателя)
По наличию автоматических режимов – современное оборудование делится на две основные категории:
автоматические, которые являются частью конвейера в цеху, и режим их работы программируется с целью исключить присутствие человека;
полуавтоматические – выполняют цикл работ с помощью оператора.
По массе – делятся на 4 подвида:
легкие – менее 1 т;
средние – от 1 т до 10т;
тяжёлые – от 10 т до 100 т;
очень тяжёлые от 100 т и более.
Данные критерии типов фрезерных станков закладываются в проект для конструирования производственной линии, либо участвуют в расчётах при необходимости подбора оборудования в цех.
Типы станков
Под перечисленные выше критерии станков могут подходить многие установки, которые различаются, в свою очередь, по типам. Данный показатель влияет на такие нюансы, как способ установки машины в цеху, масса и габариты обрабатываемой детали, тип рабочего режущего органа или наличие магнитного стола, устанавливаемого поверх рабочей поверхности. В обработке металлов различают следующие типы фрезерных станков:
Ниже приводится описание особенностей конструкции, принципа работы и прочих нюансов каждого из упомянутых станков.
Горизонтально-фрезерное оборудование
Особенностью конструкции данной машины является горизонтальное расположение шпинделя, который двигается в параллельной полу плоскости. Машина предназначена для выполнения сложных насечек, пропилов, отверстий различной конфигурации, выбора фасок, в соответствии с проектом КМД.
Горизонтальный агрегат имеет следующие отличительные особенности:
В качестве рабочих инструментов станков используются диски различного диаметра или специализированные фрезы для выполнения прорези определённой конфигурации.
В случае, если необходимо сделать круглое отверстие посредством сверлящего действия, оператор меняет рабочий инструмент с фиксирующей оправкой.
Рабочий стол, расположенный под режущим инструментом, свободно передвигается в трёх плоскостях на полозьях, а, при необходимости, может быть зафиксирован зажимным механизмом.
Является универсальным инструментом повышенной точности с возможностью одновременного выставления нескольких координат на обрабатываемой поверхности. При наличии системы автоматизации, устройство может быть запрограммировано на последовательное выполнение нескольких действий.
Вертикально-фрезерные установки
Машины делятся на 2 категории – бесконсольные и с рабочим столом. Агрегат предназначен для шлифовки, проточки, формирования кромки или сверления детали в плоскости, ортогональной поверхности пола. Вертикально-фрезерный станок имеет следующие преимущества:
Возможность регулировки положения обрабатываемой плоскости при помощи винтовых механизмов, что позволяет изготовить деталь сложной конфигурации.
Шпиндель и рабочий орган могут свободно перемещаться в вертикальном направлении, в соответствии с заданными координатами.
Вертикально-фрезерная установка была одной из первых машин, используемых в обработке металлических деталей и тяжёлом машиностроении. Посадочный паз позволяет зафиксировать любые фрезы для проточки или торцовки деталей. Чаще всего применяется при необходимости выполнения пропила, выборки паза или сверления отверстий в обрабатываемом элементе.
Универсальные и широкоуниверсальные машины
Являются оборудованием широкого применения, с помощью которых можно произвести одновременно несколько действий по обработке металлической детали с возможностью её перемещения или вращения на поверхности рабочего стола. Данные устройства, как правило, имеют консольную конструкцию и некоторые отличительные особенности:
Широкоуниверсальные машины снабжены двумя рабочими шпинделями, один из которых зафиксирован на шарнирном хоботе, позволяющим выполнять дополнительные операции на поверхности под произвольным углом.
В оправку хобота можно вставить любой инструмент и вести обработку элемента в соответствии с чертежами.
Для каждого режущего органа в универсальном приборе установлен собственный привод, позволяющий выполнять несколько операции независимо друг от друга.
Современные универсальные агрегаты снабжаются трансформируемым рабочим столом, который может перемещаться в 3 направлениях. А их отдельные элементы свободно вращаются вокруг вертикальной оси.
Бесконсольные и продольно-фрезерные устройства
В данных установках из конструкции исключён наиболее слабый, подверженный деформациям элемент – консольная поверхность. Как правило, такие станки не выпускаются без возможности их программирования. Машиностроительная промышленность производит два основных типа бесконсольных фрезерных станков:
Классические беконсольные фрезерные станки с системой автономного управления ЧПУ, предназначенные для выполнения сложных алгоритмов при обработке детали массового производства.
Продольно-фрезерные установки, которые могут быть выполнены как с монолитным неразрезным столом, так и с протяжённой составной поверхностью на собственном фундаменте. Тяжёлое оборудование позволяет обрабатывать крупногабаритные элементы, зафиксированные на поверхности путём перемещения режущего инструмента в соответствии с заданными точками.
Бесконсольные машины являются представителями класса тяжёлого фрезерного оборудования, и их станина представляет собой жёсткий стальной массив, что позволяет прочно зафиксировать элемент любой массы для обеспечения максимально точной работы.
Копировально-фрезерные станки
Подобные машины в миниатюрном исполнении можно встретить при изготовлении дубликатов ключей от входных дверей. Принцип их действия основан на придании определённой детали точной формы исходного образца. Данная категория установок подразделяется на несколько категорий:
устройства с нижней фиксацией рабочего органа, имеющего одну или несколько фрез;
станки с верхним расположением шпинделя, который закрепляется на шарнирном выносном элементе и позволяет выполнять сложные операции при необходимости сделать точную копию изделия;
оборудование с перемещающейся рабочей поверхностью;
устройства для создания дубликатов больших габаритов, когда перемещение стола невозможно из-за ограниченности пространства, но станок снабжён подвижной кареткой с фрезой.
Копировальные фрезерные станки являются лучшим решением проблемы при запуске мелкосерийного производства, так как отсутствует необходимость изготовления дорогостоящих штампов, которые окажутся ненужными по завершении изготовления.
Шпоночно-фрезерные станки
Данные установки специального назначения используются при необходимости выборки пазов и нарезки швов в обрабатываемой детали. Габариты, вес и конструкция машины напрямую зависят от типа обрабатываемого элемента и количества алгоритмов работы. Могут выполнять прорези любой ширины и глубины, а что влияет тип фрезы и её позиционирование в обойме.
По типу расположения поверхности для обработки, устройства делятся на вертикальные и горизонтальные, а, в зависимости от количества рабочих органов – одношпиндельные или многошпиндельные.
Настольные станки
Широко распространённая группа устройств, при помощи которых ведётся фрезеровка не только металлов, но и деревянных элементов.
Настольные установки характеризуются следующими параметрами:
наличие свободно перемещающегося в двух плоскостях стола, с дополнительными фиксирующими элементами и пазами для того, чтобы закрепить деталь;
шпиндельный узел, как правило, также снабжён функцией движения;
в зависимости от типа поверхности и сложности обработки. Оператор имеет возможность выставить индивидуальный режим работы;
современные машины оснащаются ЧПУ приводами для автоматизации работы. Контроллер данной установки соединён с программным обеспечением на офисном компьютере, и оператор управляет процессом дистанционно. Фрезерные станки с ЧПУ точно повторяют заранее заданный программой алгоритм необходимое количество циклов.
Настольные фрезерные станки по металлу последних поколений полностью исключают необходимость присутствия человека в цеху, что снижает риск ошибки и образования брака.
Вывод
Фрезерные станки помогают упростить процесс обработки деталей, повышая качество сборки машин и механизмов. Практически всё современное оборудование, задействованное в массовом производстве, обладает системой ЧПУ, позволяющей полностью автоматизировать процесс. В то же время, потребитель имеет возможность выбрать установку для формирования индивидуального поста с присутствием оператора при необходимости доработки каких-либо металлических или деревянных элементов.
Загрузка...